CN208375601U - 一种混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土配料机，包括机架、安装板、细质材料斗、粗质材料斗、漏料孔、储料斗，细质材料斗和粗质材料斗均安装在安装板上，安装板固定在机架的上部，储料斗安装在机架的下部，细质材料斗和粗质材料斗均被自身内部的隔板分成两个部分，细质材料斗和粗质材料斗通过自身的转动以及与漏料孔的配合对物料进行称量，储料斗内的搅拌齿和筛网能够对物料进行过滤和搅拌，从而剔除了物料的大颗粒物料，并使物料充分混合。

Description

一种混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械领域，特别是一种混凝土配料机。

背景技术

混凝土配料机是一种新型的配料机械，广泛应用与建筑，道路，桥梁等工程，它可以根据不同需求，实现对砂、石、水泥的配比。传统的混凝土配料机，一方面称量配料工序复杂繁琐，极大影响了配料的速度，降低了生产效率，另一方面配料机每次使用完后，都需要对筛网进行清扫，费时费力，同时增加了劳动强度。最重要的是传统的混凝土配料机不能有效的使物料进行充分的混合，这样极大的降低了配料的质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种称重简单、维护方便、混合均匀的混凝土配料机。

其解决方案是，一种混凝土配料机，包括机架、安装板、细质材料斗、粗质材料斗、储料斗，所述安装板固定在机架上，细质材料斗安装在安装板顶面左侧，粗质材料斗安装在安装板顶面右侧，储料斗固定在机架上且位于安装板下方，所述细质材料斗内固定设有第一隔板，细质材料斗上下开通且被第一隔板均分成相同的两部分，所述细质材料斗下端面与安装板紧密接触且能绕自身轴线转动, 所述粗质材料斗内固定设有第二隔板，粗质材料斗上下开通且被第二隔板均分成相同的两部分，所述粗质材料斗下端面与安装板紧密接触且能绕自身轴线转动, 所述安装板上设有两个左右间隔的漏料孔，两个漏料孔位于储料斗的正上方且漏料孔在储料斗上端面的投影完全落在储料斗内部，所述细质材料斗的下开口被第一隔板分成的两部分随着细质材料斗的转动均能与左侧的漏料孔分别重合，所述粗质材料斗的下开口被第二隔板分成的两部分随着粗质进料斗的转动均能与漏料孔分别重合，所述储料斗内部设有筛网，储料斗内设有第一传动轴，第一传动轴穿过筛网的中心转动连接在储料斗的下部，第一传动轴下部安装有多个搅拌齿。

优选地，安装板上固定设有轴线与细质材料斗轴线重合的第一固定轴，第一固定轴上套装有第一轴承，第一轴承通过轴承套与第一隔板固定连接。

优选地，安装板上固定设有轴线与粗质材料斗轴线重合的第二固定轴，第二固定轴上套装有第二轴承，第二轴承通过轴承套与第二隔板固定连接。

优选地，细质材料斗外侧套有同轴的第一环形齿条，安装板上固定有第二电机，第二电机同轴固定连接有第二传动轴，第二传动轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一环形齿条啮合。

优选地，粗质材料斗外侧套有同轴的第二环形齿条，所述安装板上固定有第三电机，第三电机同轴固定连接有第三传动轴，第三传动轴上安装有第三齿轮，第三齿轮与第二环形齿条啮合。

优选地，第一传动轴的一端通过联轴器连接有固定在安装板上的第一电机，第一传动轴的另一端沿储料斗的轴线向下延伸至储料斗的底部，第一传动轴与储料斗转动连接。

优选地，所述筛网可沿垂直于储料斗轴线的方向转动，筛网上设有垂直于其转动方向的滑槽，所述第一传动轴穿过滑槽，筛网连接有驱动其转动的驱动装置。

优选地，驱动装置包括液压缸、旋转轴、短杆、直齿条、第一齿轮，所述液压缸固定在储料斗外侧，直齿条固定连接在液压缸的液压杆上，旋转轴一端穿入储料斗与筛网固定连接且旋转轴与储料斗转动连接，旋转轴的另一端安装有第一齿轮，第一齿轮和直齿条啮合，所述短杆与储料斗转动连接，短杆和旋转轴的轴线在同一直线上，短杆伸入储料斗与筛网固定连接。

优选地，第一传动轴的两侧均设有一个滑块，滑块伸入滑槽内与筛网滑动连接，滑块的上部固定有位于筛网上部的滑板，滑板遮盖着第一传动轴相应侧的滑槽，滑槽的两侧均设有固定块，固定块和对应侧的滑块之间设有压簧，在压簧的作用下滑块靠近第一传动轴一侧与第一传动轴接触。

优选地，所述滑块与第一传动轴的侧面接触，滑块靠近第一传动轴的端面是与第一传动轴相配合的弧形面。

本实用新型的有益效果是：该混凝土配料机上的细质材料斗和粗质材料斗与漏料斗相互配合，细质材料斗或粗质材料斗中隔板一侧且不与安装板的漏料孔对应的空间填充满物料后，细质材料斗或者粗质材料斗旋转180度，使充满物料这部分部空间的下开口与漏料口相对应，物料通过漏料孔流入储料斗，因为细质材料斗或粗质材料斗的任意一侧空间物料填充满后质量是固定的，可以通过计算细质材料斗或者粗质材料斗转动的次数对物料进行称量，这种称量方式简单方便。储料斗内的多个搅拌齿对物料进行充分搅拌，实现了物料的充分均匀的混合，配料机使用后，由于储料斗内部的筛网能够沿着旋转轴的轴线转动，从而使筛网上的不合格的大颗粒物物料自行从筛网滑落到储料斗内，进而从物料斗中排出，这样就完成了使用后对筛网的维护，维护方法简单方便。

附图说明

图1为混凝土配料机俯视图。

图2为混凝土配料机A-A剖面图。

图3为混凝土配料机储料斗的俯视图。

图4为筛网沿C-C方向的局部放大图。

图5为储料斗沿B-B剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图5给出的一种混凝土配料机，包括机架1、安装板2、细质材料斗11、粗质材料斗17、储料斗31，所述安装板2通过螺栓连接的方式固定在机架上1，细质材料斗11安装在安装板2顶面左侧，粗质材料斗17安装在安装板2顶面右侧，储料斗31可以通过焊接的方式固定在机架1上且位于安装板2下方，储料斗31位于机架的中部，所述细质材料斗11内固定设有第一隔板7，细质材料斗11上下开通且被第一隔板7均分成相同的两部分，所述细质材料斗11下端面与安装板2紧密接触且能绕自身轴线转动, 细质材料斗11与安装板2紧密接触，这样能够使细质材料斗11内的物料全部随着细质材料斗11转动而不会遗留在安装板2上，能够有效的提高称重的精度，所述粗质材料斗17内固定设有第二隔板14，粗质材料斗17上下开通且被第二隔板14均分成相同的两部分，所述粗质材料斗17下端面与安装板2紧密接触且能绕自身轴线转动, 粗质材料斗17与安装板2紧密接触，这样能够使粗质材料斗17内的物料全部随着粗质材料斗17转动而不会遗留在安装板2上，能够有效的提高称重的精度，所述安装板2上设有两个左右间隔的漏料孔10，两个漏料孔10位于储料斗31的正上方且漏料孔10在储料斗31上端面的投影完全落在储料斗31内部，这样能够保证从漏料斗10漏出的物料全部进入储料斗31内，所述细质材料斗11的下开口被第一隔板7分成的两部分随着细质材料斗11的转动均能与左侧的漏料孔10分别重合，所述粗质材料斗17的下开口被第二隔板14分成的两部分随着粗质进料斗17的转动均能与漏料孔10分别重合，所述储料斗31内部设有筛网28，筛网28用于过滤物料中的不合要求的大颗粒物料，储料斗31内设有第一传动轴30，第一传动轴30穿过筛网28的中心转动连接在储料斗31的下部，第一传动轴30下部安装有多个搅拌齿29，搅拌齿29用于对物料的搅拌，使物料充分均匀混合。

安装板2上固定设有轴线与细质材料斗11轴线重合的第一固定轴8，第一固定轴8插在安装板2上且与安装板2过盈配合，第一隔板7下端面中部安装有第一轴承9，第一轴承9轴承内圈套装在固定轴8上，所以细质材料斗11可以沿自身的轴线转动。

安装板2上固定设有轴线与粗质材料斗17轴线重合的第二固定轴15，第二固定轴15插在安装板2上且与安装板2过盈配合，第二隔板14下端面中部安装有第二轴承16，第二轴承16轴承内圈套装在第二固定轴15上，所以粗质材料斗17可以沿着自身轴线转动。

细质材料斗11外侧下部固定套有同轴的第一环形齿条6，安装板2下底面固定有第二电机3，第二电机3通过联轴器连接有第二传动轴4，第二传动轴4上安装有第二齿轮5，第二齿轮5与第一环形齿条6啮合，使用时，第二电机3启动，带动第二传动轴4转动，第二传动轴4转动使第二齿轮5转动，第二齿轮5带动第一环形齿条6转动，从而使细质材料斗11转动。

粗质材料斗17外侧下部固定套有同轴的第二环形齿条18，安装板2上固定有第三电机21，第三电机21通过联轴器链接有第三传动轴19，第三传动轴19上安装有第三齿轮20，第三齿轮20与第二环形齿条18啮合。使用时，第三电机21启动，带动第三传动轴19转动，第三传动轴19转动使第三齿轮20转动，第三齿轮20带动第二环形齿条18转动，从而使粗质材料斗17转动。

第一传动轴30的一端通过联轴器连接有固定在安装板2上的第一电机12，第一电机12位于细质材料斗11和粗质材料斗17之间，第一传动轴30的另一端沿储料斗31的轴线向下延伸至储料斗31的底部，如图5所示，储料斗31底部设有支撑杆，支撑杆以轴承链接的方式与第一传动轴30转动连接。

筛网28可沿垂直于储料斗31轴线的方向转动，筛网28上设有垂直于其转动方向的滑动槽37，所述第一传动轴30穿过滑槽37，筛网28连接有驱动其转动的驱动装置。

驱动装置包括液压缸26、旋转轴24、短杆27、直齿条22、第一齿轮23，所述液压缸26固定在储料斗31外侧，直齿条22固定连接在液压缸26的液压杆上，旋转轴24一端穿入储料斗31与筛网28固定连接，旋转轴24的另一端安装有第一齿轮23，第一齿轮23和直齿条22啮合，所述短杆27与储料斗31转动连接，短杆27和旋转轴24的轴线在同一直线上，短杆27伸入储料斗31与筛网28固定连接。短杆27和旋转轴24用于对筛网28的支撑与固定。

结合图2与图3对该驱动装置进行分析，该驱动装置工作时，液压缸26的液压杆伸缩，使固定在液压杆上的直齿轮22跟着移动，直齿条22移动，带动与之啮合的第一齿轮23转动，第一齿轮23转动带动旋转轴24转动，旋转轴24转动为筛网28的转动提供动力。

所述第一传动轴30的两侧均设有一个滑块35，滑块35伸入滑槽37内与筛网28滑动连接，滑块35的上部固定有位于筛网28上部的滑板36，滑板36遮盖着第一传动轴30相应侧的滑槽37，滑槽37的两侧均设有固定块32，固定块32和对应侧的滑块35之间设有压簧34，在压簧34的作用下滑块35靠近第一传动轴30一侧与第一传动轴30接触。

这里对筛网的转动做进一步的说明：旋转轴24转动时，给筛网28提供一个扭矩，使滑块35挤压第一传动轴30，由于第一传动轴30固定不动，所以滑块35获得一个反作用力，从而使滑块35压缩压簧34，进而滑块35和滑板36沿滑槽37做远离筛网28轴线的滑动，同时筛网28有一个绕旋转轴24轴线转动的力，所以筛网28就实现了转动。

所述滑块35与第一传动轴30的侧面接触，第一传动轴30转动时不会使滑块35转动，滑块35靠近第一传动轴30的端面是与第一传动轴30相配合的弧形面，这样避免了物料从滑块35和第一转动轴30之间的缝隙进入储料斗31。

结合图2对本使用新型的使用做进一步的说明，为了描述方便下文中的“左”、“右”与附图本身的左右方向一直，但是并不对本使用新型的结构起限定作用。把细质材料斗11分为细质材料斗左半斗和细质材料斗右半斗，把粗质材料斗17分为粗质材料斗左半斗和粗质材料斗右半斗。粗质材料斗17和细质材料斗11可以根据需要设置成不同容量的斗。

本使用新型使用使，物料进入细质材料斗左半斗和粗质材料斗右侧半斗，随着物料的不断加入料斗，当细质材料斗左半斗装满物料后，第二电机3启动，使第二传动轴4转动，第二传动轴4转动使第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动第一环形齿条6转动，进而使细质材料斗11围绕自身轴线旋转180度，此时细质材料斗左半斗和细质材料斗右半斗位置互换，细质材料斗右半斗开始接受物料，细质材料斗左半斗内的物料通过漏料孔10进入储料斗31，此刻细质材料斗左半斗的漏料速度大于细质材料斗右半斗的进料速度，因为细质材料斗左半斗和细质材料斗右半斗的容量相等且固定，所以可以根据细质材料斗11的转动次数进行对物料的称重，当粗质材料斗右半斗装满物料后，第三电机21启动，使第三传动轴19转动，第三传动轴19转动使第三齿轮20转动，第三齿轮20转动带动第二环形齿条18转动，进而使粗质材料斗17围绕自身轴线旋转180度，此时粗质材料斗左半斗和粗质材料斗右半斗位置互换，粗质材料斗左半斗开始接受物料，粗质材料斗右半斗内的物料通过漏料孔10进入储料斗31，此刻粗质材料斗右半斗的漏料速度大于粗质材料斗左半斗的进料速度，因为粗质材料斗左半斗和粗质材料斗右半斗的容量相等且固定，所以可以根据粗质材料斗17的转动次数进行对物料的称重，物料进入储料斗31，先经过筛网28过滤掉大颗粒物料，进入到储料斗31的下方，通过搅拌齿29对物料进行搅拌从而实现物料的均匀混合，储料斗31下方设有一个可拆卸的挡板，进而实现了对物料搅拌时间的控制，搅拌完成后，物料从储料斗31的出料口排出。配料结束后，启动液压缸26，液压缸26的液压杆带动直齿条22移动使第一齿轮23转动，第一齿轮23转动使旋转轴24跟着转动，从而使筛网28发生转动，筛网28的转动使筛网28发生倾斜，使大颗粒物料从筛网28上落入储料斗31，然后从储料斗31的出料口排出配料机，这样就完成了配料机的清理。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土配料机，所述配料机包括机架（1）、安装板（2）、细质材料斗（11）、粗质材料斗（17）、储料斗（31），所述安装板（2）固定在机架（1）上，细质材料斗（11）安装在安装板（2）顶面左侧，粗质材料斗（17）安装在安装板（2）顶面右侧，储料斗（31）固定在机架（1）上且位于安装板（2）下方，其特征在于：所述细质材料斗（11）内固定设有第一隔板（7），细质材料斗（11）上下开通且被第一隔板（7）均分成相同的两部分，所述细质材料斗（11）下端面与安装板（2）紧密接触且能绕自身轴线转动, 所述粗质材料斗（17）内固定设有第二隔板（14），粗质材料斗（17）上下开通且被第二隔板（14）均分成相同的两部分，所述粗质材料斗（17）下端面与安装板（2）紧密接触且能绕自身轴线转动, 所述安装板（2）上设有两个左右间隔的漏料孔（10），两个漏料孔（10）位于储料斗（31）的正上方且漏料孔（10）在储料斗（31）上端面的投影完全落在储料斗（31）内部，所述细质材料斗（11）的下开口被第一隔板（7）分成的两部分随着细质材料斗（11）的转动均能与左侧的漏料孔（10）分别重合，所述粗质材料斗（17）的下开口被第二隔板（14）分成的两部分随着粗质材料斗（17）的转动均能与漏料孔（10）分别重合，所述储料斗（31）内部设有筛网（28），储料斗（31）内设有第一传动轴（30），第一传动轴（30）穿过筛网（28）的中心转动连接在储料斗（31）的下部，第一传动轴（30）下部安装有多个搅拌齿（29）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述安装板（2）上固定设有轴线与细质材料斗（11）轴线重合的第一固定轴（8），第一固定轴（8）上套装有第一轴承（9），第一轴承（9）通过轴承套与第一隔板（7）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述安装板（2）上固定设有轴线与粗质材料斗（17）轴线重合的第二固定轴（15），第二固定轴（15）上套装有第二轴承（16），第二轴承（16）通过轴承套与第二隔板（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述细质材料斗（11）外侧套有同轴的第一环形齿条（6），安装板（2）上固定有第二电机（3），第二电机（3）同轴固定连接有第二传动轴（4），第二传动轴（4）上安装有第二齿轮（5），第二齿轮（5）与第一环形齿条（6）啮合。

5.根据权利要求1或4所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述粗质材料斗（17）外侧套有同轴的第二环形齿条（18），所述安装板（2）上固定有第三电机（21），第三电机（21）同轴固定连接有第三传动轴（19），第三传动轴（19）上安装有第三齿轮（20），第三齿轮（20）与第二环形齿条（18）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述第一传动轴（30）的一端通过联轴器连接有固定在安装板（2）上的第一电机（12），第一传动轴（30）的另一端沿储料斗（31）的轴线向下延伸至储料斗（31）的底部，第一传动轴（30）与储料斗（31）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述筛网（28）可沿垂直于储料斗（31）轴线的方向转动，筛网（28）上设有垂直于其转动方向的滑槽（37），所述第一传动轴（30）穿过滑槽（37），筛网（28）连接有驱动其转动的驱动装置。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述的驱动装置包括液压缸（26）、旋转轴（24）、短杆（27）、直齿条（22）、第一齿轮（23），所述液压缸（26）固定在储料斗（31）外侧，直齿条（22）固定连接在液压缸（26）的液压杆上，旋转轴（24）一端穿入储料斗（31）与筛网（28）固定连接且旋转轴（24）与储料斗（31）转动连接，旋转轴（24）的另一端安装有第一齿轮（23），第一齿轮（23）和直齿条（22）啮合，所述短杆（27）与储料斗（31）转动连接，短杆（27）和旋转轴（24）的轴线在同一直线上，短杆（27）伸入储料斗（31）与筛网（28）固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述第一传动轴（30）的两侧均设有一个滑块（35），滑块（35）伸入滑槽（37）内与筛网（28）滑动连接，滑块（35）的上部固定有位于筛网（28）上部的滑板（36），滑板（36）遮盖着第一传动轴（30）相应侧的滑槽（37），滑槽（37）的两侧均设有固定块（32），固定块（32）和对应侧的滑块（35）之间设有压簧（34），在压簧（34）的作用下滑块（35）靠近第一传动轴（30）一侧与第一传动轴（30）接触。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述滑块（35）与第一传动轴（30）的侧面接触，所述滑块（35）靠近第一传动轴（30）的端面是与第一传动轴（30）相配合的弧形面。