CN205146335U - 一种锤式破碎机控制进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤式破碎机控制进料机构，包括入料斗、钢制挡板和工字型支架，所述入料斗的内部底面焊接有轴套，所述钢制挡板与转轴焊接固定，所述转轴的两端套在轴套的内部，所述工字型支撑架设置在入料斗的下方，所述工字型支撑架的顶部设置有电动液压升降柱，所述电动液压升降柱的柱塞杆穿过入料斗底面的穿孔与钢制挡板固定连接，所述工字型支撑架的中部连接有控制器，所述入料斗的进料口上安装有盖板。该锤式破碎机控制进料机构在入料时通过控制器控制电动液压升降柱伸长的高度，从而控制钢制挡板与入料斗内腔所形成的通道的大小来控制入料的速度，可以在实际的使用过程中根据自己的需要来调节通道的大小来控制合理的入料的量。

Description

一种锤式破碎机控制进料机构

技术领域

本实用新型属于入料装置技术领域，具体涉及一种锤式破碎机控制进料机构。

背景技术

矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。工矿生产中，经常需要用到破碎机，而锤式破碎机是最常见的一种，锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的，将物料送入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎。目前，锤式破碎机是通过自动上料机供料，而自动上料机不具有定量上料的功能，上料速度不均匀，当从入料斗进入破碎腔的料量太多时，破碎机就会过载导致破碎的效率和质量皆下降，甚至会造成堵塞导致破碎机无法正常工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锤式破碎机控制进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤式破碎机控制进料机构，包括入料斗、钢制挡板和工字型支架，所述入料斗固定连接在破碎机本体的左侧，所述破碎机本体的内部设置有破碎装置，所述入料斗的内部底面焊接有轴套，所述钢制挡板与转轴焊接固定，所述转轴的两端套在轴套的内部，所述工字型支架设置在入料斗的下方，所述工字型支架的顶部设置有电动液压升降柱，所述电动液压升降柱的柱塞杆穿过入料斗底面的穿孔与钢制挡板固定连接，所述工字型支架的中部连接有控制器，所述电动液压升降柱通过导线与控制器电性连接，所述入料斗的进料口上安装有盖板，所述钢制挡板的形状和大小分别与入料斗内腔的形状与大小相一致。

优选的，所述钢制挡板的表面涂有耐磨涂层。

本实用新型的技术效果和优点：该锤式破碎机控制进料机构通过在入料斗的底面两侧焊接轴套，把转轴的两端套在轴套的内部，将钢制挡板与转轴焊接固定，钢制挡板与电动液压升降柱的柱塞杆固定连接，在入料时，通过控制器控制电动液压升降柱伸长的高度来控制钢制挡板与入料斗内腔所形成的通道的大小来控制入料的速度，可以在实际的使用过程中根据自己的需要来调节通道的大小来控制合理的入料的量或者是入料的速度，解决了锤式破碎机入料不均匀导致的破碎内腔堵塞的情况，提升了物料的破碎效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型入料斗底面结构示意图。

图中：1入料斗、2钢制挡板、3轴套、4转轴、5控制器、6工字型支架、7破碎机本体、8破碎装置、9柱塞杆、10电动液压升降柱、11穿孔、12进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种锤式破碎机控制进料机构，包括入料斗1、钢制挡板2和工字型支架6，所述入料斗1固定连接在破碎机本体7的左侧，所述入料斗1的进料口12上安装有盖板，所述破碎机本体7的内部设置有破碎装置8，所述入料斗1的内部底面焊接有轴套3，所述钢制挡板2与转轴4焊接固定，所述钢制挡板2的形状和大小分别与入料斗1内腔的形状与大小相一致，所述钢制挡板2的表面涂有耐磨涂层，所述转轴4的两端套在轴套3的内部，所述工字型支架6设置在入料斗1的下方，所述工字型支架6的顶部设置有电动液压升降柱10，所述电动液压升降柱10的柱塞杆9穿过入料斗1底面的穿孔11与钢制挡板2固定连接，所述电动液压伸缩柱10的柱塞杆9的直径为入料斗1底面穿孔11直径的0.9倍，所述工字型支架6的中部连接有控制器5，所述电动液压升降柱10通过导线与控制器5电性连接。

工作原理：通过在入料斗1的底面两侧焊接轴套3，把转轴4的两端套在轴套3的内部，将钢制挡板2与转轴4焊接固定，钢制挡板2与电动液压升降柱10的柱塞杆9固定连接，在入料时，通过控制器5控制电动液压升降柱10伸长的高度来控制钢制挡板2与入料斗1内腔所形成的通道的大小来控制入料的速度，可以在实际的使用过程中根据自己的需要来调节通道的大小来控制合理的入料的量或者是入料的速度，解决了锤式破碎机入料不均匀导致的破碎内腔堵塞的情况，提升了物料的破碎效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锤式破碎机控制进料机构，包括入料斗（1）、钢制挡板（2）和工字型支架（6），所述入料斗（1）固定连接在破碎机本体（7）的左侧，所述破碎机本体（7）的内部设置有破碎装置（8），其特征在于：所述入料斗（1）的内部底面焊接有轴套（3），所述钢制挡板（2）与转轴（4）焊接固定，所述转轴（4）的两端套在轴套（3）的内部，所述工字型支架（6）设置在入料斗（1）的下方，所述工字型支架（6）的顶部设置有电动液压升降柱（10），所述电动液压升降柱（10）的柱塞杆（9）穿过入料斗（1）底面的穿孔（11）与钢制挡板（2）固定连接，所述工字型支架（6）的中部连接有控制器（5），所述电动液压升降柱（10）通过导线与控制器（5）电性连接，所述入料斗（1）的进料口（12）上安装有盖板，所述钢制挡板（2）的形状和大小分别与入料斗（1）内腔的形状与大小相一致。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机控制进料机构，其特征在于：所述钢制挡板（2）的表面涂有耐磨涂层。