CN219922669U - 一种切削液混合配制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切削液混合配制装置，涉及切削液配制技术领域，包括搅拌机构和调节机构，搅拌机构包括搅拌桶，搅拌桶的顶部安装有电机，搅拌桶的顶部通过轴承连接有搅拌轴，电机的输出端与搅拌轴传动连接，调节机构包括一对固定杆，且一对固定杆安装在搅拌桶的内壁上，一对固定杆之间连接有固定套，固定套的内部设有第一齿盘，第一齿盘和搅拌轴的一端相连接，固定套的外侧安装有一对转轴，转轴的一端安装有第一齿轮，第一齿轮和第一齿盘啮合连接，转轴的另一端安装有第二齿轮。该实用新型能够使搅拌桶内的搅拌扇叶以不同的转向旋转，使得内部的原料能够以不同的转向混合在一起，以提高原料的混合效率，提高切削液的制备速度。
Description
技术领域
本实用新型属于切削液配制技术领域，更具体地说，特别涉及一种切削液混合配制装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能和防腐功能等。切削液在配置时需要用到混合配置罐，传统的切削液混合配置罐，在使用时，将各种成分放入到配置罐中，进行搅拌混合，静置，完成切削液的混合配制。
在2019年10月8日公开的，公开号为CN209464946U的中国发明专利公开了一种切削液混合配制装置，
包括罐体、罐盖和切削液槽，罐体内设有搅拌器，罐盖上设有进料口，进料口的上方设有承载罐，在承载罐的下方设有导料管，伸入到罐体内，罐体的内壁由上至下设置有安装槽，导料管卡进所述安装槽，且导料管的出口位于罐体的底部，罐体的底部连通设置有排液管，切削液槽的一侧设有切削液增氧泵，切削液增氧泵的出气口与输送管道连接，切削液增氧泵的输送管道的另一端伸入到切削液槽内，罐体外壁的中下部套设有恒温夹层。本实用新型的优点是：结构合理，使用效果好，有利于提高切削液产品的质量，提高企业的竞争力；
该方案记载的技术方案通过搅拌器来对各种原料进行搅拌成型，但是，仅通过单一的搅拌器进行搅拌，就需要花费更多的时间，从而降低了切削液的成型速率，不利于切削液的批量生产。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种切削液混合配制装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型切削液混合配制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种切削液混合配制装置，包括搅拌机构和调节机构，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部安装有电机，所述搅拌桶的顶部通过轴承连接有搅拌轴，所述电机的输出端与搅拌轴传动连接，所述调节机构包括一对固定杆，且一对所述固定杆安装在搅拌桶的内壁上，一对所述固定杆之间连接有固定套，所述固定套的内部设有第一齿盘，所述第一齿盘和搅拌轴的一端相连接，所述固定套的外侧安装有一对转轴，所述转轴的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第一齿盘啮合连接，所述转轴的另一端安装有第二齿轮，所述固定套的外侧活动连接有一对第二齿盘，且一对所述第二齿盘均与第二齿轮啮合连接，所述第二齿盘的一侧均安装有轴套，所述轴套的外侧安装有若干搅拌扇叶。
进一步的，所述固定套的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔通过轴承与搅拌轴相连接。
进一步的，所述固定套的外侧开设有一对第二通孔，所述第二通孔通过轴承与转轴相连接。
进一步的，所述搅拌桶的顶部开设有进料槽，且所述进料槽的内部卡合连接有密封塞。
进一步的，所述搅拌桶的外侧安装有保温桶，所述保温桶的内壁安装有加热管。
进一步的，所述搅拌桶和保温桶的一侧均开设有出料槽，所述出料槽之间连接有出料管，所述出料管的一端连接有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的电机启动后，能够带动搅拌轴旋转，从而使第一齿盘旋转，从而使得一对第一齿轮以相反的方向旋转，进而使一对第二齿轮也以相反的方向旋转，最终达到使一对第二齿盘以相反的方向旋转的目的，当上半部分的搅拌扇叶顺时针旋转时，下半部分的搅拌扇叶就会逆时针旋转，使得内部的原料能够以不同的转向混合在一起，以提高原料的混合效率，提高切削液的制备速度。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的剖面图。
图3是本实用新型的剖面图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
100、搅拌机构；1001、搅拌桶；1002、进料槽；1003、密封塞；1004、电机；1005、出料管；1006、控制阀；1007、搅拌轴；1008、轴套；1009、搅拌扇叶；1010、出料槽；200、调节机构；2001、固定杆；2002、固定套；2003、第二通孔；2004、第一通孔；2005、第二齿盘；2006、转轴；2007、第二齿轮；2008、第一齿轮；2009、第一齿盘；300、保温桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种切削液混合配制装置，包括搅拌机构100和调节机构200，搅拌机构100包括搅拌桶1001，搅拌桶1001的顶部安装有电机1004，搅拌桶1001的顶部通过轴承连接有搅拌轴1007，电机1004的输出端与搅拌轴1007传动连接，调节机构200包括一对固定杆2001，且一对固定杆2001安装在搅拌桶1001的内壁上，一对固定杆2001之间连接有固定套2002，固定套2002的内部设有第一齿盘2009，第一齿盘2009和搅拌轴1007的一端相连接，固定套2002的外侧安装有一对转轴2006，转轴2006的一端安装有第一齿轮2008，第一齿轮2008和第一齿盘2009啮合连接，转轴2006的另一端安装有第二齿轮2007，固定套2002的外侧活动连接有一对第二齿盘2005，且一对第二齿盘2005均与第二齿轮2007啮合连接，第二齿盘2005的一侧均安装有轴套1008，轴套1008的外侧安装有若干搅拌扇叶1009，电机1004启动后，能够带动搅拌轴1007旋转，从而使第一齿盘2009旋转，从而使得一对第一齿轮2008以相反的方向旋转，进而使一对第二齿轮2007也以相反的方向旋转，最终达到使一对第二齿盘2005以相反的方向旋转的目的，当上半部分的搅拌扇叶1009顺时针旋转时，下半部分的搅拌扇叶1009就会逆时针旋转，使得内部的原料能够以不同的转向混合在一起，以提高原料的混合效率，提高切削液的制备速度。
其中，固定套2002的顶部开设有第一通孔2004，第一通孔2004通过轴承与搅拌轴1007相连接。
其中，固定套2002的外侧开设有一对第二通孔2003，第二通孔2003通过轴承与转轴2006相连接。
其中，搅拌桶1001的顶部开设有进料槽1002，且进料槽1002的内部卡合连接有密封塞1003，原料可通过进料槽1002倒入搅拌桶1001内，密封塞1003能够将进料槽1002堵住，以防原料在被搅拌时，通过进料槽1002溅出。
其中，搅拌桶1001的外侧安装有保温桶300，保温桶300的内壁安装有加热管，加热管的工作能够提高搅拌桶1001外部的温度，高温随后又会通过搅拌桶1001传递给搅拌桶1001内的原料，使得原料能够在合适的温度下反应，以提高原料的反应速度。
其中，搅拌桶1001和保温桶300的一侧均开设有出料槽1010，出料槽1010之间连接有出料管1005，出料管1005的一端连接有控制阀1006，控制阀1006打开后，成型的切削液就能通过出料管1005流出。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过进料槽1002将原料倒入搅拌桶1001内，随后通过密封塞1003将进料槽1002堵住，接着启动电机2001，使其带动搅拌轴1007旋转，从而使第一齿盘2009旋转，从而使得一对第一齿轮2008以相反的方向旋转，进而使一对第二齿轮2007也以相反的方向旋转，最终达到使一对第二齿盘2005以相反的方向旋转的目的，当上半部分的搅拌扇叶1009顺时针旋转时，下半部分的搅拌扇叶1009就会逆时针旋转，使得内部的原料能够以不同的转向混合在一起，以提高原料的混合效率，提高切削液的制备速度，最后将控制阀1006打开，成型的切削液就能通过出料管1005流出。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种切削液混合配制装置，其特征在于：包括搅拌机构(100)和调节机构(200)，所述搅拌机构(100)包括搅拌桶(1001)，所述搅拌桶(1001)的顶部安装有电机(1004)，所述搅拌桶(1001)的顶部通过轴承连接有搅拌轴(1007)，所述电机(1004)的输出端与搅拌轴(1007)传动连接，所述调节机构(200)包括一对固定杆(2001)，且一对所述固定杆(2001)安装在搅拌桶(1001)的内壁上，一对所述固定杆(2001)之间连接有固定套(2002)，所述固定套(2002)的内部设有第一齿盘(2009)，所述第一齿盘(2009)和搅拌轴(1007)的一端相连接，所述固定套(2002)的外侧安装有一对转轴(2006)，所述转轴(2006)的一端安装有第一齿轮(2008)，所述第一齿轮(2008)和第一齿盘(2009)啮合连接，所述转轴(2006)的另一端安装有第二齿轮(2007)，所述固定套(2002)的外侧活动连接有一对第二齿盘(2005)，且一对所述第二齿盘(2005)均与第二齿轮(2007)啮合连接，所述第二齿盘(2005)的一侧均安装有轴套(1008)，所述轴套(1008)的外侧安装有若干搅拌扇叶(1009)。
2.如权利要求1所述切削液混合配制装置，其特征在于：所述固定套(2002)的顶部开设有第一通孔(2004)，所述第一通孔(2004)通过轴承与搅拌轴(1007)相连接。
3.如权利要求1所述切削液混合配制装置，其特征在于：所述固定套(2002)的外侧开设有一对第二通孔(2003)，所述第二通孔(2003)通过轴承与转轴(2006)相连接。
4.如权利要求1所述切削液混合配制装置，其特征在于：所述搅拌桶(1001)的顶部开设有进料槽(1002)，且所述进料槽(1002)的内部卡合连接有密封塞(1003)。
5.如权利要求1所述切削液混合配制装置，其特征在于：所述搅拌桶(1001)的外侧安装有保温桶(300)，所述保温桶(300)的内壁安装有加热管。
6.如权利要求5所述切削液混合配制装置，其特征在于：所述搅拌桶(1001)和保温桶(300)的一侧均开设有出料槽(1010)，所述出料槽(1010)之间连接有出料管(1005)，所述出料管(1005)的一端连接有控制阀(1006)。
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