CN201744375U - 一种新型圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆锥破碎机，包括相互通过螺栓连接的上机架和下机架，贯穿上机架和下机架的中间安装有一个主轴，所述主轴上套装有一个锥体，所述锥体和上机架相对，所述上机架和锥体上分别安装有上破碎壁和下破碎壁。所述主轴顶端通过关节轴承安装于上机架上端，所述关节轴承安装于上机架轴承室内，所述主轴上、锥体和下破碎壁顶端设置有一个用于固定下破碎壁的销母，所述上机架轴承室底面与销母顶面之间的最大距离不小于180mm。本实用新型使破碎机的主轴能够多升高50mm，从而使得圆锥破碎机易损件上破碎壁和下破碎壁的使用寿命增长一倍左右，增长了更换破碎壁的周期，节省了时间，减少了易损件的使用费用。

Description

一种新型圆锥破碎机 

技术领域

本实用新型涉及一种新型圆锥破碎机。 

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。 

随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，包括弹簧圆锥破碎机、CS系列高效弹簧圆锥破碎机、HPC液压圆锥破碎机和HCS高效液压圆锥破碎机等。 

圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定壁)、下破碎壁(动壁)、皮带轮传动装置、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成，该机工作时，电机通过皮带轮传动装置、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。 

圆锥破碎机在使用中由于易损件上破碎壁和下破碎壁的磨损，需要对破碎机的排料口进行调整。排料口的调整是由液压系统通过活塞升高主轴来实现的。由于现有的破碎机主轴顶部的上机架轴承室底面与固定下破碎壁的销母顶面之间的最大距离为130mm，当主轴升高到一定高度、销母顶面将要接触上机架轴承室底面时就不能再升了，这时上破碎壁和下破碎壁的厚度只使用了30-35％，此时的上破碎壁和下破碎壁就要更换了，造成极大的浪费。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提 供一种新型圆锥破碎机，它使破碎机的主轴能够多升高50mm，从而使得圆锥破碎机易损件上破碎壁和下破碎壁的使用寿命增长一倍左右，增长了更换破碎壁的周期，节省了时间，减少了易损件的使用费用。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型一种新型圆锥破碎机，包括相互通过螺栓连接的上机架和下机架，其特征在于：贯穿上机架和下机架的中间安装有一个主轴，所述主轴上套装有一个锥体，所述锥体和上机架相对，所述上机架和锥体相对的位置上分别安装有上破碎壁和下破碎壁。 

所述主轴顶端通过关节轴承安装于上机架上端，所述关节轴承安装于上机架轴承室内，所述主轴上、锥体和下破碎壁顶端设置有一个用于固定下破碎壁的销母，所述上机架轴承室底面与销母顶面之间的最大距离不小于180mm。 

所述主轴下部位置安装有一个偏心钢套，所述偏心钢套安装于一个偏心座上，所述偏心座上方设置有一个偏心座上罩，所述偏心座上罩顶部安装于锥体下部的一个空腔内，所述偏心座上罩和锥体空腔之间设置有密封圈、偏心座上罩和锥体空腔之间始终保持密封状态。 

所述主轴底端连接有一个活塞，所述活塞通过活塞定位槽安装于活塞缸套内，所述活塞缸套上设置有一个活塞定位销。 

本实用新型的优点有： 

1、本实用新型增加了销母顶面与关节上机架轴承室底面的距离，现有的破碎机主轴顶部的上机架轴承室底面与固定下破碎壁的销母顶面之间的最大距离为130mm，本实用新型将这个距离增大到180mm，增加了50mm，使得破碎机主轴能够多升高50mm，使得上破碎壁和下破碎壁的使用率能够达到70-80％，从而使得上破碎壁和下破碎壁的使用寿命增长一倍左右，增长了更换破碎壁的周期，节省了时间，减少了易损件的使用费用。 

2、增加主轴长度。 

1)、由于增加了销母顶面与关节上机架轴承室底面的距离，上机架的高度和关节轴承位也随之升高，为了增加主轴上部、轴头部分关节轴承里孔的接触长度，提高受力强度，所以要将主轴上部的轴头部分加长。 

2)、要将主轴提升需增加主轴下部的长度，以免升高主轴时、活塞顶坏偏心钢套。 

3、相应的增加下机架上部高度。 

1)由于主轴下部的加长，所以下机架的底部也加长。 

2)增加下机架上部与下部之间的距离，增加了上破碎壁和下破碎壁之间的距离，使得上破碎壁和下破碎壁的使用率能够达到70-80％，增加了上破碎壁和下破碎壁的使用寿命。节省了时间，减少了易损件的使用费用。 

4、改动液压缸活塞的高度。 

主轴的升高是由活塞的上升来实现的，由于活塞在下机架里不允许转动，所以采用活塞定位销来对活塞进行定位，由于主轴行程的增大，活塞定位槽的长度也要随之增长，液压缸活塞的长度也加长。 

5、改动活塞缸套。 

由于活塞行程的增长，所以活塞缸套也要加长。 

6、改动偏心座上罩。 

偏心座上罩的作用是和密封圈配合保持锥体内的密封的，使用时加注黄油防止灰尘进入破碎机内。 

由于增加了主轴的行程，主轴升高到一定高度时，密封圈会超出偏心座上罩顶部使密封圈失去作用。所以要对密封圈上部的高度进行增加，以便始终保持良好的密封状态。 

7、锥体的改动。 

由于主轴下部的加长，使得锥体密封圈的位置升高，主轴上升时密封圈同样可以高出偏心座上罩顶部，使得密封圈与偏心座上罩的上 端脱离失去密封效果，因而本实用新型增加锥体底面的高度，增加了锥体空腔的高度，以便始终保持良好的密封状态。 

本实用新型上破碎壁和下破碎壁的使用率能够达到70-80％，增加了上破碎壁和下破碎壁的使用寿命。节省了时间，减少了易损件的使用费用。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型一种新型圆锥破碎机，包括相互通过螺栓连接的上机架1和下机架2，贯穿上机架和下机架的中间安装有一个主轴3，所述主轴上套装有一个锥体4，所述锥体和上机架相对，所述上机架和锥体相对的位置上分别安装有上破碎壁5和下破碎壁6。 

所述主轴顶端通过关节轴承7安装于上机架上端，所述关节轴承安装于上机架轴承室7-1上，所述主轴上、锥体和下破碎壁顶端设置有一个用于固定下破碎壁的销母8，所述上机架轴承室底面与销母顶面之间的最大距离不小于180mm。 

所述主轴下部位置安装有一个偏心钢套9，所述偏心钢套安装于一个偏心座10上，所述偏心座上方设置有一个偏心座上罩11，所述偏心座上罩顶部12安装于锥体下部的一个空腔内，所述偏心座上罩和锥体空腔之间设置有密封圈13、偏心座上罩和锥体空腔之间始终保持密封状态。 

所述主轴底端连接有一个活塞14，所述活塞通过活塞定位槽15安装于活塞缸套16内，所述活塞缸套上设置有一个活塞定位销17。 

本实用新型上破碎壁和下破碎壁的使用率能够达到70-80％，增加了上破碎壁和下破碎壁的使用寿命。节省了时间，减少了易损件的使用费用。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料。 

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (4)

1.一种新型圆锥破碎机，包括相互通过螺栓连接的上机架和下机架，其特征在于：贯穿上机架和下机架的中间安装有一个主轴，所述主轴上套装有一个锥体，所述锥体和上机架相对，所述上机架和锥体相对的位置上分别安装有上破碎壁和下破碎壁。

2.如权利要求1所述的新型圆锥破碎机，其特征在于：所述主轴顶端通过关节轴承安装于上机架上端，所述关节轴承安装于上机架轴承室内，所述主轴上、锥体和下破碎壁顶端设置有一个用于固定下破碎壁的销母，所述上机架轴承室底面与销母顶面之间的最大距离不小于180mm。

3.如权利要求2所述的新型圆锥破碎机，其特征在于：所述主轴下部位置安装有一个偏心钢套，所述偏心钢套安装于一个偏心座上，所述偏心座上方设置有一个偏心座上罩，所述偏心座上罩顶部安装于锥体下部的一个空腔内，所述偏心座上罩和锥体空腔之间设置有密封圈、偏心座上罩和锥体空腔之间始终保持密封状态。

4.如权利要求3所述的新型圆锥破碎机，其特征在于：所述主轴底端连接有一个活塞，所述活塞通过活塞定位槽安装于活塞缸套内，所述活塞缸套上设置有一个活塞定位销。 

Images