CN104400323A - 一种螺丝孔座生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺丝孔座生产工艺,包括如下步骤:1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料,然后在600-800℃的温度下对毛坯料进行粗拔长;2)采用干喷砂工艺对毛坯料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.4-0.5mpa;3)进行热处理,热处理温度为680-720℃,热处理时间为2.5-4.5小时;4)使用汽油进行浸泡2-3小时,取出后使用去油剂进行去油清洗;5)采用超声波设备进行超声清洗;取出后进行放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗。本发明操作简单,易产量化生产,经本发明生产的螺丝孔座使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于螺丝领域,尤其涉及一种螺丝孔座生产工艺。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。现有螺丝孔座生产工艺复杂,产品在使用过程中容易出现质量问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种螺丝孔座生产工艺,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种螺丝孔座生产工艺,包括如下步骤:
1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料,然后在600-800℃的温度下对毛坯料进行粗拔长;
2)采用干喷砂工艺对毛坯料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.4-0.5mpa;
3)进行热处理,热处理温度为500-600℃,热处理时间为2-3小时;
4)使用汽油进行浸泡2-3小时,取出后使用去油剂进行去油清洗;
5)采用超声波设备进行超声清洗;取出后进行放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗。
在本发明的优选实施例中,所述步骤1)中的毛坯料最佳拔长温度为750摄氏度。
在本发明的优选实施例中,所述步骤3)中热处理的最佳温度为600℃,热处理最佳时间为3小时。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明操作简单,易产量化生产,经本发明生产的螺丝孔座使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一:
一种螺丝孔座生产工艺,包括如下步骤:
1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料,然后在600℃的温度下对毛坯料进行粗拔长;
2)采用干喷砂工艺对毛坯料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.4mpa;
3)进行热处理,热处理温度为500℃,热处理时间为2小时;
4)使用汽油进行浸泡2小时,取出后使用去油剂进行去油清洗;
5)采用超声波设备进行超声清洗;取出后进行放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗。
实施例二:
一种螺丝孔座生产工艺,包括如下步骤:
1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料,然后在800℃的温度下对毛坯料进行粗拔长;
2)采用干喷砂工艺对毛坯料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.5mpa;
3)进行热处理,热处理温度为600℃,热处理时间为3小时;
4)使用汽油进行浸泡3小时,取出后使用去油剂进行去油清洗;
5)采用超声波设备进行超声清洗;取出后进行放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种螺丝孔座生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)利用切料机按照设计尺寸切出螺丝孔座毛坯料,然后在600-800℃的温度下对毛坯料进行粗拔长;
2)采用干喷砂工艺对毛坯料进行喷砂,压缩空气压力控制在0.4-0.5mpa;
3)进行热处理,热处理温度为500-600℃,热处理时间为2-3小时;
4)使用汽油进行浸泡2-3小时,取出后使用去油剂进行去油清洗;
5)采用超声波设备进行超声清洗;取出后进行放入水池,用高压喷水枪进行高压冲洗。
2.根据权利要求1所述的螺丝孔座生产工艺,其特征在于,所述步骤1)中的毛坯料最佳拔长温度为750℃。
3.根据权利要求1所述的螺丝孔座生产工艺,其特征在于,所述步骤3)中热处理的最佳温度为600℃,热处理最佳时间为3小时。
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CN201410498242.8A CN104400323A (zh) | 2014-09-26 | 2014-09-26 | 一种螺丝孔座生产工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107570976A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 苏州华丰不锈钢紧固件有限公司 | 一种不锈钢螺栓的后处理工艺 |
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