CN111854900A - 一种配料称重计量装置 - Google Patents

Abstract

一种配料称重计量装置，有效的解决了操作麻烦，工作效率低等问题,本发明包括机架，机架内固定有固定杆，固定杆下端固定有第一圆盘，第一圆盘的外缘面设有弧形凹槽，机架内转动连接有圆筒，圆筒内均布固定有多个储料桶，储料桶下方设有出料口，圆筒内设有位于出料口的正下方且与出料口完全接触的挡板，挡板内设有与出料口错开的通孔，挡板的一端铰接有与第一圆盘滚动连接的滚轮，挡板另一端经压簧与圆筒连接，机架下方固定有称体，称体连接有控制器，称体上方设有秤盘，机架上固定有位于秤盘左侧的接收桶，圆筒的旋转运动使多个储料桶的出料口依次位于秤盘的正上方，且出料口与通孔上下贯通。

Description

一种配料称重计量装置

技术领域

本发明涉及称重计量技术领域，特别是涉及一种配料称重计量装置。

背景技术

配料称重是许多行业生产中一项很关键的工序，尤其是在粉料的生产加工过程中，因为在化工、饲料、食品、制药等行业的生产过程，往往需要将各种粉体原料按一定比例的重量进行混合，通常将可移动的配料罐体移入称重装置上方，通过人工放料称量，称量后将配料收集起来，然后再更换不同配料的罐体依次称量，操作麻烦，或者人工推动称量小车，分别在不同配料的罐体下称量，多种配料分别称重后，放入混合机进行混合使用，自动化水平低，费时费力，并且人工在称量过程中配料不断的翻倒，造成空气的粉尘污染，危害工作人员的身体健康。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种配料称重计量装置，有效的解决了操作麻烦，工作效率低，危害身体健康等问题。

其解决的技术方案是，本发明包括机架，机架内固定有竖直方向的固定杆，固定杆下端同轴固定有第一圆盘，第一圆盘的外缘面设有弧形凹槽，机架内转动连接有圆筒，固定杆位于圆筒的中心位置，圆筒内均布固定有多个储料桶，储料桶下方设有出料口，圆筒内设有位于出料口的正下方且与出料口完全接触的挡板，挡板内设有与出料口错开的通孔，挡板的一端铰接有与第一圆盘滚动连接的滚轮，挡板另一端经压簧与圆筒连接；

机架固定有位于圆筒下方的称体，称体与弧形凹槽相对应，称体连接有控制器，称体上方设有秤盘，机架上固定有位于秤盘左侧的接收桶，圆筒在机架内旋转运动，进而圆筒带动储料桶和挡板一起围绕第一圆盘旋转运动，使多个出料口依次位于秤盘的正上方，且相对应的滚轮滚动至弧形凹槽内，进而挡板在圆筒内朝第一圆盘中心方向滑动，进而出料口与通孔上下贯通。

本发明结构巧妙，操作简单，自动化程度高，联动性好，既能完成多种配料有序称重计量，又能自动控制出料口的打开或闭合，同时又能实现称重后的配料自动收集，工作效率高，减轻了粉尘危害，有利于市场推广。

附图说明

图1是本发明主视图的示意图。

图2是本发明左视图的示意图。

图3是图1中A—A剖视图的示意图。

图4是图1中B局部放大的示意图。

图5是本发明中秤盘立体结构的示意图。

图6是本发明中圆筒立体结构的示意图。

图7是本发明中第一圆盘和挡板初始状态的示意图。

图8是本发明中第一圆盘和挡板工作状态的示意图。

图9是本发明中第一圆盘立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图9给出，一种配料称重计量装置，包括机架1，机架1内固定有竖直方向的固定杆，固定杆下端同轴固定有第一圆盘2，第一圆盘2的外缘面设有弧形凹槽3，机架1内转动连接有圆筒4，固定杆位于圆筒4的中心位置，圆筒4内均布固定有多个储料桶5，储料桶5下方设有出料口6，圆筒4内设有位于出料口6的正下方且与出料口6完全接触的挡板7，挡板7内设有与出料口6错开的通孔8，挡板7的一端铰接有与第一圆盘2滚动连接的滚轮9，挡板7另一端经压簧10与圆筒4连接；

机架1固定有位于圆筒4下方的称体11，称体11与弧形凹槽3相对应，称体11连接有控制器12，称体11上方设有秤盘13，机架1上固定有位于秤盘13左侧的接收桶14，圆筒4在机架1内旋转运动，进而圆筒4带动储料桶5和挡板7一起围绕第一圆盘2旋转运动，使多个出料口6依次位于秤盘13的正上方，且相对应的滚轮9滚动至弧形凹槽3内，进而挡板7在圆筒4内朝第一圆盘2中心方向滑动，进而出料口6与通孔8上下贯通。

称重后，为了能够自动翻转倾倒秤盘13里得配料，所述的秤盘13的左侧固定有前后放置的转动轴15，转动轴15与称体11转动连接，转动轴15前后两侧均同轴固定第一齿轮16，称体11内左右滑动连接有位于第一齿轮16下方的齿条17，且第一齿轮16与齿条17啮合，齿条17右端固定有与称体11左右滑动的滑动杆18，滑动杆18右端设有通槽19，机架1右侧固定有第一电机20，第一电机20同轴固定有第二圆盘21，第二圆盘21上铰接有连接杆22，连接杆22的另一端铰接有滑块23，滑块23左端固定有卡爪24，卡爪24内固定有位于通槽19内的挡杆25。

为了保证称量的准确性，所述的通槽19的宽度大于挡杆25的直径，挡杆25在通槽19内只能左右方向移动，且挡杆25在通槽19内前后方向与滑动杆18不接触。

所述的转动轴15与称体11经扭簧26连接。

所述的圆筒4同轴固定有外齿圈27，机架1上固定有第二电机28，第二电机28同轴固定有与外齿圈27啮合的第二齿轮29。

所述的控制器12采集称重数值的重要信息，控制器12与第二电机28电性连接。

为了保证滑动杆18在称体11内左右滑动的稳定性，所述的称体11内设有左右方向的T型槽，滑动杆18下端固定有沿T型槽左右滑动的T型块。

为了保证圆筒4在机架1内转动的平稳性，所述的圆筒4的外缘面设有环形凹槽，机架1上固定有环形凸块31，环形凸块31与环形凹槽之间安装有轴承。

为了保证挡板7在圆筒4内沿第一圆盘2中心方向运动的平稳性，所述的第一圆盘2的外缘面设有环形槽30，滚轮9在环形槽30内做圆周运动，环形槽30对滚轮9起到一定的支撑作用，进一步确保挡板7运动的稳定性。

本发明在使用时，本发明中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准，以四个储料桶5为例进行阐述说明，四个储料桶5内分别储存着不同种类的配料，分别是配料a、配料b、配料c和配料d，并在附图上进行标示，初始位置，第一圆盘2的弧形凹槽3位于相邻两个储料桶5中间位置，挡杆25位于通槽19内，且挡杆25与滑动杆18处于未接触状态，进而挡杆25不影响称体11的称量结果，当需要称量配料a时，在控制器12上设定与配料a相关的计量数值，控制器12上设有开始称重的按钮，按钮与第二电机28电性连接，当开始称重计量时，启动按钮，按钮关联启动第二电机28，第二电机28为伺服电机，每次启动第二电机28仅转动一周，第二电机28仅带动第二齿轮29快速转动一周，第二齿轮29快速带动外齿圈27转动45°，外齿圈27带动圆筒4在机架1内旋转45°，进而盛有配料a的储料桶5随圆筒4旋转至秤盘13的正上方，与此同时，滚轮9沿第一圆盘2滚动至弧形凹槽3处，并在压簧10的作用下，挡板7在圆筒4内朝第一圆盘2的中心位置滑动，当滚轮9运动至弧形凹槽3内部时，通孔8与出料口6上下贯通，进而配料a开始放料至秤盘13上，秤盘13内设有腔体，方便配料称量，避免出现配料洒落的情况，控制器12与称体11相连，当控制器12上的称量值将要达到设定值时，控制器12再次启动第二电机28，第二电机28转动一周，第二齿轮29带动外齿圈27旋转45°，外齿圈27与圆筒4固定连接，进而圆筒4转动45°，滚轮9沿第一圆盘2远离弧形凹槽3，进而挡板7在圆筒4内滑动至初始位置，通孔8快速远离出料口6，进而挡板7与出料口6紧密接触，出料口6处于堵塞状态，达到多个储料桶5在切换的过程中，实现快速开启或关闭出料口6的作用,第二电机28停止转动后，第一圆盘2的弧形凹槽3位于配料a和配料b的中间位置，为了保证挡板7在圆筒4内沿第一圆盘2中心方向运动的平稳性，第一圆盘2的外缘面设有环形槽30，滚轮9在环形槽30内做圆周运动，环形槽30也对滚轮9起到一定的支撑作用，进一步确保挡板7运动的稳定性。

当配料a称量完毕后，需要将秤盘13上的配料a送至接收桶14内，此时启动第一电机20，第一电机20经减速器与第二圆盘21同轴固定连接，保证第二圆盘21合适的转动速度，第二圆盘21、连接杆22和滑块23构成曲柄滑块23机构，进而第二圆盘21先带动滑块23在机架1内向右滑动，滑块23左端固定有卡爪24，卡爪24内固定有位于通槽19内的挡杆25，通槽19的宽度大于挡杆25的直径，挡杆25在通槽19内只能左右方向移动，且挡杆25在通槽19内前后方向与滑动杆18不接触，在称量过程中，挡杆25始终与滑动杆18处于未接触状态，当滑块23带动卡爪24向右滑动时，卡爪24带动挡杆25在通槽19内先滑动一段距离，然后挡杆25与滑动杆18接触，进而滑块23带动滑动杆18在称体11内向右滑动，滑动杆18左端固定有齿条17，齿条17带动第一齿轮16运动，第一齿轮16带动转动轴15转动，转动轴15与秤盘13固定连接，进而秤盘13围绕转动轴15向左翻转运动，进而秤盘13上的配料快速滑落至接收桶14内，齿轮齿条17在啮合转动的过程中，有一定的振动效果，更加有利于配料滑落至接收桶14内，随着第二圆盘21的旋转运动，第二圆盘21带动滑块23向左滑动复位，转动轴15带动秤盘13翻转复位，由于转动轴15与称体11经扭簧26连接，当卡爪24运动至初始位置时，第二电机28自动停止转动，转动轴15在扭簧26的作用下带动第一齿轮16复位，第一齿轮16带动齿条17复位，进而滑动杆18回到初始位置，挡杆25与滑动杆18处于未接触状态，进而不影响秤盘13的下一次称量，保证了称量的准确性，称量后的配料a快速收集至接收桶14，方便后期使用，另外称体11内设有左右方向的T型槽，滑动杆18下端固定有沿T型槽左右滑动的T型块，保证了滑动杆18在称体11上左右滑动的稳定性，每次向接收桶14内倾倒配料时，只需启动第一电机20即可完成秤盘13自动翻转卸料和复位，操作简单，自动化水平高，方便实用。

当按次序称量配料b时，启动控制器12上设有开始称重的按钮，按钮关联第二电机28启动，第二齿轮29带动外齿圈27转动45°，进而圆筒4转动45°，盛放配料b的储料桶5转动至秤盘13的正上方，与此同时，相对应的滚轮9滚动至弧形凹槽3内，并在压簧10的作用下，挡板7朝第一圆盘2的中心位置滑动，通孔8与配料b的出料口6上下贯通，进而开始放料，实现自动放料的过程，称量结束后，控制器12再次启动第二电机28，第二齿轮29带动外齿圈27转动45°，进而圆筒4转动45°，第一圆盘2的弧形凹槽3位于配料b和配料c的中间位置,在转动的过程中，滚轮9快速远离弧形凹槽3，挡板7在圆筒4内远离第一圆盘2的中心方向滑动，通孔8与配料b的出料口6错开，进而挡板7完成堵塞出料口6，实现自动关闭出料口6的作用，当需要接收秤盘13内的配料b时，只需启动第一电机20，重复上述动作，就能完成秤盘13内配料b的自动卸料，同理，当按次序称量配料c和配料d时，以此类推即可，完成称量后，全部收集至接收桶14内，方便后期混合使用。

本发明较传统的装置有以下益处：1）联动性好，通过控制第二电机28，第二电机28带动圆筒4旋转运动，既控制多个储料桶5之间相互切换，又能自动控制出料口6的打开或闭合，进而实现多种配料间歇有序称量，结构巧妙，自动化程度高，操作简单，实用性强；2）结合第一圆盘2的弧形凹槽3结构，滚轮9沿第一圆盘2的外缘面滚动的过程中，并在压簧10共同的作用下，自动控制挡板7的滑动，进而控制通孔8与出料口6相通或错开，达到自动控制出料口6打开或闭合，同时第一圆盘2的外缘面设有环形槽30，滚轮9沿环形槽30做圆周运动，环形槽30对滚轮9起到一定的辅助支撑作用，确保了挡板7运动的稳定性；3）结合齿轮齿条结构和曲柄滑块机构，有效控制秤盘13围绕转动轴15进行往复翻转运动，进而实现秤盘13的自动卸料和复位，方便称量后的配料有序的收集在一起，有利于后期使用；4）利用挡杆25和通槽19结构，并结合扭簧26结构，扭簧26控制秤盘13复位至初始位置，在称重计量时，挡杆25位于通槽19内，但挡杆25与通槽19不接触，进而保证了称量的准确性，挡杆25既不影响秤盘13称重计量，又能带动秤盘13完成翻转卸料，结构灵活，实用性强。

本发明结构巧妙，自动化程度高，联动性好，既能完成多种配料有序称重计量，又能自动控制出料口的打开或闭合，操作简单，同时又能实现称重后的配料自动收集，方便后续称量，提高了工作效率，减轻了工作人员负担，改善了工作环境，保障了操作人员身体健康，具有很大的市场潜力。

Claims (8)

1.一种配料称重计量装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）内固定有竖直方向的固定杆，固定杆下端同轴固定有第一圆盘（2），第一圆盘（2）的外缘面设有弧形凹槽（3），机架（1）内转动连接有圆筒（4），固定杆位于圆筒（4）的中心位置，圆筒（4）内均布固定有多个储料桶（5），储料桶（5）下方设有出料口（6），圆筒（4）内设有位于出料口（6）的正下方且与出料口（6）完全接触的挡板（7），挡板（7）内设有与出料口（6）错开的通孔（8），挡板（8）的一端铰接有与第一圆盘（2）滚动连接的滚轮（9），挡板（7）另一端经压簧（10）与圆筒（4）连接；

机架（1）固定有位于圆筒（4）下方的称体（11），称体（11）与弧形凹槽（3）相对应，称体（11）连接有控制器（12），称体（11）上方设有秤盘（13），机架（1）上固定有位于秤盘（13）左侧的接收桶（14），圆筒（4）在机架（1）内旋转运动，进而圆筒（4）带动储料桶（5）和挡板（7）一起围绕第一圆盘（2）旋转运动，使多个出料口（6）依次位于秤盘（13）的正上方，且相对应的滚轮（9）滚动至弧形凹槽（3）内，进而挡板（7）在圆筒（4）内朝第一圆盘（2）中心方向滑动，进而出料口（6）与通孔（8）上下贯通。

2.根据权利要求1所述的一种配料称重计量装置，其特征在于，所述的秤盘（13）的左侧固定有前后放置的转动轴（15），转动轴（15）与称体（11）转动连接，转动轴（15）前后两侧均同轴固定第一齿轮（16），称体（11）内左右滑动连接有位于第一齿轮（16）下方的齿条（17），且第一齿轮（16）与齿条（17）啮合，齿条（17）右端固定有与称体（11）左右滑动的滑动杆（18），滑动杆（18）右端设有通槽（19），机架（1）右侧固定有第一电机（20），第一电机（20）同轴固定有第二圆盘（21），第二圆盘（21）上铰接有连接杆（22），连接杆（22）的另一端铰接有滑块（23），滑块（23）左端固定有卡爪（24），卡爪（24）内固定有位于通槽（19）内的挡杆（25）。

3.根据权利要求1所述的一种配料称重计量装置，其特征在于，所述的通槽（19）的宽度大于挡杆（25）的直径，挡杆（24）在通槽（19）内只能左右方向移动，且挡杆（25）在通槽（19）内前后方向与滑动杆（18）不接触。

4.根据权利要求1所述的一种配料称重计量装置，其特征在于，所述的转动轴（15）与称体（11）经扭簧（26）连接。

5.根据权利要求1所述的一种配料称重计量装置，其特征在于，所述的圆筒（4）同轴固定有外齿圈（27），机架（1）上固定有第二电机（28），第二电机（28）同轴固定有与外齿圈（28）啮合的第二齿轮（29）。

6.根据权利要求1所述的一种配料称重计量装置，其特征在于，所述的控制器（12）采集称重数值的重要信息，控制器（12）与第二电机（28）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种配料称重计量装置，其特征在于，所述的称体（11）内设有左右方向的T型槽，滑动杆（18）下端固定有沿T型槽左右滑动的T型块。

8.根据权利要求1所述的一种配料称重计量装置，其特征在于，所述的圆筒（4）的外缘面设有环形凹槽，机架（1）上固定有环形凸块（31），环形凸块（31）与环形凹槽之间安装有轴承。

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