CN219634146U - 一种立体分层式水泥搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体分层式水泥搅拌机，包括机体，所述机体的内壁固定连接有第一隔离板，本实用新型涉及水泥搅拌设备技术领域。该立体分层式水泥搅拌机，通过原料中最细腻的一部分进入到第一隔离板之上的机体内，传动杆带动第一个搅拌杆转动，随后原料中中等细腻的一部分进入到第二隔离板之上的机体内，传动杆带动第二个搅拌杆转动，随后原料中剩余的最后一部分进入到第二隔离板之下的机体内，传动杆带动第三个搅拌杆转动，从而可以将大小粗细形状不同的原料分开进行搅拌，并且相同的时间，搅拌的力度不同，避免了较为细腻的原料搅拌的更彻底而较为粗壮的原料可能会无法搅拌均匀的问题，提高了生产出的水泥质量。

Description

一种立体分层式水泥搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌设备技术领域，具体为一种立体分层式水泥搅拌机。

背景技术

水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，但是现有的搅拌设备多数为筒状结构，将所有的原料全都倒入一个搅拌桶中，然而由于原料中的水泥和砂石骨料等大小粗细形状不同，在相同的搅拌力度下搅拌相同的时间，较为细腻的原料搅拌的更彻底，较为粗壮的原料可能会无法搅拌均匀，导致生产出的水泥质量得不到保证，并且需要人工逐步的隔一段时间向搅拌设备中加一次原料，费事费力，增高了人工的劳动力成本，为此，本实用新型提供了一种立体分层式水泥搅拌机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立体分层式水泥搅拌机，解决了原料中的水泥和砂石骨料等大小粗细形状不同却在相同的搅拌力度下搅拌相同的时间以及需要人工逐步的隔一段时间向搅拌设备中加一次原料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立体分层式水泥搅拌机，包括机体，所述机体的内壁固定连接有第一隔离板，所述机体的内壁固定连接有第二隔离板，所述机体的表面开设有进水口，所述机体的表面开设有出料口，所述机体的内腔设置有搅拌机构，所述机体的表面设置有进料机构，所述搅拌机构包括进料筒和传动杆，所述第一隔离板和第二隔离板的表面均与进料筒的表面固定连接，所述进料筒的表面开设有进料孔，所述第一隔离板和第二隔离板的表面均开设有分层口，所述分层口的内表面固定连接有电磁阀门，所述机体的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过联轴器与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的表面固定连接有带动齿轮，所述第一隔离板和第二隔离板的表面均转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面与带动齿轮的表面啮合。

优选的，所述进料机构包括进料传动轮和进料盘，所述机体的顶部固定连接有进料箱。

优选的，所述传动杆的表面固定连接有带动传动轮，所述带动传动轮的表面通过传动带与进料传动轮的表面传动连接。

优选的，所述进料传动轮的表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端与进料箱内腔的底部转动连接。

优选的，所述旋转轴的表面与进料盘的表面贯穿固定，所述进料盘的表面与进料箱的内壁滑动连接。

优选的，所述进料盘的表面开设有间歇口，所述进料箱的底部开设有进料口。

有益效果

本实用新型提供了一种立体分层式水泥搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该立体分层式水泥搅拌机，通过原料中最细腻的一部分进入到第一隔离板之上的机体内，传动杆带动第一个搅拌杆转动，随后原料中中等细腻的一部分进入到第二隔离板之上的机体内，传动杆带动第二个搅拌杆转动，随后原料中剩余的最后一部分进入到第二隔离板之下的机体内，传动杆带动第三个搅拌杆转动，从而可以将大小粗细形状不同的原料分开进行搅拌，并且相同的时间，搅拌的力度不同，避免了较为细腻的原料搅拌的更彻底而较为粗壮的原料可能会无法搅拌均匀的问题，提高了生产出的水泥质量。

(2)、该立体分层式水泥搅拌机，通过将水泥和砂石骨料等原料倒入进料箱内，启动电机带动带动传动轮转动，带动传动轮通过传动带带动进料传动轮转动，进料传动轮带动进料盘转动，当进料盘上的间歇口与进料口对齐时，原料进入到第一隔离板之上的第一个进料筒内，从而可以使得原料自动逐步的隔一段时间向搅拌设备中加一次，只需要人工一次性倒入进料箱内即可，省时省力，降低了人工的劳动力成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型进料筒俯视结构示意图；

图3为本实用新型进料箱俯视结构示意图。

图中：1-机体、2-第一隔离板、3-第二隔离板、4-进水口、5-出料口、6-搅拌机构、61-进料筒、62-传动杆、63-进料孔、64-分层口、65-电磁阀门、66-设备箱、67-电机、68-带动齿轮、69-搅拌杆、610-从动齿轮、7-进料机构、71-进料传动轮、72-进料盘、73-进料箱、74-带动传动轮、75-传动带、76-旋转轴、77-间歇口、78-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种立体分层式水泥搅拌机，包括机体1，机体1的内壁固定连接有第一隔离板2，机体1的内壁固定连接有第二隔离板3，机体1的表面开设有进水口4，机体1的表面开设有出料口5，机体1的内腔设置有搅拌机构6，机体1的表面设置有进料机构7，搅拌机构6包括进料筒61和传动杆62，进料筒61有多个，传动杆62的表面与设备箱66和机体1的表面贯穿转动，第一隔离板2和第二隔离板3的表面均与进料筒61的表面固定连接，进料筒61的表面开设有进料孔63，第一个进料筒61上的进料孔63可让原料中最细腻的一部分通过，第二个进料筒61上的进料孔63可让原料中中等细腻的一部分通过，第三个进料筒61上的进料孔63可让原料中剩余的最后一部分通过，第一隔离板2和第二隔离板3的表面均开设有分层口64，分层口64分层口64的内表面固定连接有电磁阀门65，电磁阀门65与外部电源连接，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，机体1的顶部固定连接有设备箱66，设备箱66的内壁固定连接有电机67，电机67与外部电源连接且为三相异步电动机，电机67输出轴的表面通过联轴器与传动杆62的顶端固定连接，传动杆62的表面与第一隔离板2和第二隔离板3的表面均贯穿转动，传动杆62的表面固定连接有带动齿轮68，带动齿轮68由上而下逐步增大，从动齿轮610由上而下逐步减小，第一隔离板2和第二隔离板3的表面均转动连接有搅拌杆69，搅拌杆69的表面固定连接有从动齿轮610，从动齿轮610的表面与带动齿轮68的表面啮合，通过原料中最细腻的一部分进入到第一隔离板2之上的机体1内，传动杆62带动第一个搅拌杆69转动，随后原料中中等细腻的一部分进入到第二隔离板3之上的机体1内，传动杆62带动第二个搅拌杆69转动，随后原料中剩余的最后一部分进入到第二隔离板3之下的机体1内，传动杆62带动第三个搅拌杆69转动，从而可以将大小粗细形状不同的原料分开进行搅拌，并且相同的时间，搅拌的力度不同，避免了较为细腻的原料搅拌的更彻底而较为粗壮的原料可能会无法搅拌均匀的问题，提高了生产出的水泥质量。

实施例二

一种立体分层式水泥搅拌机，包括机体1，机体1的内壁固定连接有第一隔离板2，机体1的内壁固定连接有第二隔离板3，机体1的表面开设有进水口4，机体1的表面开设有出料口5，机体1的内腔设置有搅拌机构6，机体1的表面设置有进料机构7，进料机构7包括进料传动轮71和进料盘72，进料传动轮71比带动传动轮74大很多，机体1的顶部固定连接有进料箱73，传动杆62的表面固定连接有带动传动轮74，带动传动轮74的表面通过传动带75与进料传动轮71的表面传动连接，进料传动轮71的表面固定连接有旋转轴76，旋转轴76的底端与进料箱73内腔的底部转动连接，旋转轴76的表面与进料盘72的表面贯穿固定，进料盘72的表面与进料箱73的内壁滑动连接，进料盘72的表面开设有间歇口77，间歇口77与进料口78对齐时，原料进入第一个进料筒61内，进料箱73的底部开设有进料口78，进料口78连通进料箱73和机体1，通过将水泥和砂石骨料等原料倒入进料箱73内，启动电机67带动带动传动轮74转动，带动传动轮74通过传动带75带动进料传动轮71转动，进料传动轮71带动进料盘72转动，当进料盘72上的间歇口77与进料口78对齐时，原料进入到第一隔离板2之上的第一个进料筒61内，从而可以使得原料自动逐步的隔一段时间向搅拌设备中加一次，只需要人工一次性倒入进料箱73内即可，省时省力，降低了人工的劳动力成本，搅拌机构6包括进料筒61和传动杆62，进料筒61有多个，传动杆62的表面与设备箱66和机体1的表面贯穿转动，第一隔离板2和第二隔离板3的表面均与进料筒61的表面固定连接，进料筒61的表面开设有进料孔63，第一个进料筒61上的进料孔63可让原料中最细腻的一部分通过，第二个进料筒61上的进料孔63可让原料中中等细腻的一部分通过，第三个进料筒61上的进料孔63可让原料中剩余的最后一部分通过，第一隔离板2和第二隔离板3的表面均开设有分层口64，分层口64分层口64的内表面固定连接有电磁阀门65，电磁阀门65与外部电源连接，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，机体1的顶部固定连接有设备箱66，设备箱66的内壁固定连接有电机67，电机67与外部电源连接且为三相异步电动机，电机67输出轴的表面通过联轴器与传动杆62的顶端固定连接，传动杆62的表面与第一隔离板2和第二隔离板3的表面均贯穿转动，传动杆62的表面固定连接有带动齿轮68，带动齿轮68由上而下逐步增大，从动齿轮610由上而下逐步减小，第一隔离板2和第二隔离板3的表面均转动连接有搅拌杆69，搅拌杆69的表面固定连接有从动齿轮610，从动齿轮610的表面与带动齿轮68的表面啮合，通过原料中最细腻的一部分进入到第一隔离板2之上的机体1内，传动杆62带动第一个搅拌杆69转动，随后原料中中等细腻的一部分进入到第二隔离板3之上的机体1内，传动杆62带动第二个搅拌杆69转动，随后原料中剩余的最后一部分进入到第二隔离板3之下的机体1内，传动杆62带动第三个搅拌杆69转动，从而可以将大小粗细形状不同的原料分开进行搅拌，并且相同的时间，搅拌的力度不同，避免了较为细腻的原料搅拌的更彻底而较为粗壮的原料可能会无法搅拌均匀的问题，提高了生产出的水泥质量。

使用时，操作人员将水泥和砂石骨料等原料倒入进料箱73内，启动电机67，电机67带动传动杆62转动，传动杆62带动带动传动轮74转动，带动传动轮74通过传动带75带动进料传动轮71转动，进料传动轮71带动旋转轴76转动，旋转轴76带动进料盘72转动，当进料盘72上的间歇口77与进料口78对齐时，原料进入到第一隔离板2之上的第一个进料筒61内，水通过进水口4进入到机体1内，原料中最细腻的一部分通过第一个进料筒61上的进料孔63进入到第一隔离板2之上的机体1内，同时传动杆62带动第一隔离板2之上的第一个带动齿轮68转动，第一个带动齿轮68带动第一隔离板2之上的第一个从动齿轮610转动，第一个从动齿轮610带动第一隔离板2之上的第一个搅拌杆69转动，从而将原料中最细腻的一部分进行搅拌，随后开启第一隔离板2上的电磁阀门65，剩余的原料通过第一隔离板2上的分层口64进入到第二隔离板3之上的第二个进料筒61内，再关闭第一隔离板2上的电磁阀门65，随后进料盘72上的间歇口77刚好再次与进料口78对齐，进料箱73中再次有一部分原料落入到第一隔离板2之上的第一个进料筒61内，原料中中等细腻的一部分通过第二个进料筒61上的进料孔63进入到第二隔离板3之上的机体1内，同时传动杆62带动第二隔离板3之上的第二个带动齿轮68转动，第二个带动齿轮68带动第二隔离板3之上的第二个从动齿轮610转动，第二个从动齿轮610带动第二隔离板3之上的第二个搅拌杆69转动，从而将原料中中等细腻的一部分进行搅拌，随后开启第二隔离板3上的电磁阀门65，剩余的原料通过第二隔离板3上的分层口64进入到第二隔离板3之下的第三个进料筒61内，再关闭第二隔离板3上的电磁阀门65，随后开启第一隔离板2上的电磁阀门65，第一隔离板2之上第一个进料筒61中的原料落入第二隔离板3之上第二个进料筒61中，再关闭第一隔离板2上的电磁阀门65，随后进料盘72上的间歇口77刚好再次与进料口78对齐，进料箱73中再次有一部分原料落入到第一隔离板2之上的第一个进料筒61内，原料中剩余的最后一部分通过第三个进料筒61上的进料孔63进入到第二隔离板3之下的机体1内，同时传动杆62带动第二隔离板3之下的第三个带动齿轮68转动，第三个带动齿轮68带动第二隔离板3之下的第三个从动齿轮610转动，第三个从动齿轮610带动第二隔离板3之下的第三个搅拌杆69转动，从而将原料中剩余的最后一部分进行搅拌，搅拌好的水泥通过出料口5流出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立体分层式水泥搅拌机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有第一隔离板(2)，所述机体(1)的内壁固定连接有第二隔离板(3)，所述机体(1)的表面开设有进水口(4)，所述机体(1)的表面开设有出料口(5)，所述机体(1)的内腔设置有搅拌机构(6)，所述机体(1)的表面设置有进料机构(7)；

所述搅拌机构(6)包括进料筒(61)和传动杆(62)，所述第一隔离板(2)和第二隔离板(3)的表面均与进料筒(61)的表面固定连接，所述进料筒(61)的表面开设有进料孔(63)，所述第一隔离板(2)和第二隔离板(3)的表面均开设有分层口(64)，所述分层口(64)的内表面固定连接有电磁阀门(65)，所述机体(1)的顶部固定连接有设备箱(66)，所述设备箱(66)的内壁固定连接有电机(67)，所述电机(67)输出轴的表面通过联轴器与传动杆(62)的顶端固定连接，所述传动杆(62)的表面固定连接有带动齿轮(68)，所述第一隔离板(2)和第二隔离板(3)的表面均转动连接有搅拌杆(69)，所述搅拌杆(69)的表面固定连接有从动齿轮(610)，所述从动齿轮(610)的表面与带动齿轮(68)的表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种立体分层式水泥搅拌机，其特征在于：所述进料机构(7)包括进料传动轮(71)和进料盘(72)，所述机体(1)的顶部固定连接有进料箱(73)。

3.根据权利要求2所述的一种立体分层式水泥搅拌机，其特征在于：所述传动杆(62)的表面固定连接有带动传动轮(74)，所述带动传动轮(74)的表面通过传动带(75)与进料传动轮(71)的表面传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种立体分层式水泥搅拌机，其特征在于：所述进料传动轮(71)的表面固定连接有旋转轴(76)，所述旋转轴(76)的底端与进料箱(73)内腔的底部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种立体分层式水泥搅拌机，其特征在于：所述旋转轴(76)的表面与进料盘(72)的表面贯穿固定，所述进料盘(72)的表面与进料箱(73)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种立体分层式水泥搅拌机，其特征在于：所述进料盘(72)的表面开设有间歇口(77)，所述进料箱(73)的底部开设有进料口(78)。