CN204159368U - 圆锥破碎机的臂架保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于破碎机技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机的臂架保护装置。它解决了现有技术防护能力差等技术问题。本圆锥破碎机的臂架保护装置包括两个对称设置的臂架上护板，每个臂架上护板的两侧分别具有向下延伸且分别与圆锥破碎机的臂架横梁外形相适应的臂架弧形侧护板，且每块臂架弧形侧护板的内端分别延伸至臂架上护板的内端外，所述的臂架上护板和臂架弧形侧护板相连形成具有用于容置所述臂架横梁的安装槽体。本实用新型的优点在于：设计更合理，防护能力强且更实用。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机的臂架保护装置。
背景技术
圆锥破碎机是破碎机中的一种，圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。其工作原理如下：在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。
圆锥破碎机的结构一般包括下架体和设置在下架体上的上架体，上架体上具有臂架横梁，对圆锥破碎机进行给料时，物料会对破碎机的上架体臂架横梁进行冲击，进而对其产生磨损，所以须有臂架护板。传统的臂架护板只能对破碎机横梁的上方产生保护作用，不能保护臂架横梁的两侧和臂架横梁帽下面的横梁部分，防护能力差且不实用；另外，油脂管及呼吸管安装槽是设置在臂架横梁上，其不仅增加了制造难度，而且降低了上架体的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、更实用且防护能力强的圆锥破碎机的臂架保护装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本圆锥破碎机的臂架保护装置包括两个对称设置的臂架上护板，每个臂架上护板的两侧分别具有向下延伸且分别与圆锥破碎机的臂架横梁外形相适应的臂架弧形侧护板，且每块臂架弧形侧护板的内端分别延伸至臂架上护板的内端外，所述的臂架上护板和臂架弧形侧护板相连形成具有用于容置所述臂架横梁的安装槽体。
在本申请中，臂架上护板结合设置的与圆锥破碎机的臂架外形相适应的臂架弧形侧护板能保证臂架横梁两侧和臂架横梁帽下面的横梁部分，确保臂架横梁的使用寿命，无形中降低了使用和维护成本，实用性强且保护力度好，防护能力强。
在上述的圆锥破碎机的臂架保护装置中，所述的臂架上护板和臂架弧形侧护板连为一体式结构且在臂架上护板上设有耐磨结构。
在上述的圆锥破碎机的臂架保护装置中，所述的耐磨结构包括设置在臂架上护板上方的耐磨板。
在上述的圆锥破碎机的臂架保护装置中，所述的臂架上护板上设有向上凸起且沿臂架上护板长度方向设置的条状凸部，所述的耐磨板设置在条状凸部上。
在上述的圆锥破碎机的臂架保护装置中，所述的条状凸部的横向截面呈梯形状，在条状凸部远离耐磨板的一面设有沿条状凸部轴向设置的油管安放通槽。该结构可以提高上架体的生产效率。
在上述的圆锥破碎机的臂架保护装置中，所述的臂架弧形侧护板包括与臂架上护板相连的直板，在直板的内端具有朝外设置的弧形板，且分别设于相邻的两块直板上的弧形板呈八字形分布。
在上述的圆锥破碎机的臂架保护装置中，所述的条状凸部的中部两侧分别具有对应设置的下弧形加强凸台，在耐磨板上设有两个分别与所述的下弧形加强凸台一一对应的上弧形加强凸台。
在上述的圆锥破碎机的臂架保护装置中，所述的条状凸部上设有两个位于所述的下弧形加强凸台两侧且横向贯穿条状凸部的通孔。
与现有的技术相比，本圆锥破碎机的臂架保护装置的优点在于：1、设计更合理，臂架上护板结合设置的与圆锥破碎机的臂架外形相适应的臂架弧形侧护板能保证臂架横梁两侧和臂架横梁帽下面的横梁部分，确保臂架横梁的使用寿命，无形中降低了使用和维护成本，实用性强且保护力度好，防护能力强；2、结构简单且易于制造，制造成本低；3、能提高组装和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的破碎机上架体结构示意图。
图中，臂架上护板1、条状凸部11、油管安放通槽12、下弧形加强凸台13、通孔14、臂架弧形侧护板2、直板21、弧形板22、耐磨板3、上弧形加强凸台31、臂架横梁a。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示，本圆锥破碎机的臂架保护装置包括两个对称设置的臂架上护板1，每个臂架上护板1的两侧分别具有向下延伸且分别与圆锥破碎机的臂架横梁a外形相适应的臂架弧形侧护板2，且每块臂架弧形侧护板2的内端分别延伸至臂架上护板1的内端外,优化方案，本实施例的臂架弧形侧护板2包括与臂架上护板1相连的直板21，在直板21的内端具有朝外设置的弧形板22，且分别设于相邻的两块直板21上的弧形板22呈八字形分布。弧形板22可以防止臂架帽下面的横梁部分，直板21可以保护臂架横梁的两侧。
臂架上护板1和臂架弧形侧护板2相连形成具有用于容置所述臂架横梁a的安装槽体。该结构可以便于安装本实施例的臂架保护装置。
为了保证结构强度和使用寿命，臂架上护板1和臂架弧形侧护板2连为一体式结构且在臂架上护板1上设有耐磨结构。优化方案，该耐磨结构包括设置在臂架上护板1上方的耐磨板3。
其次，在臂架上护板1上设有向上凸起且沿臂架上护板1长度方向设置的条状凸部11，所述的耐磨板3设置在条状凸部11上。这里的条状凸部11的横向截面呈梯形状，为了能提高组装和生产效率，在条状凸部11远离耐磨板3的一面设有沿条状凸部11轴向设置的油管安放通槽12。再次，在条状凸部11上设有两个位于所述的下弧形加强凸台13两侧且横向贯穿条状凸部11的通孔14。
另外，在条状凸部11的中部两侧分别具有对应设置的下弧形加强凸台13，在耐磨板3上设有两个分别与所述的下弧形加强凸台13一一对应的上弧形加强凸台31。
在本实施例中，臂架上护板结合设置的与圆锥破碎机的臂架外形相适应的臂架弧形侧护板能保证臂架横梁两侧和臂架横梁帽下面的横梁部分，确保臂架横梁的使用寿命，无形中降低了使用和维护成本，实用性强且保护力度好，防护能力强。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了臂架上护板1、条状凸部11、油管安放通槽12、下弧形加强凸台13、通孔14、臂架弧形侧护板2、直板21、弧形板22、耐磨板3、上弧形加强凸台31、臂架横梁a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种圆锥破碎机的臂架保护装置，包括两个对称设置的臂架上护板(1)，其特征在于，每个臂架上护板(1)的两侧分别具有向下延伸且分别与圆锥破碎机的臂架横梁(a)外形相适应的臂架弧形侧护板(2)，且每块臂架弧形侧护板(2)的内端分别延伸至臂架上护板(1)的内端外，所述的臂架上护板(1)和臂架弧形侧护板(2)相连形成具有用于容置所述臂架横梁(a)的安装槽体。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的臂架保护装置，其特征在于，所述的臂架上护板(1)和臂架弧形侧护板(2)连为一体式结构且在臂架上护板(1)上设有耐磨结构。
3.根据权利要求2所述的圆锥破碎机的臂架保护装置，其特征在于，所述的耐磨结构包括设置在臂架上护板(1)上方的耐磨板(3)。
4.根据权利要求3所述的圆锥破碎机的臂架保护装置，其特征在于，所述的臂架上护板(1)上设有向上凸起且沿臂架上护板(1)长度方向设置的条状凸部(11)，所述的耐磨板(3)设置在条状凸部(11)上。
5.根据权利要求4所述的圆锥破碎机的臂架保护装置，其特征在于，所述的条状凸部(11)的横向截面呈梯形状，在条状凸部(11)远离耐磨板(3)的一面设有沿条状凸部(11)轴向设置的油管安放通槽(12)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的圆锥破碎机的臂架保护装置，其特征在于，所述的臂架弧形侧护板(2)包括与臂架上护板(1)相连的直板(21)，在直板(21)的内端具有朝外设置的弧形板(22)，且分别设于相邻的两块直板(21)上的弧形板(22)呈八字形分布。
7.根据权利要求4或5所述的圆锥破碎机的臂架保护装置，其特征在于，所述的条状凸部(11)的中部两侧分别具有对应设置的下弧形加强凸台(13)，在耐磨板(3)上设有两个分别与所述的下弧形加强凸台(13)一一对应的上弧形加强凸台(31)。
8.根据权利要求7所述的圆锥破碎机的臂架保护装置，其特征在于，所述的条状凸部(11)上设有两个位于所述的下弧形加强凸台(13)两侧且横向贯穿条状凸部(11)的通孔(14)。
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