CN107591250B - 一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107591250B CN107591250B CN201710817682.9A CN201710817682A CN107591250B CN 107591250 B CN107591250 B CN 107591250B CN 201710817682 A CN201710817682 A CN 201710817682A CN 107591250 B CN107591250 B CN 107591250B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lauxite
- coo
- porous carbon
- doping
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 15
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- MULYSYXKGICWJF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);oxalate Chemical compound [Co+2].[O-]C(=O)C([O-])=O MULYSYXKGICWJF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 claims abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims 1
- QLURSWHJVYRJKB-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC(N)=O QLURSWHJVYRJKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims 1
- SAXCKUIOAKKRAS-UHFFFAOYSA-N cobalt;hydrate Chemical compound O.[Co] SAXCKUIOAKKRAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 16-Epiaffinine Natural products C1C(C2=CC=CC=C2N2)=C2C(=O)CC2C(=CC)CN(C)C1C2CO PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了CoO‑氮掺杂的多孔碳复合材料，由草酸钴和含氮高分子树脂新制脲醛树脂混合反应，得到草酸钴‑脲醛树脂前驱体，再进行高温煅烧制得。其制备方法包括以下步骤：1）新制脲醛树脂的制备，将甲醛和尿素加入三口瓶中配成溶液后反应得到新制脲醛树脂；2）草酸钴‑脲醛树脂粉末的制备，将新制脲醛树脂、草酸钴和水进行混合，搅拌、烘干、粉碎、研磨，得到草酸钴‑脲醛树脂粉末；3）CoO‑氮掺杂的多孔碳复合材料的制备，将草酸钴‑脲醛树脂粉末放煅烧即可。作为超级电容器电极材料的应用时，比电容可以达到1000⁓1200 F/g。因此，本发明得到的CoO‑氮掺杂的多孔碳复合材料，表现出优良的电化学特性，可用超级电容器的电极材料。
Description
技术领域
本发明涉及超级电容器技术领域，具体涉及一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的制备及在超级电容器领域的应用。
背景技术
超级电容器电极材料一直是近年来研究的热点，超级电容器按照其储电机理可分为双电层超级电容器和法拉第超级电容器，而且各有其优缺点。双电层电容器电极材料，如碳材料，稳定性好，但比电容低，而法拉第电容材料，如过渡金属氧化物，比电容高，但导电性和稳定性差。如何将双电层电容器电极材料和法拉第电容电极材料有机的结合起来提高材料的比电容一直是研究人员关注的焦点。含氮原子的高分子树脂材料，可在高温条件下进行碳化，得到多孔碳，在碳化的过程中，氮原子会有一部分保留在多孔碳上，从而得到氮掺杂的多孔碳材料。掺氮的多孔碳材料比单纯的碳材料具有更高的导电性和对水的亲和力，有利于材料表面被电解质溶液润湿，从而提高材料的电荷储存特性。但文献鲜有报道在氮掺杂的多孔碳材料中掺杂过渡金属氧化物。
发明内容
本发明的目的是提供一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和超级电容器领域的应用。通过将草酸钴和高分子树脂混合，利用在树脂碳化的过程中，草酸钴也随之分解，生成CO、CO2和CoO。产生的气体起到造孔的作用，使得复合材料具有高的比表面积，同时生成的CoO有效提高了材料的比电容。
草酸钴发生如下分解反应：CoC2O4 =CoO + CO↑ + CO2↑
所得到的复合材料不仅表现出多孔碳的双电层电容性能，而且表现出金属氧化物的法拉第电容性能，因而用于超级电容器的电极材料表现出良好的性能。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料，由草酸钴和含氮高分子树脂混合，再进行高温煅烧，得到CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料，所述的含氮高分子树脂为新制脲醛树脂，所述CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的前驱体为草酸钴-脲醛树脂。
CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的制备方法包括以下步骤：
步骤1）新制脲醛树脂的制备，以甲醛和尿素的质量比为1:3-5，将甲醛和尿素加入三口瓶中配成溶液，开动搅拌器，逐渐用NaOH将pH值调至7.0-9.0，升温至70-85℃条件下反应30-60min，用甲酸将反应液的pH值调至3.0-5.0，并在此条件下反应60min，将pH值调至8.0-9.0，冷却得到新制脲醛树脂；
步骤2）草酸钴-脲醛树脂粉末的制备，以新制脲醛树脂、草酸钴和水的质量比为5:1:20，将步骤1）所得新制脲醛树脂、草酸钴和水进行混合，搅拌3-5h；然后烘干、粉碎、研磨，得到草酸钴-脲醛树脂粉末；
步骤3）CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的制备，将步骤2）得到的草酸钴-脲醛树脂粉末放到的马弗炉中，以升温速率5℃/min，升温至700-900℃进行煅烧，然后保温3h，即可得到CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料。
CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料作为超级电容器电极材料的应用，在-0.4-0.6V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，比电容可以达到1000-1200 F/g。
本发明的CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料经实验检测，结果如下：
CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料经透射电镜测试，CoO纳米粒子很好的分散到多孔碳材料孔道里。
CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的电化学性能测试，检测在-0.4-0.4V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料超级电容器电极比电容范围在1000-1200 F/g。
而单纯采用脲醛树脂制备的不含CoO的多孔碳材料的比电容为200-300 F/g，在相同电流密度下，CoO掺杂的脲醛树脂多孔碳复合材料的放电时间明显高于单一的脲醛树脂多孔碳电极材料，其放电时间提高了4倍多，表明其比电容较单一的多孔碳的性能有了显著提高，表明CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料具有良好的超级电容性能。
因此，本发明的CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料对于现有技术，具有以下优点：
1．制备方法简单，采用一步碳化法就可获得高比表面积的CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料，适合于大批量的生产。
2. 本发明采用草酸钴和脲醛树脂混合，草酸钴高温分解生成CoO的同时，产生的大量气体，有利于形成高比表面积的多孔碳。
3. 所得的复合材料，不但具有较大的比表面积，并且有利于离子的传输，因此可以大幅提升材料的电化学性能。
4．CoO纳米颗粒均匀分散在多孔碳的孔道内，充分利用材料之间的协同作用，具有高的比电容。
因此，本发明在超级电容器领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例制备的CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的透射电镜图；
图2 本发明实施例制备的CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的氮气吸附等温线；
图3为本发明实施例制备的CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的放电曲线的对比图。
具体实施方式
本发明通过实施例，结合说明书附图对本发明内容作进一步详细说明，但不是对本发明的限定。
实施例
一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的制备方法：
步骤1）新制脲醛树脂的制备，质量比为10g的甲醛溶液和13g尿素加入三口瓶中，开动搅拌器，逐渐用NaOH将pH值调至8.6，升温至85℃，在85℃条件下反应30min，用甲酸将反应液的pH值调至5.0，并在此条件下反应60min。将pH值调至8.0，冷却得到新制脲醛树脂。
步骤2）草酸钴-脲醛树脂粉末的制备，将1 g草酸钴溶于20mL水中，然后和 5ml步骤1）制备的脲醛树脂混合，搅拌5h，然后烘干、粉碎、研磨，得到草酸钴-脲醛树脂粉末；
步骤3）CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的制备，将步骤2）得到的草酸钴-脲醛树脂粉末放到马弗炉，在700 ℃条件下进行煅烧，升温速率为5℃/min，保温3h，即可得到CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料。
CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料经透射电镜测试所得微观形貌如图1所示。从图中可以看出纳米粒子均匀分散到多孔碳上。
为了验证CoO对材料性能提升的显著作用，按照上述CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料相同的制备方法制备了不含CoO的多孔碳材料，未特别说明的步骤与上述制备方法相同，不同之处在于：所述步骤2）不添加草酸钴。
CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的多孔碳复合材料的电化学性能测试，具体方法为：称取0.08 g CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料、0.01 g乙炔黑和0.01 g聚四氟乙烯微粉，置于小玛瑙碾钵中，加入0.5mL乙醇进行研磨；以10 kPa的压力将研磨后的样品与1 mm厚的泡沫镍集流体压制，在空气中、室温下干燥，裁切成2 cm×2 cm，制得超级电容器电极，测试其比电容。
检测结果如图2所示，可知：在-0.4-0.4V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料超级电容器电极比电容可以达到1120 F/g，而单纯采用脲醛树脂制备的不含CoO的多孔碳材料的比电容为312F/g。在相同电流密度下，CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的放电时间明显高于单一的多孔碳电极材料，其放电时间提高了4倍多，表明其比电容较单一的多孔碳的性能有了显著提高，表明CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料具有良好的超级电容性能。
Claims (6)
1.一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料，其特征在于：将草酸钴和含氮高分子树脂混合，再进行高温煅烧，得到CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料，所述的含氮高分子树脂为新制脲醛树脂，所述CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的前驱体为草酸钴-脲醛树脂，
所述新制脲醛树脂的制备，以甲醛和尿素满足一定质量比，将甲醛和尿素加入三口瓶中配成溶液，开动搅拌器，逐渐用NaOH将pH值调至7.0-9.0，一定条件下反应，用甲酸将反应液的pH值调至3.0-5.0，并保持该条件反应60 min，将pH值调至8.0-9.0，冷却得到新制脲醛树脂。
2.根据权利要求1所述一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1）新制脲醛树脂的制备，以甲醛和尿素满足一定质量比，将甲醛和尿素加入三口瓶中配成溶液，开动搅拌器，逐渐用NaOH将pH值调至7.0-9.0，一定条件下反应，用甲酸将反应液的pH值调至3.0-5.0，并保持该条件反应60 min，将pH值调至8.0-9.0，冷却得到新制脲醛树脂；
步骤2）草酸钴-脲醛树脂粉末的制备，以一定质量比，将步骤1）所得新制脲醛树脂、草酸钴和水进行混合，搅拌3-5h；然后烘干、粉碎、研磨，得到草酸钴-脲醛树脂粉末；
步骤3）CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料的制备，将步骤2）得到的草酸钴-脲醛树脂粉末放到的马弗炉中，在一定条件下煅烧，即可得到CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤1）甲醛和尿素的质量比为1:3-5，所述反应条件为反应温度是70-85℃，反应时间是30-60min。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2）的新制脲醛树脂、草酸钴和水的质量比为5:1:20。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3）的煅烧条件为以升温速率5℃/min，升温至700-900℃进行煅烧，然后保温3-5h。
6.根据权利要求1所述CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料作为超级电容器电极材料的应用，其特征在于：在-0.4-0.6V范围内充放电，在放电电流密度为1 A/g时，比电容范围是1000-1200 F/g。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710817682.9A CN107591250B (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710817682.9A CN107591250B (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107591250A CN107591250A (zh) | 2018-01-16 |
| CN107591250B true CN107591250B (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=61051660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710817682.9A Active CN107591250B (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107591250B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107578928B (zh) * | 2017-09-11 | 2019-01-11 | 桂林电子科技大学 | 一种基于柿子单宁吸附的镍、钴掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和应用 |
| CN110112002B (zh) * | 2018-02-01 | 2020-12-04 | 南京理工大学 | ZnO-CoO@NC介孔微米球、制备方法及其应用 |
| CN109468121A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-15 | 西北工业大学 | 一种氮掺杂类球形磁性多孔碳颗粒的制备方法 |
| CN109817932B (zh) * | 2019-01-29 | 2020-06-12 | 西安航空学院 | 一步法制备N-掺杂多孔碳包覆SnO2-Co3O4复合材料的方法及其应用 |
| CN110182785A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-30 | 陕西科技大学 | 一种孔径可调的氮掺杂脲醛树脂基碳的制备方法 |
| CN110182784B (zh) * | 2019-06-25 | 2021-06-29 | 陕西科技大学 | 一种孔径可调的含铁的氮掺杂脲醛树脂基碳材料及其制备方法 |
| CN116013698B (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-28 | 今朝时代(青岛)新能源科技有限公司 | 一种超级电容器用复合电极材料及其制备工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104291310A (zh) * | 2013-07-15 | 2015-01-21 | 合肥工业大学 | 一种利用脲醛树脂与柠檬酸盐制备超级电容器用多孔炭的方法 |
| CN104966824A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-07 | 湖北工程学院 | 一种基于壳聚糖及其衍生物氮掺杂多孔碳球-氧化钴纳米复合负极材料及其制备方法 |
| CN105609322B (zh) * | 2015-12-21 | 2018-12-07 | 中南大学 | 一种硒化钴/氮掺杂碳复合材料及其制备方法和应用 |
| CN105845915B (zh) * | 2016-05-31 | 2019-02-22 | 陕西科技大学 | 一种三维多孔碳骨架/CoO复合结构锂离子电池负极材料的制备方法 |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201710817682.9A patent/CN107591250B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107591250A (zh) | 2018-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107591250B (zh) | 一种CoO-氮掺杂的多孔碳复合材料及其制备方法和应用 | |
| Wang et al. | Self-template synthesis of yolk-shelled NiCo2O4 spheres for enhanced hybrid supercapacitors | |
| CN105948045B (zh) | 一种氮掺杂淀粉基活性炭微球材料的制备方法及其应用 | |
| CN105869912B (zh) | 一种淀粉基均分散活性炭微球材料的制备方法及其应用 | |
| CN106276893A (zh) | 一种氮掺杂葛根基介孔活性炭的制备方法及其应用 | |
| CN107658474A (zh) | 一种氮硫共掺杂多孔碳微球及制备方法、用途和氧还原电极 | |
| CN108962632B (zh) | 一种石墨烯/氮掺杂碳/镍/氧化镍复合材料制备方法 | |
| CN103680995A (zh) | 用于超级电容器的介孔碳/RuO2复合材料及制备方法 | |
| CN107689303B (zh) | 基于氮硫共掺杂多孔碳微球材料的电容器电极及制备方法 | |
| CN108831759B (zh) | 一种基于石墨烯/壳聚糖多孔碳复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN108288547A (zh) | 氮磷硫三元共掺杂有序介孔碳材料的制备方法 | |
| CN110491684B (zh) | 针状花钴镍双金属氢氧化物复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN104167298A (zh) | 一类石墨烯-蛋白质衍生碳超级电容器材料及其制备方法 | |
| CN107958792B (zh) | 一种碳@CoO核壳结构复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN105016337B (zh) | 一种可用于超级电容器电极的活性炭材料及其制备方法 | |
| Yue et al. | Recent advances of pore structure in disordered carbons for sodium storage: a mini review | |
| CN113436905B (zh) | 碳/氧化镍复合电极材料的制备方法 | |
| CN110943208A (zh) | 一种高温锂离子电池石墨负极材料及其制备方法 | |
| CN103578772B (zh) | 电容器电极用活性材料及其制备方法 | |
| CN103839691A (zh) | 氮掺杂石墨烯复合材料、其制备方法、电极片以及超级电容器 | |
| CN110931271B (zh) | 一种疏水性席夫碱钴@β环糊精-石墨烯多孔碳复合材料的制备及应用 | |
| CN109755039B (zh) | 一种基于杨梅生物质碳基材料的锰氧化物复合材料制备方法与应用 | |
| CN115312328B (zh) | 一种SDS处理的山竹果壳基多孔碳负载Ni-Co-O纳米粒子材料及其制备方法和应用 | |
| CN101872651A (zh) | 原位自生长纳米碳复合材料的制备方法 | |
| CN110642304A (zh) | 一种超级电容器用三金属氮化物材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20180116 Assignee: Guangxi Yifang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Assignor: GUILIN University OF ELECTRONIC TECHNOLOGY Contract record no.: X2023980045358 Denomination of invention: A CoO nitrogen doped porous carbon composite material and its preparation method and application Granted publication date: 20190628 License type: Common License Record date: 20231101 |