CN105521849B - 一种层压式液压圆锥破碎机 - Google Patents

一种层压式液压圆锥破碎机 Download PDF

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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
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Abstract

一种层压式液压圆锥破碎机,涉及一种圆锥破碎机,包括基础部、机架、主轴、偏心套、动锥体、定锥体和传动机构,在基础部的上部设有机架,在机架的中部设有主轴,在主轴的上端设有下球面摩擦盘,在主轴的外部设有偏心套,在偏心套的下部固定有偏心套齿轮,偏心齿轮与传动机构固定连接,在偏心套的外部设有动锥体,在动锥体的外部设有动锥衬套,在动锥衬套的上部设有分料盘,在机架的上部设有调整环,在调整环的上部设有调整系统,在调整环内设有螺纹连接的定锥体,在定锥体的内部设有定锥衬套,在定锥衬套的上部设有料仓,在定锥衬套与动锥衬套之间设有破碎腔;本发明实现了提高破碎机的运转率的目的。

Description

一种层压式液压圆锥破碎机
[0001]【技术领域】
[0002]本发明涉及一种破碎机,尤其是涉及一种层压式液压圆锥破碎机。
[0003]【背景技术】
[0004]公知的,矿石和矿物、建筑材料、木材、食品和垃圾的破碎和磨矿消耗了人类近!2% 的能源,特别是随着低品位矿石开采量的增加和环保需要处理的废弃物再生量的增加,能 源消耗也逐渐增大,预计在二i^一世纪初,用于粉碎过程的能量消耗可达15%,在使用破磨 流程的厂矿中,破碎和磨矿的设备费、维修费用和能源消耗约占总费用的50%以上。
[0005] 在大多数工业厂矿中,偏心圆锥破碎机用于破碎,棒磨机和球磨机用于磨矿,磨矿 消耗了8〇%能耗,而磨矿效率不超过1%,降低破碎产品粒度将显著提高磨矿效率,并且可以 降低能耗费用,此外,破碎机比磨机重量轻,价格低和易于操作;圆锥破碎机适用于冶金、建 筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩 石;传统的圆锥破碎机采用的是单颗粒破碎多次挤压原理,破碎效率低;料层粉碎理论是目 前国际上公认的最先进、节能的破碎工艺技术,如何将料层粉碎利用合理的、有效的应用与 圆锥破碎机上则显得尤为重要。
[0006] 【发明内容】
[0007] 为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种层压式液压圆锥破碎机,实现了 破碎机内进入异物使破碎机不出现过载、损坏等现象,提高破碎机的运转率的目的。
[0008] 为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
[0009] 一种层压式液压圆锥破碎机,包括基础部、机架、主轴、偏心套、动锥体、定锥体和 传动机构,在基础部的上部设有机架,在机架的中部设有主轴,在主轴的上端设有下球面摩 擦盘,在主轴的外部设有偏心套,在偏心套的下部固定有偏心套齿轮,所述偏心套齿轮与传 动机构固定连接,在偏心套的外部设有动锥体,在动锥体的外部设有动锥衬套,在动锥衬套 的上部设有分料盘,在机架的上部设有调整环,在调整环的上部设有调整系统,在调整环内 设有螺纹连接的定锥体,在定锥体的内部设有定锥衬套,在定锥衬套的上部设有料仓,在定 锥衬套与动锥衬套之间设有破碎腔。
[0010] 所述的层压式液压圆锥破碎机,安装分料盘后的高度高于破碎腔上端面的高度, 安装后分料盘的高度低于料仓的最上端。
[0011] 所述的层压式液压圆锥破碎机,在基础部的两侧上部设有多个液压油缸,所述多 个液压油缸的活塞端均与偏心套的底面固定连接。
[0012] 所述的层压式液压圆锥破碎机,所述传动机构包括传动部齿轮和传动部,所述传 动部设置在基础部的上面一侧,所述传动部与传动部齿轮固定连接,传动部齿轮与偏心套 齿轮啮合设置。
[0013] 所述的层压式液压圆锥破碎机,所述偏心套与动锥体过盈配合。
[0014] 所述的层压式液压圆锥破碎机,偏心套、主轴的中心线交汇点0与上球面摩擦盘、 下球面摩擦盘的共同球心〇 ’均在主轴的中心线上,但不在同一点。
[0015] 所述的层压式液压圆锥破碎机,在基础部的一侧设有液压润滑部,所述液压润滑 部内的润滑油^力I」通入偏心套与主轴之间之间,上球面摩擦盘与下球面摩擦盘之间。
[0016] 由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
[0017] 1、本发明通过设置多个液压油缸,当异物、不可碎物料进入破碎腔时,液压油缸部 油缸上升,带动定锥衬套上升,使异物、不可破碎物料在破碎腔下部掉落,当异物、不可破碎 物料从破碎腔内部掉落后,液压油缸部油缸下降,定锥衬套还原位置,破碎机正常工作,有 效保证了设备的连续、稳定运行,减少由于在破碎腔内进入异物而导致破碎机故障现象的 发生。
[001S] 2、本发明通过在偏心套与主轴之间、上球面摩擦盘与下球面摩擦盘之间均通过液 压润滑部通入具有压力的润滑油,使偏心套与主轴之间、上球面摩擦盘与下球面摩擦盘之 间形成油膜,从而减小摩擦阻力。
[0019]【附图说明】
[0020]图1是本发明结构示意图;
[0021]图2是本发明加入物料的结构示意图;
[0022]图中:1、基础部;2、机架;3、液压油缸;4、调整环;5、定锥体;6、料仓;7、定锥衬套; 8、动锥衬套;9、分料盘;10、上球面摩擦盘;11、下球面摩擦盘;12、调整系统;13、动锥体;14、 偏心套;15、主轴;16、偏心套齿轮;17、传动部齿轮;18、传动部;19、液压润滑部。
[0023]【具体实施方式】
[0024]通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范 围内的一切技术改进。
[0025]结合附图1-2所述的层压式液压圆锥破碎机,包括基础部1、机架2、主轴15、偏心套 14、 动锥体13、定锥体5和传动机构,在基础部1的上部设有机架2,在机架2的中部设有主轴 15, 在主轴15的上端设有下球面摩擦盘11,在主轴15的外部设有偏心套14,在偏心套14的下 部固定有偏心套齿轮16,所述偏心齿轮16与传动机构固定连接,在偏心套14的外部设有动 锥体13,在动锥体13的外部设有动锥衬套8,在动锥衬套8的上部设有分料盘9,在机架2的上 部设有调整环4,在调整环4的上部设有调整系统12,在调整环4内设有螺纹连接的定锥体5, 在定锥体5的内部设有定锥衬套7,在定锥衬套7的上部设有料仓6,在定锥衬套7与动锥衬套 8之间设有破碎腔。
[0026] 所述的层压式液压圆锥破碎机,安装分料盘9后的闻度尚于破碎腔上端面的高度, 安装后分料盘9的高度低于料仓6的最上端。
[0027] 所述的层压式液压圆锥破碎机,在基础部1的两侧上部设有多个液压油缸3,所述 多个液压油缸3的活塞端均与偏心套14的底面固定连接。
[0028] 所述的层压式液压圆锥破碎机,所述传动机构包括传动部齿轮17和传动部18,所 述传动部18设置在基础部1的上面一侧,所述传动部1S与传动部齿轮I7固定连接,传动部齿 轮17与偏心套齿轮16啮合设置。
[0029] 所述的层压式液压圆锥破碎机,所述偏心套14与动锥体13过盈配合。
[0030] 所述的层压式液压圆锥破碎机,偏心套14、主轴I5的中心线交汇点〇与上球面摩擦 盘10、下球面摩擦盘11的共同球心〇’均在主轴15的中心线上,但不在同一点。
[0031] 所述的层压式液压圆锥破碎机,在基础部1的一侧设有液压润滑部19,所述液压润 滑部19内的润滑油分别通入偏心套14与主轴之间15之间,上球面摩擦盘1〇与下球面摩擦盘 11之间。 i
[0032]实施本发明所述的层压式液压圆锥破碎机,在工作时,传动部18通过传动部齿轮 17、偏心套齿轮16旋转,从而使偏心套14沿着主轴I5做偏心转动,由于偏心套14与动锥体13 过盈配合,动锥体13通过上球面摩擦盘10与主轴丨5上部安装的下球面摩擦盘11接触,上球 面摩擦盘10与下球面摩擦盘^共同形成球心〇’,当偏心套14做偏心转动时,带动动锥体13、 动锥衬套8沿着球心0’、主轴15中心线做偏心旋转运动,通过在偏心套13与主轴15之间、上 球面摩擦盘10与下球面摩擦盘11之间均通过液压润滑部19通入具有压力的润滑油,使偏心 套13与主轴15之间、上球面摩擦盘10与下球面摩擦盘11之间形成油膜,从而减小摩擦阻力, 为了更好地促进油膜形成,主轴15与偏心套13的中心线交汇点0、上球面摩擦盘1〇与下球面 摩擦盘11的共同球心0’均在主轴15的中心线上但不在同一点上;由于定锥衬套7跟随定椎 体5固定不动,动锥衬套8跟随动锥体13沿着主轴15沿着0 ’做偏心转动,在转动过程中动锥 衬套8与定锥衬套7自然形成一个定点间隙由大到小、由小变大的连续有规律变化过程,在 次过程中物料受到挤压得到破碎,同时,在破碎物料工作过程中,要求物料不仅仅要填充满 破碎腔,而且要高出破碎腔一定高度。物料在进入破碎腔之后,不仅受到了定锥衬套7、动锥 衬套8对它的挤压,而且受到上部物料的自重向下的挤压力,即:物料在向下行走过程中不 断受到全方位的挤压,进入破碎腔的全部颗粒都受力,从而使破碎力的利用达到最大化,达 到破碎效果好、能耗低等特点。同时,为了实现物料在破碎腔内由上而下行走过程中可以受 到多次冲击力、实现物料的层压,定锥衬套7、动锥衬套8进行针对不同矿物的特殊结构;液 压油缸部3由多个油缸组成,当定锥衬套7与动锥衬套8组成的破碎腔内进入不可破碎物料 时,液压油缸部3的液压油缸上升,顶起调整环4、定锥体5、料仓6、定锥衬套7、调整系统12 等,从而使定锥衬套7与动锥衬套8间隙加大,使不可碎物料由破碎腔下部排出;当不可碎物 料在破碎腔下部排出后,液压油缸部3的液压油缸下降,使定锥衬套7与动锥衬套8之间的间 隙还原,破碎机继续工作,从而保证破碎机内进入异物使破碎机不出现过载、损坏等现象, 提高破碎机的运转率。 ^
[0033]本发明未详述部分为现有的技术。

Claims (5)

1. 一种层压式液压圆锥破碎机,包括基础部(1)、机架(2)、主轴(15)、偏心套(14)、动维 体(13)、定锥体(5)和传动机构,其特征是:在基础部(1)的上部设有机架(2),在机架(2)的 中部设有主轴(15),在主轴(15)的上端设有下球面摩擦盘(11),在主轴(15)的外部设有^ 心套(14),在偏心套(14)的下部固定有偏心套齿轮(I6),偏心套(14)、主轴(15)的中心线交 汇点0与上球面摩擦盘(10)、下球面摩擦盘(11)的共同球心〇’均在主轴(15)的中心线上,但 不在同一点;所述偏心套齿轮(16)与传动机构固定连接,在偏心套(14)的外部设有动锥体 (13),在动锥体(13)的外部设有动锥衬套(8),在动锥衬套(8)的上部设有分料盘(9),安装 分料盘(9)后的高度高于破碎腔上端面的高度,安装后分料盘(9)的高度低于料仓(6)的最 上端;在机架(2)的上部设有调整环(4),在调整环(4)的上部设有调整系统(12),在调整环 ⑷内设有螺纹连接的定锥体⑸,在定锥体⑸的内部设有定锥衬套⑺,在定锥衬套⑺的 上部设有料仓(6),在定锥衬套(7)与动锥衬套(8)之间设有破碎腔。
2. 根据权利要求1所述的层压式液压圆锥破碎机,其特征是:在基础部(1)的两侧上部 设有多个液压油缸(3),所述多个液压油缸(3)的活塞端均与偏心套(14)的底面固定连接。
3. 根据权利要求1所述的层压式液压圆锥破碎机,其特征是:所述传动机构包括传动部 齿轮(I7)和传动部(18),所述传动部(18)设置在基础部(1)的上面一侧,所述传动部(18)与 传动部齿轮(17)固定连接,传动部齿轮(17)与偏心套齿轮(16)啮合设置。
4. 根据权利要求1所述的层压式液压圆锥破碎机,其特征是:所述偏心套(14)与动锥体 (13)过盈配合。
5. 根据权利要求1所述的层压式液压圆锥破碎机,其特征是:在基础部(1)的一侧设有 液压润滑部(19),所述液压润滑部(19)内的润滑油分别通入偏心套(14)与主轴之间(15)之 间,上球面摩擦盘(10)与下球面摩擦盘(1D之间。
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