CN112844551A - 一种耐磨型圆锥破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于矿石破碎装置技术领域，具体涉及一种耐磨型圆锥破碎机，包括多个破碎壁保护壳、分料盘保护壳，多个所述破碎壁保护壳的顶部设有连接板，所述分料盘保护壳通过连接板与多个破碎壁保护壳连接，每个所述破碎壁保护壳外侧为耐磨钢板，每个所述破碎壁保护壳内侧为缓冲橡胶，所述破碎壁保护壳与破碎壁保护壳之间通过锁定连接件连接，本发明解决现有破碎壁并没有缓冲装置，破碎壁一旦损坏，破碎机就无法继续使用的问题。

Description

一种耐磨型圆锥破碎机
技术领域
本发明属于矿石破碎装置技术领域，具体涉及一种耐磨型圆锥破碎机。
背景技术
圆锥破碎机是工业领域内矿石破碎阶段比较常用的机械设备，技术成熟，运行可靠，应用广泛。在圆锥破碎机使用过程中，除常见的易磨件需要经常更换外，圆锥破碎机破碎壁壳体因落料飞溅也会磨损，长时间磨损会导致破碎壁壳体变薄，强度下降，甚至磨穿漏料斗，破坏破碎壁。
申请号为CN201820509438.6的中国专利公开了一种用于圆锥破碎机的高耐磨破碎壁，包括破碎壳和设置于破碎壳上的破碎机构，破碎壳包括破碎壳本体和设置于破碎壳本体上的安装台和安装间隙，安装台的一端设置于破碎壳体本体的顶端端部，安装台的另一端预留安装孔，安装间隙设置于破碎壳体本体的外侧壁；破碎机构包括安装螺栓、安装壳体和设置于安装壳体上的破碎杆，安装壳体的底端还设有于安装台相匹配的安装槽，安装壳体通过安装槽设置于安装台的上方，安装槽的槽底还设有供安装螺栓通过的通孔，安装壳体还连接破碎杆；破碎杆设置于安装间隙的内部，破碎杆的一端还连接于安装壳体。
然而，以上现有技术中的破碎壁并没有缓冲装置，当矿石从高处落下时，就很容易砸到圆锥破碎机的破碎壁上，导致破碎壁的损坏，尤其是破碎壁在粉碎矿石的过程中，矿石受到挤压，容易出现飞溅的情况，飞溅的冲击力很大，会损失破碎壁，破碎壁一旦损坏，破碎机就无法继续使用。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种耐磨型圆锥破碎机，用以解决现有破碎壁并没有缓冲装置，破碎壁一旦损坏，破碎机就无法继续使用的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
一种耐磨型圆锥破碎机，包括多个破碎壁保护壳、分料盘保护壳，多个所述破碎壁保护壳的顶部设有连接板，所述分料盘保护壳通过连接板与多个破碎壁保护壳连接，每个所述破碎壁保护壳外侧为耐磨钢板，每个所述破碎壁保护壳内侧为缓冲橡胶，所述破碎壁保护壳与破碎壁保护壳之间通过锁定连接件连接。
进一步地，所述连接板的外侧设有缓冲橡胶，所述连接板的厚度与破碎壁保护壳的厚度相同。
连接板的外侧设有缓冲橡胶是为了让分料盘保护壳与连接板之间也有缓冲装置，分料盘保护壳与连接板不会直接碰撞。
进一步地，所述锁定连接件的外表面为圆弧形，所述锁定连接件的凸出高度小于20MM。
锁定连接件的外表面为圆弧形是为了减少锁定连接件与矿石的接触面积，保护锁定连接件不被过度磨损。
进一步地，所述锁定连接件分别为凹型件、凸型件，每个所述破碎壁保护壳的左侧与凸型件连接，每个所述破碎壁保护壳的右侧与凹型件连接。
安装锁定连接件是为了让每个破碎壁保护壳保持相对静止，在工作过程中不会出现空隙。
进一步地，所述耐磨钢板和缓冲橡胶的厚度相同。
耐磨钢板和缓冲橡胶的厚度相同可以精简制造流程，节省制造时间。
进一步地，所述分料盘保护壳上设有多个通孔，所述连接板设有多个螺纹孔，每个所述螺纹孔均与每个通孔一一对应。
这样的结构分布设计是为了能够更好的固定住分料盘保护壳和连接板，提高装置在工作过程中的密封性，避免矿石碎块进入保护壳与破碎壁之间。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.给现有破碎壁提供了缓冲保护装置，减少矿石从高处下落或者矿石被压缩飞溅对破碎壁产生的损坏；
2.破碎壁保护壳安装便捷，部分破碎壁保护壳损坏可直接更换损坏的保护壳，无需更换所有保护壳，节约资源；
3.破碎壁保护壳为破碎壁提供了保护，延长了破碎壁的使用寿命，避免了因为破碎壁损害而导致破碎机报废的情况。
附图说明
图1为本发明一种耐磨型圆锥破碎机实施例的立体结构示意图；
图2为本发明一种耐磨型圆锥破碎机实施例的主视结构示意图；
图3为图2中A-A的的剖视图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图5为本发明一种耐磨型圆锥破碎机实施例中破碎壁保护壳的立体结构示意图；
说明书附图中的附图标记包括：
破碎壁保护壳1、连接板101、耐磨钢板102、缓冲橡胶103、分料盘保护壳2、锁定连接件3、凹型件301、凸型件302、通孔4、螺纹孔5。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-5所示，本发明一种耐磨型圆锥破碎机，包括多个破碎壁保护壳1、分料盘保护壳2，多个破碎壁保护壳1的顶部设有连接板101，分料盘保护壳2通过连接板101与多个破碎壁保护壳1连接，每个破碎壁保护壳1外侧为耐磨钢板102，每个破碎壁保护壳1内侧为缓冲橡胶103，破碎壁保护壳1与破碎壁保护壳1之间通过锁定连接件3连接。具体来说，多个破碎壁保护壳1可以完整的包裹住破碎壁，只让矿石与破碎壁保护壳1接触，避免破碎壁的磨损，分料盘保护壳2覆盖在分料盘上方，当矿石落下时，分料盘保护壳2能够保护分料盘，破碎壁保护壳1内侧的缓冲橡胶103起到了很好的缓冲作用，避免了耐磨钢板与破碎壁的直接接触，破碎壁保护壳1和分料盘保护壳2的外形可以根据破碎壁和分料盘的形状进行改动，以确保破碎壁保护壳1和分料盘保护壳2分别与破碎壁和分料盘完全贴合。
实施例二：
如图1-5所示，本发明一种耐磨型圆锥破碎机，包括多个破碎壁保护壳1、分料盘保护壳2，多个破碎壁保护壳1的顶部设有连接板101，分料盘保护壳2通过连接板101与多个破碎壁保护壳1连接，每个破碎壁保护壳1外侧为耐磨钢板102，每个破碎壁保护壳1内侧为缓冲橡胶103，破碎壁保护壳1与破碎壁保护壳1之间通过锁定连接件3连接。具体来说，多个破碎壁保护壳1可以完整的包裹住破碎壁，只让矿石与破碎壁保护壳1接触，避免破碎壁的磨损，分料盘保护壳2覆盖在分料盘上方，当矿石落下时，分料盘保护壳2能够保护分料盘，破碎壁保护壳1内侧的缓冲橡胶103起到了很好的缓冲作用，避免了耐磨钢板与破碎壁的直接接触，破碎壁保护壳1和分料盘保护壳2的外形可以根据破碎壁和分料盘的形状进行改动，以确保破碎壁保护壳1和分料盘保护壳2分别与破碎壁和分料盘完全贴合。
连接板101的外侧设有缓冲橡胶103，连接板101的厚度与破碎壁保护壳1的厚度相同。具体来说，连接板101的外侧设有缓冲橡胶103是为了让分料盘保护壳2与连接板101之间也有缓冲装置，分料盘保护壳2与连接板101不会直接碰撞。
锁定连接件3的外表面为圆弧形，锁定连接件3的凸出高度小于20MM。具体来说，锁定连接件3的外表面为圆弧形是为了减少锁定连接件3与矿石的接触面积，保护锁定连接件3不被过度磨损。
锁定连接件3分别为凹型件301、凸型件302，每个破碎壁保护壳1的左侧与凸型件302连接，每个破碎壁保护壳1的右侧与凹型件301连接。具体来说，安装锁定连接件3是为了让每个破碎壁保护壳1保持相对静止，在工作过程中不会出现空隙。
耐磨钢板102和缓冲橡胶103的厚度相同。具体来说，耐磨钢板102和缓冲橡胶103的厚度相同可以精简制造流程，节省制造时间。
分料盘保护壳2上设有多个通孔4，连接板101设有多个螺纹孔5，每个螺纹孔5均与每个通孔4一一对应。具体来说，这样的结构分布设计是为了能够更好的固定住分料盘保护壳2和连接板101，提高装置在工作过程中的密封性，避免矿石碎块进入保护壳与破碎壁之间。
实施例二相对于实施例一来说，实施例二中连接板101的外侧设有缓冲橡胶103是为了让分料盘保护壳2与连接板101之间也有缓冲装置，分料盘保护壳2与连接板101不会直接碰撞，安装锁定连接件3是为了让每个破碎壁保护壳1保持相对静止，在工作过程中不会出现空隙，通孔4和螺纹孔5一一对应，为了能够更好的固定住分料盘保护壳2和连接板101，提高装置在工作过程中的密封性，避免矿石碎块进入保护壳与破碎壁之间。
该装置使用方法：先将多个破碎壁保护壳1放在破碎壁表面，使破碎壁保护壳1与破碎壁表面紧密贴合，并保证破碎壁保护壳1上锁定连接件3的凹型件301与凸型件302一一对应，随后将分料盘保护壳2安装在分料盘表面，让分料盘保护壳2上所有的通孔4与连接板101上所有的螺纹孔5对齐，再将螺栓穿过通孔4后安装在螺纹孔5上，将分料盘保护壳2与连接板101紧紧固定在一起。如果部分破碎壁保护壳1损坏，则将螺栓从螺纹孔中拧出，取下分料盘保护壳2，再取下损坏的破碎壁保护壳1，将新的破碎壁保护壳1安装在换下的破碎壁保护壳1的位置上，重新安装分料盘保护壳2与螺栓即可。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐磨型圆锥破碎机，其特征在于：包括多个破碎壁保护壳(1)、分料盘保护壳(2)，多个所述破碎壁保护壳(1)的顶部设有连接板(101)，所述分料盘保护壳(2)通过连接板(101)与多个破碎壁保护壳(1)连接，每个所述破碎壁保护壳(1)外侧为耐磨钢板(102)，每个所述破碎壁保护壳(1)内侧为缓冲橡胶(103)，所述破碎壁保护壳(1)与破碎壁保护壳(1)之间通过锁定连接件(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种耐磨型圆锥破碎机，其特征在于：所述连接板(101)的外侧设有缓冲橡胶(103)，所述连接板(101)的厚度与破碎壁保护壳(1)的厚度相同。
3.如权利要求2所述的一种耐磨型圆锥破碎机，其特征在于：所述锁定连接件(3)的外表面为圆弧形，所述锁定连接件(3)的凸出高度小于20MM。
4.如权利要求3所述的一种耐磨型圆锥破碎机，其特征在于：所述锁定连接件(3)分别为凹型件(301)、凸型件(302)，每个所述破碎壁保护壳(1)的左侧与凸型件(302)连接，每个所述破碎壁保护壳(1)的右侧与凹型件(301)连接。
5.如权利要求4所述的一种耐磨型圆锥破碎机，其特征在于：所述耐磨钢板(102)和缓冲橡胶(103)的厚度相等。
6.如权利要求5所述的一种耐磨型圆锥破碎机，其特征在于：所述分料盘保护壳(2)上设有多个通孔(4)，所述连接板(101)设有多个螺纹孔(5)，每个所述螺纹孔(5)均与每个通孔(4)一一对应。
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