CN107551854A - 一种碳粉混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种碳粉混合装置。本发明要解决的技术问题是提供一种碳粉混合装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种碳粉混合装置，包括有安装板、加料箱、进料管、第一挡板、驱动机构、出料机构、第一连接板、导向板等；安装板顶部左右两侧设有加料箱，加料箱底部连接有出料管，左方加料箱内右壁和右方加料箱内左壁下侧设有导向板，导向板位于出料管内，安装板前侧设有搅拌箱，搅拌箱顶部中间开有第一通孔，搅拌箱左右两壁上侧与出料管末端连接。本发明达到了能够方便碳粉和助剂落出，方便碳粉和助剂混合均匀，混合效率高，能够防止碳粉飘出装置污染空气的效果，该装置实用性强，混合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种碳粉混合装置。
背景技术
碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成，由于碳粉和本身的结构设计问题，碳粉碳盒仓内碳粉无法全部消耗完毕，在打印耗材再生行业，通常此类残留碳粉和载体直接在碳粉盒分解的过程中使用气枪进行清理，然后集中处理，这既造成了资源的浪费，又会造成环境的污染。
现有的碳粉混合装置存在碳粉和助剂容易被堆积在装置内难以落出，难以将碳粉和助剂混合均匀，混合效率低下，碳粉容易飘出装置污染空气的缺点，因此亟需研发一种能够方便碳粉和助剂落下，方便碳粉和助剂混合均匀，混合效率高，能够防止碳粉飘出装置污染空气的碳粉混合装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的碳粉混合装置存在碳粉和助剂容易被堆积在装置内难以落出，难以将碳粉和助剂混合均匀，混合效率低下，碳粉容易飘出装置污染空气的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种碳粉混合装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种碳粉混合装置，包括有安装板、加料箱、进料管、第一挡板、驱动机构、出料机构、第一连接板、导向板、出料管、搅拌箱、斜板和搅拌杆，安装板顶部左右两侧设有加料箱，加料箱底部连接有出料管，左方加料箱内右壁和右方加料箱内左壁下侧设有导向板，导向板位于出料管内，安装板前侧设有搅拌箱，搅拌箱顶部中间开有第一通孔，搅拌箱左右两壁上侧与出料管末端连接，左右两方加料箱之间连接有第一连接板，第一连接板底部设有驱动机构，驱动机构的左右两侧连接有第一挡板，驱动机构底部连接有搅拌杆，搅拌杆穿过第一通孔，搅拌箱内底部设有斜板，搅拌箱右壁下侧开有第二通孔，搅拌箱底部右侧设有出料机构。
优选地，驱动机构包括有第一滑轨、第一齿条、第一滑块、移动框、不完全齿轮、电机、第二齿条和第一转轴，安装板前侧设有第一滑轨，第一滑轨位于搅拌箱上方，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块前侧设有移动框，移动框左右壁分别与左右两侧的第一挡板连接，移动框内前壁设有第二齿条，移动框内后壁设有第一齿条，第一连接板底部中间设有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴与搅拌杆顶部连接，第一转轴上安装有不完全齿轮，不完全齿轮与第一齿条和第二齿条啮合。
优选地，出料机构包括有弹簧、第二滑块、第二滑轨、拉手、安装块、出料斗和第二挡板，搅拌箱底部右侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨内左壁设有弹簧，弹簧末端与第二滑块左侧连接，第二滑块底部设有拉手，拉手右侧设有安装块，安装块右侧设有出料斗，出料斗右壁顶部设有第二挡板，第二挡板位于第二通孔正右方。
优选地，还包括有轴承座、支板、内齿圈、小齿轮、转杆和搅拌叶片，第一转轴右侧下部设有支板，安装板前侧设有内齿圈，内齿圈位于支板下方，搅拌箱顶部中间开有第三通孔，搅拌杆穿过第三通孔，支板底部左侧设有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆穿过第三通孔，转杆上侧设有小齿轮，小齿轮位于内齿圈内，内齿圈与小齿轮啮合，转杆上均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌箱内。
优选地，还包括有圆形板、环形滑轨和环形滑块，搅拌箱顶部设有环形滑轨，环形滑轨位于内齿圈下方，环形滑轨上滑动式连接有环形滑块，环形滑块左侧开有第四通孔，转杆穿过第四通孔，环形滑轨内侧设有圆形板，圆形板中间开有第五通孔，搅拌杆穿过第五通孔。
优选地，还包括有倒L形板、折形板和搅拌球，左右两方第一挡板顶部设有倒L形板，倒L形板外侧设有折形板，加料箱顶部开有第六通孔，折形板穿过第六通孔，折形板底部设有搅拌球，搅拌球位于加料箱内。
优选地，还包括有第二连接板和T形插杆，搅拌箱底部右侧设有第二连接板，第二连接板左端与第二滑轨右侧连接，第二连接板底部中间开有第七通孔，第七通孔内穿插有T形插杆，拉手顶部中间开有凹槽，T形插杆与凹槽配合。
工作原理：安装板安装于工作间墙壁上，当工作人员要混合碳粉时，工作人员先将适量碳粉和助剂倒入加料箱内，碳粉和助剂通过出料管进入搅拌箱内，工作人员启动驱动机构，驱动机构带动第一挡板间歇性左右移动，第一挡板控制出料管出料的速率，同时驱动机构带动搅拌杆搅拌进入搅拌箱内的碳粉和助剂，碳粉和助剂被混合好后通过出料机构落出。
因为驱动机构包括有第一滑轨、第一齿条、第一滑块、移动框、不完全齿轮、电机、第二齿条和第一转轴，安装板前侧设有第一滑轨，第一滑轨位于搅拌箱上方，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块前侧设有移动框，移动框左右壁分别与左右两侧的第一挡板连接，移动框内前壁设有第二齿条，移动框内后壁设有第一齿条，第一连接板底部中间设有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴与搅拌杆顶部连接，第一转轴上安装有不完全齿轮，不完全齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，所以工作人员启动电机，电机转动带动不完全齿轮转动，不完全齿轮间歇性与第一齿条和第二齿条啮合带动移动框间歇性左右移动，第一挡板间歇性左右移动堵住出料管控制出料速度，由此实现间歇性加料混料处理。
因为出料机构包括有弹簧、第二滑块、第二滑轨、拉手、安装块、出料斗和第二挡板，搅拌箱底部右侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨内左壁设有弹簧，弹簧末端与第二滑块左侧连接，第二滑块底部设有拉手，拉手右侧设有安装块，安装块右侧设有出料斗，出料斗右壁顶部设有第二挡板，第二挡板位于第二通孔正右方，所以平时，弹簧处于压缩状态，第二挡板挡住第二通孔，当碳粉和助剂被混合好后工作人员向右推动拉手，混料通过出料斗落出。
因为还包括有轴承座、支板、内齿圈、小齿轮、转杆和搅拌叶片，第一转轴右侧下部设有支板，安装板前侧设有内齿圈，内齿圈位于支板下方，搅拌箱顶部中间开有第三通孔，搅拌杆穿过第三通孔，支板底部左侧设有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆穿过第三通孔，转杆上侧设有小齿轮，小齿轮位于内齿圈内，内齿圈与小齿轮啮合，转杆上均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌箱内，所以小齿轮和搅拌杆绕圆周转动，使得碳粉和助剂被混合得更均匀。
因为还包括有圆形板、环形滑轨和环形滑块，搅拌箱顶部设有环形滑轨，环形滑轨位于内齿圈下方，环形滑轨上滑动式连接有环形滑块，环形滑块左侧开有第四通孔，转杆穿过第四通孔，环形滑轨内侧设有圆形板，圆形板中间开有第五通孔，搅拌杆穿过第五通孔，所以环形滑块能够更好地导向转杆在搅拌箱内做圆周运动，碳粉质量比较轻，环形滑块和圆形板能够避免粉尘从顶部飘出污染空气。
因为还包括有倒L形板、折形板和搅拌球，左右两方第一挡板顶部设有倒L形板，倒L形板外侧设有折形板，加料箱顶部开有第六通孔，折形板穿过第六通孔，折形板底部设有搅拌球，搅拌球位于加料箱内，所以第一挡板左右移动带动折形板左右移动搅拌混合碳粉和助剂，防止碳粉和助剂堵在出料管口。
因为还包括有第二连接板和T形插杆，搅拌箱底部右侧设有第二连接板，第二连接板左端与第二滑轨右侧连接，第二连接板底部中间开有第七通孔，第七通孔内穿插有T形插杆，拉手顶部中间开有凹槽，T形插杆与凹槽配合，所以当需要出料时，工作人员将T形插杆插入凹槽内，由此固定出料斗，免得工作人员一直用手拉住拉手。
本发明电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了能够方便碳粉和助剂落出，方便碳粉和助剂混合均匀，混合效率高，能够防止碳粉飘出装置污染空气的效果，驱动机构能够实现往搅拌箱内间歇性加料，环形滑块和圆形板能够避免粉尘从顶部飘出污染空气，折形板有利于更好地将碳粉和助剂推入搅拌箱内，提高加料效率，防止碳粉和助剂堵在出料管口，该装置实用性强，混合效果好。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动机构的俯视结构示意图。
图3为本发明出料机构的第一种主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的部分俯视结构示意图。
图6为本发明的部分主视结构示意图。
图7为本发明出料机构的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装板，2-加料箱，3-进料管，4-第一连接板，5-驱动机构，51-第一滑轨，52-第一齿条，53-第一滑块，54-移动框，55-不完全齿轮，56-电机，57-第二齿条，58-第一转轴，6-出料机构，61-弹簧，62-第二滑块，63-第二滑轨，64-拉手，65-安装块，66-出料斗，67-第二挡板，7-第一挡板，8-导向板，9-出料管，10-搅拌箱，11-斜板，12-第一通孔，13-搅拌杆，14-第二通孔，15-轴承座，16-支板，17-内齿圈，18-小齿轮，19-第三通孔，20-转杆，21-搅拌叶片，22-第四通孔，23-第五通孔，24-圆形板，25-环形滑轨，26-环形滑块，27-倒L形板，28-第六通孔，29-折形板，30-搅拌球，31-第二连接板，32-第七通孔，33-T形插杆，34-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种碳粉混合装置，如图1-7所示，包括有安装板1、加料箱2、进料管3、第一挡板7、驱动机构5、出料机构6、第一连接板4、导向板8、出料管9、搅拌箱10、斜板11和搅拌杆13，安装板1顶部左右两侧设有加料箱2，加料箱2底部连接有出料管9，左方加料箱2内右壁和右方加料箱2内左壁下侧设有导向板8，导向板8位于出料管9内，安装板1前侧设有搅拌箱10，搅拌箱10顶部中间开有第一通孔12，搅拌箱10左右两壁上侧与出料管9末端连接，左右两方加料箱2之间连接有第一连接板4，第一连接板4底部设有驱动机构5，驱动机构5的左右两侧连接有第一挡板7，驱动机构5底部连接有搅拌杆13，搅拌杆13穿过第一通孔12，搅拌箱10内底部设有斜板11，搅拌箱10右壁下侧开有第二通孔14，搅拌箱10底部右侧设有出料机构6。
实施例2
一种碳粉混合装置，如图1-7所示，包括有安装板1、加料箱2、进料管3、第一挡板7、驱动机构5、出料机构6、第一连接板4、导向板8、出料管9、搅拌箱10、斜板11和搅拌杆13，安装板1顶部左右两侧设有加料箱2，加料箱2底部连接有出料管9，左方加料箱2内右壁和右方加料箱2内左壁下侧设有导向板8，导向板8位于出料管9内，安装板1前侧设有搅拌箱10，搅拌箱10顶部中间开有第一通孔12，搅拌箱10左右两壁上侧与出料管9末端连接，左右两方加料箱2之间连接有第一连接板4，第一连接板4底部设有驱动机构5，驱动机构5的左右两侧连接有第一挡板7，驱动机构5底部连接有搅拌杆13，搅拌杆13穿过第一通孔12，搅拌箱10内底部设有斜板11，搅拌箱10右壁下侧开有第二通孔14，搅拌箱10底部右侧设有出料机构6。
驱动机构5包括有第一滑轨51、第一齿条52、第一滑块53、移动框54、不完全齿轮55、电机56、第二齿条57和第一转轴58，安装板1前侧设有第一滑轨51，第一滑轨51位于搅拌箱10上方，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块53，第一滑块53前侧设有移动框54，移动框54左右壁分别与左右两侧的第一挡板7连接，移动框54内前壁设有第二齿条57，移动框54内后壁设有第一齿条52，第一连接板4底部中间设有电机56，电机56的输出轴上连接有第一转轴58，第一转轴58与搅拌杆13顶部连接，第一转轴58上安装有不完全齿轮55，不完全齿轮55与第一齿条52和第二齿条57啮合。
实施例3
一种碳粉混合装置，如图1-7所示，包括有安装板1、加料箱2、进料管3、第一挡板7、驱动机构5、出料机构6、第一连接板4、导向板8、出料管9、搅拌箱10、斜板11和搅拌杆13，安装板1顶部左右两侧设有加料箱2，加料箱2底部连接有出料管9，左方加料箱2内右壁和右方加料箱2内左壁下侧设有导向板8，导向板8位于出料管9内，安装板1前侧设有搅拌箱10，搅拌箱10顶部中间开有第一通孔12，搅拌箱10左右两壁上侧与出料管9末端连接，左右两方加料箱2之间连接有第一连接板4，第一连接板4底部设有驱动机构5，驱动机构5的左右两侧连接有第一挡板7，驱动机构5底部连接有搅拌杆13，搅拌杆13穿过第一通孔12，搅拌箱10内底部设有斜板11，搅拌箱10右壁下侧开有第二通孔14，搅拌箱10底部右侧设有出料机构6。
驱动机构5包括有第一滑轨51、第一齿条52、第一滑块53、移动框54、不完全齿轮55、电机56、第二齿条57和第一转轴58，安装板1前侧设有第一滑轨51，第一滑轨51位于搅拌箱10上方，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块53，第一滑块53前侧设有移动框54，移动框54左右壁分别与左右两侧的第一挡板7连接，移动框54内前壁设有第二齿条57，移动框54内后壁设有第一齿条52，第一连接板4底部中间设有电机56，电机56的输出轴上连接有第一转轴58，第一转轴58与搅拌杆13顶部连接，第一转轴58上安装有不完全齿轮55，不完全齿轮55与第一齿条52和第二齿条57啮合。
出料机构6包括有弹簧61、第二滑块62、第二滑轨63、拉手64、安装块65、出料斗66和第二挡板67，搅拌箱10底部右侧设有第二滑轨63，第二滑轨63上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨63内左壁设有弹簧61，弹簧61末端与第二滑块62左侧连接，第二滑块62底部设有拉手64，拉手64右侧设有安装块65，安装块65右侧设有出料斗66，出料斗66右壁顶部设有第二挡板67，第二挡板67位于第二通孔14正右方。
实施例4
一种碳粉混合装置，如图1-7所示，包括有安装板1、加料箱2、进料管3、第一挡板7、驱动机构5、出料机构6、第一连接板4、导向板8、出料管9、搅拌箱10、斜板11和搅拌杆13，安装板1顶部左右两侧设有加料箱2，加料箱2底部连接有出料管9，左方加料箱2内右壁和右方加料箱2内左壁下侧设有导向板8，导向板8位于出料管9内，安装板1前侧设有搅拌箱10，搅拌箱10顶部中间开有第一通孔12，搅拌箱10左右两壁上侧与出料管9末端连接，左右两方加料箱2之间连接有第一连接板4，第一连接板4底部设有驱动机构5，驱动机构5的左右两侧连接有第一挡板7，驱动机构5底部连接有搅拌杆13，搅拌杆13穿过第一通孔12，搅拌箱10内底部设有斜板11，搅拌箱10右壁下侧开有第二通孔14，搅拌箱10底部右侧设有出料机构6。
驱动机构5包括有第一滑轨51、第一齿条52、第一滑块53、移动框54、不完全齿轮55、电机56、第二齿条57和第一转轴58，安装板1前侧设有第一滑轨51，第一滑轨51位于搅拌箱10上方，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块53，第一滑块53前侧设有移动框54，移动框54左右壁分别与左右两侧的第一挡板7连接，移动框54内前壁设有第二齿条57，移动框54内后壁设有第一齿条52，第一连接板4底部中间设有电机56，电机56的输出轴上连接有第一转轴58，第一转轴58与搅拌杆13顶部连接，第一转轴58上安装有不完全齿轮55，不完全齿轮55与第一齿条52和第二齿条57啮合。
出料机构6包括有弹簧61、第二滑块62、第二滑轨63、拉手64、安装块65、出料斗66和第二挡板67，搅拌箱10底部右侧设有第二滑轨63，第二滑轨63上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨63内左壁设有弹簧61，弹簧61末端与第二滑块62左侧连接，第二滑块62底部设有拉手64，拉手64右侧设有安装块65，安装块65右侧设有出料斗66，出料斗66右壁顶部设有第二挡板67，第二挡板67位于第二通孔14正右方。
还包括有轴承座15、支板16、内齿圈17、小齿轮18、转杆20和搅拌叶片21，第一转轴58右侧下部设有支板16，安装板1前侧设有内齿圈17，内齿圈17位于支板16下方，搅拌箱10顶部中间开有第三通孔19，搅拌杆13穿过第三通孔19，支板16底部左侧设有轴承座15，轴承座15上安装有转杆20，转杆20穿过第三通孔19，转杆20上侧设有小齿轮18，小齿轮18位于内齿圈17内，内齿圈17与小齿轮18啮合，转杆20上均匀设有搅拌叶片21，搅拌叶片21位于搅拌箱10内。
还包括有圆形板24、环形滑轨25和环形滑块26，搅拌箱10顶部设有环形滑轨25，环形滑轨25位于内齿圈17下方，环形滑轨25上滑动式连接有环形滑块26，环形滑块26左侧开有第四通孔22，转杆20穿过第四通孔22，环形滑轨25内侧设有圆形板24，圆形板24中间开有第五通孔23，搅拌杆13穿过第五通孔23。
还包括有倒L形板27、折形板29和搅拌球30，左右两方第一挡板7顶部设有倒L形板27，倒L形板27外侧设有折形板29，加料箱2顶部开有第六通孔28，折形板29穿过第六通孔28，折形板29底部设有搅拌球30，搅拌球30位于加料箱2内。
还包括有第二连接板31和T形插杆33，搅拌箱10底部右侧设有第二连接板31，第二连接板31左端与第二滑轨63右侧连接，第二连接板31底部中间开有第七通孔32，第七通孔32内穿插有T形插杆33，拉手64顶部中间开有凹槽34，T形插杆33与凹槽34配合。
工作原理：安装板1安装于工作间墙壁上，当工作人员要混合碳粉时，工作人员先将适量碳粉和助剂倒入加料箱2内，碳粉和助剂通过出料管9进入搅拌箱10内，工作人员启动驱动机构5，驱动机构5带动第一挡板7间歇性左右移动，第一挡板7控制出料管9出料的速率，同时驱动机构5带动搅拌杆13搅拌进入搅拌箱10内的碳粉和助剂，碳粉和助剂被混合好后通过出料机构6落出。
因为驱动机构5包括有第一滑轨51、第一齿条52、第一滑块53、移动框54、不完全齿轮55、电机56、第二齿条57和第一转轴58，安装板1前侧设有第一滑轨51，第一滑轨51位于搅拌箱10上方，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块53，第一滑块53前侧设有移动框54，移动框54左右壁分别与左右两侧的第一挡板7连接，移动框54内前壁设有第二齿条57，移动框54内后壁设有第一齿条52，第一连接板4底部中间设有电机56，电机56的输出轴上连接有第一转轴58，第一转轴58与搅拌杆13顶部连接，第一转轴58上安装有不完全齿轮55，不完全齿轮55与第一齿条52和第二齿条57啮合，所以工作人员启动电机56，电机56转动带动不完全齿轮55转动，不完全齿轮55间歇性与第一齿条52和第二齿条57啮合带动移动框54间歇性左右移动，第一挡板7间歇性左右移动堵住出料管9控制出料速度，由此实现间歇性加料混料处理。
因为出料机构6包括有弹簧61、第二滑块62、第二滑轨63、拉手64、安装块65、出料斗66和第二挡板67，搅拌箱10底部右侧设有第二滑轨63，第二滑轨63上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨63内左壁设有弹簧61，弹簧61末端与第二滑块62左侧连接，第二滑块62底部设有拉手64，拉手64右侧设有安装块65，安装块65右侧设有出料斗66，出料斗66右壁顶部设有第二挡板67，第二挡板67位于第二通孔14正右方，所以平时，弹簧61处于压缩状态，第二挡板67挡住第二通孔14，当碳粉和助剂被混合好后工作人员向右推动拉手64，混料通过出料斗66落出。
因为还包括有轴承座15、支板16、内齿圈17、小齿轮18、转杆20和搅拌叶片21，第一转轴58右侧下部设有支板16，安装板1前侧设有内齿圈17，内齿圈17位于支板16下方，搅拌箱10顶部中间开有第三通孔19，搅拌杆13穿过第三通孔19，支板16底部左侧设有轴承座15，轴承座15上安装有转杆20，转杆20穿过第三通孔19，转杆20上侧设有小齿轮18，小齿轮18位于内齿圈17内，内齿圈17与小齿轮18啮合，转杆20上均匀设有搅拌叶片21，搅拌叶片21位于搅拌箱10内，所以小齿轮18和搅拌杆13绕圆周转动，使得碳粉和助剂被混合得更均匀。
因为还包括有圆形板24、环形滑轨25和环形滑块26，搅拌箱10顶部设有环形滑轨25，环形滑轨25位于内齿圈17下方，环形滑轨25上滑动式连接有环形滑块26，环形滑块26左侧开有第四通孔22，转杆20穿过第四通孔22，环形滑轨25内侧设有圆形板24，圆形板24中间开有第五通孔23，搅拌杆13穿过第五通孔23，所以环形滑块26能够更好地导向转杆20在搅拌箱10内做圆周运动，碳粉质量比较轻，环形滑块26和圆形板24能够避免粉尘从顶部飘出污染空气。
因为还包括有倒L形板27、折形板29和搅拌球30，左右两方第一挡板7顶部设有倒L形板27，倒L形板27外侧设有折形板29，加料箱2顶部开有第六通孔28，折形板29穿过第六通孔28，折形板29底部设有搅拌球30，搅拌球30位于加料箱2内，所以第一挡板7左右移动带动折形板29左右移动搅拌混合碳粉和助剂，防止碳粉和助剂堵在出料管9口。
因为还包括有第二连接板31和T形插杆33，搅拌箱10底部右侧设有第二连接板31，第二连接板31左端与第二滑轨63右侧连接，第二连接板31底部中间开有第七通孔32，第七通孔32内穿插有T形插杆33，拉手64顶部中间开有凹槽34，T形插杆33与凹槽34配合，所以当需要出料时，工作人员将T形插杆33插入凹槽34内，由此固定出料斗66，免得工作人员一直用手拉住拉手64。
本发明电机56的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种碳粉混合装置，其特征在于，包括有安装板(1)、加料箱(2)、进料管(3)、第一挡板(7)、驱动机构(5)、出料机构(6)、第一连接板(4)、导向板(8)、出料管(9)、搅拌箱(10)、斜板(11)和搅拌杆(13)，安装板(1)顶部左右两侧设有加料箱(2)，加料箱(2)底部连接有出料管(9)，左方加料箱(2)内右壁和右方加料箱(2)内左壁下侧设有导向板(8)，导向板(8)位于出料管(9)内，安装板(1)前侧设有搅拌箱(10)，搅拌箱(10)顶部中间开有第一通孔(12)，搅拌箱(10)左右两壁上侧与出料管(9)末端连接，左右两方加料箱(2)之间连接有第一连接板(4)，第一连接板(4)底部设有驱动机构(5)，驱动机构(5)的左右两侧连接有第一挡板(7)，驱动机构(5)底部连接有搅拌杆(13)，搅拌杆(13)穿过第一通孔(12)，搅拌箱(10)内底部设有斜板(11)，搅拌箱(10)右壁下侧开有第二通孔(14)，搅拌箱(10)底部右侧设有出料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种碳粉混合装置，其特征在于，驱动机构(5)包括有第一滑轨(51)、第一齿条(52)、第一滑块(53)、移动框(54)、不完全齿轮(55)、电机(56)、第二齿条(57)和第一转轴(58)，安装板(1)前侧设有第一滑轨(51)，第一滑轨(51)位于搅拌箱(10)上方，第一滑轨(51)上滑动式连接有第一滑块(53)，第一滑块(53)前侧设有移动框(54)，移动框(54)左右壁分别与左右两侧的第一挡板(7)连接，移动框(54)内前壁设有第二齿条(57)，移动框(54)内后壁设有第一齿条(52)，第一连接板(4)底部中间设有电机(56)，电机(56)的输出轴上连接有第一转轴(58)，第一转轴(58)与搅拌杆(13)顶部连接，第一转轴(58)上安装有不完全齿轮(55)，不完全齿轮(55)与第一齿条(52)和第二齿条(57)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种碳粉混合装置，其特征在于，出料机构(6)包括有弹簧(61)、第二滑块(62)、第二滑轨(63)、拉手(64)、安装块(65)、出料斗(66)和第二挡板(67)，搅拌箱(10)底部右侧设有第二滑轨(63)，第二滑轨(63)上滑动式连接有第二滑块(62)，第二滑轨(63)内左壁设有弹簧(61)，弹簧(61)末端与第二滑块(62)左侧连接，第二滑块(62)底部设有拉手(64)，拉手(64)右侧设有安装块(65)，安装块(65)右侧设有出料斗(66)，出料斗(66)右壁顶部设有第二挡板(67)，第二挡板(67)位于第二通孔(14)正右方。
4.根据权利要求3所述的一种碳粉混合装置，其特征在于，还包括有轴承座(15)、支板(16)、内齿圈(17)、小齿轮(18)、转杆(20)和搅拌叶片(21)，第一转轴(58)右侧下部设有支板(16)，安装板(1)前侧设有内齿圈(17)，内齿圈(17)位于支板(16)下方，搅拌箱(10)顶部中间开有第三通孔(19)，搅拌杆(13)穿过第三通孔(19)，支板(16)底部左侧设有轴承座(15)，轴承座(15)上安装有转杆(20)，转杆(20)穿过第三通孔(19)，转杆(20)上侧设有小齿轮(18)，小齿轮(18)位于内齿圈(17)内，内齿圈(17)与小齿轮(18)啮合，转杆(20)上均匀设有搅拌叶片(21)，搅拌叶片(21)位于搅拌箱(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种碳粉混合装置，其特征在于，还包括有圆形板(24)、环形滑轨(25)和环形滑块(26)，搅拌箱(10)顶部设有环形滑轨(25)，环形滑轨(25)位于内齿圈(17)下方，环形滑轨(25)上滑动式连接有环形滑块(26)，环形滑块(26)左侧开有第四通孔(22)，转杆(20)穿过第四通孔(22)，环形滑轨(25)内侧设有圆形板(24)，圆形板(24)中间开有第五通孔(23)，搅拌杆(13)穿过第五通孔(23)。
6.根据权利要求5所述的一种碳粉混合装置，其特征在于，还包括有倒L形板(27)、折形板(29)和搅拌球(30)，左右两方第一挡板(7)顶部设有倒L形板(27)，倒L形板(27)外侧设有折形板(29)，加料箱(2)顶部开有第六通孔(28)，折形板(29)穿过第六通孔(28)，折形板(29)底部设有搅拌球(30)，搅拌球(30)位于加料箱(2)内。
7.根据权利要求6所述的一种碳粉混合装置，其特征在于，还包括有第二连接板(31)和T形插杆(33)，搅拌箱(10)底部右侧设有第二连接板(31)，第二连接板(31)左端与第二滑轨(63)右侧连接，第二连接板(31)底部中间开有第七通孔(32)，第七通孔(32)内穿插有T形插杆(33)，拉手(64)顶部中间开有凹槽(34)，T形插杆(33)与凹槽(34)配合。
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