CN213494241U - 一种铁合金破碎机用防溅射保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,包括第一矩形防护框、第二矩形防护框和第三矩形防护框,所述第二矩形防护框的内部均匀安装有第一铰接轴,且第一铰接轴的外侧皆铰接有缓冲安装板,所述缓冲安装板远离第一铰接轴的一端皆设置有安装槽,所述安装槽内部靠近第一铰接轴的一端皆均匀安装有第一缓冲弹簧。本实用新型安装有缓冲安装板、缓冲挡板和第一缓冲弹簧,碎料溅射到缓冲挡板上时,缓冲挡板受到冲击力并挤压第一缓冲弹簧,通过第一缓冲弹簧不仅可缓冲冲击力,还可帮助缓冲挡板移动复位,可减小缓冲挡板受到的损伤以及撞击产生的震动,从而可有效保护破碎机,有利于延长缓冲挡板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁合金破碎机设备技术领域,具体为一种铁合金破碎机用防溅射保护结构。
背景技术
铁合金,广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品,铁与一种或几种元素组成的中间合金,主要用于钢铁冶炼,在生产铁合金时,需要先通过破碎机将大块的原料破碎成小块,破碎过程中,原料受到挤压,使得粉碎后的原料容易四处飞溅,因此,破碎机内部安装有防溅射保护结构用于保护破碎机。
现有的铁合金破碎机用防溅射保护结构较为简单,往往只在破碎机内部安装几块挡板用于保护破碎机,可使碎料撞击在挡板上,避免碎料直接撞击在破碎机上,防溅射保护结构缺少相应的缓冲结构,不能缓冲碎料的冲击力,不仅容易造成挡板损坏,撞击产生的震动也容易造成破碎机损伤,同时,现有的铁合金破碎机用防溅射保护结构并不能有效保护破碎机的进料口和出料口,破碎产生的碎料依然容易从进料口和出料口溅射到破碎机外部,防溅射保护结构的保护效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,包括第一矩形防护框、第二矩形防护框和第三矩形防护框,所述第二矩形防护框的内部均匀安装有第一铰接轴,且第一铰接轴的外侧皆铰接有缓冲安装板,所述缓冲安装板远离第一铰接轴的一端皆设置有安装槽,所述安装槽内部靠近第一铰接轴的一端皆均匀安装有第一缓冲弹簧,且第一缓冲弹簧远离缓冲安装板的一端皆安装有缓冲挡板,所述第二矩形防护框的顶部安装有第三矩形防护框,且第二矩形防护框的底部安装有第一矩形防护框。
优选的,所述第三矩形防护框内部的两端皆安装有第二铰接轴,且第二铰接轴的外侧皆铰接有进料防护板,所述进料防护板的底部皆安装有第一复位弹簧,且第一复位弹簧远离进料防护板的一端皆与第二矩形防护框连接。
优选的,所述第一矩形防护框内部的两端皆安装有第三铰接轴,且第三铰接轴的外侧皆铰接有出料防护板,所述出料防护板的顶部皆安装有第二复位弹簧,且第二复位弹簧远离出料防护板的一端皆与第二矩形防护框连接。
优选的,所述缓冲安装板远离缓冲挡板的一端皆对称安装有第二缓冲弹簧,且第二缓冲弹簧远离缓冲安装板的一端皆与第二矩形防护框连接。
优选的,所述第三矩形防护框内部两端的顶部皆安装有隔板。
优选的,所述第二矩形防护框的两端皆对称设置有一组安装螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该铁合金破碎机用防溅射保护结构安装有缓冲安装板、缓冲挡板和第一缓冲弹簧,碎料溅射到缓冲挡板上时,缓冲挡板受到冲击力并挤压第一缓冲弹簧,通过第一缓冲弹簧不仅可缓冲冲击力,还可帮助缓冲挡板移动复位,可减小缓冲挡板受到的损伤以及撞击产生的震动,从而可有效保护破碎机,有利于延长缓冲挡板的使用寿命;
2、该铁合金破碎机用防溅射保护结构安装有第一铰接轴和第二缓冲弹簧配合使用,冲击力传递至缓冲安装板时,可使缓冲安装板受力并沿着其与第一铰接轴的铰接位置处为圆心转动,使得缓冲安装板拉伸或压缩第二缓冲弹簧,通过第二缓冲弹簧可再次缓冲冲击力,从而可进一步减小缓冲挡板受到的损伤以及撞击产生的震动;
3、该铁合金破碎机用防溅射保护结构安装有第一矩形防护框、第三矩形防护框、第二铰接轴、进料防护板、第一复位弹簧、隔板、第三铰接轴、出料防护板和第二复位弹簧,进料防护板遮挡住破碎机的进料口,出料防护板遮挡住破碎机的出料口,碎料撞击在进料防护板和出料防护板上时,通过第一复位弹簧和第二复位弹簧可缓冲冲击力,避免碎料直接溅射到破碎机外部,装置的保护效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的第二矩形防护框俯视示意图;
图3为本实用新型的缓冲安装板主视剖视示意图。
图中:1、第一矩形防护框;2、第二矩形防护框;3、缓冲安装板;4、第一铰接轴;5、缓冲挡板;6、第三矩形防护框;7、第二铰接轴;8、进料防护板;9、第一复位弹簧;10、隔板;11、第三铰接轴;12、出料防护板;13、第二复位弹簧;14、安装槽;15、第一缓冲弹簧;16、第二缓冲弹簧;17、安装螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,包括第一矩形防护框1、第二矩形防护框2和第三矩形防护框6,第二矩形防护框2的内部均匀安装有第一铰接轴4,且第一铰接轴4的外侧皆铰接有缓冲安装板3,缓冲安装板3远离第一铰接轴4的一端皆设置有安装槽14,安装槽14内部靠近第一铰接轴4的一端皆均匀安装有第一缓冲弹簧15,且第一缓冲弹簧15远离缓冲安装板3的一端皆安装有缓冲挡板5,第二矩形防护框2的顶部安装有第三矩形防护框6,且第二矩形防护框2的底部安装有第一矩形防护框1。
在本实施中:
进一步的,第三矩形防护框6内部的两端皆安装有第二铰接轴7,且第二铰接轴7的外侧皆铰接有进料防护板8,进料防护板8的底部皆安装有第一复位弹簧9,且第一复位弹簧9远离进料防护板8的一端皆与第二矩形防护框2连接,进料防护板8遮挡住破碎机的进料口,碎料撞击在进料防护板8上时,通过第一复位弹簧9可缓冲冲击力,避免碎料直接溅射到破碎机外部。
进一步的,第一矩形防护框1内部的两端皆安装有第三铰接轴11,且第三铰接轴11的外侧皆铰接有出料防护板12,出料防护板12的顶部皆安装有第二复位弹簧13,且第二复位弹簧13远离出料防护板12的一端皆与第二矩形防护框2连接,出料防护板12遮挡住破碎机的出料口,碎料撞击在出料防护板12上时,通过第二复位弹簧13可缓冲冲击力,避免碎料直接溅射到破碎机外部。
进一步的,缓冲安装板3远离缓冲挡板5的一端皆对称安装有第二缓冲弹簧16,且第二缓冲弹簧16远离缓冲安装板3的一端皆与第二矩形防护框2连接,冲击力传递至缓冲安装板3时,可使缓冲安装板3受力并沿着其与第一铰接轴4的铰接位置处为圆心转动,使得缓冲安装板3拉伸或压缩第二缓冲弹簧16,通过第二缓冲弹簧16可再次缓冲冲击力,从而可进一步减小缓冲挡板5受到的损伤以及撞击产生的震动。
进一步的,第三矩形防护框6内部两端的顶部皆安装有隔板10,隔板10遮挡在进料防护板8的上方,可避免进料防护板8向上方转动较大角度,避免碎料通过两组进料防护板8之间的缝隙溅射到外部。
进一步的,第二矩形防护框2的两端皆对称设置有一组安装螺孔17,通过安装螺孔17便于将装置安装于破碎机内部。
工作原理:使用时,通过安装螺孔17将装置安装于破碎机内部,第二矩形防护框2内侧未安装第一铰接轴4的一侧可用于安装各种破碎设备,铁合金原料进料时,原料压在进料防护板8上,使得进料防护板8受力并沿着其与第二铰接轴7的铰接位置处为圆心向下方转动,使得进料防护板8压缩第一复位弹簧9,进料防护板8转动使得两组进料防护板8之间产生缝隙,原料可直接通过两组进料防护板8之间的缝隙下料至第二矩形防护框2内部,由第二矩形防护框2内部安装的破碎设备对原料进行破碎,原料下料至第二矩形防护框2内部后,进料防护板8不再受到原料的压力,第一复位弹簧9的弹性作用使其推动进料防护板8转动复位,使得进料防护板8再次遮挡住破碎机的进料口,破碎过程中,碎料撞击在缓冲挡板5上,缓冲挡板5受到冲击力并移动,使得缓冲挡板5压缩第一缓冲弹簧15,通过第一缓冲弹簧15的弹性作用不仅可缓冲冲击力,还可帮助缓冲挡板5移动复位,冲击力通过第一缓冲弹簧15传递至缓冲安装板3时,可使缓冲安装板3受力并沿着其与第一铰接轴4的铰接位置处为圆心转动,使得缓冲安装板3拉伸或压缩第二缓冲弹簧16,通过第二缓冲弹簧16可再次缓冲冲击力,并可帮助缓冲安装板3转动复位,从而可进一步减小缓冲挡板5受到的损伤以及撞击产生的震动,碎料撞击在进料防护板8上时,进料防护板8受力并沿着其与第二铰接轴7的铰接位置处为圆心向上方转动,进料防护板8拉伸第一复位弹簧9,通过第一复位弹簧9可缓冲冲击力,并可通过第一复位弹簧9的弹性作用拉动进料防护板8转动复位,隔板10遮挡在进料防护板8的上方,可避免进料防护板8向上方转动较大角度,避免碎料通过两组进料防护板8之间的缝隙溅射到外部,出料时,碎料落至下方,并压在出料防护板12上,使得出料防护板12受力并沿着其与第三铰接轴11的铰接位置处为圆心向下方转动,使得出料防护板12拉伸第二复位弹簧13,出料防护板12转动使得两组出料防护板12之间产生缝隙,原料可直接通过两组出料防护板12之间的缝隙出料,通过第二复位弹簧13可缓冲出料防护板12受到的冲击力,从而可缓冲碎料的冲击力,避免碎料直接从出料口溅射到外部,碎料从出料防护板12上落下出料后,第二复位弹簧13不再受到碎料的压力,第二复位弹簧13的弹性作用使其拉动出料防护板12转动复位,使得出料防护板12再次遮挡住破碎机的出料口,防止碎料通过出料口直接溅射到外部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,包括第一矩形防护框(1)、第二矩形防护框(2)和第三矩形防护框(6),其特征在于:所述第二矩形防护框(2)的内部均匀安装有第一铰接轴(4),且第一铰接轴(4)的外侧皆铰接有缓冲安装板(3),所述缓冲安装板(3)远离第一铰接轴(4)的一端皆设置有安装槽(14),所述安装槽(14)内部靠近第一铰接轴(4)的一端皆均匀安装有第一缓冲弹簧(15),且第一缓冲弹簧(15)远离缓冲安装板(3)的一端皆安装有缓冲挡板(5),所述第二矩形防护框(2)的顶部安装有第三矩形防护框(6),且第二矩形防护框(2)的底部安装有第一矩形防护框(1)。
2.根据权利要求1所述的一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,其特征在于:所述第三矩形防护框(6)内部的两端皆安装有第二铰接轴(7),且第二铰接轴(7)的外侧皆铰接有进料防护板(8),所述进料防护板(8)的底部皆安装有第一复位弹簧(9),且第一复位弹簧(9)远离进料防护板(8)的一端皆与第二矩形防护框(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,其特征在于:所述第一矩形防护框(1)内部的两端皆安装有第三铰接轴(11),且第三铰接轴(11)的外侧皆铰接有出料防护板(12),所述出料防护板(12)的顶部皆安装有第二复位弹簧(13),且第二复位弹簧(13)远离出料防护板(12)的一端皆与第二矩形防护框(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,其特征在于:所述缓冲安装板(3)远离缓冲挡板(5)的一端皆对称安装有第二缓冲弹簧(16),且第二缓冲弹簧(16)远离缓冲安装板(3)的一端皆与第二矩形防护框(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,其特征在于:所述第三矩形防护框(6)内部两端的顶部皆安装有隔板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种铁合金破碎机用防溅射保护结构,其特征在于:所述第二矩形防护框(2)的两端皆对称设置有一组安装螺孔(17)。
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