CN107570976A - 一种不锈钢螺栓的后处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢螺栓的后处理工艺，具体步骤为：先将不锈钢螺栓预热至100‑150℃，随后采用喷砂的方式，将不锈钢螺栓表面的氧化层去掉；再将喷砂完成后的不锈钢螺栓放入高温炉内，再采用喷砂将不锈钢螺栓覆盖，随后加热至545‑565℃，并保温5‑8h；接着将高温炉的温度降低至180‑220℃，并保温2‑3h；然后将去应力处理后的螺栓去除，再采用清水对去应力处理后的螺栓进行水冷及清洗，随后放置精抛机中进行精抛处理；最终操作人员对精抛处理后的螺栓进行人工抛光，并着色上蜡保存，通过上述方式，本发明能够提高不锈钢螺栓在后处理环节中的综合力学性能，尤其表现在强度、硬度方面，使用寿命得到大幅增长。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺栓的处理工艺，特别涉及一种不锈钢螺栓的后处理工艺。
背景技术
在航空、航天、高铁等行业的标准件中，高强度螺栓是经常在一些强度要求高、工作环境恶劣（如高振动、高空气湿度、温差大等）的条件下装配使用的紧固件，目前，我国一般使用中碳低合金超高强 度钢制作高强度螺栓（σb≥1500ＭＰa），使用时在高应力作用下容易发生脆性断裂，即氢脆易导致螺栓掉头、杆部断裂等不安全现象的出现，因此对于螺栓的强度性能势必需要得到进一步加强。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种不锈钢螺栓的后处理工艺，能够提高不锈钢螺栓在后处理环节中的综合力学性能，尤其表现在强度、硬度方面，使用寿命得到大幅增长。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种不锈钢螺栓的后处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）喷砂：将不锈钢螺栓预热至100-150℃，随后采用喷砂的方式，将不锈钢螺栓表面的氧化层去掉；
（2）时效处理：将喷砂完成后的不锈钢螺栓放入高温炉内，再采用喷砂将不锈钢螺栓覆盖，随后加热至545-565℃，并保温5-8h；
（3）去应力处理：将高温炉的温度降低至180-220℃，并保温2-3h；
（4）抛光：将去应力处理后的螺栓去除，再采用清水对去应力处理后的螺栓进行水冷及清洗，随后放置精抛机中进行精抛处理；
（5）上蜡：操作人员对精抛处理后的螺栓进行人工抛光，并着色上蜡保存。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）和步骤（2）中的喷砂采用保温砂。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中的清水温度为0-20℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中的精抛处理的精度为0.05mm。
本发明的有益效果是：本发明一种不锈钢螺栓的后处理工艺，通过依次进行的喷砂、时效处理、去应力处理、抛光、上蜡工艺，并对各工艺参数进行了合理的优化及改进，从而能够提高不锈钢螺栓在后处理环节中的综合力学性能，尤其表现在强度、硬度方面，使用寿命得到大幅增长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种不锈钢螺栓的后处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）喷砂：将不锈钢螺栓预热至100℃，随后采用喷砂的方式，将不锈钢螺栓表面的氧化层去掉；
（2）时效处理：将喷砂完成后的不锈钢螺栓放入高温炉内，再采用喷砂将不锈钢螺栓覆盖，随后加热至565℃，并保温5h；
（3）去应力处理：将高温炉的温度降低至180℃，并保温3h；
（4）抛光：将去应力处理后的螺栓去除，再采用清水对去应力处理后的螺栓进行水冷及清洗，随后放置精抛机中进行精抛处理；
（5）上蜡：操作人员对精抛处理后的螺栓进行人工抛光，并着色上蜡保存。
实施例2：
一种不锈钢螺栓的后处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）喷砂：将不锈钢螺栓预热至150℃，随后采用喷砂的方式，将不锈钢螺栓表面的氧化层去掉；
（2）时效处理：将喷砂完成后的不锈钢螺栓放入高温炉内，再采用喷砂将不锈钢螺栓覆盖，随后加热至545℃，并保温8h；
（3）去应力处理：将高温炉的温度降低至220℃，并保温2h；
（4）抛光：将去应力处理后的螺栓去除，再采用清水对去应力处理后的螺栓进行水冷及清洗，随后放置精抛机中进行精抛处理；
（5）上蜡：操作人员对精抛处理后的螺栓进行人工抛光，并着色上蜡保存。
实施例3：
一种不锈钢螺栓的后处理工艺，具体包括如下步骤：
（1）喷砂：将不锈钢螺栓预热至125℃，随后采用喷砂的方式，将不锈钢螺栓表面的氧化层去掉；
（2）时效处理：将喷砂完成后的不锈钢螺栓放入高温炉内，再采用喷砂将不锈钢螺栓覆盖，随后加热至555℃，并保温6.5h；
（3）去应力处理：将高温炉的温度降低至200℃，并保温2.5h；
（4）抛光：将去应力处理后的螺栓去除，再采用清水对去应力处理后的螺栓进行水冷及清洗，随后放置精抛机中进行精抛处理；
（5）上蜡：操作人员对精抛处理后的螺栓进行人工抛光，并着色上蜡保存。
其中，所述步骤（1）和步骤（2）中的喷砂采用保温砂；所述步骤（4）中的清水温度为0-20℃；所述步骤（4）中的精抛处理的精度为0.05mm。
区别于现有技术，本发明一种不锈钢螺栓的后处理工艺，通过依次进行的喷砂、时效处理、去应力处理、抛光、上蜡工艺，并对各工艺参数进行了合理的优化及改进，从而能够提高不锈钢螺栓在后处理环节中的综合力学性能，尤其表现在强度、硬度方面，使用寿命得到大幅增长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种不锈钢螺栓的后处理工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）喷砂：将不锈钢螺栓预热至100-150℃，随后采用喷砂的方式，将不锈钢螺栓表面的氧化层去掉；
（2）时效处理：将喷砂完成后的不锈钢螺栓放入高温炉内，再采用喷砂将不锈钢螺栓覆盖，随后加热至545-565℃，并保温5-8h；
（3）去应力处理：将高温炉的温度降低至180-220℃，并保温2-3h；
（4）抛光：将去应力处理后的螺栓去除，再采用清水对去应力处理后的螺栓进行水冷及清洗，随后放置精抛机中进行精抛处理；
（5）上蜡：操作人员对精抛处理后的螺栓进行人工抛光，并着色上蜡保存。
2.根据权利要求1所述的不锈钢螺栓的后处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）和步骤（2）中的喷砂采用保温砂。
3.根据权利要求1所述的不锈钢螺栓的后处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中的清水温度为0-20℃。
4.根据权利要求1所述的不锈钢螺栓的后处理工艺，其特征在于，所述步骤（4）中的精抛处理的精度为0.05mm。
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