CN111437756A - 一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统 - Google Patents

一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料制备领域，特别是涉及一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统。水性聚丙烯酸酯涂料包括以下原料组分：金红石型钛白、碳酸钙、二异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物、烷基苯基聚环氧乙烷、消泡剂、防霉剂、乙二醇、丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液、水，质量份数比为10～35：10～20：0.7～1.2：0.2：0.2～0.5：0.1～0.2：1.5～2：30：1.5～2.8：25～35。通过输送机构将固体原料加入搅拌箱内，通过格挡机构将输送管和搅拌箱之间进行隔断，通过搅拌动力机构带动搅拌机构在搅拌箱内往复移动对混合液搅拌，通过过滤箱架和过滤机构对搅拌完成涂料进行过滤，进一步提高涂料质量，通过滤圆网在过滤圆管内旋转，避免涂料中的杂质将过滤圆网堵塞，提高过滤效率。

Description

一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统
技术领域
本发明涉及涂料制备领域，特别是涉及一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种，如我们所用的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。随着化工行业的发展，涂料的使用量在不断的增多，因此，涂料制造机的种类也越来越多。但是，现有的水性涂料制造机在制造水性涂料时，常常存在搅拌不均的现象，影响涂料的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统，可以在涂料制造时均匀搅拌，提高涂料的质量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，包括搅拌箱架、上盖机构、搅拌动力机构、搅拌机构、输送机构、格挡机构、过滤箱架和过滤机构，所述的上盖机构固定连接在搅拌箱架的上端，所述的搅拌动力机构连接在上盖机构上，所述的搅拌机构连接在上盖机构上，搅拌动力机构与搅拌机构滑动连接，所述的输送机构固定连接在搅拌箱架上，所述的格挡机构滑动连接在搅拌箱架上，所述的过滤箱架连接在搅拌箱架的下端，所述的过滤机构固定连接在过滤箱架上；
所述的搅拌箱架包括支撑腿、搅拌箱、输送管、挡板滑道座、固定柱、锁定连接架、进料口和出料管Ⅰ，搅拌箱上设有加热板，搅拌箱的下端四角处均固定连接有支撑腿，搅拌箱的上部固定连接有输送管，输送管的内端设有挡板滑道座，输送管的外端设有进料口，固定柱和锁定连接架均固定连接在输送管上，搅拌箱的下端设有出料管Ⅰ，出料管Ⅰ上设有阀门；
所述的上盖机构包括盖板、固定轴、长孔、齿条和进水管，固定轴固定连接在盖板上，盖板上设有长孔，长孔的两侧均固定连接有齿条，进水管固定连接在盖板上；
所述的搅拌动力机构包括动力电机、转轮、偏心轴和连动动力板，动力电机固定连接在盖板上，转轮固定连接在动力电机的输出轴上，偏心轴固定连接在转轮的偏心位置，连动动力板的一端通过轴承转动连接在固定轴上，偏心轴与连动动力板滑动连接；
所述的搅拌机构包括连动固定销、上隔板、滑动扁轴、安装板、齿轮、搅动轴和搅拌板，滑动扁轴的上端固定连接有上隔板，滑动扁轴的下端固定连接有安装板，连动固定销固定连接在上隔板上，安装板的两端均通过轴承转动连接有搅动轴，两个搅动轴的上端均固定连接有齿轮，两个搅动轴上均固定连接有多个搅拌板，滑动扁轴滑动连接在长孔内，连动固定销与连动动力板滑动连接，两个齿轮分别与两个齿条啮合传动连接；
所述的输送机构包括输送电机、输送安装板、输送轴和螺旋叶片，输送安装板固定连接在输送管的外端，输送电机固定连接在输送安装板上，输送轴通过轴承转动连接在输送安装板上，输送电机的输出轴与输送轴固定连接，螺旋叶片固定连接在输送轴上；
所述的格挡机构包括格挡板、弹簧、滑动板、固定连接架、锁定板和拉动孔，滑动板固定连接在格挡板的上端，滑动板滑动连接在固定柱上，弹簧套设在固定柱上，弹簧位于滑动板与输送管之间，固定连接架固定连接在滑动板上，锁定板的上端转动连接在固定连接架上，锁定板上设有拉动孔，格挡板滑动连接在挡板滑道座内，锁定板与锁定连接架滑动连接；
所述的过滤箱架包括过滤圆管、出料管Ⅱ、连接圆环和支腿板，过滤圆管的下部设有出料管Ⅱ，过滤圆管的一端与出料管Ⅰ连通，过滤圆管的另一端固定连接有连接圆环，连接圆环的下端固定连接有支腿板；
所述的过滤机构包括过滤圆网、过滤安装板和过滤电机，过滤安装板固定连接在连接圆环上，过滤电机固定连接在过滤安装板上，过滤圆网通过轴承转动连接在过滤圆管内，过滤圆网与过滤电机的输出轴固定连接；
所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统进行加工的涂料，包括以下原料组分：金红石型钛白、碳酸钙、二异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物、烷基苯基聚环氧乙烷、消泡剂、防霉剂、乙二醇、丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液、水，所述的金红石型钛白、碳酸钙、二异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物、烷基苯基聚环氧乙烷、消泡剂、防霉剂、乙二醇、丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液、水质量份数比为10～35：10～20：0.7～1.2：0.2：0.2～0.5：0.1～0.2：1.5～2：30：1.5～2.8：25～35。
所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统进行加工的方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：将丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液和水分别由进水管加入搅拌箱内，启动搅拌箱上的加热板对搅拌箱加热；
步骤2：启动动力电机，带动偏心轴旋转，偏心轴传动连动动力板往复移动，连动动力板带动连动固定销，固定销带动安装板，安装板带动搅动轴，搅动轴上的齿轮与齿条啮合传动，使搅动轴带动搅拌板对混合液进行搅拌；
步骤3：拉动拉动孔，使锁定板在固定连接架转动至与锁定连接架脱离，使弹簧弹力推动滑动板在固定柱上滑动，使格挡板由挡板滑道座内滑出，启动输送电机带动螺旋叶片转动，然后将剩余原料加入进料口，由螺旋叶片推入搅拌箱内；
步骤4：搅拌完成后，停止动力电机并冷却，然后向进水管加入氨水将混合液PH调8～9，启动过滤电机，带动过滤圆网在过滤圆管内旋转，打开出料管Ⅰ阀门，使混合液流入过滤圆管内，经过滤圆网过滤，最后由出料管Ⅱ流出涂料。
本发明的有益效果：本发明提供一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统，通过搅拌箱便于盛装混合液，并通过搅拌箱上的加热板对混合液加热，进水管便于加入液体原料，输送管便于配合输送机构向搅拌箱内加入固体原料，同时通过输送机构上的螺旋叶片将固体原料缓慢加入搅拌箱内；通过格挡板将输送管和搅拌箱之间进行隔断，以避免搅拌时混合液飞溅入输送管内，影响搅拌效果；通过搅拌动力机构带动搅拌机构在搅拌箱内往复移动对混合液搅拌，同时通过齿轮与齿条啮合传动，使两个搅动轴带动搅拌板同时反向转动，对搅拌箱内各个位置的混合液进行搅拌，从而对混合液进行充分搅拌；通过过滤箱架和过滤机构对搅拌完成涂料进行过滤，进一步提高涂料质量，同时，通过过滤电机，带动过滤圆网在过滤圆管内旋转，避免涂料中的杂质将过滤圆网堵塞，提高过滤效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体剖视示意图；
图3是本发明的搅拌箱架结构示意图一；
图4是本发明的搅拌箱架结构示意图二；
图5是本发明的上盖机构结构示意图一；
图6是本发明的上盖机构结构示意图二；
图7是本发明的搅拌动力机构结构示意图；
图8是本发明的搅拌机构结构示意图；
图9是本发明的输送机构结构示意图；
图10是本发明的格挡机构结构示意图；
图11是本发明的过滤箱架结构示意图；
图12是本发明的过滤机构结构示意图。
图中：搅拌箱架1；支撑腿1-1；搅拌箱1-2；输送管1-3；挡板滑道座1-4；固定柱1-5；锁定连接架1-6；进料口1-7；出料管Ⅰ1-8；上盖机构2；盖板2-1；固定轴2-2；长孔2-3；齿条2-4；进水管2-5；搅拌动力机构3；动力电机3-1；转轮3-2；偏心轴3-3；连动动力板3-4；搅拌机构4；连动固定销4-1；上隔板4-2；滑动扁轴4-3；安装板4-4；齿轮4-5；搅动轴4-6；搅拌板4-7；输送机构5；输送电机5-1；输送安装板5-2；输送轴5-3；螺旋叶片5-4；格挡机构6；格挡板6-1；弹簧6-2；滑动板6-3；固定连接架6-4；锁定板6-5；拉动孔6-6；过滤箱架7；过滤圆管7-1；出料管Ⅱ7-2；连接圆环7-3；支腿板7-4；过滤机构8；过滤圆网8-1；过滤安装板8-2；过滤电机8-3。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-12所示，一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，包括搅拌箱架1、上盖机构2、搅拌动力机构3、搅拌机构4、输送机构5、格挡机构6、过滤箱架7和过滤机构8，所述的上盖机构2固定连接在搅拌箱架1的上端，所述的搅拌动力机构3连接在上盖机构2上，所述的搅拌机构4连接在上盖机构2上，搅拌动力机构3与搅拌机构4滑动连接，所述的输送机构5固定连接在搅拌箱架1上，所述的格挡机构6滑动连接在搅拌箱架1上，所述的过滤箱架7连接在搅拌箱架1的下端，所述的过滤机构8固定连接在过滤箱架7上；
在使用时，通过搅拌箱1-2便于盛装混合液，并通过搅拌箱1-2上的加热板对混合液加热，进水管2-5便于加入液体原料，输送管1-3便于配合输送机构5向搅拌箱1-2内加入固体原料，同时通过输送机构5上的螺旋叶片5-4将固体原料缓慢加入搅拌箱1-2内，通过格挡板6-1将输送管1-3和搅拌箱1-2之间进行隔断，以避免搅拌时混合液飞溅入输送管1-3内，影响搅拌效果；通过搅拌动力机构3带动搅拌机构4在搅拌箱1-2内往复移动对混合液搅拌，同时通过齿轮4-5与齿条2-4啮合传动，使两个搅动轴4-6带动搅拌板4-7同时反向转动，对搅拌箱1-2内各个位置的混合液进行搅拌，从而对混合液进行充分搅拌，通过过滤箱架7和过滤机构8对搅拌完成涂料进行过滤，进一步提高涂料质量，同时，通过过滤电机8-3，带动过滤圆网8-1在过滤圆管7-1内旋转，避免涂料中的杂质将过滤圆网8-1堵塞，提高过滤效率。
具体实施方式二：
如图1-12所示，所述的搅拌箱架1包括支撑腿1-1、搅拌箱1-2、输送管1-3、挡板滑道座1-4、固定柱1-5、锁定连接架1-6、进料口1-7和出料管Ⅰ1-8，搅拌箱1-2上设有加热板，搅拌箱1-2的下端四角处均固定连接有支撑腿1-1，搅拌箱1-2的上部固定连接有输送管1-3，输送管1-3的内端设有挡板滑道座1-4，输送管1-3的外端设有进料口1-7，固定柱1-5和锁定连接架1-6均固定连接在输送管1-3上，搅拌箱1-2的下端设有出料管Ⅰ1-8，出料管Ⅰ1-8上设有阀门；
支撑腿1-1用于支撑搅拌箱1-2，输送管1-3用于配合输送机构5将固体原料送入搅拌箱1-2内，挡板滑道座1-4用于格挡板6-1滑动，出料管Ⅰ1-8用于排出涂料。
具体实施方式三：
如图1-12所示，所述的上盖机构2包括盖板2-1、固定轴2-2、长孔2-3、齿条2-4和进水管2-5，固定轴2-2固定连接在盖板2-1上，盖板2-1上设有长孔2-3，长孔2-3的两侧均固定连接有齿条2-4，进水管2-5固定连接在盖板2-1上；
盖板2-1用于对搅拌箱1-2进行封堵，进水管2-5用于将液体原料送入搅拌箱1-2内。
具体实施方式四：
如图1-12所示，所述的搅拌动力机构3包括动力电机3-1、转轮3-2、偏心轴3-3和连动动力板3-4，动力电机3-1固定连接在盖板2-1上，转轮3-2固定连接在动力电机3-1的输出轴上，偏心轴3-3固定连接在转轮3-2的偏心位置，连动动力板3-4的一端通过轴承转动连接在固定轴2-2上，偏心轴3-3与连动动力板3-4滑动连接；
具体实施方式五：
如图1-12所示，所述的搅拌机构4包括连动固定销4-1、上隔板4-2、滑动扁轴4-3、安装板4-4、齿轮4-5、搅动轴4-6和搅拌板4-7，滑动扁轴4-3的上端固定连接有上隔板4-2，滑动扁轴4-3的下端固定连接有安装板4-4，连动固定销4-1固定连接在上隔板4-2上，安装板4-4的两端均通过轴承转动连接有搅动轴4-6，两个搅动轴4-6的上端均固定连接有齿轮4-5，两个搅动轴4-6上均固定连接有多个搅拌板4-7，滑动扁轴4-3滑动连接在长孔2-3内，连动固定销4-1与连动动力板3-4滑动连接，两个齿轮4-5分别与两个齿条2-4啮合传动连接；
启动动力电机3-1，动力电机3-1通过转轮3-2带动偏心轴3-3旋转，偏心轴3-3传动连动动力板3-4以固定轴2-2为轴往复转动，连动动力板3-4带动连动固定销4-1，固定销4-1通过上隔板4-2带动滑动扁轴4-3在长孔2-3内往复滑动，滑动扁轴4-3带动安装板4-4，安装板4-4带动搅动轴4-6，搅动轴4-6上的齿轮4-5与齿条2-4啮合传动，使搅动轴4-6带动搅拌板4-7对混合液进行搅拌；
具体实施方式六：
如图1-12所示，所述的输送机构5包括输送电机5-1、输送安装板5-2、输送轴5-3和螺旋叶片5-4，输送安装板5-2固定连接在输送管1-3的外端，输送电机5-1固定连接在输送安装板5-2上，输送轴5-3通过轴承转动连接在输送安装板5-2上，输送电机5-1的输出轴与输送轴5-3固定连接，螺旋叶片5-4固定连接在输送轴5-3上；
启动输送电机5-1带动螺旋叶片5-4旋转，将固体原料由输送管1-3送入搅拌箱1-2。
具体实施方式七：
如图1-12所示，所述的格挡机构6包括格挡板6-1、弹簧6-2、滑动板6-3、固定连接架6-4、锁定板6-5和拉动孔6-6，滑动板6-3固定连接在格挡板6-1的上端，滑动板6-3滑动连接在固定柱1-5上，弹簧6-2套设在固定柱1-5上，弹簧6-2位于滑动板6-3与输送管1-3之间，固定连接架6-4固定连接在滑动板6-3上，锁定板6-5的上端转动连接在固定连接架6-4上，锁定板6-5上设有拉动孔6-6，格挡板6-1滑动连接在挡板滑道座1-4内，锁定板6-5与锁定连接架1-6滑动连接；
当不需要隔断时，拉动拉动孔6-6，使锁定板6-5在固定连接架6-4转动至与锁定连接架1-6脱离，使弹簧6-2弹力推动滑动板6-3在固定柱1-5上滑动，使格挡板6-1由挡板滑道座1-4内滑出，从而使输送管1-3和搅拌箱1-2连通。
具体实施方式八：
如图1-12所示，所述的过滤箱架7包括过滤圆管7-1、出料管Ⅱ7-2、连接圆环7-3和支腿板7-4，过滤圆管7-1的下部设有出料管Ⅱ7-2，过滤圆管7-1的一端与出料管Ⅰ1-8连通，过滤圆管7-1的另一端固定连接有连接圆环7-3，连接圆环7-3的下端固定连接有支腿板7-4；
所述的过滤机构8包括过滤圆网8-1、过滤安装板8-2和过滤电机8-3，过滤安装板8-2固定连接在连接圆环7-3上，过滤电机8-3固定连接在过滤安装板8-2上，过滤圆网8-1通过轴承转动连接在过滤圆管7-1内，过滤圆网8-1与过滤电机8-3的输出轴固定连接；
启动过滤电机8-3，带动过滤圆网8-1在过滤圆管7-1内旋转，打开出料管Ⅰ1-8阀门，使混合液流入过滤圆管7-1内，经过滤圆网8-1过滤，最后由出料管Ⅱ7-2流出涂料，旋转的过滤圆管7-1可以避免过滤圆管7-1堵塞。
具体实施方式九：
如图1-12所示，所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统进行加工的涂料，包括以下原料组分：金红石型钛白、碳酸钙、二异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物、烷基苯基聚环氧乙烷、消泡剂、防霉剂、乙二醇、丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液、水，所述的金红石型钛白、碳酸钙、二异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物、烷基苯基聚环氧乙烷、消泡剂、防霉剂、乙二醇、丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液、水质量份数比为10～35：10～20：0.7～1.2：0.2：0.2～0.5：0.1～0.2：1.5～2：30：1.5～2.8：25～35。
具体实施方式十：
如图1-12所示，所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统进行加工的方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：将丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液和水分别由进水管2-5加入搅拌箱1-2内，启动搅拌箱1-2上的加热板对搅拌箱1-2加热；
步骤2：启动动力电机3-1，带动偏心轴3-3旋转，偏心轴3-3传动连动动力板3-4往复移动，连动动力板3-4带动连动固定销4-1，固定销4-1带动安装板4-4，安装板4-4带动搅动轴4-6，搅动轴4-6上的齿轮4-5与齿条2-4啮合传动，使搅动轴4-6带动搅拌板4-7对混合液进行搅拌；
步骤3：拉动拉动孔6-6，使锁定板6-5在固定连接架6-4转动至与锁定连接架1-6脱离，使弹簧6-2弹力推动滑动板6-3在固定柱1-5上滑动，使格挡板6-1由挡板滑道座1-4内滑出，启动输送电机5-1带动螺旋叶片5-4转动，然后将剩余原料加入进料口1-7，由螺旋叶片5-4推入搅拌箱1-2内；
步骤4：搅拌完成后，停止动力电机3-1并冷却，然后向进水管2-5加入氨水将混合液PH调8～9，启动过滤电机8-3，带动过滤圆网8-1在过滤圆管7-1内旋转，打开出料管Ⅰ1-8阀门，使混合液流入过滤圆管7-1内，经过滤圆网8-1过滤，最后由出料管Ⅱ7-2流出涂料。
本发明一种水性聚丙烯酸酯涂料及其制备方法与制备系统，其使用原理为：将丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液和水分别由进水管2-5加入搅拌箱1-2内，启动搅拌箱1-2上的加热板对搅拌箱1-2加热；启动动力电机3-1，带动偏心轴3-3旋转，偏心轴3-3传动连动动力板3-4往复移动，连动动力板3-4带动连动固定销4-1，固定销4-1带动安装板4-4，安装板4-4带动搅动轴4-6，搅动轴4-6上的齿轮4-5与齿条2-4啮合传动，使搅动轴4-6带动搅拌板4-7对混合液进行搅拌；拉动拉动孔6-6，使锁定板6-5在固定连接架6-4转动至与锁定连接架1-6脱离，使弹簧6-2弹力推动滑动板6-3在固定柱1-5上滑动，使格挡板6-1由挡板滑道座1-4内滑出，启动输送电机5-1带动螺旋叶片5-4转动，然后将剩余原料加入进料口1-7，由螺旋叶片5-4推入搅拌箱1-2内；搅拌完成后，停止动力电机3-1并冷却，然后向进水管2-5加入氨水将混合液PH调8～9，启动过滤电机8-3，带动过滤圆网8-1在过滤圆管7-1内旋转，打开出料管Ⅰ1-8阀门，使混合液流入过滤圆管7-1内，经过滤圆网8-1过滤，最后由出料管Ⅱ7-2流出涂料。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，包括搅拌箱架(1)、上盖机构(2)、搅拌动力机构(3)、搅拌机构(4)、输送机构(5)、格挡机构(6)、过滤箱架(7)和过滤机构(8)，其特征在于：所述的上盖机构(2)固定连接在搅拌箱架(1)的上端，所述的搅拌动力机构(3)连接在上盖机构(2)上，所述的搅拌机构(4)连接在上盖机构(2)上，搅拌动力机构(3)与搅拌机构(4)滑动连接，所述的输送机构(5)固定连接在搅拌箱架(1)上，所述的格挡机构(6)滑动连接在搅拌箱架(1)上，所述的过滤箱架(7)连接在搅拌箱架(1)的下端，所述的过滤机构(8)固定连接在过滤箱架(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，其特征在于：所述的搅拌箱架(1)包括支撑腿(1-1)、搅拌箱(1-2)、输送管(1-3)、挡板滑道座(1-4)、固定柱(1-5)、锁定连接架(1-6)、进料口(1-7)和出料管Ⅰ(1-8)，搅拌箱(1-2)上设有加热板，搅拌箱(1-2)的下端四角处均固定连接有支撑腿(1-1)，搅拌箱(1-2)的上部固定连接有输送管(1-3)，输送管(1-3)的内端设有挡板滑道座(1-4)，输送管(1-3)的外端设有进料口(1-7)，固定柱(1-5)和锁定连接架(1-6)均固定连接在输送管(1-3)上，搅拌箱(1-2)的下端设有出料管Ⅰ(1-8)，出料管Ⅰ(1-8)上设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，其特征在于：所述的上盖机构(2)包括盖板(2-1)、固定轴(2-2)、长孔(2-3)、齿条(2-4)和进水管(2-5)，固定轴(2-2)固定连接在盖板(2-1)上，盖板(2-1)上设有长孔(2-3)，长孔(2-3)的两侧均固定连接有齿条(2-4)，进水管(2-5)固定连接在盖板(2-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，其特征在于：所述的搅拌动力机构(3)包括动力电机(3-1)、转轮(3-2)、偏心轴(3-3)和连动动力板(3-4)，动力电机(3-1)固定连接在盖板(2-1)上，转轮(3-2)固定连接在动力电机(3-1)的输出轴上，偏心轴(3-3)固定连接在转轮(3-2)的偏心位置，连动动力板(3-4)的一端转动连接在固定轴(2-2)上，偏心轴(3-3)与连动动力板(3-4)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，其特征在于：所述的搅拌机构(4)包括连动固定销(4-1)、上隔板(4-2)、滑动扁轴(4-3)、安装板(4-4)、齿轮(4-5)、搅动轴(4-6)和搅拌板(4-7)，滑动扁轴(4-3)的上端固定连接有上隔板(4-2)，滑动扁轴(4-3)的下端固定连接有安装板(4-4)，连动固定销(4-1)固定连接在上隔板(4-2)上，安装板(4-4)的两端均转动连接有搅动轴(4-6)，两个搅动轴(4-6)的上端均固定连接有齿轮(4-5)，两个搅动轴(4-6)上均固定连接有多个搅拌板(4-7)，滑动扁轴(4-3)滑动连接在长孔(2-3)内，连动固定销(4-1)与连动动力板(3-4)滑动连接，两个齿轮(4-5)分别与两个齿条(2-4)啮合传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，其特征在于：所述的输送机构(5)包括输送电机(5-1)、输送安装板(5-2)、输送轴(5-3)和螺旋叶片(5-4)，输送安装板(5-2)固定连接在输送管(1-3)的外端，输送电机(5-1)固定连接在输送安装板(5-2)上，输送轴(5-3)转动连接在输送安装板(5-2)上，输送电机(5-1)的输出轴与输送轴(5-3)固定连接，螺旋叶片(5-4)固定连接在输送轴(5-3)上。
7.根据权利要求6所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，其特征在于：所述的格挡机构(6)包括格挡板(6-1)、弹簧(6-2)、滑动板(6-3)、固定连接架(6-4)、锁定板(6-5)和拉动孔(6-6)，滑动板(6-3)固定连接在格挡板(6-1)的上端，滑动板(6-3)滑动连接在固定柱(1-5)上，弹簧(6-2)套设在固定柱(1-5)上，弹簧(6-2)位于滑动板(6-3)与输送管(1-3)之间，固定连接架(6-4)固定连接在滑动板(6-3)上，锁定板(6-5)的上端转动连接在固定连接架(6-4)上，锁定板(6-5)上设有拉动孔(6-6)，格挡板(6-1)滑动连接在挡板滑道座(1-4)内，锁定板(6-5)与锁定连接架(1-6)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统，其特征在于：所述的过滤箱架(7)包括过滤圆管(7-1)、出料管Ⅱ(7-2)、连接圆环(7-3)和支腿板(7-4)，过滤圆管(7-1)的下部设有出料管Ⅱ(7-2)，过滤圆管(7-1)的一端与出料管Ⅰ(1-8)连通，过滤圆管(7-1)的另一端固定连接有连接圆环(7-3)，连接圆环(7-3)的下端固定连接有支腿板(7-4)；
所述的过滤机构(8)包括过滤圆网(8-1)、过滤安装板(8-2)和过滤电机(8-3)，过滤安装板(8-2)固定连接在连接圆环(7-3)上，过滤电机(8-3)固定连接在过滤安装板(8-2)上，过滤圆网(8-1)转动连接在过滤圆管(7-1)内，过滤圆网(8-1)与过滤电机(8-3)的输出轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统进行加工的涂料，其特征在于：包括以下原料组分：金红石型钛白、碳酸钙、二异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物、烷基苯基聚环氧乙烷、消泡剂、防霉剂、乙二醇、丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液、水，所述的金红石型钛白、碳酸钙、二异丁烯顺丁烯二酸酐共聚物、烷基苯基聚环氧乙烷、消泡剂、防霉剂、乙二醇、丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液、水质量份数比为10～35：10～20：0.7～1.2：0.2：0.2～0.5：0.1～0.2：1.5～2：30：1.5～2.8：25～35。
10.使用权利要求8所述的一种水性聚丙烯酸酯涂料制备系统进行加工的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤1：将丙烯酸酯共聚乳液、碱溶丙烯酸酯共聚乳液和水分别由进水管(2-5)加入搅拌箱(1-2)内，启动搅拌箱(1-2)上的加热板对搅拌箱(1-2)加热；
步骤2：启动动力电机(3-1)，带动偏心轴(3-3)旋转，偏心轴(3-3)传动连动动力板(3-4)往复移动，连动动力板(3-4)带动连动固定销(4-1)，固定销(4-1)带动安装板(4-4)，安装板(4-4)带动搅动轴(4-6)，搅动轴(4-6)上的齿轮(4-5)与齿条(2-4)啮合传动，使搅动轴(4-6)带动搅拌板(4-7)对混合液进行搅拌；
步骤3：拉动拉动孔(6-6)，使锁定板(6-5)在固定连接架(6-4)转动至与锁定连接架(1-6)脱离，使弹簧(6-2)弹力推动滑动板(6-3)在固定柱(1-5)上滑动，使格挡板(6-1)由挡板滑道座(1-4)内滑出，启动输送电机(5-1)带动螺旋叶片(5-4)转动，然后将剩余原料加入进料口(1-7)，由螺旋叶片(5-4)推入搅拌箱(1-2)内；
步骤4：搅拌完成后，停止动力电机(3-1)并冷却，然后向进水管(2-5)加入氨水将混合液PH调8～9，启动过滤电机(8-3)，带动过滤圆网(8-1)在过滤圆管(7-1)内旋转，打开出料管Ⅰ(1-8)阀门，使混合液流入过滤圆管(7-1)内，经过滤圆网(8-1)过滤，最后由出料管Ⅱ(7-2)流出涂料。
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