CN205379921U - 圆锥破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆锥破碎装置,圆锥破碎装置,包括传动部、定锥和动锥,定锥与架体通过锁紧弹簧装置连接,架体上水平焊接有支撑板,动锥通过螺纹与主轴连接,动锥与定锥配合形成破碎腔。本实用新型的有益效果是,破碎腔分为多阶梯区和平行区,多阶梯区可以咬住较大矿石,多阶梯状使得破碎空间增大,并且使矿石在破碎腔进行短暂停留,增加了填充率,形成层压破碎,破碎效果更好,破碎效率高,平行区再次对矿石进行挤压,保证了挤压的均匀性,使矿石尽可能达到破碎的工艺要求,并且平行区减小了物料堆积。

Description

圆锥破碎装置
技术领域
本实用新型属于矿用破碎装置技术领域,涉及一种圆锥破碎装置。
背景技术
圆锥破碎机是用于粉碎矿石的矿用机械。工作时,矿石从圆锥破碎机的进料口进入,在动锥和定锥形成的破碎腔中经由撞击挤压而破碎。现有的圆锥破碎机破碎时,进料容易卡住,破碎力度小,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆锥破碎装置,解决了现有圆锥破碎机进料装置进料容易卡住、破碎力度小、工作效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,圆锥破碎装置,包括传动部、定锥和动锥,定锥与架体通过锁紧弹簧装置连接,架体上水平焊接有支撑板,动锥通过螺纹与主轴连接,动锥与定锥配合形成破碎腔。
本实用新型的特征还在于,
破碎腔上部为多阶梯状,下部为平行区。
支撑板上通过螺栓连接有偏心轴套筒,偏心轴套筒为主轴和动锥提供支撑力。
锁紧装置由定销和弹簧组成。
传动部包括依次连接的电机、皮带轮和齿轮,齿轮与偏心轴套筒动力连接。
破碎腔上部由上到下变小。
本实用新型的有益效果是,破碎腔分为多阶梯区和平行区,多阶梯区可以咬住较大矿石,多阶梯状使得破碎空间增大,并且使矿石在破碎腔进行短暂停留,增加了填充率,形成层压破碎,破碎效果更好,破碎效率高,平行区再次对矿石进行挤压,保证了挤压的均匀性,使矿石尽可能达到破碎的工艺要求,并且平行区减小了物料堆积。
附图说明
图1是本实用新型圆锥破碎装置的结构示意图。
图中,1.支撑板,2.架体,3.锁紧装置,4.定锥,5.破碎腔,6.动锥,7.偏心轴套筒,8.齿轮,9.皮带轮,10.电机,11.主轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型圆锥破碎装置,如图1所示,包括传动部、定锥4和动锥6,定锥4与架体2通过锁紧弹簧装置11连接,架体2上水平焊接有支撑板1,动锥6通过螺纹与主轴11连接,动锥6与定锥4配合形成破碎腔5。
破碎腔5上部为多阶梯状,下部为平行区。
支撑板1上通过螺栓连接有偏心轴套筒7,偏心轴套筒7为主轴11和动锥6提供支撑力。
破碎腔5上部由上到下变小。
锁紧装置3由定销和弹簧组成。
传动部包括依次连接的点击10、皮带轮9和齿轮8,齿轮8与偏心轴套筒7动力连接。
本实用新型圆锥破碎装置,工作时,开通电机10通过皮带轮9和齿轮8给偏心轴套筒7提供动力,带动偏心轴套筒7上的主轴11做旋转,动锥6也跟随做旋转。需要破碎的萤石进入到动锥6与定锥4形成的破碎腔5内进行粉碎。动锥6做偏心运动,接近定锥4时,萤石受到撞击、挤压后破碎。
破碎腔5上部为多阶梯状,可以咬住较大矿石,使得有效破碎空间增大,并且台阶状,暂缓矿石进入平行区的速度,使矿石在破碎腔5上部进行短暂停留,增加了破碎腔5中的填充率,形成层压破碎,破碎效果更好。破碎腔5下部为平行区,在经过上部挤压破碎后在平行区再次进行挤压,保证了挤压的均匀性,使矿石尽可能达到破碎的工艺要求,并且平行区减小了物料堆积。

Claims (5)

1.圆锥破碎装置,其特征在于,包括传动部、定锥(4)和动锥(6),定锥(4)与架体(2)通过锁紧弹簧装置(11)连接,架体(2)上水平焊接有支撑板(1),所述动锥(6)通过螺纹与主轴(11)连接,动锥(11)与定锥(4)配合形成破碎腔(5)。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎装置,其特征在于,所述破碎腔(5)上部为多阶梯状,下部为平行区。
3.根据权利要求1所述的圆锥破碎装置,其特征在于,所述支撑板(1)上通过螺栓连接有偏心轴套筒(7),偏心轴套筒(7)为主轴(11)和动锥(6)提供支撑力。
4.根据权利要求1所述的圆锥破碎装置,其特征在于,所述传动部包括依次连接的电机(10)、皮带轮(9)和齿轮(8),齿轮(8)与偏心轴套筒(7)动力连接。
5.根据权利要求3所述的圆锥破碎装置,其特征在于,所述破碎腔(5)上部由上到下变小。
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