CN217249354U - 破碎机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了破碎机转子，技术要点包括旋转机构和防溅机构，所述旋转机构包括安装框架，所述安装框架两侧的上端均固定连接有旋转支架，所述旋转支架的内腔活动连接有旋转块，所述旋转块的内腔固定连接有旋转杆。本实用新型通过设置安装框架配合旋转支架与旋转块对旋转杆进行支撑，通过设置旋转块增加旋转杆旋转时的稳定性，当旋转杆旋转时带动旋转块进行旋转，通过设置固定盘、第一连接槽、第一螺纹杆与破碎锤，配合安装框架与旋转杆，使装置具备转子基本的破碎机作业功能，通过设置防护块，配合旋转杆，增加对旋转杆的保护，避免破碎锤受到磨损导致旋转杆旋转的过程中使旋转杆发生弯曲，影响装置的使用寿命。

Description

破碎机转子

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为破碎机转子。

背景技术

破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，作为矿山破碎机设备，主要的就是这些种类，破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机，破碎机转子是由主轴、圆盘、销轴和锤子组成，其作为锤式破碎机工作中的一个关键部件，工作性能的好坏直接影响到破碎机的工作效率。

目前的破碎机转子可以很好的完成对装置的破碎作业，但是现有的破碎机转子在长期使用的过程中，由于锤头产生的磨损使装置的旋转不再处于水平，导致转子的旋转轴容易出现弯曲甚至是偏移，缺少对转子连接处的保护影响了装置的正常使用，降低了装置的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供破碎机转子。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

破碎机转子，包括旋转机构和防溅机构，所述旋转机构包括安装框架，所述安装框架两侧的上端均固定连接有旋转支架，所述旋转支架的内腔活动连接有旋转块，所述旋转块的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆位于安装框架内腔一端的表面套设有固定盘，所述固定盘一侧的四周均开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内腔通过螺栓螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有破碎锤，所述安装框架位于旋转支架外部一端的表面套设有防护块，所述防护块通过螺栓与旋转块螺纹连接。

作为上述方案的进一步描述，所述安装框架远离防护块一端的表面套设有旋转盘，所述防护块靠近旋转盘的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与旋转盘固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述固定盘一侧的四周均开设有第二连接槽，所述第二连接槽与固定盘对称分布，所述第二连接槽的内腔通过螺栓螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与破碎锤的内腔螺纹连接。

作为上述方案的进一步描述，所述旋转支架的底部固定连接有底座，所述底座与安装框架固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述防溅机构包括滑槽，所述滑槽开设于安装框架背面的两侧，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧固定连接有防溅板。

作为上述方案的进一步描述，所述安装框架背面的两端均固定连接有限位框架，所述限位框架的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿至限位框架的外部，所述拉杆的另一端固定连接有活动板，且活动板位于限位框架的内腔并与限位框架的内腔滑动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述活动板远离拉杆的一侧固定连接有限位块，且限位块远离活动板的一侧贯穿至限位框架的外部，所述拉杆位于限位框架内腔一端的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位框架的内壁和活动板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置安装框架配合旋转支架与旋转块，用于对旋转杆进行支撑，通过设置旋转块，增加旋转杆旋转时的稳定性，当旋转杆旋转时带动旋转块进行旋转，通过设置固定盘、第一连接槽、第一螺纹杆与破碎锤，配合安装框架与旋转杆，使装置具备转子基本的破碎机作业功能，通过设置防护块，配合旋转杆，增加对旋转杆的保护，避免破碎锤受到磨损，导致旋转杆旋转的过程中使旋转杆发生弯曲，影响装置的使用寿命，以此解决了目前的破碎机转子可以很好的完成对装置的破碎作业，但是现有的破碎机转子在长期使用的过程中，由于锤头产生的磨损使装置的旋转不再处于水平，导致转子的旋转轴容易出现弯曲甚至是偏移，缺少对转子连接处的保护影响了装置的正常使用，降低了装置的使用效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型旋转块的立体结构示意图；

图4为本实用新型安装框架的后视结构示意图。

图中：100、旋转机构；101、安装框架；102、旋转支架；103、旋转块；104、旋转杆；105、固定盘；106、第一连接槽；107、第一螺纹杆；108、破碎锤；109、防护块；110、旋转盘；111、支撑杆；112、第二连接槽；113、第二螺纹杆；114、底座；200、防溅机构；201、滑槽；202、滑块；203、防溅板；204、限位框架；205、拉杆；206、活动板；207、限位块；208、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的旋转机构100、安装框架101、旋转支架102、旋转块103、旋转杆104、固定盘105、第一连接槽106、第一螺纹杆107、破碎锤108、防护块109、旋转盘110、支撑杆111、第二连接槽112、第二螺纹杆113、底座114、防溅机构200、滑槽201、滑块202、防溅板203、限位框架204、拉杆205、活动板206、限位块207和弹簧208部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，破碎机转子，包括旋转机构100和防溅机构200，旋转机构100包括安装框架101，安装框架101两侧的上端均固定连接有旋转支架102，旋转支架102的内腔活动连接有旋转块103，旋转块103的内腔固定连接有旋转杆104，旋转杆104位于安装框架101内腔一端的表面套设有固定盘105，固定盘105一侧的四周均开设有第一连接槽106，第一连接槽106的内腔通过螺栓螺纹连接有第一螺纹杆107，第一螺纹杆107的表面螺纹连接有破碎锤108，安装框架101位于旋转支架102外部一端的表面套设有防护块109，防护块109通过螺栓与旋转块103螺纹连接，本实用新型通过设置安装框架101配合旋转支架102与旋转块103，用于对旋转杆104进行支撑，通过设置旋转块103，增加旋转杆104旋转时的稳定性，当旋转杆104旋转时带动旋转块103进行旋转，通过设置固定盘105、第一连接槽106、第一螺纹杆107与破碎锤108，配合安装框架101与旋转杆104，使装置具备转子基本的破碎机作业功能，通过设置防护块109，配合旋转杆104，增加对旋转杆104的保护，避免破碎锤108受到磨损导致旋转杆104旋转的过程中使旋转杆104发生弯曲，影响装置的使用寿命，以此解决了目前的破碎机转子可以很好的完成对装置的破碎作业，但是现有的破碎机转子在长期使用的过程中，由于锤头产生的磨损使装置的旋转不再处于水平，导致转子的旋转轴容易出现弯曲甚至是偏移，缺少对转子连接处的保护影响了装置的正常使用，降低了装置的使用效率的问题。

其中，安装框架101远离防护块109一端的表面套设有旋转盘110，防护块109靠近旋转盘110的一侧固定连接有支撑杆111，支撑杆111的另一端与旋转盘110固定连接，通过设置旋转盘110与支撑杆111，进一步增加旋转杆104与防护块109连接的稳定性，避免旋转杆104旋转的过程中发生弯曲。

其中，固定盘105一侧的四周均开设有第二连接槽112，第二连接槽112与固定盘105对称分布，第二连接槽112的内腔通过螺栓螺纹连接有第二螺纹杆113，第二螺纹杆113与破碎锤108的内腔螺纹连接，通过设置第二连接槽112与第二螺纹杆113，增加破碎锤108与固定盘105连接的稳定性。

具体的，旋转支架102的底部固定连接有底座114，底座114与安装框架101固定连接，通过设置底座114，配合安装框架101对旋转支架102进行支撑，增加旋转支架102连接的稳定性。

本实用新型中，防溅机构200包括滑槽201，滑槽201开设于安装框架101背面的两侧，滑槽201的内腔滑动连接有滑块202，滑块202远离滑槽201内腔的一侧固定连接有防溅板203，通过设置滑槽201、滑块202与防溅板203，使装置具备可调节高度的遮挡板，避免安装框架101内腔的物质飞溅至外部环境中。

具体的，安装框架101背面的两端均固定连接有限位框架204，限位框架204的内腔活动连接有拉杆205，拉杆205的一端贯穿至限位框架204的外部，拉杆205的另一端固定连接有活动板206，且活动板206位于限位框架204的内腔并与限位框架204的内腔滑动连接，通过设置限位框架204、拉杆205与活动板206，使拉杆205可以拉动活动板206沿着限位框架204的内腔位移。

其中，活动板206远离拉杆205的一侧固定连接有限位块207，且限位块207远离活动板206的一侧贯穿至限位框架204的外部，拉杆205位于限位框架204内腔一端的表面套设有弹簧208，弹簧208的两端分别与限位框架204的内壁和活动板206的一侧固定连接，通过设置限位块207与弹簧208，配合拉杆205与活动板206，对防溅板203进行限位与固定。

工作原理：使用时，首先当旋转杆104旋转时，带动旋转块103、固定盘105与破碎锤108进行旋转，继而配合安装框架101对待破碎的物质进行破碎作业，同时旋转杆104带动防护块109、旋转盘110与支撑杆111旋转，防护块109配合旋转盘110与支撑杆111对旋转杆104进行支撑防护，避免破碎锤108在长期使用的过程中出现磨损，导致旋转杆104旋转时受离心力的影响发生弯曲，然后拉动防溅板203，防溅板203带动滑块202沿着滑槽201的内腔位移，当防溅板203达到预定高度后，防溅板203解除对弹簧208、限位块207、活动板206和拉杆205的挤压，弹簧208的复位弹力推动活动板206带动限位块207进行位移，继而对防溅板203进行限位与固定，从而避免安装框架101内腔的杂质在旋转机构100作业时飞溅至外部环境中，以此解决了目前的破碎机转子可以很好的完成对装置的破碎作业，但是现有的破碎机转子在长期使用的过程中，由于锤头产生的磨损使装置的旋转不再处于水平，导致转子的旋转轴容易出现弯曲甚至是偏移，缺少对转子连接处的保护影响了装置的正常使用，降低了装置的使用效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.破碎机转子，包括旋转机构(100)和防溅机构(200)，其特征在于：所述旋转机构(100)包括安装框架(101)，所述安装框架(101)两侧的上端均固定连接有旋转支架(102)，所述旋转支架(102)的内腔活动连接有旋转块(103)，所述旋转块(103)的内腔固定连接有旋转杆(104)，所述旋转杆(104)位于安装框架(101)内腔一端的表面套设有固定盘(105)，所述固定盘(105)一侧的四周均开设有第一连接槽(106)，所述第一连接槽(106)的内腔通过螺栓螺纹连接有第一螺纹杆(107)，所述第一螺纹杆(107)的表面螺纹连接有破碎锤(108)，所述安装框架(101)位于旋转支架(102)外部一端的表面套设有防护块(109)，所述防护块(109)通过螺栓与旋转块(103)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的破碎机转子，其特征在于：所述安装框架(101)远离防护块(109)一端的表面套设有旋转盘(110)，所述防护块(109)靠近旋转盘(110)的一侧固定连接有支撑杆(111)，所述支撑杆(111)的另一端与旋转盘(110)固定连接。

3.根据权利要求1所述的破碎机转子，其特征在于：所述固定盘(105)一侧的四周均开设有第二连接槽(112)，所述第二连接槽(112)与固定盘(105)对称分布，所述第二连接槽(112)的内腔通过螺栓螺纹连接有第二螺纹杆(113)，所述第二螺纹杆(113)与破碎锤(108)的内腔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的破碎机转子，其特征在于：所述旋转支架(102)的底部固定连接有底座(114)，所述底座(114)与安装框架(101)固定连接。

5.根据权利要求1所述的破碎机转子，其特征在于：所述防溅机构(200)包括滑槽(201)，所述滑槽(201)开设于安装框架(101)背面的两侧，所述滑槽(201)的内腔滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)远离滑槽(201)内腔的一侧固定连接有防溅板(203)。

6.根据权利要求1所述的破碎机转子，其特征在于：所述安装框架(101)背面的两端均固定连接有限位框架(204)，所述限位框架(204)的内腔活动连接有拉杆(205)，所述拉杆(205)的一端贯穿至限位框架(204)的外部，所述拉杆(205)的另一端固定连接有活动板(206)，且活动板(206)位于限位框架(204)的内腔并与限位框架(204)的内腔滑动连接。

7.根据权利要求6所述的破碎机转子，其特征在于：所述活动板(206)远离拉杆(205)的一侧固定连接有限位块(207)，且限位块(207)远离活动板(206)的一侧贯穿至限位框架(204)的外部，所述拉杆(205)位于限位框架(204)内腔一端的表面套设有弹簧(208)，所述弹簧(208)的两端分别与限位框架(204)的内壁和活动板(206)的一侧固定连接。

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