CN108568253A - 一种电子产品粘接用胶水配制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配制设备,尤其涉及一种电子产品粘接用胶水配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、混合均匀的电子产品粘接用胶水配制设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子产品粘接用胶水配制设备,包括有底板、支杆、安装架、箱体、出料管、第一阀门、进料斗、齿条、导套、导杆、活塞、安装板、第一滑轨等;底板顶部左右对称设有支杆,支杆顶端连接有安装架,安装架内底部中间设有箱体,箱体下壁右部设有出料管,出料管上设有第一阀门,出料管穿过安装架下壁。本发明达到了省时省力、混合均匀的效果,本发明通过叶片持续左右移动,并且不断的转动,对箱体内的原料进行混合。
Description
技术领域
本发明涉及一种配制设备,尤其涉及一种电子产品粘接用胶水配制设备。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。在生产电子产品时,经常需要使用到胶水进行粘接,因为电子产品都是比较贵重的,所以粘接也是很严格的,对胶水的质量也要求较高,因此在配制胶水时就需要非常的仔细认真了,而配制胶水很重要的一步就是材料的混合和搅拌,目前的混合方式步骤繁琐,费时费力,而且混合不均匀。
综上,目前需要研发一种省时省力、混合均匀的电子产品粘接用胶水配制设备,来克服现有技术中费时费力、混合不均匀的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中费时费力、混合不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、混合均匀的电子产品粘接用胶水配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子产品粘接用胶水配制设备,包括有底板、支杆、安装架、箱体、出料管、第一阀门、进料斗、齿条、导套、导杆、活塞、安装板、第一滑轨、第一滑块、轴承座、转轴、叶片、齿轮和弹簧,底板顶部左右对称设有支杆,支杆顶端连接有安装架,安装架内底部中间设有箱体,箱体下壁右部设有出料管,出料管上设有第一阀门,出料管穿过安装架下壁,安装架右壁上部开有第一通孔,箱体右壁上部设有进料斗,进料斗穿过第一通孔,箱体左壁中部设有导套,安装架左壁下部开有第二通孔,导套内套有导杆,导杆右端连接有活塞,活塞与箱体配合,导杆穿过第二通孔,箱体上壁中部开有一字孔,箱体上壁外侧设有齿条,齿条在一字孔后侧,安装架顶部设有安装板,安装板前侧中部设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块底部连接有轴承座,轴承座内设有转轴,转轴穿过一字孔,转轴上部设有齿轮,齿轮与齿条啮合,转轴下部设有叶片,叶片在箱体内,轴承座右侧与安装架右壁内侧上部之间连接有弹簧。
优选地,还包括有同步装置,安装板与安装架上设有同步装置,同步装置包括有第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第一拉线,安装架右壁上部开有第三通孔,安装板左部开有第四通孔,安装板底部右侧设有第一定滑轮,安装板顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮,安装架左壁内侧中部设有第三定滑轮,轴承座右侧连接有第一拉线,第一拉线穿过第三通孔,第一拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮,第一拉线穿过第四通孔,第一拉线绕过第三定滑轮,第一拉线底端连接在导杆顶部右侧。
优选地,还包括有盖板和拉手,进料斗右壁顶部转动式连接有盖板,盖板盖住进料斗顶部,盖板顶部左侧设有拉手。
优选地,还包括有脚踩装置,底板顶部左侧设有脚踩装置,脚踩装置包括有第四定滑轮、连接块、第二滑轨、第二滑块、踏板和第二拉线,安装架左壁外侧下部设有第四定滑轮,导杆底部左侧设有连接块,底板顶部左侧设有第二滑轨,第二滑轨在支杆左侧,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块左侧连接有踏板,踏板顶部右侧连接有第二拉线,第二拉线绕过第四定滑轮,第二拉线另一端连接在连接块右侧。
优选地,还包括有第二阀门,进料斗上设有第二阀门。
工作原理:在需要使用该设备进行胶水的配制时,用户将配制胶水的材料通过进料斗倒入箱体内,然后用户向右侧推动第一滑块,弹簧被压缩,第一滑块向右移动带动轴承座向右移动,进而带动转轴向右移动,转轴向右移动带动齿轮向右移动,因为齿轮与齿条啮合,所以齿轮向右移动时,转轴会转动,带动叶片转动,叶片转动对箱体内的原料进行混合,当叶片向右移动到接近箱体右壁时,用户松开第一滑块,弹簧伸长,带动第一滑块向左移动复位,同时齿轮向左移动,带动转轴转动,转轴带动叶片转动对箱体内的原料进行混合。接着用户再次向右推动第一滑块,如此反复,使得叶片持续左右移动,并且不断的转动,对箱体内的原料进行混合。同时用户可以偶尔向右推动导杆,带动活塞向右移动,活塞向右移动使得箱体内的材料液面升高,当活塞向右移动到需要的位置时,用户向左移动导杆,带动活塞向左移动,使得箱体内的材料液面降低,如此,可以对箱体内的材料进行挤压,让箱体内的材料可以得到更好的混合。当箱体内的材料混合完毕后,用户打开第一阀门,箱体内的材料通过出料管排出,当箱体内的材料全部排出后,用户将第一阀门关上。
因为还包括有同步装置,安装板与安装架上设有同步装置,同步装置包括有第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第一拉线,安装架右壁上部开有第三通孔,安装板左部开有第四通孔,安装板底部右侧设有第一定滑轮,安装板顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮,安装架左壁内侧中部设有第三定滑轮,轴承座右侧连接有第一拉线,第一拉线穿过第三通孔,第一拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮,第一拉线穿过第四通孔,第一拉线绕过第三定滑轮,第一拉线底端连接在导杆顶部右侧。所以在对箱体内侧材料进行混合时,用户可以直接推动导杆向右移动,通过第一拉线带动第一滑块及其上装置向右移动,当导杆向右移动到需要的位置时,用户松开导杆,弹簧复位,带动第一滑块及其上装置向左移动,通过第一拉线带动导杆向左移动复位,然后用户再次向右推动导杆。如此反复,在推动导杆时,可以带动第一滑块及其上装置左右移动,可以更加的轻松的使用该设备,减轻用户的负担。
因为还包括有盖板和拉手,进料斗右壁顶部转动式连接有盖板,盖板盖住进料斗顶部,盖板顶部左侧设有拉手。所以盖板和拉手可以防止进料斗内落入灰尘,在向箱体内放入材料时,用户通过拉手将盖板打开,材料放入完毕后,用户将盖板盖上即可。
因为还包括有脚踩装置,底板顶部左侧设有脚踩装置,脚踩装置包括有第四定滑轮、连接块、第二滑轨、第二滑块、踏板和第二拉线,安装架左壁外侧下部设有第四定滑轮,导杆底部左侧设有连接块,底板顶部左侧设有第二滑轨,第二滑轨在支杆左侧,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块左侧连接有踏板,踏板顶部右侧连接有第二拉线,第二拉线绕过第四定滑轮,第二拉线另一端连接在连接块右侧。所以在用户手推累了时,用户可以用脚向下踩踏板,通过第二拉线拉动连接块向右移动,带动导杆向右移动,当导杆向右移动到需要的位置时,用户松开踏板,此时导杆在弹簧的作用下复位,通过第二拉线带动踏板向上移动复位,此时用户再次向下踩下踏板。如此反复,可以让用户工作更加省时省力,材料混合完毕后,用户松开踏板。
因为还包括有第二阀门,进料斗上设有第二阀门。所以有了第二阀门之后,用户可以将一些材料储存在进料斗内,然后逐步放入,如此可以提高原料的混合质量。
(3)有益效果
本发明达到了省时省力、混合均匀的效果,本发明通过叶片持续左右移动,并且不断的转动,对箱体内的原料进行混合,同步装置可以在用户推动导杆时,带动第一滑块及其上装置左右移动,如此可以让用户更加的轻松的使用该设备,减轻用户的负担,脚踩装置可以让用户工作更加省时省力。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支杆,3-安装架,4-箱体,5-出料管,6-第一阀门,7-第一通孔,8-进料斗,9-一字孔,10-齿条,11-导套,12-第二通孔,13-导杆,14-活塞,15-安装板,16-第一滑轨,17-第一滑块,18-轴承座,19-转轴,20-叶片,21-齿轮,22-弹簧,23-同步装置,231-第三通孔,232-第四通孔,233-第一定滑轮,234-第二定滑轮,235-第三定滑轮,236-第一拉线,24-盖板,25-拉手,26-脚踩装置,261-第四定滑轮,262-连接块,263-第二滑轨,264-第二滑块,265-踏板,266-第二拉线,27-第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电子产品粘接用胶水配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22,底板1顶部左右对称设有支杆2,支杆2顶端连接有安装架3,安装架3内底部中间设有箱体4,箱体4下壁右部设有出料管5,出料管5上设有第一阀门6,出料管5穿过安装架3下壁,安装架3右壁上部开有第一通孔7,箱体4右壁上部设有进料斗8,进料斗8穿过第一通孔7,箱体4左壁中部设有导套11,安装架3左壁下部开有第二通孔12,导套11内套有导杆13,导杆13右端连接有活塞14,活塞14与箱体4配合,导杆13穿过第二通孔12,箱体4上壁中部开有一字孔9,箱体4上壁外侧设有齿条10,齿条10在一字孔9后侧,安装架3顶部设有安装板15,安装板15前侧中部设有第一滑轨16,第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17,第一滑块17底部连接有轴承座18,轴承座18内设有转轴19,转轴19穿过一字孔9,转轴19上部设有齿轮21,齿轮21与齿条10啮合,转轴19下部设有叶片20,叶片20在箱体4内,轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。
实施例2
一种电子产品粘接用胶水配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22,底板1顶部左右对称设有支杆2,支杆2顶端连接有安装架3,安装架3内底部中间设有箱体4,箱体4下壁右部设有出料管5,出料管5上设有第一阀门6,出料管5穿过安装架3下壁,安装架3右壁上部开有第一通孔7,箱体4右壁上部设有进料斗8,进料斗8穿过第一通孔7,箱体4左壁中部设有导套11,安装架3左壁下部开有第二通孔12,导套11内套有导杆13,导杆13右端连接有活塞14,活塞14与箱体4配合,导杆13穿过第二通孔12,箱体4上壁中部开有一字孔9,箱体4上壁外侧设有齿条10,齿条10在一字孔9后侧,安装架3顶部设有安装板15,安装板15前侧中部设有第一滑轨16,第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17,第一滑块17底部连接有轴承座18,轴承座18内设有转轴19,转轴19穿过一字孔9,转轴19上部设有齿轮21,齿轮21与齿条10啮合,转轴19下部设有叶片20,叶片20在箱体4内,轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。
还包括有同步装置23,安装板15与安装架3上设有同步装置23,同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236,安装架3右壁上部开有第三通孔231,安装板15左部开有第四通孔232,安装板15底部右侧设有第一定滑轮233,安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234,安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235,轴承座18右侧连接有第一拉线236,第一拉线236穿过第三通孔231,第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234,第一拉线236穿过第四通孔232,第一拉线236绕过第三定滑轮235,第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。
实施例3
一种电子产品粘接用胶水配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22,底板1顶部左右对称设有支杆2,支杆2顶端连接有安装架3,安装架3内底部中间设有箱体4,箱体4下壁右部设有出料管5,出料管5上设有第一阀门6,出料管5穿过安装架3下壁,安装架3右壁上部开有第一通孔7,箱体4右壁上部设有进料斗8,进料斗8穿过第一通孔7,箱体4左壁中部设有导套11,安装架3左壁下部开有第二通孔12,导套11内套有导杆13,导杆13右端连接有活塞14,活塞14与箱体4配合,导杆13穿过第二通孔12,箱体4上壁中部开有一字孔9,箱体4上壁外侧设有齿条10,齿条10在一字孔9后侧,安装架3顶部设有安装板15,安装板15前侧中部设有第一滑轨16,第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17,第一滑块17底部连接有轴承座18,轴承座18内设有转轴19,转轴19穿过一字孔9,转轴19上部设有齿轮21,齿轮21与齿条10啮合,转轴19下部设有叶片20,叶片20在箱体4内,轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。
还包括有同步装置23,安装板15与安装架3上设有同步装置23,同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236,安装架3右壁上部开有第三通孔231,安装板15左部开有第四通孔232,安装板15底部右侧设有第一定滑轮233,安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234,安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235,轴承座18右侧连接有第一拉线236,第一拉线236穿过第三通孔231,第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234,第一拉线236穿过第四通孔232,第一拉线236绕过第三定滑轮235,第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。
还包括有盖板24和拉手25,进料斗8右壁顶部转动式连接有盖板24,盖板24盖住进料斗8顶部,盖板24顶部左侧设有拉手25。
实施例4
一种电子产品粘接用胶水配制设备,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22,底板1顶部左右对称设有支杆2,支杆2顶端连接有安装架3,安装架3内底部中间设有箱体4,箱体4下壁右部设有出料管5,出料管5上设有第一阀门6,出料管5穿过安装架3下壁,安装架3右壁上部开有第一通孔7,箱体4右壁上部设有进料斗8,进料斗8穿过第一通孔7,箱体4左壁中部设有导套11,安装架3左壁下部开有第二通孔12,导套11内套有导杆13,导杆13右端连接有活塞14,活塞14与箱体4配合,导杆13穿过第二通孔12,箱体4上壁中部开有一字孔9,箱体4上壁外侧设有齿条10,齿条10在一字孔9后侧,安装架3顶部设有安装板15,安装板15前侧中部设有第一滑轨16,第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17,第一滑块17底部连接有轴承座18,轴承座18内设有转轴19,转轴19穿过一字孔9,转轴19上部设有齿轮21,齿轮21与齿条10啮合,转轴19下部设有叶片20,叶片20在箱体4内,轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。
还包括有同步装置23,安装板15与安装架3上设有同步装置23,同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236,安装架3右壁上部开有第三通孔231,安装板15左部开有第四通孔232,安装板15底部右侧设有第一定滑轮233,安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234,安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235,轴承座18右侧连接有第一拉线236,第一拉线236穿过第三通孔231,第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234,第一拉线236穿过第四通孔232,第一拉线236绕过第三定滑轮235,第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。
还包括有盖板24和拉手25,进料斗8右壁顶部转动式连接有盖板24,盖板24盖住进料斗8顶部,盖板24顶部左侧设有拉手25。
还包括有脚踩装置26,底板1顶部左侧设有脚踩装置26,脚踩装置26包括有第四定滑轮261、连接块262、第二滑轨263、第二滑块264、踏板265和第二拉线266,安装架3左壁外侧下部设有第四定滑轮261,导杆13底部左侧设有连接块262,底板1顶部左侧设有第二滑轨263,第二滑轨263在支杆2左侧,第二滑轨263上滑动式连接有第二滑块264,第二滑块264左侧连接有踏板265,踏板265顶部右侧连接有第二拉线266,第二拉线266绕过第四定滑轮261,第二拉线266另一端连接在连接块262右侧。
还包括有第二阀门27,进料斗8上设有第二阀门27。
工作原理:在需要使用该设备进行胶水的配制时,用户将配制胶水的材料通过进料斗8倒入箱体4内,然后用户向右侧推动第一滑块17,弹簧22被压缩,第一滑块17向右移动带动轴承座18向右移动,进而带动转轴19向右移动,转轴19向右移动带动齿轮21向右移动,因为齿轮21与齿条10啮合,所以齿轮21向右移动时,转轴19会转动,带动叶片20转动,叶片20转动对箱体4内的原料进行混合,当叶片20向右移动到接近箱体4右壁时,用户松开第一滑块17,弹簧22伸长,带动第一滑块17向左移动复位,同时齿轮21向左移动,带动转轴19转动,转轴19带动叶片20转动对箱体4内的原料进行混合。接着用户再次向右推动第一滑块17,如此反复,使得叶片20持续左右移动,并且不断的转动,对箱体4内的原料进行混合。同时用户可以偶尔向右推动导杆13,带动活塞14向右移动,活塞14向右移动使得箱体4内的材料液面升高,当活塞14向右移动到需要的位置时,用户向左移动导杆13,带动活塞14向左移动,使得箱体4内的材料液面降低,如此,可以对箱体4内的材料进行挤压,让箱体4内的材料可以得到更好的混合。当箱体4内的材料混合完毕后,用户打开第一阀门6,箱体4内的材料通过出料管5排出,当箱体4内的材料全部排出后,用户将第一阀门6关上。
因为还包括有同步装置23,安装板15与安装架3上设有同步装置23,同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236,安装架3右壁上部开有第三通孔231,安装板15左部开有第四通孔232,安装板15底部右侧设有第一定滑轮233,安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234,安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235,轴承座18右侧连接有第一拉线236,第一拉线236穿过第三通孔231,第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234,第一拉线236穿过第四通孔232,第一拉线236绕过第三定滑轮235,第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。所以在对箱体4内侧材料进行混合时,用户可以直接推动导杆13向右移动,通过第一拉线236带动第一滑块17及其上装置向右移动,当导杆13向右移动到需要的位置时,用户松开导杆13,弹簧22复位,带动第一滑块17及其上装置向左移动,通过第一拉线236带动导杆13向左移动复位,然后用户再次向右推动导杆13。如此反复,在推动导杆13时,可以带动第一滑块17及其上装置左右移动,可以更加的轻松的使用该设备,减轻用户的负担。
因为还包括有盖板24和拉手25,进料斗8右壁顶部转动式连接有盖板24,盖板24盖住进料斗8顶部,盖板24顶部左侧设有拉手25。所以盖板24和拉手25可以防止进料斗8内落入灰尘,在向箱体4内放入材料时,用户通过拉手25将盖板24打开,材料放入完毕后,用户将盖板24盖上即可。
因为还包括有脚踩装置26,底板1顶部左侧设有脚踩装置26,脚踩装置26包括有第四定滑轮261、连接块262、第二滑轨263、第二滑块264、踏板265和第二拉线266,安装架3左壁外侧下部设有第四定滑轮261,导杆13底部左侧设有连接块262,底板1顶部左侧设有第二滑轨263,第二滑轨263在支杆2左侧,第二滑轨263上滑动式连接有第二滑块264,第二滑块264左侧连接有踏板265,踏板265顶部右侧连接有第二拉线266,第二拉线266绕过第四定滑轮261,第二拉线266另一端连接在连接块262右侧。所以在用户手推累了时,用户可以用脚向下踩踏板265,通过第二拉线266拉动连接块262向右移动,带动导杆13向右移动,当导杆13向右移动到需要的位置时,用户松开踏板265,此时导杆13在弹簧22的作用下复位,通过第二拉线266带动踏板265向上移动复位,此时用户再次向下踩下踏板265。如此反复,可以让用户工作更加省时省力,材料混合完毕后,用户松开踏板265。
因为还包括有第二阀门27,进料斗8上设有第二阀门27。所以有了第二阀门27之后,用户可以将一些材料储存在进料斗8内,然后逐步放入,如此可以提高原料的混合质量。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种电子产品粘接用胶水配制设备,其特征在于,包括有底板(1)、支杆(2)、安装架(3)、箱体(4)、出料管(5)、第一阀门(6)、进料斗(8)、齿条(10)、导套(11)、导杆(13)、活塞(14)、安装板(15)、第一滑轨(16)、第一滑块(17)、轴承座(18)、转轴(19)、叶片(20)、齿轮(21)和弹簧(22),底板(1)顶部左右对称设有支杆(2),支杆(2)顶端连接有安装架(3),安装架(3)内底部中间设有箱体(4),箱体(4)下壁右部设有出料管(5),出料管(5)上设有第一阀门(6),出料管(5)穿过安装架(3)下壁,安装架(3)右壁上部开有第一通孔(7),箱体(4)右壁上部设有进料斗(8),进料斗(8)穿过第一通孔(7),箱体(4)左壁中部设有导套(11),安装架(3)左壁下部开有第二通孔(12),导套(11)内套有导杆(13),导杆(13)右端连接有活塞(14),活塞(14)与箱体(4)配合,导杆(13)穿过第二通孔(12),箱体(4)上壁中部开有一字孔(9),箱体(4)上壁外侧设有齿条(10),齿条(10)在一字孔(9)后侧,安装架(3)顶部设有安装板(15),安装板(15)前侧中部设有第一滑轨(16),第一滑轨(16)上滑动式连接有第一滑块(17),第一滑块(17)底部连接有轴承座(18),轴承座(18)内设有转轴(19),转轴(19)穿过一字孔(9),转轴(19)上部设有齿轮(21),齿轮(21)与齿条(10)啮合,转轴(19)下部设有叶片(20),叶片(20)在箱体(4)内,轴承座(18)右侧与安装架(3)右壁内侧上部之间连接有弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备,其特征在于,还包括有同步装置(23),安装板(15)与安装架(3)上设有同步装置(23),同步装置(23)包括有第一定滑轮(233)、第二定滑轮(234)、第三定滑轮(235)和第一拉线(236),安装架(3)右壁上部开有第三通孔(231),安装板(15)左部开有第四通孔(232),安装板(15)底部右侧设有第一定滑轮(233),安装板(15)顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮(234),安装架(3)左壁内侧中部设有第三定滑轮(235),轴承座(18)右侧连接有第一拉线(236),第一拉线(236)穿过第三通孔(231),第一拉线(236)绕过第一定滑轮(233)和第二定滑轮(234),第一拉线(236)穿过第四通孔(232),第一拉线(236)绕过第三定滑轮(235),第一拉线(236)底端连接在导杆(13)顶部右侧。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备,其特征在于,还包括有盖板(24)和拉手(25),进料斗(8)右壁顶部转动式连接有盖板(24),盖板(24)盖住进料斗(8)顶部,盖板(24)顶部左侧设有拉手(25)。
4.根据权利要求3所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备,其特征在于,还包括有脚踩装置(26),底板(1)顶部左侧设有脚踩装置(26),脚踩装置(26)包括有第四定滑轮(261)、连接块(262)、第二滑轨(263)、第二滑块(264)、踏板(265)和第二拉线(266),安装架(3)左壁外侧下部设有第四定滑轮(261),导杆(13)底部左侧设有连接块(262),底板(1)顶部左侧设有第二滑轨(263),第二滑轨(263)在支杆(2)左侧,第二滑轨(263)上滑动式连接有第二滑块(264),第二滑块(264)左侧连接有踏板(265),踏板(265)顶部右侧连接有第二拉线(266),第二拉线(266)绕过第四定滑轮(261),第二拉线(266)另一端连接在连接块(262)右侧。
5.根据权利要求4所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备,其特征在于,还包括有第二阀门(27),进料斗(8)上设有第二阀门(27)。
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Cited By (2)
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CN111437756A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 王立丰 | 一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统 |
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