CN107570307A - 一种贫矿矿石粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贫矿矿石粉碎机构，包括料斗、定圆锥、动圆锥、升降轴、偏心套、破碎传动齿轮组、破碎电机、引料板、加固件、升降液压缸、球磨机、球磨电机、球磨传动齿轮组、收料箱和万向轮，所述料斗的斗壁与定圆锥相接，动圆锥在定圆锥内，即料斗将贫矿投入动圆锥和定圆锥组成的破碎腔内，动圆锥固定在偏心套上，升降轴穿过偏心套抵在动圆锥内部，偏心套的下方通过破碎传动齿轮组与破碎电机相连。本矿石粉碎机构结合圆锥式破碎机和球磨机一次性得到矿石粉料，免去了初步破碎和最终粉碎之间的转运过程，且本矿石粉碎机构在动圆锥下方设有升降轴，极大的避免了破碎腔被矿石卡料的问题。

Description

一种贫矿矿石粉碎机构

技术领域

本发明涉及一种冶金机械，具体是一种贫矿矿石粉碎机构。

背景技术

贫矿，也称低品位矿，是相对于高品位的富矿而言的。贫矿在目前经济技术条件下，虽然由于矿石品位较低，相应地增加了矿石的采掘量以及选矿的处理量，但由于技术上可行，经济上合理，仍然具有工业利用价值。世界上相当数量的矿产资源，多取自大而贫的矿床。因而在经济技术核算合理时，对贫矿资源予以开发利用将会极大的缓解金属资源紧张的情况。

对冶金工业来说，贫矿由于有用成分含量低，矿物组成复杂，若直接用来冶炼提取金属，择耗能大、生产成本高。为了更经济的开发和利用低品位的贫矿石，扩大矿物原料的来源，矿石在冶炼之前必须先经过分选和富集，以抛弃绝大部分脉石，使有用矿物的含量达到冶炼的要求。

矿石破碎是冶金和矿业领域中的重要工艺步骤。根据不同的产品粒径需求，采用不同的破碎设备，甚至增加筛分等选料步骤。圆锥式破碎机能够破碎较大的物料，如果想要破碎较小的尺寸需要经过多次研磨，效率不高。球磨机效率高，但是不能破碎较大的物料。目前的破碎机如果需要将大尺寸矿石破碎较小尺寸时，所需的设备体积越大、消耗的时间越长、效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贫矿矿石粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种贫矿矿石粉碎机构，包括料斗、定圆锥、动圆锥、升降轴、偏心套、破碎传动齿轮组、破碎电机、引料板、加固件、升降液压缸、球磨机、球磨电机、球磨传动齿轮组、收料箱和万向轮，所述料斗的斗壁与定圆锥相接，动圆锥在定圆锥内，即料斗将贫矿投入动圆锥和定圆锥组成的破碎腔内，动圆锥固定在偏心套上，升降轴穿过偏心套抵在动圆锥内部，偏心套的下方通过破碎传动齿轮组与破碎电机相连，升降轴穿过引料板没入升降液压缸的缸体内，即升降液压缸控制升降轴上升或下降，所述引料板与破碎机机壁的连接处焊接有加固件，引料板将初步破碎后的贫矿原矿引向球磨机内，球磨机内含有若干研磨球，球磨电机的输出轴齿轮带动固定于球磨机外壁上的齿轮转动，球磨电机的输出轴齿轮与球磨机的外壁齿轮共同组成球磨传动齿轮组，在球磨机的出料端设有收料箱。

作为本发明进一步的方案：所述定圆锥和动圆锥组成的破碎腔自上而下间隙逐渐变小。

作为本发明再进一步的方案：所述动圆锥与升降轴的接触处设有若干万向轮，通过万向轮，动圆锥相对于升降轴作水平运动。

作为本发明再进一步的方案：所述升降轴与引料板的接触处设有密封圈，以防止细小原矿颗粒沿着升降轴落下。

作为本发明再进一步的方案：所述球磨机有20°倾角，在球磨机的出料口处设有可开合的挡料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本矿石粉碎机构结合圆锥式破碎机和球磨机一次性得到矿石粉料，免去了初步破碎和最终粉碎之间的转运过程，且本矿石粉碎机构在动圆锥下方设有升降轴，极大的避免了破碎腔被矿石卡料的问题。

附图说明

图1为贫矿矿石粉碎机构的结构示意图。

图2为贫矿矿石粉碎机构中动圆锥的结构示意图。

图中：料斗1、定圆锥2、动圆锥3、升降轴4、偏心套5、破碎传动齿轮组6、破碎电机7、引料板8、加固件9、升降液压缸10、球磨机11、球磨电机12、球磨传动齿轮组13、收料箱14和万向轮31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种贫矿矿石粉碎机构，包括料斗1、定圆锥2、动圆锥3、升降轴4、偏心套5、破碎传动齿轮组6、破碎电机7、引料板8、加固件9、升降液压缸10、球磨机11、球磨电机12、球磨传动齿轮组13、收料箱14和万向轮31，所述料斗1的斗壁与定圆锥2相接，动圆锥3在定圆锥2内，即料斗1将贫矿投入动圆锥3和定圆锥2组成的破碎腔内，动圆锥3固定在偏心套5上，升降轴4穿过偏心套5抵在动圆锥3内部，偏心套5的下方通过破碎传动齿轮组6与破碎电机7相连，升降轴4穿过引料板8没入升降液压缸10的缸体内，即升降液压缸10控制升降轴4上升或下降，所述引料板8与破碎机机壁的连接处焊接有加固件9，引料板8将初步破碎后的贫矿原矿引向球磨机11内，球磨机11内含有若干研磨球，球磨电机12的输出轴齿轮带动固定于球磨机11外壁上的齿轮转动，球磨电机12的输出轴齿轮与球磨机11的外壁齿轮共同组成球磨传动齿轮组13，在球磨机11的出料端设有收料箱14。

所述定圆锥2和动圆锥3组成的破碎腔自上而下间隙逐渐变小。

所述动圆锥3与升降轴4的接触处设有若干万向轮31，通过万向轮31，动圆锥3相对于升降轴4作水平运动。

所述升降轴4与引料板8的接触处设有密封圈，以防止细小原矿颗粒沿着升降轴4落下。

所述球磨机11有20°倾角，在球磨机11的出料口处设有可开合的挡料板。

本发明的工作原理是：

贫矿原矿由料斗1处落入定圆锥2和动圆锥3组成的破碎腔内，随着动圆锥3的转动和摆动，原矿矿石收到挤压在破碎腔内逐渐碎裂成小块。小块的原矿矿石在自身重力的作用下穿过破碎腔落入引料板8，在引料板8的引导下，初步破碎的矿石落入球磨机11内，随着球磨机11的转动，球磨机11内的研磨球对矿石进行研磨。研磨一段时间后，打开球磨机11出料口处的挡料板，研磨完毕的矿石粉料落入收料箱14内。

当破碎腔内的贫矿原矿卡在破碎腔内不下落时，启动升降液压缸10，使升降轴4轻微下降，扩大破碎腔的间隙，使贫矿原矿下落，升降液压缸10再使升降轴4迅速复位，挤碎卡料矿石。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贫矿矿石粉碎机构，包括料斗(1)、定圆锥(2)、动圆锥(3)、升降轴(4)、偏心套(5)、破碎传动齿轮组(6)、破碎电机(7)、引料板(8)、加固件(9)、升降液压缸(10)、球磨机(11)、球磨电机(12)、球磨传动齿轮组(13)和收料箱(14)，其特征在于，所述料斗(1)的斗壁与定圆锥(2)相接，动圆锥(3)在定圆锥(2)内，料斗(1)将贫矿投入动圆锥(3)和定圆锥(2)组成的破碎腔内，动圆锥(3)固定在偏心套(5)上，升降轴(4)穿过偏心套(5)抵在动圆锥(3)内部，偏心套(5)的下方通过破碎传动齿轮组(6)与破碎电机(7)相连，升降轴(4)穿过引料板(8)没入升降液压缸(10)的缸体内，即升降液压缸(10)控制升降轴(4)上升或下降，所述引料板(8)与破碎机机壁的连接处焊接有加固件(9)，引料板(8)将初步破碎后的贫矿原矿引向球磨机(11)内，球磨机(11)内含有若干研磨球，球磨电机(12)的输出轴齿轮带动固定于球磨机(11)外壁上的齿轮转动，球磨电机(12)的输出轴齿轮与球磨机(11)的外壁齿轮共同组成球磨传动齿轮组(13)，在球磨机(11)的出料端设有收料箱(14)。

2.根据权利要求1所述的贫矿矿石粉碎机构，其特征在于，所述定圆锥(2)和动圆锥(3)组成的破碎腔自上而下间隙逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的贫矿矿石粉碎机构，其特征在于，所述动圆锥(3)与升降轴(4)的接触处设有若干万向轮(31)，通过万向轮(31)，动圆锥(3)相对于升降轴(4)作水平运动。

4.根据权利要求1所述的贫矿矿石粉碎机构，其特征在于，所述升降轴(4)与引料板(8)的接触处设有密封圈，以防止细小原矿颗粒沿着升降轴(4)落下。

5.根据权利要求1所述的贫矿矿石粉碎机构，其特征在于，所述球磨机(11)有20°倾角，在球磨机(11)的出料口处设有可开合的挡料板。