CN107596988A - 混料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混料系统,属于饲料生产技术领域,包括分配装置和混匀装置,所述分配装置包括多个并排设置的储料容器和密封固定在储料容器底部外围的接料斗,储料容器的顶部设置有进料口,底部设置有出料口,出料口的下方依次设置有分料斗、盛料器和称量器,所述分料斗的出口与盛料器的进口相接,所述盛料器固定在称量器上,所述混匀装置包括混料筒和驱动电机,以及用于容纳所述混料筒和驱动电机的固定座。本发明通过卧式旋转筒使混料均匀、清洗彻底;并通过塑胶隔层对伸缩机构的隔离,可进一步提高清洗水平,使清洗更彻底,且整个称量过程为机械作业,饲料生产效率得到显著改善。
Description
技术领域
本发明属于饲料生产技术领域,具体涉及一种用于饲料分料及搅拌混匀的生产系统。
背景技术
为促进肉质的营养均衡,牲畜饲料基本采取多种食物粉剂混合而成。其存在如下问题:
现有技术通常采取齿轮、凸轮等进行搅拌,食物粉剂通过混合后其黏性增大,易粘结于齿轮、凸轮的表面,由于其表面凸凹不平存在卫生死角,很难清洗干净,残留的饲料长时间滞留于齿轮、凸轮的表面,会出现发霉变质的情况,对牲畜的健康带来影响,破坏肉质的营养水平;
现有技术通常由人工对各成份单独称量,然后再进行混料。其过程繁锁,操作复杂,分配效率极低,不利于大批量作业;同时,由于混料过程过于繁锁,工人也易操作失误,存在各组份比例不能充分保证的问题。
针对上述问题,有必要研发一种新的混料系统,使混料组件易于清洗和分料可机械作业,且能保证各组份的精确比例,对提高饲料生产效率、保证牲畜肉质和安全性具有较高的现实意义。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种混料系统,以解决现有技术由于饲料不易清洗、分料效率低的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
混料系统,包括分配装置和混匀装置;
所述分配装置包括多个并排设置的储料容器和密封固定在储料容器底部外围的接料斗,储料容器的顶部设置有进料口,底部设置有出料口,出料口的下方依次设置有分料斗、盛料器和称量器,所述分料斗的出口与盛料器的进口相接,所述盛料器固定在称量器上,所述称量器通过转动机构可旋转地固定在接料斗的内壁上,接料斗的底部设置有出料口I,出料口I的下方顺次设置有分料斗I、盛料器I和称量器I,所述分料斗I的出口与盛料器I的进口相接,所述盛料器I固定在称量器I上,所述称量器I底部与旋转机构固定,在出料口、出料口I处均设置有电控门;
所述混匀装置包括混料筒和驱动电机,以及用于容纳所述混料筒和驱动电机的固定座,所述混料筒为一端开口的圆柱形卧式旋转筒,圆柱形卧式旋转筒内设置有塑胶隔层和多个可对所述塑胶隔层进行冲击操作的伸缩机构,塑胶隔层为与圆柱形卧式旋转筒的内壁适形的开口囊体,多个所述伸缩机构设置在开口囊体与圆柱形卧式旋转筒之间,还包括铰接于固定座端面上用于对圆柱形卧式旋转筒及开口囊体的开口端进行开闭操作的筒盖;
所述圆柱形卧式旋转筒设置在称量器I的下方一侧,另一侧设置有回收箱;
所述固定座内水平设置用于容纳所述圆柱形卧式旋转筒和驱动电机的两个空腔,两个空腔用连接孔连通,驱动电机主轴穿过所述连接孔与圆柱形卧式旋转筒的一个端部固定;
所述旋转机构包括旋转电机、与旋转电机主轴连接固定的转轴和设置在转轴两端的轴承座,所述转轴与盛料器或盛料器I连接固定。
进一步,还包括通过转动机构与固定座可旋转连接的支座,所述支座与固定座之间还设置有升降机构。
进一步,所述转动机构包括转轴和与转轴抱合的圆弧凹块,所述转轴通过支承与支座固定,所述圆弧凹块与固定座固定。
进一步,所述升降机构为液压油缸,所述液压油缸的油缸底部可转动地固定在支座上,其活塞端部铰接有滑块,所述固定座上设置有与所述滑块滑动配合的滑槽。
进一步,所述伸缩机构为电动推杆,电动推杆为多级结构、且在圆柱形卧式旋转筒内孔的圆周上及轴向上均布。
进一步,所述筒盖上设置有提拉把手。
进一步,还包括称量控制系统,所述称量控制系统包括处理芯片和显示器,所述处理芯片分别与电控门、旋转机构、称量器、称量器I及显示器电连通,显示器与称量器及称量器I电连通。
进一步,所述进料口设置有常闭的电控门。
本发明的有益效果:
1、通过卧式旋转筒使混料均匀、清洗彻底;并通过塑胶隔层对伸缩机构的隔离,可进一步提高清洗水平,使清洗更彻底;
2、通过称量器进行某一单品的称量,然后用称量器I进行组合物的称量,通过两次称量,确保了各饲料组合物比例的准确性。且整个称量过程为机械作业,相对于人工操作,饲料生产效率得到提高,牲畜肉质的营养水平也得到显著改善。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明混料系统的结构示意图;
图2为本发明出料量正常时卸料时的示意图;
图3为本发明出料量异常时卸料时的示意图;
图4为混匀装置的剖视结构示意图;
图5为图4的左视图;
图6为混匀装置装料时的示意图;
图7为混匀装置卸料时的示意图;
图8为旋转机构的结构示意图。
附图标记说明:
1-混料筒;2-驱动电机;3-固定座;4-支座;5-塑胶隔层;6-伸缩机构;7-空腔;8-连接孔;9-筒盖;10-提拉把手;11-转轴;12-圆弧凹块;13-支承;14-液压油缸;15-滑块;16-滑槽;17-分配装置;18-混匀装置;19-储料容器;20-接料斗;21-出料口;22-分料斗;23-盛料器;24-称量器;25-出料口I;26-分料斗I;27-盛料器I;28-称量器I;29-电控门;30-旋转电机;31-转轴;32-轴承座;33-处理芯片;34-显示器;35-回收箱。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1至图8所示,一种混料系统,包括分配装置17和混匀装置18:
其中,分配装置17包括多个储料容器19和接料斗20,多个储料容器并排设置,接料斗密封在储料容器底部外围,一方面方便接收饲料各组成物,另一方面可避免外界异物的进入容器内对饲料的污染,另外,还可避免饲料粉尘对外部工作环境的影响;
具体的,储料容器的顶部设置有进料口,底部设置有出料口21,在出料口的下方依次设置有分料斗22、盛料器23和称量器24,分料斗的出口与盛料器的进口相接,盛料器固定在称量器上,称量器通过转动机构可旋转地固定在接料斗的内壁上,使得称量器在转动机构的旋转作用下,进行倾倒操作;
接料斗的底部设置有出料口I 25,出料口I的下方顺次设置有分料斗26、盛料器I27和称量器I 28,分料斗I的出口与盛料器I的进口相接,盛料器I固定在称量器I上,称量器I底部与转动机构固定,同理,也可进行倾倒操作;
另外,在出料口、出料口I处均设置有电控门29,通过电控门的控制,可以调节出料量的多少,提高供料的精确性;
混匀装置包括混料筒1、驱动电机2和固定座3,具体的,混料筒为一端开口的圆柱形卧式旋转筒,圆柱形卧式旋转筒内设置有塑胶隔层5和多个伸缩机构6,塑胶隔层5为与圆柱形卧式旋转筒的内壁适形的开口囊体,多个伸缩机构设置在开口囊体与圆柱形卧式旋转筒之间,通过开口囊体对饲料进行隔挡,进行混料操作时,伸缩机构首先作用在塑胶隔层上,塑胶隔层发生弹性变形,变成凸凹状态作用于饲料进行混料,整个过程不会直接接触饲料,而在清洗时,由于塑胶隔层已弹性恢复,其表面处于平滑状态,非常利于清洗,清洗更彻底;本实施例在固定座内水平设置两个空腔7,两个空腔分别容纳混料筒和驱动电机,两个空腔用连接孔8连通,驱动电机主轴穿过连接孔与混料筒的一个端部固定,在驱动电机的旋转驱动下进行混料操作。为方便装料和卸料,本实施例还包括铰接于固定座端面上的筒盖9,筒盖绕铰链轴旋转,可对圆柱形卧式旋转筒及开口囊体的开口端进行开闭操作。
圆柱形卧式旋转筒设置在称量器I的下方一侧,另一侧设置有回收箱35:当所有称量器的数值之和与称量器I的数值差异在额定范围内时(表明物料出料量正常),此时,旋转电机向右旋转将物料倒入圆柱形卧式旋转筒内,如图2所示;当超过额定范围时(表明某物料出料量存异常),此时,旋转电机向左旋转将物料倒入回收箱内,进行回收,如图3所示。
作为本实施例的改进,本实施例还包括通过转动机构与固定座连接的支座4,支座与固定座之间还设置有升降机构,通过升降机构的升降操作,可使固定座绕支座旋转,实现固定座的开口向上或向下,完成上料或卸料。
上述中的转动机构具体为包括转轴11和圆弧凹块12,圆弧凹块与转轴可灵活抱合,但具有轴向自由度,方便两者之间的轴向位移和拆卸,该转轴通过支承13与支座固定,圆弧凹块与固定座固定。
上述中的升降机构为液压油缸14,液压油缸的油缸底部可转动地固定在支座上,其活塞端部铰接有滑块15,固定座上设置有滑槽16,液压油缸作用时,滑块在滑槽内滑动,实现固定座的的旋转、开口向上或向下的倾斜状态,完成装料和卸料,如图3、图4所示。
作为本实施例的改进,伸缩机构为电动推杆,电动推杆为多级结构、且在圆柱形卧式旋转筒内孔的圆周上及轴向上均布,可实现对饲料的均匀混料,提高混合水平。
作为本实施例的改进,筒盖上设置有提拉把手10,方便对筒盖的人工操作。
作为本实施例的改进,在连接孔内设置滚动轴承,减少电机的滚动阻力。
作为本实施例的改进,塑胶隔层的两端与圆柱形卧式旋转筒内壁的前后端部相固定,其余部分呈自由且绷紧状态,使其在工作中有一定弹性变形,利于伸缩机构的伸缩操作,在非工作状态时,呈绷紧状态,利于清洗,减少残留。
作为本实施例的改进,如图8所示,旋转机构具体包括旋转电机30、与旋转电机主轴连接固定的转轴31和设置在转轴两端的轴承座32;
在分料斗下方,转轴与盛料器连接固定,在轴承座的支承下,旋转电机带动转轴,带动盛料器转动,使盛料器倾斜,各单个组成物料流出进入接料斗形成混合料;在接料斗下方,转轴与盛料器I连接固定,在轴承座的支承下,旋转电机带动转轴,带动盛料器I转动,使盛料器I倾斜,混合料被倒出。
作为本实施例的改进,还包括称量控制系统,称量控制系统包括处理芯片33和显示器34,处理芯片分别与电控门、旋转电机、称量器、称量器I及显示器电连通,处理芯片将称量器及称量器I的称重信号进行处理,并将数值显示在显示器上,或直接由显示器显示出称重数值(称量器及称量器I有处理功能时),方便操作人员的观察、分析,并及时发出控制指令,同时,通过处理芯片对电控门及旋转电机的运行控制,实现人工的实时操作,全程实现机械化、自动化,人力成本大幅降低。
作为本实施例的改进,进料口设置有常闭的电控门29,使储料容器与外界隔绝,利于提高内部的洁净度和物料品质。
本实施例相对于现有技术具有以下优势:
1、通过将混料筒设置为卧式旋转筒,在旋转过程中实现混料,改变了传统采取齿轮、凸轮等的混料方式,使混料均匀,由于旋转筒没有凸凹的卫生死角,使清洗彻底、无残留;
2、通过伸缩机构可进一步提高混料的均匀水平;
3、通过塑胶隔层对伸缩机构的隔离,混料时,伸缩机构首先作用在塑胶隔层上,塑胶隔层发生弹性变形,变成凸凹状态作用于饲料进行混料,整个过程不会直接接触饲料,而在清洗时,由于塑胶隔层已弹性恢复,其表面处于平滑状态,非常利于清洗,清洗更彻底。
4、通过称量器进行某一单品的称量,然后用称量器I进行组合物的称量,通过两次称量,确保了各饲料组合物比例的准确性。且整个过程为机械作业,相对于人工操作,饲料生产效率得到提高,牲畜肉质的营养水平也得到显著改善。
总之,本发明使混料组件易于清洗和分料操作可机械作业,且能保证各组份的精确比例,对提高饲料生产效率、保证牲畜肉质和安全性具有较高的现实意义。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.混料系统,包括分配装置和混匀装置,其特征在于:所述分配装置包括多个并排设置的储料容器和密封固定在储料容器底部外围的接料斗,储料容器的顶部设置有进料口,底部设置有出料口,出料口的下方依次设置有分料斗、盛料器和称量器,所述分料斗的出口与盛料器的进口相接,所述盛料器固定在称量器上,所述称量器通过转动机构可旋转地固定在接料斗的内壁上,接料斗的底部设置有出料口I,出料口I的下方顺次设置有分料斗I、盛料器I和称量器I,所述分料斗I的出口与盛料器I的进口相接,所述盛料器I固定在称量器I上,所述称量器I底部与旋转机构固定,在出料口、出料口I处均设置有电控门;所述混匀装置包括混料筒和驱动电机,以及用于容纳所述混料筒和驱动电机的固定座,所述混料筒为一端开口的圆柱形卧式旋转筒,圆柱形卧式旋转筒内设置有塑胶隔层和多个可对所述塑胶隔层进行冲击操作的伸缩机构,塑胶隔层为与圆柱形卧式旋转筒的内壁适形的开口囊体,多个所述伸缩机构设置在开口囊体与圆柱形卧式旋转筒之间,还包括铰接于固定座端面上用于对圆柱形卧式旋转筒及开口囊体的开口端进行开闭操作的筒盖;
所述圆柱形卧式旋转筒设置在称量器I的下方一侧,另一侧设置有回收箱,所述固定座内水平设置用于容纳所述圆柱形卧式旋转筒和驱动电机的两个空腔,两个空腔用连接孔连通,驱动电机主轴穿过所述连接孔与圆柱形卧式旋转筒的一个端部固定;
所述伸缩机构为电动推杆,电动推杆为多级结构、且在圆柱形卧式旋转筒内孔的圆周上及轴向上均布。
2.根据权利要求1所述的混料系统,其特征在于:还包括通过转动机构与固定座可旋转连接的支座,所述支座与固定座之间还设置有升降机构。
3.根据权利要求2所述的混料系统,其特征在于:所述转动机构包括转轴和与转轴抱合的圆弧凹块,所述转轴通过支承与支座固定,所述圆弧凹块与固定座固定。
4.根据权利要求2所述的混料系统,其特征在于:所述升降机构为液压油缸,所述液压油缸的油缸底部可转动地固定在支座上,其活塞端部铰接有滑块,所述固定座上设置有与所述滑块滑动配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的混料系统,其特征在于:所述筒盖上设置有提拉把手。
6.根据权利要求1所述的混料系统,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机、与旋转电机主轴连接固定的转轴和设置在转轴两端的轴承座,所述转轴与盛料器或盛料器I连接固定。
7.根据权利要求1所述的混料系统,其特征在于:还包括称量控制系统,所述称量控制系统包括处理芯片和显示器,所述处理芯片分别与电控门、旋转机构、称量器、称量器I及显示器电连通,显示器与称量器及称量器I电连通。
8.根据权利要求1所述的混料系统,其特征在于:所述进料口设置有常闭的电控门。
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CN110356870A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-22 | 岳阳市祥腾智能科技研究所 | 一种多室组合独立控制的贮仓下料装置 |
CN112871335A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 李秀华 | 一种中医用配药装置 |
CN114847760A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-05 | 深圳市徐图文化传播有限公司 | 饮料冲泡装置及其相关运作方法 |
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