CN107583842A - 汽车铝合金轮毂表面油漆金涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是汽车铝合金轮毂表面油漆金涂工艺，它是通过对铝合金轮毂毛坯的表面开粗处理，再在表面精细打磨后上磨光蜡与收光蜡(即抛光)可达到一种镜面的高亮效果后，再通过涂装工艺做上一种有色透明漆，即能达到和更优于工业″真空镀铬″和″水电镀″的效果。其产品具有亮度更高、光泽度更好、金属感更强的优点，并且还能在同一物件上做出不同颜色的效果来，此颜色之间的切线还非常清晰。
Description
本发明涉及一种汽车铝合金轮毂表面油漆金涂处理方法，此技术不需要使用化工″真空镀铬″与化工″水电镀″的方法即能达到高亮度、高金属感、高光泽，而且还能在同一物件上做出各种不同颜色的效果来。
随着汽车业的不断发展，汽车铝合金轮毂在不断变化与革新，人们对铝合金轮毂的工艺与表面的油漆亮度和质感要求越来越高，现有的常规油漆喷涂工艺是无法达到高亮度、高金属感、高光泽的质感效果；还有一种工艺叫化工″真空镀铬″与化工″水电镀″，它们虽做到高亮度、高金属感、高光泽，但问题是它们的主要成份含重金属元素″铬″。国家环保局已严格要求工业生产不允许有重污染性企业，但″真空镀铬″与″水电镀″的工艺条件无法改变，同时较危险。这种重金属对人类有很大的伤害，而且过量高价铬可直接导致人体病变(致癌)，对自然环境的破坏、伤害是长期而严重的。
本发明的目的是：彻底解决化工电镀对人、环境严重污染的问题，完全可以取代″真空镀铬″与″水电镀″的工艺效果，这是一种特破、是一技术革命，并且本发明不含有任何重金属元素，也不会污染环境、更不伤害人和物。
本发明的技术方案是：通过对铝合金轮毂的表面打磨开粗处理使其表面平整，再用较细的砂纸进行精细打磨使此轮毂表面铝材做到光滑细腻后，使用抛光机上磨光蜡使铝合金轮毂的铝材发亮，接下来上收光蜡抛光达到一种镜面的高亮效果，再将抛光好的轮毂通过涂装工艺处理：清洗，烘烤去水，最后在抛光的表面喷涂一种有色透明的油漆，油漆烘烤干，完成铝合金轮毂表面油漆金涂工艺。此金涂工艺的铝合金轮毂表面的色泽和质感要比″真空镀铬″、″水电镀″的效果更好，闪闪发亮。
本发明的金涂工艺与现有技术相比，有以下优点：第一、生产物料环保，无重金属，而化工电镀有重金属，污染严重。第二、生产过程非常安全，而化工电镀比较危险，因为生产过程中有毒。第三、油漆金涂做出的铝合金轮毂要比工业电镀做出的轮毂具有亮度更高、光泽度更好、金属感更强的优点，并且还能在同一物件上做出不同颜色的效果来，此颜色之间的切线还非常清晰。第四、生产成本远低于工业电镀，能为生产企业创造更好的经济效益。
下面结合附图和具体流程对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的流程图。
铝合金产品表面油漆金涂工艺(以铝合金轮榖为例加以说明)，首先将抛光机装上80目砂纸对铝合金轮毂毛坯表面进行开粗处理，再用320目砂纸对已开粗的表面进行细磨使表面光滑平整，接着再用1500目砂纸对已细磨的表面进行精磨使表面精细无砂痕，此过程为打磨阶段。接下来进行的是抛光阶段，用抛光机上抛光蜡对已精磨的铝合金轮毂表面进行抛光处理，紧接着在轮毂表面再上一道细蜡对已抛光的表面进行收光处理使表面达到镜面高亮的效果。下面进行的是油漆涂装程序，上涂装清洗线对已抛光好的产品进行清洗并烘干去水(烘烤温度为120℃烤20分钟)。接下来在烘干的铝合金轮毂的抛光面上喷涂有颜色的透明油漆(透明黄、透明蓝、透明紫、透明绿、透明红、透明黑、透明青铜等)，经过烤炉将喷好的油漆烤干(烘烤温度为176℃烤30分钟)，此时该铝合金轮毂的表面效果就是高亮度、高金属感、高光泽、多元化油漆颜色。此金涂工艺完全可以取代电渡涂装工艺。
Claims (2)
1.一种汽车铝合金轮毂表面油漆金涂工艺，其特征是通过对铝合金轮毂毛坯的表面开粗处理，再在表面精细打磨后上磨光蜡和收光蜡(即抛光)可达到一种镜面效果后，再通过涂装工艺做上一种有色透明漆而成的技术。
2.根据权利要求1所述，其特征是适用于所有铝合金制品油漆金涂。
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