CN208627106U - 一种电子产品粘接用胶水配制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配制设备，尤其涉及一种电子产品粘接用胶水配制设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、混合均匀的电子产品粘接用胶水配制设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子产品粘接用胶水配制设备，包括有底板、支杆、安装架、箱体、出料管、第一阀门、进料斗、齿条、导套、导杆、活塞、安装板、第一滑轨等；底板顶部左右对称设有支杆，支杆顶端连接有安装架，安装架内底部中间设有箱体，箱体下壁右部设有出料管，出料管上设有第一阀门，出料管穿过安装架下壁。本实用新型达到了省时省力、混合均匀的效果，本实用新型通过叶片持续左右移动，并且不断的转动，对箱体内的原料进行混合。

Description

一种电子产品粘接用胶水配制设备

技术领域

本实用新型涉及一种配制设备，尤其涉及一种电子产品粘接用胶水配制设备。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。在生产电子产品时，经常需要使用到胶水进行粘接，因为电子产品都是比较贵重的，所以粘接也是很严格的，对胶水的质量也要求较高，因此在配制胶水时就需要非常的仔细认真了，而配制胶水很重要的一步就是材料的混合和搅拌，目前的混合方式步骤繁琐，费时费力，而且混合不均匀。

综上，目前需要研发一种省时省力、混合均匀的电子产品粘接用胶水配制设备，来克服现有技术中费时费力、混合不均匀的缺点。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中费时费力、混合不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、混合均匀的电子产品粘接用胶水配制设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子产品粘接用胶水配制设备，包括有底板、支杆、安装架、箱体、出料管、第一阀门、进料斗、齿条、导套、导杆、活塞、安装板、第一滑轨、第一滑块、轴承座、转轴、叶片、齿轮和弹簧，底板顶部左右对称设有支杆，支杆顶端连接有安装架，安装架内底部中间设有箱体，箱体下壁右部设有出料管，出料管上设有第一阀门，出料管穿过安装架下壁，安装架右壁上部开有第一通孔，箱体右壁上部设有进料斗，进料斗穿过第一通孔，箱体左壁中部设有导套，安装架左壁下部开有第二通孔，导套内套有导杆，导杆右端连接有活塞，活塞与箱体配合，导杆穿过第二通孔，箱体上壁中部开有一字孔，箱体上壁外侧设有齿条，齿条在一字孔后侧，安装架顶部设有安装板，安装板前侧中部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块底部连接有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴穿过一字孔，转轴上部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴下部设有叶片，叶片在箱体内，轴承座右侧与安装架右壁内侧上部之间连接有弹簧。

优选地，还包括有同步装置，安装板与安装架上设有同步装置，同步装置包括有第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第一拉线，安装架右壁上部开有第三通孔，安装板左部开有第四通孔，安装板底部右侧设有第一定滑轮，安装板顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮，安装架左壁内侧中部设有第三定滑轮，轴承座右侧连接有第一拉线，第一拉线穿过第三通孔，第一拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第一拉线穿过第四通孔，第一拉线绕过第三定滑轮，第一拉线底端连接在导杆顶部右侧。

优选地，还包括有盖板和拉手，进料斗右壁顶部转动式连接有盖板，盖板盖住进料斗顶部，盖板顶部左侧设有拉手。

优选地，还包括有脚踩装置，底板顶部左侧设有脚踩装置，脚踩装置包括有第四定滑轮、连接块、第二滑轨、第二滑块、踏板和第二拉线，安装架左壁外侧下部设有第四定滑轮，导杆底部左侧设有连接块，底板顶部左侧设有第二滑轨，第二滑轨在支杆左侧，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧连接有踏板，踏板顶部右侧连接有第二拉线，第二拉线绕过第四定滑轮，第二拉线另一端连接在连接块右侧。

优选地，还包括有第二阀门，进料斗上设有第二阀门。

工作原理：在需要使用该设备进行胶水的配制时，用户将配制胶水的材料通过进料斗倒入箱体内，然后用户向右侧推动第一滑块，弹簧被压缩，第一滑块向右移动带动轴承座向右移动，进而带动转轴向右移动，转轴向右移动带动齿轮向右移动，因为齿轮与齿条啮合，所以齿轮向右移动时，转轴会转动，带动叶片转动，叶片转动对箱体内的原料进行混合，当叶片向右移动到接近箱体右壁时，用户松开第一滑块，弹簧伸长，带动第一滑块向左移动复位，同时齿轮向左移动，带动转轴转动，转轴带动叶片转动对箱体内的原料进行混合。接着用户再次向右推动第一滑块，如此反复，使得叶片持续左右移动，并且不断的转动，对箱体内的原料进行混合。同时用户可以偶尔向右推动导杆，带动活塞向右移动，活塞向右移动使得箱体内的材料液面升高，当活塞向右移动到需要的位置时，用户向左移动导杆，带动活塞向左移动，使得箱体内的材料液面降低，如此，可以对箱体内的材料进行挤压，让箱体内的材料可以得到更好的混合。当箱体内的材料混合完毕后，用户打开第一阀门，箱体内的材料通过出料管排出，当箱体内的材料全部排出后，用户将第一阀门关上。

因为还包括有同步装置，安装板与安装架上设有同步装置，同步装置包括有第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第一拉线，安装架右壁上部开有第三通孔，安装板左部开有第四通孔，安装板底部右侧设有第一定滑轮，安装板顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮，安装架左壁内侧中部设有第三定滑轮，轴承座右侧连接有第一拉线，第一拉线穿过第三通孔，第一拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮，第一拉线穿过第四通孔，第一拉线绕过第三定滑轮，第一拉线底端连接在导杆顶部右侧。所以在对箱体内侧材料进行混合时，用户可以直接推动导杆向右移动，通过第一拉线带动第一滑块及其上装置向右移动，当导杆向右移动到需要的位置时，用户松开导杆，弹簧复位，带动第一滑块及其上装置向左移动，通过第一拉线带动导杆向左移动复位，然后用户再次向右推动导杆。如此反复，在推动导杆时，可以带动第一滑块及其上装置左右移动，可以更加的轻松的使用该设备，减轻用户的负担。

因为还包括有盖板和拉手，进料斗右壁顶部转动式连接有盖板，盖板盖住进料斗顶部，盖板顶部左侧设有拉手。所以盖板和拉手可以防止进料斗内落入灰尘，在向箱体内放入材料时，用户通过拉手将盖板打开，材料放入完毕后，用户将盖板盖上即可。

因为还包括有脚踩装置，底板顶部左侧设有脚踩装置，脚踩装置包括有第四定滑轮、连接块、第二滑轨、第二滑块、踏板和第二拉线，安装架左壁外侧下部设有第四定滑轮，导杆底部左侧设有连接块，底板顶部左侧设有第二滑轨，第二滑轨在支杆左侧，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧连接有踏板，踏板顶部右侧连接有第二拉线，第二拉线绕过第四定滑轮，第二拉线另一端连接在连接块右侧。所以在用户手推累了时，用户可以用脚向下踩踏板，通过第二拉线拉动连接块向右移动，带动导杆向右移动，当导杆向右移动到需要的位置时，用户松开踏板，此时导杆在弹簧的作用下复位，通过第二拉线带动踏板向上移动复位，此时用户再次向下踩下踏板。如此反复，可以让用户工作更加省时省力，材料混合完毕后，用户松开踏板。

因为还包括有第二阀门，进料斗上设有第二阀门。所以有了第二阀门之后，用户可以将一些材料储存在进料斗内，然后逐步放入，如此可以提高原料的混合质量。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力、混合均匀的效果，本实用新型通过叶片持续左右移动，并且不断的转动，对箱体内的原料进行混合，同步装置可以在用户推动导杆时，带动第一滑块及其上装置左右移动，如此可以让用户更加的轻松的使用该设备，减轻用户的负担，脚踩装置可以让用户工作更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-安装架，4-箱体，5-出料管，6-第一阀门，7-第一通孔，8-进料斗，9-一字孔，10-齿条，11-导套，12-第二通孔，13-导杆，14-活塞，15-安装板，16-第一滑轨，17-第一滑块，18-轴承座，19-转轴，20-叶片，21-齿轮，22-弹簧，23-同步装置，231-第三通孔，232-第四通孔，233-第一定滑轮，234-第二定滑轮，235-第三定滑轮，236-第一拉线，24-盖板，25-拉手，26-脚踩装置，261-第四定滑轮，262-连接块，263-第二滑轨，264-第二滑块，265-踏板，266-第二拉线，27-第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电子产品粘接用胶水配制设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22，底板1顶部左右对称设有支杆2，支杆2顶端连接有安装架3，安装架3内底部中间设有箱体4，箱体4下壁右部设有出料管5，出料管5上设有第一阀门6，出料管5穿过安装架3下壁，安装架3右壁上部开有第一通孔7，箱体4右壁上部设有进料斗8，进料斗8穿过第一通孔7，箱体4左壁中部设有导套11，安装架3左壁下部开有第二通孔12，导套11内套有导杆13，导杆13右端连接有活塞14，活塞14与箱体4配合，导杆13穿过第二通孔12，箱体4上壁中部开有一字孔9，箱体4上壁外侧设有齿条10，齿条10在一字孔9后侧，安装架3顶部设有安装板15，安装板15前侧中部设有第一滑轨16，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17底部连接有轴承座18，轴承座18内设有转轴19，转轴19穿过一字孔9，转轴19上部设有齿轮21，齿轮21与齿条10啮合，转轴19下部设有叶片20，叶片20在箱体4内，轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。

实施例2

一种电子产品粘接用胶水配制设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22，底板1顶部左右对称设有支杆2，支杆2顶端连接有安装架3，安装架3内底部中间设有箱体4，箱体4下壁右部设有出料管5，出料管5上设有第一阀门6，出料管5穿过安装架3下壁，安装架3右壁上部开有第一通孔7，箱体4右壁上部设有进料斗8，进料斗8穿过第一通孔7，箱体4左壁中部设有导套11，安装架3左壁下部开有第二通孔12，导套11内套有导杆13，导杆13右端连接有活塞14，活塞14与箱体4配合，导杆13穿过第二通孔12，箱体4上壁中部开有一字孔9，箱体4上壁外侧设有齿条10，齿条10在一字孔9后侧，安装架3顶部设有安装板15，安装板15前侧中部设有第一滑轨16，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17底部连接有轴承座18，轴承座18内设有转轴19，转轴19穿过一字孔9，转轴19上部设有齿轮21，齿轮21与齿条10啮合，转轴19下部设有叶片20，叶片20在箱体4内，轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。

还包括有同步装置23，安装板15与安装架3上设有同步装置23，同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236，安装架3右壁上部开有第三通孔231，安装板15左部开有第四通孔232，安装板15底部右侧设有第一定滑轮233，安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234，安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235，轴承座18右侧连接有第一拉线236，第一拉线236穿过第三通孔231，第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234，第一拉线236穿过第四通孔232，第一拉线236绕过第三定滑轮235，第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。

实施例3

一种电子产品粘接用胶水配制设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22，底板1顶部左右对称设有支杆2，支杆2顶端连接有安装架3，安装架3内底部中间设有箱体4，箱体4下壁右部设有出料管5，出料管5上设有第一阀门6，出料管5穿过安装架3下壁，安装架3右壁上部开有第一通孔7，箱体4右壁上部设有进料斗8，进料斗8穿过第一通孔7，箱体4左壁中部设有导套11，安装架3左壁下部开有第二通孔12，导套11内套有导杆13，导杆13右端连接有活塞14，活塞14与箱体4配合，导杆13穿过第二通孔12，箱体4上壁中部开有一字孔9，箱体4上壁外侧设有齿条10，齿条10在一字孔9后侧，安装架3顶部设有安装板15，安装板15前侧中部设有第一滑轨16，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17底部连接有轴承座18，轴承座18内设有转轴19，转轴19穿过一字孔9，转轴19上部设有齿轮21，齿轮21与齿条10啮合，转轴19下部设有叶片20，叶片20在箱体4内，轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。

还包括有同步装置23，安装板15与安装架3上设有同步装置23，同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236，安装架3右壁上部开有第三通孔231，安装板15左部开有第四通孔232，安装板15底部右侧设有第一定滑轮233，安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234，安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235，轴承座18右侧连接有第一拉线236，第一拉线236穿过第三通孔231，第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234，第一拉线236穿过第四通孔232，第一拉线236绕过第三定滑轮235，第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。

还包括有盖板24和拉手25，进料斗8右壁顶部转动式连接有盖板24，盖板24盖住进料斗8顶部，盖板24顶部左侧设有拉手25。

实施例4

一种电子产品粘接用胶水配制设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、安装架3、箱体4、出料管5、第一阀门6、进料斗8、齿条10、导套11、导杆13、活塞14、安装板15、第一滑轨16、第一滑块17、轴承座18、转轴19、叶片20、齿轮21和弹簧22，底板1顶部左右对称设有支杆2，支杆2顶端连接有安装架3，安装架3内底部中间设有箱体4，箱体4下壁右部设有出料管5，出料管5上设有第一阀门6，出料管5穿过安装架3下壁，安装架3右壁上部开有第一通孔7，箱体4右壁上部设有进料斗8，进料斗8穿过第一通孔7，箱体4左壁中部设有导套11，安装架3左壁下部开有第二通孔12，导套11内套有导杆13，导杆13右端连接有活塞14，活塞14与箱体4配合，导杆13穿过第二通孔12，箱体4上壁中部开有一字孔9，箱体4上壁外侧设有齿条10，齿条10在一字孔9后侧，安装架3顶部设有安装板15，安装板15前侧中部设有第一滑轨16，第一滑轨16上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17底部连接有轴承座18，轴承座18内设有转轴19，转轴19穿过一字孔9，转轴19上部设有齿轮21，齿轮21与齿条10啮合，转轴19下部设有叶片20，叶片20在箱体4内，轴承座18右侧与安装架3右壁内侧上部之间连接有弹簧22。

还包括有同步装置23，安装板15与安装架3上设有同步装置23，同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236，安装架3右壁上部开有第三通孔231，安装板15左部开有第四通孔232，安装板15底部右侧设有第一定滑轮233，安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234，安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235，轴承座18右侧连接有第一拉线236，第一拉线236穿过第三通孔231，第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234，第一拉线236穿过第四通孔232，第一拉线236绕过第三定滑轮235，第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。

还包括有盖板24和拉手25，进料斗8右壁顶部转动式连接有盖板24，盖板24盖住进料斗8顶部，盖板24顶部左侧设有拉手25。

还包括有脚踩装置26，底板1顶部左侧设有脚踩装置26，脚踩装置26包括有第四定滑轮261、连接块262、第二滑轨263、第二滑块264、踏板265和第二拉线266，安装架3左壁外侧下部设有第四定滑轮261，导杆13底部左侧设有连接块262，底板1顶部左侧设有第二滑轨263，第二滑轨263在支杆2左侧，第二滑轨263上滑动式连接有第二滑块264，第二滑块264左侧连接有踏板265，踏板265顶部右侧连接有第二拉线266，第二拉线266绕过第四定滑轮261，第二拉线266另一端连接在连接块262右侧。

还包括有第二阀门27，进料斗8上设有第二阀门27。

工作原理：在需要使用该设备进行胶水的配制时，用户将配制胶水的材料通过进料斗8倒入箱体4内，然后用户向右侧推动第一滑块17，弹簧22被压缩，第一滑块17向右移动带动轴承座18向右移动，进而带动转轴19向右移动，转轴19向右移动带动齿轮21向右移动，因为齿轮21与齿条10啮合，所以齿轮21向右移动时，转轴19会转动，带动叶片20转动，叶片20转动对箱体4内的原料进行混合，当叶片20向右移动到接近箱体4右壁时，用户松开第一滑块17，弹簧22伸长，带动第一滑块17向左移动复位，同时齿轮21向左移动，带动转轴19转动，转轴19带动叶片20转动对箱体4内的原料进行混合。接着用户再次向右推动第一滑块17，如此反复，使得叶片20持续左右移动，并且不断的转动，对箱体4内的原料进行混合。同时用户可以偶尔向右推动导杆13，带动活塞14向右移动，活塞14向右移动使得箱体4内的材料液面升高，当活塞14向右移动到需要的位置时，用户向左移动导杆13，带动活塞14向左移动，使得箱体4内的材料液面降低，如此，可以对箱体4内的材料进行挤压，让箱体4内的材料可以得到更好的混合。当箱体4内的材料混合完毕后，用户打开第一阀门6，箱体4内的材料通过出料管5排出，当箱体4内的材料全部排出后，用户将第一阀门6关上。

因为还包括有同步装置23，安装板15与安装架3上设有同步装置23，同步装置23包括有第一定滑轮233、第二定滑轮234、第三定滑轮235和第一拉线236，安装架3右壁上部开有第三通孔231，安装板15左部开有第四通孔232，安装板15底部右侧设有第一定滑轮233，安装板15顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮234，安装架3左壁内侧中部设有第三定滑轮235，轴承座18右侧连接有第一拉线236，第一拉线236穿过第三通孔231，第一拉线236绕过第一定滑轮233和第二定滑轮234，第一拉线236穿过第四通孔232，第一拉线236绕过第三定滑轮235，第一拉线236底端连接在导杆13顶部右侧。所以在对箱体4内侧材料进行混合时，用户可以直接推动导杆13向右移动，通过第一拉线236带动第一滑块17及其上装置向右移动，当导杆13向右移动到需要的位置时，用户松开导杆13，弹簧22复位，带动第一滑块17及其上装置向左移动，通过第一拉线236带动导杆13向左移动复位，然后用户再次向右推动导杆13。如此反复，在推动导杆13时，可以带动第一滑块17及其上装置左右移动，可以更加的轻松的使用该设备，减轻用户的负担。

因为还包括有盖板24和拉手25，进料斗8右壁顶部转动式连接有盖板24，盖板24盖住进料斗8顶部，盖板24顶部左侧设有拉手25。所以盖板24和拉手25可以防止进料斗8内落入灰尘，在向箱体4内放入材料时，用户通过拉手25将盖板24打开，材料放入完毕后，用户将盖板24盖上即可。

因为还包括有脚踩装置26，底板1顶部左侧设有脚踩装置26，脚踩装置26包括有第四定滑轮261、连接块262、第二滑轨263、第二滑块264、踏板265和第二拉线266，安装架3左壁外侧下部设有第四定滑轮261，导杆13底部左侧设有连接块262，底板1顶部左侧设有第二滑轨263，第二滑轨263在支杆2左侧，第二滑轨263上滑动式连接有第二滑块264，第二滑块264左侧连接有踏板265，踏板265顶部右侧连接有第二拉线266，第二拉线266绕过第四定滑轮261，第二拉线266另一端连接在连接块262右侧。所以在用户手推累了时，用户可以用脚向下踩踏板265，通过第二拉线266拉动连接块262向右移动，带动导杆13向右移动，当导杆13向右移动到需要的位置时，用户松开踏板265，此时导杆13在弹簧22的作用下复位，通过第二拉线266带动踏板265向上移动复位，此时用户再次向下踩下踏板265。如此反复，可以让用户工作更加省时省力，材料混合完毕后，用户松开踏板265。

因为还包括有第二阀门27，进料斗8上设有第二阀门27。所以有了第二阀门27之后，用户可以将一些材料储存在进料斗8内，然后逐步放入，如此可以提高原料的混合质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种电子产品粘接用胶水配制设备，其特征在于，包括有底板(1)、支杆(2)、安装架(3)、箱体(4)、出料管(5)、第一阀门(6)、进料斗(8)、齿条(10)、导套(11)、导杆(13)、活塞(14)、安装板(15)、第一滑轨(16)、第一滑块(17)、轴承座(18)、转轴(19)、叶片(20)、齿轮(21)和弹簧(22)，底板(1)顶部左右对称设有支杆(2)，支杆(2)顶端连接有安装架(3)，安装架(3)内底部中间设有箱体(4)，箱体(4)下壁右部设有出料管(5)，出料管(5)上设有第一阀门(6)，出料管(5)穿过安装架(3)下壁，安装架(3)右壁上部开有第一通孔(7)，箱体(4)右壁上部设有进料斗(8)，进料斗(8)穿过第一通孔(7)，箱体(4)左壁中部设有导套(11)，安装架(3)左壁下部开有第二通孔(12)，导套(11)内套有导杆(13)，导杆(13)右端连接有活塞(14)，活塞(14)与箱体(4)配合，导杆(13)穿过第二通孔(12)，箱体(4)上壁中部开有一字孔(9)，箱体(4)上壁外侧设有齿条(10)，齿条(10)在一字孔(9)后侧，安装架(3)顶部设有安装板(15)，安装板(15)前侧中部设有第一滑轨(16)，第一滑轨(16)上滑动式连接有第一滑块(17)，第一滑块(17)底部连接有轴承座(18)，轴承座(18)内设有转轴(19)，转轴(19)穿过一字孔(9)，转轴(19)上部设有齿轮(21)，齿轮(21)与齿条(10)啮合，转轴(19)下部设有叶片(20)，叶片(20)在箱体(4)内，轴承座(18)右侧与安装架(3)右壁内侧上部之间连接有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备，其特征在于，还包括有同步装置(23)，安装板(15)与安装架(3)上设有同步装置(23)，同步装置(23)包括有第一定滑轮(233)、第二定滑轮(234)、第三定滑轮(235)和第一拉线(236)，安装架(3)右壁上部开有第三通孔(231)，安装板(15)左部开有第四通孔(232)，安装板(15)底部右侧设有第一定滑轮(233)，安装板(15)顶部右侧和左侧均设有第二定滑轮(234)，安装架(3)左壁内侧中部设有第三定滑轮(235)，轴承座(18)右侧连接有第一拉线(236)，第一拉线(236)穿过第三通孔(231)，第一拉线(236)绕过第一定滑轮(233)和第二定滑轮(234)，第一拉线(236)穿过第四通孔(232)，第一拉线(236)绕过第三定滑轮(235)，第一拉线(236)底端连接在导杆(13)顶部右侧。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备，其特征在于，还包括有盖板(24)和拉手(25)，进料斗(8)右壁顶部转动式连接有盖板(24)，盖板(24)盖住进料斗(8)顶部，盖板(24)顶部左侧设有拉手(25)。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备，其特征在于，还包括有脚踩装置(26)，底板(1)顶部左侧设有脚踩装置(26)，脚踩装置(26)包括有第四定滑轮(261)、连接块(262)、第二滑轨(263)、第二滑块(264)、踏板(265)和第二拉线(266)，安装架(3)左壁外侧下部设有第四定滑轮(261)，导杆(13)底部左侧设有连接块(262)，底板(1)顶部左侧设有第二滑轨(263)，第二滑轨(263)在支杆(2)左侧，第二滑轨(263)上滑动式连接有第二滑块(264)，第二滑块(264)左侧连接有踏板(265)，踏板(265)顶部右侧连接有第二拉线(266)，第二拉线(266)绕过第四定滑轮(261)，第二拉线(266)另一端连接在连接块(262)右侧。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品粘接用胶水配制设备，其特征在于，还包括有第二阀门(27)，进料斗(8)上设有第二阀门(27)。