CN107585594B

CN107585594B - 一种碳粉间歇给料装置

Info

Publication number: CN107585594B
Application number: CN201710800962.9A
Authority: CN
Inventors: 高佳盛; 肖程聚; 王静
Original assignee: Xinchang Yixulong Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Zhengtu Printing Consumables Co ltd
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2019-04-12
Anticipated expiration: 2037-09-07
Also published as: CN107585594A

Abstract

本发明涉及一种给料装置，尤其涉及一种碳粉间歇给料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种碳粉间歇给料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种碳粉间歇给料装置，包括有安装板、箱体、驱动机构、落料机构、挡板等；安装板前壁右侧设有箱体，安装板前壁左侧设有驱动机构和落料机构，驱动机构位于落料机构后方，落料机构右侧设有第一连接板，箱体顶部右侧开有第一通孔，箱体底部设有出料管，出料管左壁上部开有第三通孔，出料管上部左右两壁之间设有挡板。本发明达到了能够间歇性定量给料，能够防止碳粉堵住出料口，防止碳粉黏住出料管的效果，落料机构能够让第一连接板间歇性控制碳粉流入出料管，该装置实用性强。

Description

一种碳粉间歇给料装置

技术领域

本发明涉及一种给料装置，尤其涉及一种碳粉间歇给料装置。

背景技术

碳粉，其主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成，墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’，这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害，对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。

现有的碳粉给料装置存在难以定量给料，碳粉被大量倒入装置内而容易堵住出料口，碳粉容易黏住出料管的缺点，因此亟需研发一种能够间歇性定量给料，能够防止碳粉堵住出料口，防止碳粉黏住出料管的碳粉间歇给料装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的碳粉给料装置存在难以定量给料，碳粉被大量倒入装置内而容易堵住出料口，碳粉容易黏住出料管的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种碳粉间歇给料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种碳粉间歇给料装置，包括有安装板、箱体、驱动机构、落料机构、挡板、第一连接板和出料管，安装板前壁右侧设有箱体，安装板前壁左侧设有驱动机构和落料机构，驱动机构位于落料机构后方，落料机构右侧设有第一连接板，箱体顶部右侧开有第一通孔，箱体底部设有出料管，出料管左壁上部开有第三通孔，出料管上部左右两壁之间设有挡板，挡板上均匀开有第二通孔，挡板位于第三通孔上方，第一连接板穿过第三通孔，第一连接板顶部与挡板底部接触。

优选地，驱动机构包括有不完全齿轮、电机、皮带轮、平皮带、第一齿轮、第一轴承座、第二齿轮、第二轴承座、第三轴承座、第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，安装板前壁左侧从左往右依次设有电机、第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座，电机的输出轴上连接有第一转轴，第三轴承座上安装有第四转轴，第四转轴和第一转轴上均设有不完全齿轮和皮带轮，不完全齿轮位于皮带轮正上方，左右两方皮带轮中间绕有平皮带，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第一齿轮，不完全齿轮与第一齿轮啮合，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，落料机构包括有L形板、第五转轴、第四轴承座、滑轨、齿条、第三齿轮、滑块和第二连接板，安装板前壁左侧设有L形板，L形板内底部设有第四轴承座，第四轴承座上安装有第五转轴，第五转轴上设有第三齿轮，第三齿轮位于第一齿轮正前方，第三齿轮与第一齿轮啮合，L形板顶部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块后侧设有齿条，齿条位于第三齿轮前方，齿条与第三齿轮啮合，齿条右侧设有第二连接板，第二连接板的右侧与第一连接板左侧连接。

优选地，还包括有接触块、顶板、第一弹簧、第一转杆、搅拌叶片和第二弹簧，箱体顶部中间开有第四通孔，箱体顶部设有第一弹簧，第一弹簧上端设有顶板，顶板顶部中间设有接触块，顶板底部中间设有第一转杆，第一转杆穿过第四通孔，第一转杆上均匀转动式连接有搅拌叶片，第一转杆上设有第二弹簧，第二弹簧末端与搅拌叶片底部连接。

优选地，还包括有第二转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第五轴承座、第六转轴、凸轮和支板，第一转轴顶部设有第二转杆，第二转杆顶部设有第一锥形齿轮，箱体顶部左侧设有支板，支板顶部设有第五轴承座，第五轴承座上安装有第六转轴，第六转轴左侧设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第六转轴右侧设有凸轮，凸轮与接触块接触。

优选地，还包括有插块和箱盖，箱体顶部右侧开有凹槽，凹槽位于第一通孔左右两方，箱体顶部右侧放置有箱盖，箱盖盖住第一通孔，箱盖顶部中间开有拉口，箱盖底部左右两侧设有插块，插块与凹槽配合。

优选地，还包括有连杆、第三连接板和敲块，第二连接板底部右侧设有连杆，连杆右侧下部设有第三连接板，第三连接板右端设有敲块，敲块位于出料管左方。

工作原理：安装板安装在工作间墙壁上，工作人员先把碳粉倒入箱体内，碳粉通过第二通孔落入出料管，然后工作人员启动驱动机构，驱动机构带动落料机构间歇性左右移动，使得第一连接板间歇性左右移动挡住第三通孔实现间歇性让碳粉流出，当碳粉给料完毕之后，工作人员关闭驱动机构即可。

因为驱动机构包括有不完全齿轮、电机、皮带轮、平皮带、第一齿轮、第一轴承座、第二齿轮、第二轴承座、第三轴承座、第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，安装板前壁左侧从左往右依次设有电机、第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座，电机的输出轴上连接有第一转轴，第三轴承座上安装有第四转轴，第四转轴和第一转轴上均设有不完全齿轮和皮带轮，不完全齿轮位于皮带轮正下方，左右两方皮带轮中间绕有平皮带，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设有第一齿轮，不完全齿轮与第一齿轮啮合，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所以当工作人员往箱体内倒入碳粉后，工作人员启动电机，电机转动，第一转轴带动左方不完全齿轮和皮带轮顺时针转动，右方不完全齿轮顺时针转动，右方不完全齿轮带动第二齿轮逆时针转动，使得第一齿轮顺时针转动，当左方不完全齿轮与第一齿轮啮合时，左方不完全齿轮带动第一齿轮逆时针转动，第二齿轮顺时针转动，右方不完全齿轮顺时针转动，由此间歇性实现左方不完全齿轮与第一齿轮啮合，右方不完全齿轮与第二齿轮啮合。

因为落料机构包括有L形板、第五转轴、第四轴承座、滑轨、齿条、第三齿轮、滑块和第二连接板，安装板前壁左侧设有L形板，L形板内底部设有第四轴承座，第四轴承座上安装有第五转轴，第五转轴上设有第三齿轮，第三齿轮位于第一齿轮正前方，第三齿轮与第一齿轮啮合，L形板顶部设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块后侧设有齿条，齿条位于第三齿轮前方，齿条与第三齿轮啮合，齿条右侧设有第二连接板，第二连接板的右侧与第一连接板左侧连接，所以当第一齿轮顺时针转动时，第一齿轮带动第三齿轮顺时针转动，齿条向右移动，使得第一连接板向右移动挡住第二通孔阻止碳粉落下，当第一齿轮逆时针转动时，第一齿轮带动第三齿轮逆时针转动，齿条向左移动，使得第一连接板向左移动让碳粉流入出料管，由此实现第一连接板间歇性控制碳粉落出出料管。

因为还包括有接触块、顶板、第一弹簧、第一转杆、搅拌叶片和第二弹簧，箱体顶部中间开有第四通孔，箱体顶部设有第一弹簧，第一弹簧上端设有顶板，顶板顶部中间设有接触块，顶板底部中间设有第一转杆，第一转杆穿过第四通孔，第一转杆上均匀转动式连接有搅拌叶片，第一转杆上设有第二弹簧，第二弹簧末端与搅拌叶片底部连接，所以当工作人员需要搅拌碳粉时，工作人员用手不断向下按接触块然后松开手，搅拌叶片不断上下摆动搅拌碳粉，由此让碳粉混和的更均匀，也防止碳粉堵住第二通孔，提高出料效率。

因为还包括有第二转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第五轴承座、第六转轴、凸轮和支板，第一转轴顶部设有第二转杆，第二转杆顶部设有第一锥形齿轮，箱体顶部左侧设有支板，支板顶部设有第五轴承座，第五轴承座上安装有第六转轴，第六转轴左侧设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第六转轴右侧设有凸轮，凸轮与接触块接触，所以电机转动带动第二转杆转动，第二转杆带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮转动使得凸轮转动，当凸轮与接触块接触时，凸轮按压接触块，第二转杆向下移动，当凸轮不与接触块接触时，第二转杆复位，使得搅拌叶片不断上下移动搅拌碳粉，不用人工按压接触块搅拌碳粉。

因为还包括有插块和箱盖，箱体顶部右侧开有凹槽，凹槽位于第一通孔左右两方，箱体顶部右侧放置有箱盖，箱盖盖住第一通孔，箱盖顶部中间开有拉口，箱盖底部左右两侧设有插块，插块与凹槽配合，所以在工作人员把碳粉倒入箱体内后，工作人员将插块插入凹槽内，碳粉质量比较轻，碳粉容易飘出装置外，箱盖盖住第一通孔防止碳粉从第一通孔飘出污染空气。

因为还包括有连杆、第三连接板和敲块，第二连接板底部右侧设有连杆，连杆右侧下部设有第三连接板，第三连接板右端设有敲块，敲块位于出料管左方，所以第二连接板不断左右移动，敲块随着第二连接板不断左右移动敲出料管，由此防止碳粉黏在出料管上。

本发明电机的控制方式是通过控制器来自动控制，电机的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了能够间歇性定量给料，能够防止碳粉堵住出料口，防止碳粉黏住出料管的效果，落料机构能够让第一连接板间歇性控制碳粉流入出料管，箱盖能够盖住第一通孔防止碳粉从第一通孔飘出污染空气，该装置实用性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明驱动机构的俯视结构示意图。

图3为本发明落料机构主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装板，2-箱体，3-第一通孔，4-驱动机构，40-不完全齿轮，41-电机，42-皮带轮，43-平皮带，44-第一齿轮，45-第一轴承座，46-第二齿轮，47-第二轴承座，48-第三轴承座，49-第一转轴，410-第二转轴，411-第三转轴，412-第四转轴，5-落料机构，50-L形板，51-第五转轴，52-第四轴承座，53-滑轨，54-齿条，55-第三齿轮，56-滑块，57-第二连接板，6-挡板，7-第二通孔，8-第三通孔，9-第一连接板，10-出料管，11-接触块，12-顶板，13-第一弹簧，14-第四通孔，15-第一转杆，16-搅拌叶片，17-第二弹簧，18-第二转杆，19-第一锥形齿轮，20-第二锥形齿轮，21-第五轴承座，22-第六转轴，23-凸轮，24-支板，25-凹槽，26-插块，27-箱盖，28-拉口，29-连杆，30-第三连接板，31-敲块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种碳粉间歇给料装置，如图1-7所示，包括有安装板1、箱体2、驱动机构4、落料机构5、挡板6、第一连接板9和出料管10，安装板1前壁右侧设有箱体2，安装板1前壁左侧设有驱动机构4和落料机构5，驱动机构4位于落料机构5后方，落料机构5右侧设有第一连接板9，箱体2顶部右侧开有第一通孔3，箱体2底部设有出料管10，出料管10左壁上部开有第三通孔8，出料管10上部左右两壁之间设有挡板6，挡板6上均匀开有第二通孔7，挡板6位于第三通孔8上方，第一连接板9穿过第三通孔8，第一连接板9顶部与挡板6底部接触。

实施例2

驱动机构4包括有不完全齿轮40、电机41、皮带轮42、平皮带43、第一齿轮44、第一轴承座45、第二齿轮46、第二轴承座47、第三轴承座48、第一转轴49、第二转轴410、第三转轴411和第四转轴412，安装板1前壁左侧从左往右依次设有电机41、第一轴承座45、第二轴承座47和第三轴承座48，电机41的输出轴上连接有第一转轴49，第三轴承座48上安装有第四转轴412，第四转轴412和第一转轴49上均设有不完全齿轮40和皮带轮42，不完全齿轮40位于皮带轮42正上方，左右两方皮带轮42中间绕有平皮带43，第一轴承座45上安装有第二转轴410，第二转轴410上设有第一齿轮44，不完全齿轮40与第一齿轮44啮合，第二轴承座47上安装有第三转轴411，第三转轴411上设有第二齿轮46，第二齿轮46与第一齿轮44啮合。

实施例3

落料机构5包括有L形板50、第五转轴51、第四轴承座52、滑轨53、齿条54、第三齿轮55、滑块56和第二连接板57，安装板1前壁左侧设有L形板50，L形板50内底部设有第四轴承座52，第四轴承座52上安装有第五转轴51，第五转轴51上设有第三齿轮55，第三齿轮55位于第一齿轮44正前方，第三齿轮55与第一齿轮44啮合，L形板50顶部设有滑轨53，滑轨53上滑动式连接有滑块56，滑块56后侧设有齿条54，齿条54位于第三齿轮55前方，齿条54与第三齿轮55啮合，齿条54右侧设有第二连接板57，第二连接板57的右侧与第一连接板9左侧连接。

实施例4

还包括有接触块11、顶板12、第一弹簧13、第一转杆15、搅拌叶片16和第二弹簧17，箱体2顶部中间开有第四通孔14，箱体2顶部设有第一弹簧13，第一弹簧13上端设有顶板12，顶板12顶部中间设有接触块11，顶板12底部中间设有第一转杆15，第一转杆15穿过第四通孔14，第一转杆15上均匀转动式连接有搅拌叶片16，第一转杆15上设有第二弹簧17，第二弹簧17末端与搅拌叶片16底部连接。

还包括有第二转杆18、第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、第五轴承座21、第六转轴22、凸轮23和支板24，第一转轴49顶部设有第二转杆18，第二转杆18顶部设有第一锥形齿轮19，箱体2顶部左侧设有支板24，支板24顶部设有第五轴承座21，第五轴承座21上安装有第六转轴22，第六转轴22左侧设有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19啮合，第六转轴22右侧设有凸轮23，凸轮23与接触块11接触。

还包括有插块26和箱盖27，箱体2顶部右侧开有凹槽25，凹槽25位于第一通孔3左右两方，箱体2顶部右侧放置有箱盖27，箱盖27盖住第一通孔3，箱盖27顶部中间开有拉口28，箱盖27底部左右两侧设有插块26，插块26与凹槽25配合。

还包括有连杆29、第三连接板30和敲块31，第二连接板57底部右侧设有连杆29，连杆29右侧下部设有第三连接板30，第三连接板30右端设有敲块31，敲块31位于出料管10左方。

工作原理：安装板1安装在工作间墙壁上，工作人员先把碳粉倒入箱体2内，碳粉通过第二通孔7落入出料管10，然后工作人员启动驱动机构4，驱动机构4带动落料机构5间歇性左右移动，使得第一连接板9间歇性左右移动挡住第三通孔8实现间歇性让碳粉流出，当碳粉给料完毕之后，工作人员关闭驱动机构4即可。

因为驱动机构4包括有不完全齿轮40、电机41、皮带轮42、平皮带43、第一齿轮44、第一轴承座45、第二齿轮46、第二轴承座47、第三轴承座48、第一转轴49、第二转轴410、第三转轴411和第四转轴412，安装板1前壁左侧从左往右依次设有电机41、第一轴承座45、第二轴承座47和第三轴承座48，电机41的输出轴上连接有第一转轴49，第三轴承座48上安装有第四转轴412，第四转轴412和第一转轴49上均设有不完全齿轮40和皮带轮42，不完全齿轮40位于皮带轮42正下方，左右两方皮带轮42中间绕有平皮带43，第一轴承座45上安装有第二转轴410，第二转轴410上设有第一齿轮44，不完全齿轮40与第一齿轮44啮合，第二轴承座47上安装有第三转轴411，第三转轴411上设有第二齿轮46，第二齿轮46与第一齿轮44啮合，所以当工作人员往箱体2内倒入碳粉后，工作人员启动电机41，电机41转动，第一转轴49带动左方不完全齿轮40和皮带轮42顺时针转动，右方不完全齿轮40顺时针转动，右方不完全齿轮40带动第二齿轮46逆时针转动，使得第一齿轮44顺时针转动，当左方不完全齿轮40与第一齿轮44啮合时，左方不完全齿轮40带动第一齿轮44逆时针转动，第二齿轮46顺时针转动，右方不完全齿轮40顺时针转动，由此间歇性实现左方不完全齿轮40与第一齿轮44啮合，右方不完全齿轮40与第二齿轮46啮合。

因为落料机构5包括有L形板50、第五转轴51、第四轴承座52、滑轨53、齿条54、第三齿轮55、滑块56和第二连接板57，安装板1前壁左侧设有L形板50，L形板50内底部设有第四轴承座52，第四轴承座52上安装有第五转轴51，第五转轴51上设有第三齿轮55，第三齿轮55位于第一齿轮44正前方，第三齿轮55与第一齿轮44啮合，L形板50顶部设有滑轨53，滑轨53上滑动式连接有滑块56，滑块56后侧设有齿条54，齿条54位于第三齿轮55前方，齿条54与第三齿轮55啮合，齿条54右侧设有第二连接板57，第二连接板57的右侧与第一连接板9左侧连接，所以当第一齿轮44顺时针转动时，第一齿轮44带动第三齿轮55顺时针转动，齿条54向右移动，使得第一连接板9向右移动挡住第二通孔7阻止碳粉落下，当第一齿轮44逆时针转动时，第一齿轮44带动第三齿轮55逆时针转动，齿条54向左移动，使得第一连接板9向左移动让碳粉流入出料管10，由此实现第一连接板9间歇性控制碳粉落出出料管10。

因为还包括有接触块11、顶板12、第一弹簧13、第一转杆15、搅拌叶片16和第二弹簧17，箱体2顶部中间开有第四通孔14，箱体2顶部设有第一弹簧13，第一弹簧13上端设有顶板12，顶板12顶部中间设有接触块11，顶板12底部中间设有第一转杆15，第一转杆15穿过第四通孔14，第一转杆15上均匀转动式连接有搅拌叶片16，第一转杆15上设有第二弹簧17，第二弹簧17末端与搅拌叶片16底部连接，所以当工作人员需要搅拌碳粉时，工作人员用手不断向下按接触块11然后松开手，搅拌叶片16不断上下摆动搅拌碳粉，由此让碳粉混和的更均匀，也防止碳粉堵住第二通孔7，提高出料效率。

因为还包括有第二转杆18、第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、第五轴承座21、第六转轴22、凸轮23和支板24，第一转轴49顶部设有第二转杆18，第二转杆18顶部设有第一锥形齿轮19，箱体2顶部左侧设有支板24，支板24顶部设有第五轴承座21，第五轴承座21上安装有第六转轴22，第六转轴22左侧设有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19啮合，第六转轴22右侧设有凸轮23，凸轮23与接触块11接触，所以电机41转动带动第二转杆18转动，第二转杆18带动第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20转动使得凸轮23转动，当凸轮23与接触块11接触时，凸轮23按压接触块11，第二转杆18向下移动，当凸轮23不与接触块11接触时，第二转杆18复位，使得搅拌叶片16不断上下移动搅拌碳粉，不用人工按压接触块11搅拌碳粉。

因为还包括有插块26和箱盖27，箱体2顶部右侧开有凹槽25，凹槽25位于第一通孔3左右两方，箱体2顶部右侧放置有箱盖27，箱盖27盖住第一通孔3，箱盖27顶部中间开有拉口28，箱盖27底部左右两侧设有插块26，插块26与凹槽25配合，所以在工作人员把碳粉倒入箱体2内后，工作人员将插块26插入凹槽25内，碳粉质量比较轻，碳粉容易飘出装置外，箱盖27盖住第一通孔3防止碳粉从第一通孔3飘出污染空气。

因为还包括有连杆29、第三连接板30和敲块31，第二连接板57底部右侧设有连杆29，连杆29右侧下部设有第三连接板30，第三连接板30右端设有敲块31，敲块31位于出料管10左方，所以第二连接板57不断左右移动，敲块31随着第二连接板57不断左右移动敲出料管10，由此防止碳粉黏在出料管10上。

本发明电机41的控制方式是通过控制器来自动控制，电机41的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种碳粉间歇给料装置，其特征在于，包括有安装板（1）、箱体（2）、驱动机构（4）、落料机构（5）、挡板（6）、第一连接板（9）和出料管（10），安装板（1）前壁右侧设有箱体（2），安装板（1）前壁左侧设有驱动机构（4）和落料机构（5），驱动机构（4）位于落料机构（5）后方，落料机构（5）右侧设有第一连接板（9），箱体（2）顶部右侧开有第一通孔（3），箱体（2）底部设有出料管（10），出料管（10）左壁上部开有第三通孔（8），出料管（10）上部左右两壁之间设有挡板（6），挡板（6）上均匀开有第二通孔（7），挡板（6）位于第三通孔（8）上方，第一连接板（9）穿过第三通孔（8），第一连接板（9）顶部与挡板（6）底部接触；驱动机构（4）包括有不完全齿轮（40）、电机（41）、皮带轮（42）、平皮带（43）、第一齿轮（44）、第一轴承座（45）、第二齿轮（46）、第二轴承座（47）、第三轴承座（48）、第一转轴（49）、第二转轴（410）、第三转轴（411）和第四转轴（412），安装板（1）前壁左侧从左往右依次设有电机（41）、第一轴承座（45）、第二轴承座（47）和第三轴承座（48），电机（41）的输出轴上连接有第一转轴（49），第三轴承座（48）上安装有第四转轴（412），第四转轴（412）和第一转轴（49）上均设有不完全齿轮（40）和皮带轮（42），不完全齿轮（40）位于皮带轮（42）正上方，左右两方皮带轮（42）中间绕有平皮带（43），第一轴承座（45）上安装有第二转轴（410），第二转轴（410）上设有第一齿轮（44），不完全齿轮（40）与第一齿轮（44）啮合，第二轴承座（47）上安装有第三转轴（411），第三转轴（411）上设有第二齿轮（46），第二齿轮（46）与第一齿轮（44）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碳粉间歇给料装置，其特征在于，落料机构（5）包括有L形板（50）、第五转轴（51）、第四轴承座（52）、滑轨（53）、齿条（54）、第三齿轮（55）、滑块（56）和第二连接板（57），安装板（1）前壁左侧设有L形板（50），L形板（50）内底部设有第四轴承座（52），第四轴承座（52）上安装有第五转轴（51），第五转轴（51）上设有第三齿轮（55），第三齿轮（55）位于第一齿轮（44）正前方，第三齿轮（55）与第一齿轮（44）啮合，L形板（50）顶部设有滑轨（53），滑轨（53）上滑动式连接有滑块（56），滑块（56）后侧设有齿条（54），齿条（54）位于第三齿轮（55）前方，齿条（54）与第三齿轮（55）啮合，齿条（54）右侧设有第二连接板（57），第二连接板（57）的右侧与第一连接板（9）左侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳粉间歇给料装置，其特征在于，还包括有接触块（11）、顶板（12）、第一弹簧（13）、第一转杆（15）、搅拌叶片（16）和第二弹簧（17），箱体（2）顶部中间开有第四通孔（14），箱体（2）顶部设有第一弹簧（13），第一弹簧（13）上端设有顶板（12），顶板（12）顶部中间设有接触块（11），顶板（12）底部中间设有第一转杆（15），第一转杆（15）穿过第四通孔（14），第一转杆（15）上均匀转动式连接有搅拌叶片（16），第一转杆（15）上设有第二弹簧（17），第二弹簧（17）末端与搅拌叶片（16）底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳粉间歇给料装置，其特征在于，还包括有第二转杆（18）、第一锥形齿轮（19）、第二锥形齿轮（20）、第五轴承座（21）、第六转轴（22）、凸轮（23）和支板（24），第一转轴（49）顶部设有第二转杆（18），第二转杆（18）顶部设有第一锥形齿轮（19），箱体（2）顶部左侧设有支板（24），支板（24）顶部设有第五轴承座（21），第五轴承座（21）上安装有第六转轴（22），第六转轴（22）左侧设有第二锥形齿轮（20），第二锥形齿轮（20）与第一锥形齿轮（19）啮合，第六转轴（22）右侧设有凸轮（23），凸轮（23）与接触块（11）接触。

5.根据权利要求4所述的一种碳粉间歇给料装置，其特征在于，还包括有插块（26）和箱盖（27），箱体（2）顶部右侧开有凹槽（25），凹槽（25）位于第一通孔（3）左右两方，箱体（2）顶部右侧放置有箱盖（27），箱盖（27）盖住第一通孔（3），箱盖（27）顶部中间开有拉口（28），箱盖（27）底部左右两侧设有插块（26），插块（26）与凹槽（25）配合。

6.根据权利要求5所述的一种碳粉间歇给料装置，其特征在于，还包括有连杆（29）、第三连接板（30）和敲块（31），第二连接板（57）底部右侧设有连杆（29），连杆（29）右侧下部设有第三连接板（30），第三连接板（30）右端设有敲块（31），敲块（31）位于出料管（10）左方。