CN204429376U - 一种钢筋混凝土柱子破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋混凝土柱子破碎机,它涉及机械设备技术领域。所述的破碎机本体(1)的左侧内部设置有混凝土柱子进料槽(2),混凝土柱子进料槽(2)的底部设置有数控传送带(3),破碎机本体(1)的外侧设置有数个液压伸缩打孔组件(4),液压伸缩打孔组件(4)下端延伸至混凝土柱子进料槽(2)的内部,破碎机本体(1)的右侧设置有数对破碎碾压轮(5),破碎碾压轮(5)的上端设置有缓冲弹簧调节器(6)。它结合了传统的手工破碎的方式,先进行打孔处理然后在进行缓慢碾压破碎,不仅不会损坏设备,而且能够将钢筋脱离出来。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土柱子破碎机。
背景技术:
破碎机根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类:1、破碎机;2、磨矿机。
破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0.074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。
目前市场上的已有的破碎机并不能够破碎带有钢筋的混凝土,由于带有钢筋的混凝土内部连接有钢筋容易破坏机械设备,而且不容易粉碎并将钢筋脱离出来。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土柱子破碎机,它结合了传统的手工破碎的方式,先进行打孔处理然后再进行缓慢碾压破碎,不仅不会损坏设备,而且能够将钢筋脱离出来,方便实用。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含破碎机本体1、混凝土柱子进料槽2、数控传送带3、液压伸缩打孔组件4、破碎碾压轮5、缓冲弹簧调节器6,所述的破碎机本体1的左侧内部设置有混凝土柱子进料槽2,混凝土柱子进料槽2的底部设置有数控传送带3,破碎机本体1的外侧设置有数个液压伸缩打孔组件4,液压伸缩打孔组件4下端延伸至混凝土柱子进料槽2的内部,破碎机本体1的右侧设置有数对破碎碾压轮5,破碎碾压轮5的上端设置有缓冲弹簧调节器6。
所述的破碎碾压轮5上下之间的距离从左往右逐渐缩小。
本实用新型工作原理:首先将带有钢筋的混凝土的柱子放入进料槽内,然后再通过伸缩打孔组件对带有钢筋的混凝土柱子进行打孔处理,使其内部出现空洞,然后送入碾压辊中进一步的破碎。
本实用新型具有以下有益效果:它结合了传统的手工破碎的方式,先进行打孔处理然后在进行缓慢碾压破碎,不仅不会损坏设备,而且能够将钢筋脱离出来,方便实用。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含破碎机本体1、混凝土柱子进料槽2、数控传送带3、液压伸缩打孔组件4、破碎碾压轮5、缓冲弹簧调节器6,所述的破碎机本体1的左侧内部设置有混凝土柱子进料槽2,混凝土柱子进料槽2的底部设置有数控传送带3,破碎机本体1的外侧设置有数个液压伸缩打孔组件4,液压伸缩打孔组件4下端延伸至混凝土柱子进料槽2的内部,破碎机本体1的右侧设置有数对破碎碾压轮5,破碎碾压轮5的上端设置有缓冲弹簧调节器6。
所述的破碎碾压轮5上下之间的距离从左往右逐渐缩小。
本实用新型工作原理:首先将带有钢筋的混凝土的柱子放入进料槽内,然后再通过伸缩打孔组件对带有钢筋的混凝土柱子进行打孔处理,使其内部出现空洞,然后送入碾压辊中进一步的破碎。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结合了传统的手工破碎的方式,先进行打孔处理然后在进行缓慢碾压破碎,不仅不会损坏设备,而且能够将钢筋脱离出来,方便实用。
Claims (2)
1.一种钢筋混凝土柱子破碎机,其特征在于它包含破碎机本体(1)、混凝土柱子进料槽(2)、数控传送带(3)、液压伸缩打孔组件(4)、破碎碾压轮(5)、缓冲弹簧调节器(6),所述的破碎机本体(1)的左侧内部设置有混凝土柱子进料槽(2),混凝土柱子进料槽(2)的底部设置有数控传送带(3),破碎机本体(1)的外侧设置有数个液压伸缩打孔组件(4),液压伸缩打孔组件(4)下端延伸至混凝土柱子进料槽(2)的内部,破碎机本体(1)的右侧设置有数对破碎碾压轮(5),破碎碾压轮(5)的上端设置有缓冲弹簧调节器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱子破碎机,其特征在于所述的破碎碾压轮(5)上下之间的距离从左往右逐渐缩小。
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