CN220478822U - 熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，属于硬脂酸锌生产设备技术领域。包括搅拌筒，搅拌筒内腔转动设有转轴A，转轴A外壁设有搅拌部件，搅拌部件包括集料斗、安装框、搅拌轴和搅拌叶片，安装框固定设置于集料斗背部的口部，搅拌轴转动设置于安装框内腔，搅拌叶片设有多个，搅拌叶片均匀分布于搅拌轴外壁，转轴A上部转动设有转轴B，转轴B固定设有主动齿轮，搅拌轴上部固定设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合设置。搅拌部件的集料斗能够将搅拌筒底部的金属氧化物刮取至集料斗的内腔，并通过转动的搅拌叶片将集料斗内腔的金属氧化物与搅拌筒中上部的硬脂酸溶液进行搅拌混合，防止金属氧化物沉积搅拌筒底部，影响反应的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，属于硬脂酸锌生产设备技术领域。
背景技术
硬脂酸锌的生产方法有两种：水法和熔融法。熔融法又称干法，是指在熔融的硬脂酸中，直接加入金属氧化物(氧化锌)，控制一定的温度压力及搅拌速度，混合后得到硬脂酸盐。
申请号CN202220946026.5的专利文件公开了一种用于硬脂酸锌生产的搅拌混料机构，涉及硬脂酸锌生产技术领域，包括混料箱，所述混料箱的内部设置有第一搅拌轴，所述混料箱的一侧设置有预搅拌箱，所述预搅拌箱的内部设置有第二搅拌轴；所述预搅拌箱上设置有密封门，所述混料箱上与密封门对应的位置处开设有进料口；所述混料箱上设置有第二水泵，所述第二水泵的进水口通过管道与混料箱连接，且第二水泵的出水口通过管道与预搅拌箱连接。本实用新型通过设置的预搅拌箱能够将混料箱内的部分物料先与金属氧化物进行初步搅拌混合，然后再将预混合后的物料送入混料箱内与剩余的硬脂酸溶液进行搅拌混合，使得物料搅拌更加均匀，有效提高产品质量。
上述专利虽然通过两次搅拌混合强化物料搅拌的效果，但是由于金属氧化物的密度大于硬脂酸溶液的密度，当进行二次物料搅拌时，金属氧化物沉积于搅拌箱底部，而搅拌箱中的搅拌轴的搅拌效果较差，不能对搅拌箱底部的金属氧化物和上部的硬脂酸溶液进行有效搅拌混合。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效将沉积于搅拌箱底部的金属氧化物和搅拌箱上部的硬脂酸溶液进行有效搅拌混合的熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置。
一种优化方案，熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒的内腔转动设有转轴A，转轴A的外壁设有多个均匀分布的搅拌部件，搅拌部件包括集料斗、安装框、搅拌轴和搅拌叶片，安装框固定设置于集料斗背部的口部，搅拌轴转动设置于安装框的内腔中，搅拌叶片设有多个，搅拌叶片均匀分布于搅拌轴的外壁；
所述的转轴A的上部转动设有转轴B，转轴B固定设有主动齿轮，搅拌轴的上部固定设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合设置；
所述的转轴A固定设有电机A，电机A固定设置于搅拌筒的底部，转轴B固定设有电机B，电机B固定设置于搅拌筒的上部，电机A和电机B转向反向设置。
优选地，所述的集料斗四周的侧壁朝向集料斗的内腔外侧倾斜设置。
优选地，所述的安装框的口部与集料斗的口部重叠设置。
优选地，所述的搅拌筒的侧壁上部设有液体物料管，液体物料管的下部设有固定物料管，液体物料管和固定物料管与搅拌筒连通设置于主动齿轮与从动齿轮的下部。
优选地，所述的搅拌筒的另一侧侧壁上部设有气压管，气压管的下部设有出料管，气压管和出料管与搅拌筒连通设置。
优选地，所述的液体物料管、固定物料管、气压管和出料管设有电磁阀。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
搅拌部件的集料斗能够将搅拌筒底部的金属氧化物刮取至集料斗的内腔，并通过转动的搅拌叶片将集料斗内腔的金属氧化物与搅拌筒中上部的硬脂酸溶液进行搅拌混合，防止金属氧化物沉积搅拌筒底部，影响反应的进行。
附图说明
图1是本实用新型熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置的剖面结构示意图；
图3是本实用新型熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置的搅拌部件剖面结构示意图；
图中，1-搅拌筒，2-转轴A，3-搅拌部件，4-集料斗，5-安装框，6-搅拌轴，7-搅拌叶片，8-转轴B，9-主动齿轮，10-从动齿轮，11-电机A，12-电机B，13-液体物料管，14-固定物料管，15-气压管，16-出料管，17-电磁阀，18-固定板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1，如图1、2和3所示，本实用新型提供熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的内腔转动设有转轴A2，转轴A2的外壁设有多个均匀分布的搅拌部件3，搅拌部件3包括集料斗4、安装框5、搅拌轴6和搅拌叶片7，安装框5固定设置于集料斗4背部的口部，搅拌轴6转动设置于安装框5的内腔中，搅拌叶片7设有多个，搅拌叶片7均匀分布于搅拌轴6的外壁；
所述的转轴A2的上部转动设有转轴B8，转轴B8固定设有主动齿轮9，搅拌轴6的上部固定设有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10啮合设置；
所述的转轴A2固定设有电机A11，电机A11固定设置于搅拌筒1的底部，转轴B8固定设有电机B12，电机B12固定设置于搅拌筒1的上部，电机A11和电机B12转向反向设置。
所述的集料斗4四周的侧壁朝向集料斗4的内腔外侧倾斜设置。
所述的安装框5的口部与集料斗4的口部重叠设置。
所述的搅拌筒1的侧壁上部设有液体物料管13，液体物料管13的下部设有固定物料管14，液体物料管13和固定物料管14与搅拌筒1连通设置于主动齿轮9与从动齿轮10的下部。
所述的搅拌筒1的另一侧侧壁上部设有气压管15，气压管15的下部设有出料管16，气压管15和出料管16与搅拌筒1连通设置。
所述的液体物料管13、固定物料管14、气压管15和出料管16设有电磁阀17。
所述的安装框5通过多个均匀分布的固定板18与转轴A2固定连接。
本实用新型的工作原理：
熔融的硬脂酸通过液体物料管13注入搅拌筒1中，金属氧化物通过固定物料管14注入搅拌筒1中，液体物料管13和固定物料管14的电磁阀17关闭，电机A11和电机B12启动，电机A11带动搅拌部件3转动，电机B12通过主动齿轮9与从动齿轮10带动搅拌部件3的搅拌轴6和搅拌叶片7转动，搅拌部件3转动过程中，集料斗4能够将搅拌筒1中底部的金属氧化物刮入集料斗4的口部，并通过安装框5的搅拌轴6和搅拌叶片7对金属氧化物和熔融的硬脂酸进行搅拌，同时搅拌部件3的集料斗4能够对金属氧化物和熔融的硬脂酸进行搅拌，搅拌轴6和搅拌叶片7的搅拌能够保证金属氧化物和熔融的硬脂酸充分反应，同时气压管15能够像搅拌筒1输入恒定气压，进一步提高金属氧化物和熔融的硬脂酸充分反应速率。反应结束后，打开出料管16的电磁阀17，反应物通过出料管16排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒（1），搅拌筒（1）的内腔转动设有转轴A（2），转轴A（2）的外壁设有多个均匀分布的搅拌部件（3），搅拌部件（3）包括集料斗（4）、安装框（5）、搅拌轴（6）和搅拌叶片（7），安装框（5）固定设置于集料斗（4）背部的口部，搅拌轴（6）转动设置于安装框（5）的内腔中，搅拌叶片（7）设有多个，搅拌叶片（7）均匀分布于搅拌轴（6）的外壁；
所述的转轴A（2）的上部转动设有转轴B（8），转轴B（8）固定设有主动齿轮（9），搅拌轴（6）的上部固定设有从动齿轮（10），主动齿轮（9）与从动齿轮（10）啮合设置；
所述的转轴A（2）固定设有电机A（11），电机A（11）固定设置于搅拌筒（1）的底部，转轴B（8）固定设有电机B（12），电机B（12）固定设置于搅拌筒（1）的上部，电机A（11）和电机B（12）转向反向设置。
2.根据权利要求1所述的熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，其特征在于：所述的集料斗（4）四周的侧壁朝向集料斗（4）的内腔外侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，其特征在于：所述的安装框（5）的口部与集料斗（4）的口部重叠设置。
4.根据权利要求1所述的熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌筒（1）的侧壁上部设有液体物料管（13），液体物料管（13）的下部设有固定物料管（14），液体物料管（13）和固定物料管（14）与搅拌筒（1）连通设置于主动齿轮（9）与从动齿轮（10）的下部。
5.根据权利要求4所述的熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌筒（1）的另一侧侧壁上部设有气压管（15），气压管（15）的下部设有出料管（16），气压管（15）和出料管（16）与搅拌筒（1）连通设置。
6.根据权利要求5所述的熔融法生产硬脂酸锌用搅拌装置，其特征在于：所述的液体物料管（13）、固定物料管（14）、气压管（15）和出料管（16）设有电磁阀（17）。
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