CN108453212B - 锁链生产工艺 - Google Patents

锁链生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108453212B
CN108453212B CN201810177689.3A CN201810177689A CN108453212B CN 108453212 B CN108453212 B CN 108453212B CN 201810177689 A CN201810177689 A CN 201810177689A CN 108453212 B CN108453212 B CN 108453212B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain
bluing
treatment
parts
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810177689.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108453212A (zh
Inventor
江红磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Ming Run Machinery Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Ming Run Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Ming Run Machinery Co Ltd filed Critical Qingdao Ming Run Machinery Co Ltd
Priority to CN201810177689.3A priority Critical patent/CN108453212B/zh
Publication of CN108453212A publication Critical patent/CN108453212A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108453212B publication Critical patent/CN108453212B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L11/00—Making chains or chain links of special shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0087—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for chains, for chain links
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C23C22/50—Treatment of iron or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锁链生产工艺，其技术方案要点是包括以下步骤：(1)钢筋缩径；(2)锁链编织；(3)锁链焊接；(4)锁链淬火；(5)锁链回火；(6)锁链发蓝处理，发蓝处理过程中在配置酸性氧化发蓝液时加入了改性氨基巯基苯并噻唑，通过发蓝处理之后得到的发蓝膜抗腐蚀性强，并且对锁链有较强的附着性，提高防锈效果。

Description

锁链生产工艺
技术领域
本发明涉及锁链生产领域，更具体的说，它涉及一种锁链生产工艺。
背景技术
锁链在现在的工业生产中非常常用，常用来进行捆绑或者是承重；锁链在进行使用的过程当中可能会经常接受风吹日晒，锁链的表面容易生锈，生锈之后的锁链各项性能都会受到影响，为了解决这个问题通常在锁链生产结束之后会对锁链进行发蓝处理，但是单独的发蓝膜抗腐蚀性比较差，通常会搭配涂油或涂蜡处理，但是锁链在进行使用的过程当中各个链扣会相互碰撞，使得油层和蜡层收到磨损，影响防锈效果，存在防锈效果差的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种锁链生产工艺，其通过发蓝处理之后得到的发蓝膜抗腐蚀性强，并且对锁链有较强的附着性，提高了防锈效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种锁链生产工艺，所述工艺包括以下步骤：
(1)钢筋缩径：利用缩径机对钢筋表面进行缩径处理，得到符合规格要求的钢筋；
(2)锁链编织：利用编链机将处理好的钢筋编织成锁链；
(3)锁链焊接：利用焊接机将锁链编织的接口处进行焊接，提高锁链的强度；
(4)锁链淬火：将链条加热至890～900℃，然后进行水冷；
(5)锁链回火：将链条加热至190～230℃，然后进行水冷；
(6)锁链发蓝处理：锁链发蓝处理主要包括以下步骤：
a、配置酸性氧化发蓝液：按照重量份将8份的磷酸、90份的硝酸钙、10份的过氧化锰、50份的改性氨基巯基苯并噻唑和1000份的水混合成酸性氧化发蓝液；改性氨基巯基苯并噻唑的改性方法包括以下步骤：将重量份为50份的氨基巯基苯并噻唑放入到低温等离子处理仪当中处理20min，低温等离子处理仪的频率控制在40KHZ，功率为40W，氩气的压强为60Pa；将处理结束的氨基巯基苯并噻唑在空气条件下用高压汞灯管进行照射，照射时的光照强度为40mW·cm—2，照射20min；将照射结束的氨基巯基苯并噻唑用电子加速器进行辐射处理5min，电子加速器的电子束能量为2Mev，大束流平均功率为25KW，输送线速度为10～15m/min；
b、发蓝：将锁链放入到酸性氧化发蓝液当中进行发蓝处理，处理30～40min；在处理过程当中产生的浮渣需要及时清理；
c、冲洗：将发蓝结束之后的锁链放入到流动的清水池当中冲洗干净。
通过采用上述技术方案，该酸性氧化发蓝液因为加入了改性氨基巯基苯并噻唑，使得发蓝得到的发蓝膜有着良好的抗腐蚀性，并且对锁链有着良好的附着性，提高了锁链的防锈效果。
本发明进一步设置为：所述步骤(1)之前可以对钢筋进行除锈处理。
通过采用上述技术方案，对钢筋进行除锈处理之后能够防止在对钢筋进行缩径或者是对钢筋进行编织的过程当中掉落铁锈，影响缩径和编织的效果。
本发明进一步设置为：所述步骤(4)之前需要进行锁链校验操作，操作的具体方式为利用环链自动校验机对锁链的每一个环进行校验，检验是否存在没有焊接牢固的环，如果存在问题及时进行补正。
通过采用上述技术方案，通过对锁链的每一个链环进行校验，并且对校验不合格的链环进行补正，能够提高锁链的加工质量。
本发明进一步设置为：所述步骤(4)之前需要对链条进行去油操作，具体操作方法为将焊接完的链条放置在热水当中进行清洗，将加工过程当中的油渍清洗干净。
通过采用上述技术方案，利用热水将锁链表面在加工过程当中所沾染的油污清洗干净，能够防止锁链表面存在油污而影响焊接效果。
本发明进一步设置为：所述步骤(5)之后需要对锁链进行截米数操作，利用锁链断链机，根据客户需要的锁链的长度，对锁链进行断链。
通过采用上述技术方案，在进行发蓝处理之前将锁链进行截米数操作，既能够便于对链条进行截断，也能够防止发蓝处理之后再对锁链进行截断会损坏锁链表面的发蓝层。
本发明进一步设置为：所述步骤(6)之前需要对锁链进行校准，具体的操作方法为将锁链的两端固定，并且通过锁链的两端给锁链施加工作拉力两倍的拉力，锁链如果没有断裂则为合格的锁链。
通过采用上述技术方案，通过对锁链施加工作拉力两倍的拉力能够保证锁链能够满足工作环境的需求，提高链条使用时的安全性。
本发明进一步设置为：所述步骤(6)中在对锁链进行步骤b发蓝处理之前，需要对锁链进行除锈处理。
通过采用上述技术方案，经过除锈处理能够将淬火和回火之后锁链表面所产生的少量的铁锈给清理干净，防止铁锈的存在影响发蓝效果。
本发明进一步设置为：所述除锈处理的具体操作方法为：将锁链放入到搅拌桶当中，在搅拌桶当中加入铁砂，通过搅拌桶的转动将锁链表面的铁锈处理干净。
通过采用上述技术方案，搅拌桶在进行搅拌的过程当中锁链之间进行碰撞摩擦并且锁链与铁砂之间也会产生碰撞摩擦，在碰撞摩擦的过程当中将铁链表面的铁锈清理干净。
本发明进一步设置为：所述步骤(6)中在对锁链进行清洗时，将锁链不断的从清水中提起放下，直至锁链清洗干净。
通过采用上述技术方案，不断的将锁链在清水中提起放下，能够更好的将锁链表面的粘附的酸性氧化发蓝液清洗干净。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：本发明通过采用上述工艺，锁链发蓝处理之后得到的发蓝膜抗腐蚀性强，并且对锁链有较强的附着性，提高了防锈效果。
具体实施方式
实施例一：一种锁链生产工艺，主要包括以下步骤：
(1)矫正除锈：将钢筋卷中的钢筋矫直，并且将钢筋表面的铁锈处理干净；
(2)钢筋缩径：利用缩径机对钢筋表面进行缩径处理，得到符合规格要求的钢筋；
(3)锁链编织：利用编链机将处理好的钢筋编织成锁链；
(4)锁链焊接：利用焊接机将锁链编织的接口处进行焊接，提高锁链的强度；
(5)锁链校验：利用环链自动校验机对锁链的每一个环进行校验，检验是否存在没有焊接牢固的环，如果存在问题及时进行补正；
(6)锁链去油：将焊接完的链条放置在热水当中进行清洗，将加工过程当中的油渍清洗干净；
(7)锁链淬火：将链条加热至890℃，然后进行水冷；
(8)锁链回火：将链条加热至190℃，然后进行水冷；
(9)锁链截米数：根据客户需求的锁链的长度，利用锁链断链机将锁链截成不同的长度；
(10)锁链校准：将锁链的两端固定，并且通过锁链的两端给锁链施加工作拉力两倍的拉力，锁链如果没有断裂则为合格的锁链；
(11)锁链发蓝处理：锁链发蓝处理主要包括以下步骤：
a、配置酸性氧化发蓝液：按照重量份将8份的磷酸、90份的硝酸钙、10份的过氧化锰、50份的改性氨基巯基苯并噻唑和1000份的水混合成酸性氧化发蓝液；改性氨基巯基苯并噻唑的改性方法包括以下步骤：将重量份为50份的氨基巯基苯并噻唑放入到低温等离子处理仪当中处理20min，低温等离子处理仪的频率控制在40KHZ，功率为40W，氩气的压强为60Pa；将处理结束的氨基巯基苯并噻唑在空气条件下用高压汞灯管进行照射，照射时的光照强度为40mW·cm—2，照射20min；将照射结束的氨基巯基苯并噻唑用电子加速器进行辐射处理5min，电子加速器的电子束能量为2Mev，大束流平均功率为25KW，输送线速度为10m/min；
b、除锈：将锁链放入到搅拌桶当中，在搅拌桶当中加入铁砂，通过搅拌桶的转动将锁链表面的铁锈处理干净；
c、发蓝：将锁链放入到酸性氧化发蓝液当中进行发蓝处理，处理30min；在处理过程当中产生的浮渣需要及时清理；
d、冲洗：将发蓝结束之后的锁链放入到流动的清水池当中冲洗干净，冲洗的过程当中可以不断的将锁链放入以及拉出清水池，直至锁链表面被清洗干净；
实施例二：一种锁链生产工艺，主要包括以下步骤：
(1)矫正除锈：将钢筋卷中的钢筋矫直，并且将钢筋表面的铁锈处理干净；
(2)钢筋缩径：利用缩径机对钢筋表面进行缩径处理，得到符合规格要求的钢筋；
(3)锁链编织：利用编链机将处理好的钢筋编织成锁链；
(4)锁链焊接：利用焊接机将锁链编织的接口处进行焊接，提高锁链的强度；
(5)锁链校验：利用环链自动校验机对锁链的每一个环进行校验，检验是否存在没有焊接牢固的环，如果存在问题及时进行补正；
(6)锁链去油：将焊接完的链条放置在热水当中进行清洗，将加工过程当中的油渍清洗干净；
(7)锁链淬火：将链条加热至895℃，然后进行水冷；
(8)锁链回火：将链条加热至210℃，然后进行水冷；
(9)锁链截米数：根据客户需求的锁链的长度，利用锁链断链机将锁链截成不同的长度；
(10)锁链校准：将锁链的两端固定，并且通过锁链的两端给锁链施加工作拉力两倍的拉力，锁链如果没有断裂则为合格的锁链；
(11)锁链发蓝处理：锁链发蓝处理主要包括以下步骤：
a、配置酸性氧化发蓝液：按照重量份将8份的磷酸、90份的硝酸钙、10份的过氧化锰、50份的改性氨基巯基苯并噻唑和1000份的水混合成酸性氧化发蓝液；改性氨基巯基苯并噻唑的改性方法包括以下步骤：将重量份为50份的氨基巯基苯并噻唑放入到低温等离子处理仪当中处理20min，低温等离子处理仪的频率控制在40KHZ，功率为40W，氩气的压强为60Pa；将处理结束的氨基巯基苯并噻唑在空气条件下用高压汞灯管进行照射，照射时的光照强度为40mW·cm—2，照射20min；将照射结束的氨基巯基苯并噻唑用电子加速器进行辐射处理5min，电子加速器的电子束能量为2Mev，大束流平均功率为25KW，输送线速度为12.5m/min；
b、除锈：将锁链放入到搅拌桶当中，在搅拌桶当中加入铁砂，通过搅拌桶的转动将锁链表面的铁锈处理干净；
c、发蓝：将锁链放入到酸性氧化发蓝液当中进行发蓝处理，处理35min；在处理过程当中产生的浮渣需要及时清理；
d、冲洗：将发蓝结束之后的锁链放入到流动的清水池当中冲洗干净，冲洗的过程当中可以不断的将锁链放入以及拉出清水池，直至锁链表面被清洗干净；
实施例三：一种锁链生产工艺，主要包括以下步骤：
(1)矫正除锈：将钢筋卷中的钢筋矫直，并且将钢筋表面的铁锈处理干净；
(2)钢筋缩径：利用缩径机对钢筋表面进行缩径处理，得到符合规格要求的钢筋；
(3)锁链编织：利用编链机将处理好的钢筋编织成锁链；
(4)锁链焊接：利用焊接机将锁链编织的接口处进行焊接，提高锁链的强度；
(5)锁链校验：利用环链自动校验机对锁链的每一个环进行校验，检验是否存在没有焊接牢固的环，如果存在问题及时进行补正；
(6)锁链去油：将焊接完的链条放置在热水当中进行清洗，将加工过程当中的油渍清洗干净；
(7)锁链淬火：将链条加热至900℃，然后进行水冷；
(8)锁链回火：将链条加热至230℃，然后进行水冷；
(9)锁链截米数：根据客户需求的锁链的长度，利用锁链断链机将锁链截成不同的长度；
(10)锁链校准：将锁链的两端固定，并且通过锁链的两端给锁链施加工作拉力两倍的拉力，锁链如果没有断裂则为合格的锁链；
(11)锁链发蓝处理：锁链发蓝处理主要包括以下步骤：
a、配置酸性氧化发蓝液：按照重量份将8份的磷酸、90份的硝酸钙、10份的过氧化锰、50份的改性氨基巯基苯并噻唑和1000份的水混合成酸性氧化发蓝液；改性氨基巯基苯并噻唑的改性方法包括以下步骤：将重量份为50份的氨基巯基苯并噻唑放入到低温等离子处理仪当中处理20min，低温等离子处理仪的频率控制在40KHZ，功率为40W，氩气的压强为60Pa；将处理结束的氨基巯基苯并噻唑在空气条件下用高压汞灯管进行照射，照射时的光照强度为40mW·cm—2，照射20min；将照射结束的氨基巯基苯并噻唑用电子加速器进行辐射处理5min，电子加速器的电子束能量为2Mev，大束流平均功率为25KW，输送线速度为15m/min；
b、除锈：将锁链放入到搅拌桶当中，在搅拌桶当中加入铁砂，通过搅拌桶的转动将锁链表面的铁锈处理干净；
c、发蓝：将锁链放入到酸性氧化发蓝液当中进行发蓝处理，处理40min；在处理过程当中产生的浮渣需要及时清理；
d、冲洗：将发蓝结束之后的锁链放入到流动的清水池当中冲洗干净，冲洗的过程当中可以不断的将锁链放入以及拉出清水池，直至锁链表面被清洗干净；
对比例：一种锁链生产工艺，主要包括以下步骤：
(1)矫正除锈：将钢筋卷中的钢筋矫直，并且将钢筋表面的铁锈处理干净；
(2)钢筋缩径：利用缩径机对钢筋表面进行缩径处理，得到符合规格要求的钢筋；
(3)锁链编织：利用编链机将处理好的钢筋编织成锁链；
(4)锁链焊接：利用焊接机将锁链编织的接口处进行焊接，提高锁链的强度；
(5)锁链校验：利用环链自动校验机对锁链的每一个环进行校验，检验是否存在没有焊接牢固的环，如果存在问题及时进行补正；
(6)锁链去油：将焊接完的链条放置在热水当中进行清洗，将加工过程当中的油渍清洗干净；
(7)锁链淬火：将链条加热至900℃，然后进行水冷；
(8)锁链回火：将链条加热至230℃，然后进行水冷；
(9)锁链截米数：根据客户需求的锁链的长度，利用锁链断链机将锁链截成不同的长度；
(10)锁链校准：将锁链的两端固定，并且通过锁链的两端给锁链施加工作拉力两倍的拉力，锁链如果没有断裂则为合格的锁链；
(11)锁链发蓝处理：锁链发蓝处理主要包括以下步骤：
a、配置酸性氧化发蓝液：按照重量份将8份的磷酸、90份的硝酸钙、10份的过氧化锰和1000份的水混合成酸性氧化发蓝液；
b、除锈：将锁链放入到搅拌桶当中，在搅拌桶当中加入铁砂，通过搅拌桶的转动将锁链表面的铁锈处理干净；
c、发蓝：将锁链放入到酸性氧化发蓝液当中进行发蓝处理，处理40min；在处理过程当中产生的浮渣需要及时清理；
d、冲洗：将发蓝结束之后的锁链放入到流动的清水池当中冲洗干净，冲洗的过程当中可以不断的将锁链放入以及拉出清水池，直至锁链表面被清洗干净；
将以上实施例和对比例制得的锁链采用潮湿试验的方法进行防锈性能测试，实验过程当中将制得的锁链放入到潮湿试验箱当中，潮湿试验箱当中的湿度控制在百分之百，温度控制在70摄氏度，处理12h之后将锁链放入到干燥箱当中，干燥温度为80摄氏度，处理时间为12h，循环处理10次之后，将各组的锁链进行对比，对比结果如下表1所示：
表1各实施例和对比例制备的锁链的对比结果
组别 实施例一 实施例二 实施例三 对比例
色泽变化 稍有变色 无变化 无变化 变色严重
起泡 无起泡 无起泡 稍有起泡 起泡较多
锈迹 无锈迹 无锈迹 稍有锈迹 锈迹严重
由上表比较得出，实施例一至三制得的锁链具有良好的防锈性能，而对比例制得的锁链的防锈性能较差，实施例一至三中使用的改性氨基巯基苯并噻唑使得最终得到的锁链具有良好的防锈性能，并且得到的发蓝层具有良好的附着性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种锁链生产工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
（1）钢筋缩径：利用缩径机对钢筋表面进行缩径处理，得到符合规格要求的钢筋；
（2）锁链编织：利用编链机将处理好的钢筋编织成锁链；
（3）锁链焊接：利用焊接机将锁链编织的接口处进行焊接，提高锁链的强度；
（4）锁链淬火：将链条加热至890～900℃，然后进行水冷；
（5）锁链回火：将链条加热至190～230℃，然后进行水冷；
（6）锁链发蓝处理：锁链发蓝处理主要包括以下步骤：
a、配置酸性氧化发蓝液：按照重量份将8份的磷酸、90份的硝酸钙、10份的过氧化锰、50份的改性氨基巯基苯并噻唑和1000份的水混合成酸性氧化发蓝液；改性氨基巯基苯并噻唑的改性方法包括以下步骤：将重量份为50份的氨基巯基苯并噻唑放入到低温等离子处理仪当中处理20min，低温等离子处理仪的频率控制在40KHZ，功率为40W，氩气的压强为60Pa；将处理结束的氨基巯基苯并噻唑在空气条件下用高压汞灯管进行照射，照射时的光照强度为40 mW·cm—2，照射20min；将照射结束的氨基巯基苯并噻唑用电子加速器进行辐射处理5min，电子加速器的电子束能量为2Mev，大束流平均功率为25KW，输送线速度为10～15m/min；
b、发蓝：将锁链放入到酸性氧化发蓝液当中进行发蓝处理，处理30～40min；在处理过程当中产生的浮渣需要及时清理；
c、冲洗：将发蓝结束之后的锁链放入到流动的清水池当中冲洗干净。
2.根据权利要求1所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）之前需要对钢筋进行除锈处理。
3.根据权利要求1所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）之前需要进行锁链校验操作，操作的具体方式为利用环链自动校验机对锁链的每一个环进行校验，检验是否存在没有焊接牢固的环，如果存在问题及时进行补正。
4.根据权利要求1所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）与步骤（4）之间需要对链条进行去油操作，具体操作方法为将焊接完的链条放置在热水当中进行清洗，将加工过程当中的油渍清洗干净。
5.根据权利要求1所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）与步骤（6）之间需要对锁链进行截米数操作，利用锁链断链机，根据客户需要的锁链的长度，对锁链进行断链。
6.根据权利要求1所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）与步骤（6）之间需要对锁链进行校准，具体的操作方法为将锁链的两端固定，并且通过锁链的两端给锁链施加工作拉力两倍的拉力，锁链如果没有断裂则为合格的锁链。
7.根据权利要求1所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述步骤（6）中在对锁链进行步骤b发蓝处理之前，需要对锁链进行除锈处理。
8.根据权利要求7所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述除锈处理的具体操作方法为：将锁链放入到搅拌桶当中，在搅拌桶当中加入铁砂，通过搅拌桶的转动将锁链表面的铁锈处理干净。
9.根据权利要求1所述的锁链生产工艺，其特征在于：所述步骤（6）中在对锁链进行冲洗时，将锁链不断的从清水中提起放下，直至锁链清洗干净。
CN201810177689.3A 2018-03-03 2018-03-03 锁链生产工艺 Active CN108453212B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810177689.3A CN108453212B (zh) 2018-03-03 2018-03-03 锁链生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810177689.3A CN108453212B (zh) 2018-03-03 2018-03-03 锁链生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108453212A CN108453212A (zh) 2018-08-28
CN108453212B true CN108453212B (zh) 2020-02-14

Family

ID=63217652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810177689.3A Active CN108453212B (zh) 2018-03-03 2018-03-03 锁链生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108453212B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110125319B (zh) * 2019-05-27 2020-09-04 安吉长虹制链有限公司 便于固定的拖车链加工工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9243150B2 (en) * 2005-04-21 2016-01-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Oxide coated metal pigments and film-forming compositions
CN102373451A (zh) * 2010-08-06 2012-03-14 张军 金属发蓝液
CN102205482B (zh) * 2011-05-13 2013-06-12 山东良达发兴圆环链有限公司 一种圆环链生产方法
CN103706548A (zh) * 2013-12-05 2014-04-09 浙江波威钢构有限公司 钢结构表层保护工艺
CN105986257A (zh) * 2015-01-30 2016-10-05 重庆文力机械有限公司 一种钢铁发蓝工艺
CN105643208B (zh) * 2016-01-18 2019-03-12 南通洋口对外贸易有限公司 一种适用于海洋环境下的高强度圆环链的生产工艺
CN106363354A (zh) * 2016-09-07 2017-02-01 王绪新 一种紧凑链及紧凑链的生产方法
CN107474615B (zh) * 2017-09-06 2019-07-23 中国科学院过程工程研究所 一种防腐自修复涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN108453212A (zh) 2018-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103820774A (zh) 一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏及其配制方法
CN106544494B (zh) 一种适用于1Cr17Ni2不锈钢冷拉线材的在线软化退火方法
CN104451727B (zh) 除锈剂
CN108453212B (zh) 锁链生产工艺
CN105018949A (zh) 一种适于钢材精密零件的除锈剂及其除锈工艺
CN106939420A (zh) 一种不锈钢钝化液及其钝化工艺
CN109338352A (zh) 一种不锈钢管的表面处理工艺
CN108788651A (zh) 螺纹啮合法兰的加工工艺
CN107034507A (zh) 7系列铝合金表面处理工艺
CN109706464A (zh) 一种中性除锈剂及其制备方法
CN105506536B (zh) 一种碳钢炒锅耐蚀工艺
TW201723232A (zh) 除銹組成物及使用其的酸性除銹方法
CN104451713A (zh) 新型除锈剂
CN103924054B (zh) 航空用20a钢管的防锈方法
CN108315677B (zh) 通信塔热镀锌工艺
CN111060670B (zh) 酸洗检验镍基合金荒管内表面裂纹缺陷方法
CN106277380A (zh) 一种复合型锅炉水处理剂组合物
CN104532268A (zh) 一种新型钢管除锈剂及其制备方法
JP6731236B2 (ja) 合金鋼の脱スケール促進添加剤、これを含有する酸洗浄液組成物ならびに酸洗浄方法
CN106367763A (zh) 轮毂的表面处理过程
CN113403530A (zh) 一种高强度耐腐蚀合金钢锻圆及其制备方法
CN104711510A (zh) 耐腐蚀、高强度的建筑用脚手架钢管的制造方法
CN111235584A (zh) 一种钣金焊接酸洗工艺
CN109023388A (zh) 一种高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法
CN103590060A (zh) 一种新型高效环保的中性除锈剂及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant