CN107579621B - 马达组合结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种马达组合结构，包含座体，电路板、线缆以及固定件，固定件对应设置于出线部上，具有一基板及第二侧板，第二侧板垂直立于基板的一侧边，且具有第二凹部；电路板设置于座体的容置空间内，且线缆跨设于出线部的第一凹部上，通过固定件卡设于出线部上，使第二侧板的第二凹部与第一侧板的第一凹部对应，并压制线缆的上缘，借以封闭出线部；容置空间还灌注液态胶，且硬化构成胶固化层。本发明提供的马大组合结构包括固定件，通过固定件的设计，直接取代现有技术中于制程中所使用的治具，并通过将固定件与座体设计成相对应的结构，使座体灌胶后不需将固定件移除，而能够简化制程。

Description

马达组合结构

技术领域

本发明涉及一种马达，尤其涉及一种于马达电路板的出线部设有固定件以定位并防止溢胶，借此达到简化制程功效的马达组合结构。

背景技术

马达相当常见于日常生活中的元件，举凡电扇、汽车、电梯、运输带等等，皆需运用马达，以提供动力。

一般而言，马达结构通常包括马达本体、座体以及电路板等元件，座体具有容置空间，马达本体组设于电路板上，并可配合电路板来运作，且马达本体及电路板共同设置于座体的容置空间中。由于电路板上承载着许多电子元件并具有许多线路，当电路板于长时间使用或是在高湿度的地方使用时，电路板很可能会碰触到灰尘或水气，这些状况常常会造成电子元件损坏或是电路板因短路而故障等问题，因此，目前的马达结构于制作过程中，通常会加入灌胶制程，即在马达与电路板置入底座的容置空间后，对容置空间进行灌胶，使胶可包覆住电路板并填满容置空间，借此将电路板与外界隔绝，使水气与灰尘无法进入，进而可保护电路不受水气与灰尘的影响而可正常运作，降低损坏机率。

又于现有技术中，电路板的线缆于拉出座体时会设置于座体的出线端，且在现有技术中于进行灌胶之前，需先通过额外的治具将此座体的出线端缺口暂时封住，并再对容置空间灌注液态胶，借此以完整包覆电路板。且由于出线端的缺口已由治具封闭阻挡，所以液态胶不会由缺口溢出，接着待液态胶固化后，再将治具移除。

然而，现有技术的制程实有诸多缺点，例如：在一个批次的生产中，治具的数量必需要与生产量相同，如此一来则需要大量的治具，也使得产量将受限于治具的数量及制作；再者，如前所述，于此制程中需先进行治具的封设固定，且于灌胶完成、液态胶固化后还需要进一步移除治具，如此繁复的制程更使产线作业量增加，实具备费时、耗工等缺点。

因此，如何发展一种马达组合结构，以解决现有技术中的诸多问题，实为本领域所需解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种马达组合结构，以解决现有技术于马达结构的座体的容置空间内灌胶时，需使用治具以阻挡出线端的缺口，并于胶固化后再将治具移除，因而使得产量受限于治具的数量，且制程繁复，耗费工时及人力成本等问题。

为达上述目的，本发明提供一种马达组合结构，包含：座体，具有侧板、出线部及容置空间，侧板于出线部处还定义出第一侧板，且第一侧板具有第一凹部；电路板及线缆，且线缆的一端与电路板连接；以及固定件，对应设置于出线部上，具有一基板及第二侧板，第二侧板垂直立于基板的一侧边，且具有第二凹部；电路板设置于座体的容置空间内，且线缆跨设于出线部的第一凹部上，通过固定件卡设于出线部上，使第二侧板的第二凹部与第一侧板的第一凹部对应，并压制线缆的上缘，借以封闭出线部；容置空间还灌注液态胶，且硬化构成胶固化层。

本发明提供的马达组合结构的有益效果和优点在于：本发明提供的马达组合结构包括固定件，通过固定件的设计，直接取代现有技术中于制程中所使用的治具，并通过将固定件与座体设计成相对应的结构，使座体灌胶后不需将固定件移除，而能够简化制程。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的马达组合结构尚未灌胶时的爆炸示意图。

图2为本发明较佳实施例的马达组合结构的固定件的结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的马达组合结构在固定件尚未组合时的结构示意图。

图4为本发明较佳实施例的马达组合结构在固定件及座体组合后而尚未灌胶时的结构示意图。

图5为本发明较佳实施例的马达组合的灌胶后示意图。

1：座体

11：底板

12：侧板

121：第一侧板

121a：第一凹部

13：出线部

131：第二锁固部

14：容置空间

15：中空柱体

2：电路板

21：线缆

22：套环

22a：沟槽

3：马达本体

31：定子

4：固定件

41：基板

42：第二侧板

42a：第二凹部

43：阻隔件

43a：第三凹部

44：第一锁固部

5：胶固化层

6：锁固元件

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非架构于限制本发明。

请参阅图1，图1为本发明较佳实施例的马达组合结构尚未灌胶时的爆炸示意图。如图所示，本发明马达组合结构具有座体1、电路板2、马达本体 3以及固定件4等结构。座体1具有底板11、侧板12、出线部13及容置空间14，其中侧板12大致垂直于底板11并环设于底板11的周缘，以与底板 11共同定义出容置空间14，用以容置电路板2与马达本体3。于本实施例中，底板11的一侧还向外延伸，并与延伸部分对应的侧板12共同构成出线部13，又，在侧板12于出线部13处还可定义出第一侧板121，且如图所示，第一侧板121大致垂直设置于出线部13对应的底板11，且第一侧板121凹设有一第一凹部121a，以供电路板2上配置或另外提供的一线缆21跨设于其上。

于本实施例中，电路板2对应设置于座体1的容置空间14中，并具有线缆21，线缆21的一端连接电路板2，另一端则连接至外部电源或其他元件等，使其能够运作。于一些实施例中，线缆21可另外提供，且线缆21一端与电路板2连接。马达本体3对应连接设置于电路板2上，具有定子31与转子(未图示)。以及，于本实施例中，座体1还具有中空柱体15，中空柱体15 设置于座体1的底板11的中心处，用以使马达本体3的定子31对应穿设于其上，以辅助定位，但并不以此为限。以及，固定件4具有基板41及第二侧板42，于一些实施例中，固定件4的外型为一弯折的板件结构，并可对应于座体1的出线部13而设置。于一些实施例中，第二侧板42大致垂直立于基板41的一侧边，且具有第二凹部42a，但不以此为限。当固定件的4对应设置于座体1的出线部13时，固定件4的第二凹部42a与座体1的出线部13 的第一凹部121a相对应设置，且于本实施例中，第一凹部121a与第二凹部42a的外型皆为半圆形的凹部结构，但其外型并不以此为限，可依照实际情形任施变化，例如当线路板2的线缆21为扁线时，第一凹部121a与第二凹部42a的外型亦可依据线缆21外型而设计为两相对应的长方形凹部结构，但不以此为限。

于本实施例中，如图1所示，当马达本体3及电路板2共同设置于座体 1的容置空间14内后，电路板2的线缆21跨设于出线部13的第一凹部121a 上，通过固定件4对应组装于出线部13上方，使第二侧板42的第二凹部42a 与第一侧板121的第一凹部121a对应配置，且第二凹部42a压设于线缆21 的上缘，借以封闭座体1的出线部13，并于容置空间14灌注液态胶，且待液态胶固化后，则可形成包覆电路板2且填满容置空间14的胶固化层5(如图5所示)，借此能够保护电路板2不受水气与灰尘的影响。

请参阅图2，图2为本发明较佳实施例的马达组合结构的固定件的结构示意图。于本实施例中，固定件4大致上为弯折的板件结构，但不以此为限。固定件4具有基板41及第二侧板42，其中第二侧板42垂直立于基板41的一侧边，且具有第二凹部42a。于一些实施例中，固定件4还可具有至少一阻隔件43，以本实施例为例，阻隔件43的数量为两个，但不以此为限。如图所示，阻隔件43垂直设置于基板41上，且其均与第二侧板42平行设置，又，每一阻隔件43上各具有对应线缆21外型的第三凹部43a，且每一个第三凹部43a的直径亦对应于线缆21的线径，因此当固定件4对应设置于出线部13上时，这些第三凹部43a可紧迫卡合于线缆21上，以于后续灌注液态胶、使液态胶成型为胶固化层5(如图5所示)的过程中可作为第一道阻挡液态胶渗溢至出线部13的防线，同时还可辅助定位线缆21的位置。另外，由于固定件4上的第二侧板42的第二凹部42a的直径与线缆21的一套环22对应，而固定件4的这些阻隔件43的第三凹部43a的直径则与线缆21的线径对应，故可明显看出第二凹部42a与第三凹部43a两者的直径大小不同，一般而言，第二凹部42a的直径大于第三凹部43a的直径，但不以此为限，这些凹部的型态、大小、数量均可依照实际施作情形而任施变化。于一些实施例中，固定件4的基板41、第二侧板42及阻隔件43可为但不限为一体成型的结构。以及，固定件4还可具有至少一第一锁固部44，但不以此为限，于本实施例中，第一锁固部44的数量为2个，且其分别设置于阻隔件43的两侧边，于另一些实施例中，该第一锁固部44的型态为螺孔，用以与对应的锁固元件6 相组接，但不以此为限。于一些实施例中，座体1的出线部13还具有第二锁固部131(参阅图1)，且以本实施例为例，第二锁固部131为设置于第一侧板 121两侧边的两螺孔，用以与相对应的锁固元件6相互锁固，但其形态、数量及所设置的位置均不以此为限，可依照实际施作情形而任施变化。

请参阅图1至图3，图3为本发明较佳实施例的马达组合结构在固定件尚未组合时的结构示意图。如图所示，于本实施例中，马达本体3对应连接设置于电路板2之上，且电路板2具有线缆21，线缆21上还可设有套环22，套环22的外型对应于线缆21的外缘而设计，例如为圆形截面的外型，但不以此为限。以此实施例为例，套环22上设有沟槽22a，但不以此为限，当马达本体3及电路板2共同设置于底座1的容置空间14内时，电路板2的线缆 21会从座体1的出线部13出线，并跨设于第一侧板121的第一凹部121a上，此时，出线部13的第一凹部121a的边缘会卡入套环22的沟槽22a中，如此即可使套环22的下缘被第一凹部121a边缘处的第一侧板121给紧迫压制。其后，当固定件4如图5所示而对应设置于座体1的出线部13上时，固定件 4的第二侧板42会由上而下卡入套环22的沟槽22a中，且第二侧板42的第二凹部42a的边缘紧迫压制套环22的沟槽22a上缘，借此能够使套环22紧迫地跨设于第一凹部121a与第二凹部42a之中，以可紧密地封闭出线部13，使其不与外界接触，而能防止后续灌胶时产生溢胶的问题。

请参阅图1至图4，图4为本发明较佳实施例的马达组合结构在固定件及座体组合后而尚未灌胶时的结构示意图。如图4所示，于本实施例中，本发明的马达组合结构还具有至少一锁固元件6，且如前所述，座体1的出线部13具有至少一第二锁固部131，固定件4的基板41则具有至少一第一锁固部44，且由图1可见，该固定件4的第一锁固部44与该座体1的出线部 13的第二锁固部131两者设置的位置彼此对应，借此可通过锁固元件6依序穿设于该固定件4的第一锁固部44及该出线部13的第二锁固部131中，以对应锁固之，以可将固定件4固定于座体1的出线部13上。于本实施例中，锁固元件6为螺丝，第一锁固部44与第二锁固部131则为相对应螺丝的螺孔，借此可通过将螺丝锁入螺孔，来使固定件4固定于座体1上，然锁固元件6 与第一锁固部44与第二锁固部131的种类与型态并不以此为限，其亦可为相对应的勾扣结构等等。且当锁固元件6相继对应与第一锁固部44与第二锁固部131锁固后，还可使固定件4紧密地压制于线缆21的套环22上，且同时套环22的下缘亦被第一侧板121紧密压制，套环22的上缘则被第二侧板42 紧密压制，如此以确保固定件4与出线部13的固定连接，并可达到封闭出线部13的效果。

请同时参阅图1至图5，图5为本发明较佳实施例的马达组合的灌胶后示意图。如图1所示，本发明马达组装结构的组装过程为先将马达本体3设置于电路板2上，再将电路板2连同马达本体3设置于座体1的容置空间14 中，同时将线缆21上的套环22对应设置在座体1的出线部13处，此时线缆 21上的套环22会跨设于第一侧板121的第一凹部121a，完成时即如图3所示。接着，将固定件4对应于座体1的出线部13而设置，并以锁固元件6 对应锁入固定件4的第一锁固部44与座体1的第二锁固部131，使固定件4 能够稳固地与座体1接合，于锁固的同时，固定件4的第二凹部42a亦会对应卡入套环22的沟槽22a上缘中，并随着锁固过程逐渐紧迫套环22，使套环22完整封住出线部13与外界连接处，完成后即如图4所示。此时，设置于固定件4的阻隔件43上的第三凹部43a亦会对应卡合设置于线缆21对应位置上，借此以形成第一道组隔液态胶的防线，并且多道的第三凹部43a亦有定位线缆21的作用。最后，将液态胶灌入座体1的容置空间14中，使液态胶填满容置空间14并覆盖过电路板2，且随着液态胶逐渐硬化，最后即能形成如图5所示的胶固化层5，并且，利用固定件4的结构设计，可适度限制液态胶未固化前的流动位置，故当固化后可达到不会产生溢胶的效果，即出线部13外缘不会溢胶。此外，还可通过控制灌入的液态胶量，使液态胶少量地流入出线部13及其上的固定件4中，进而填满出线部13及固定件4中定义的多个空隙，亦即使液态胶适度填满前述第一凹部121a、第二凹部42a 与第三凹部43a等空隙而包覆或固定位于该处的线缆21，而可达到强化出线部13与线缆21接合处的强度，同时还可达到可防止水气从出线部13处渗入的效果。

综上所述，本发明通过固定件的设计，直接取代现有技术中于制程中所使用的治具，并通过将固定件与座体设计成相对应的结构，使座体灌胶后不需将固定件移除，而能够简化制程，并且，通过固定件的结构设计，可防止灌胶过程中产生溢胶的现象，使产品良率提升，且还能够使灌胶后的马达组合结构于出线部的位置有更好的强度，亦不会因为使用者不当拉扯线缆就损坏，故可提升产品的耐用性，因此，本发明实具有产业利用价值，因此依法提出申请。

本领域技术人员在本发明的精神范围内做出的各种修饰，都在本发明的保护范围内。

Claims (17)

1.一种马达组合结构，包含：

一座体，具有一侧板、一出线部及一容置空间，该侧板于该出线部处还定义出一第一侧板，且该第一侧板具有一第一凹部；

一电路板；

一线缆，该线缆的一端与该电路板连接；以及

一固定件，对应设置于该出线部上，具有一基板及一第二侧板，该第二侧板垂直立于该基板的一侧边，且具有一第二凹部；

其中该电路板设置于该座体的该容置空间内，且该线缆跨设于该出线部的该第一凹部上，通过该固定件卡设于该出线部上，使该第二侧板的该第二凹部与该第一侧板的该第一凹部对应，并压制该线缆的上缘，借以封闭该出线部，

其中该容置空间还灌注一液态胶，且硬化构成一胶固化层；

其中该线缆还具有一套环，该套环套设于该线缆，并具有一沟槽，当该线缆跨设于该第一侧板的该第一凹部时，该出线部的该第一侧板与该固定件的该第二侧板对应卡入该沟槽，以使该套环紧迫夹设于该第一凹部与该第二凹部间；

该固定件还具有至少一阻隔件，该阻隔件设置于该基板上，且具有一第三凹部；

该第三凹部的直径对应于该线缆的线径，当该固定件设置于该出线部时，由该第三凹部紧迫该线缆，以于该胶固化层成型过程阻挡该液态胶溢出该容置空间，并定位该线缆；

该液态胶包覆该电路板且填满该容置空间，该液态胶还填充满出线部及固定件中定义的多个空隙。

2.如权利要求1所述的马达组合结构，其特征在于，该座体还具有一底板，该侧板垂直于该底板并环设于该底板的周缘，以与该底板共同定义出该容置空间。

3.如权利要求2所述的马达组合结构，其特征在于，该底板的一侧向外延伸，并与该延伸部分的该侧板共同构成该出线部。

4.如权利要求1所述的马达组合结构，其特征在于，该固定件的该基板、该第二侧板及该阻隔件一体成型。

5.如权利要求1所述的马达组合结构，其特征在于，还具有至少一锁固元件，且该固定件的该基板上具有至少一第一锁固部，该座体的该出线部还具有至少一第二锁固部，该锁固元件与该第一锁固部及该第二锁固部对应锁固。

6.如权利要求5所述的马达组合结构，其特征在于，该锁固元件为一螺丝，该第一锁固部与该第二锁固部为一螺孔。

7.如权利要求2所述的马达组合结构，其特征在于，还具有一马达本体，设置于该电路板上。

8.如权利要求7所述的马达组合结构，其特征在于，该马达本体设置于该座体的该容置空间内。

9.如权利要求8所述的马达组合结构，其特征在于，该座体还具有一中空柱体，该中空柱体设置于该底板的中心处，用以对应使该马达本体穿设于其上。

10.一种马达组合结构，包含：

一座体，具有一侧板、一出线部及一容置空间，该侧板于该出线部处还定义出一第一侧板，且该第一侧板具有一第一凹部；

一电路板；

一线缆，该线缆的一端与该电路板连接；以及

一固定件，对应设置于该出线部上，具有一基板及一第二侧板，该第二侧板垂直立于该基板的一侧边，且具有一第二凹部；

其中该电路板设置于该座体的该容置空间内，且该线缆跨设于该出线部的该第一凹部上，通过该固定件卡设于该出线部上，使该第二侧板的该第二凹部与该第一侧板的该第一凹部对应，并压制该线缆的上缘，借以封闭该出线部，

其中该容置空间还灌注一液态胶，且硬化构成一胶固化层；

其中该线缆还具有一套环，该套环套设于该线缆，并具有一沟槽，当该线缆跨设于该第一侧板的该第一凹部时，该出线部的该第一侧板与该固定件的该第二侧板对应卡入该沟槽，以使该套环紧迫夹设于该第一凹部与该第二凹部间；

该液态胶包覆该电路板且填满该容置空间，该液态胶还填充满出线部及固定件中定义的多个空隙。

11.如权利要求10所述的马达组合结构，其特征在于，该座体还具有一底板，该侧板垂直于该底板并环设于该底板的周缘，以与该底板共同定义出该容置空间。

12.如权利要求11所述的马达组合结构，其特征在于，该底板的一侧向外延伸，并与该延伸部分的该侧板共同构成该出线部。

13.如权利要求10所述的马达组合结构，其特征在于，还具有至少一锁固元件，且该固定件的该基板上具有至少一第一锁固部，该座体的该出线部还具有至少一第二锁固部，该锁固元件与该第一锁固部及该第二锁固部对应锁固。

14.如权利要求13所述的马达组合结构，其特征在于，该锁固元件为一螺丝，该第一锁固部与该第二锁固部为一螺孔。

15.如权利要求11所述的马达组合结构，其特征在于，还具有一马达本体，设置于该电路板上。

16.如权利要求15所述的马达组合结构，其特征在于，该马达本体设置于该座体的该容置空间内。

17.如权利要求16所述的马达组合结构，其特征在于，该座体还具有一中空柱体，该中空柱体设置于该底板的中心处，用以对应使该马达本体穿设于其上。

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