CN107568705A - 一种低矾马铃薯粉条及其制备方法 - Google Patents

一种低矾马铃薯粉条及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107568705A
CN107568705A CN201710990410.9A CN201710990410A CN107568705A CN 107568705 A CN107568705 A CN 107568705A CN 201710990410 A CN201710990410 A CN 201710990410A CN 107568705 A CN107568705 A CN 107568705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shortening
vermicelli
parts
slurry
extruded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710990410.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710990410.9A priority Critical patent/CN107568705A/zh
Publication of CN107568705A publication Critical patent/CN107568705A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

本发明公开一种低矾马铃薯粉条及其制备方法,属于食品加工技术领域。包含以下重量份的组份:马铃薯淀粉80‑120份、硫酸铝铵溶液3‑7份。其加工工艺包括原料处理、浆料半熟制、和浆、成型熟制、熟条挤压、二次成型、二次熟制、包装。采用本发明方案的制作的马铃薯粉条,铝含量低,完全依靠物理方法的工艺技术,解决了传统粉条中铝含量超标,降低了智力发育迟缓、骨质疏松、老年痴呆等疾病的发生,且粉条具有韧性和耐煮性,不易断条,口感好,具有丰富的营养价值。

Description

一种低矾马铃薯粉条及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体为一种低矾马铃薯粉条及其制备方法。
背景技术
马铃薯粉条是将马铃薯粉碎研磨为粉状后通过一系列工艺制作而成的细长条状食品。颜色多为白色。含有丰富的钙、磷、铁、钾等矿物质及维生素C、维生素A及B族类维生素,口感爽滑、老少皆宜,有和胃、调中、健脾、益气之功效。现有的粉条制作工艺中,多数还采用传统添加明矾的方法制作粉条,铝含量严重超标,且口感差、易断条,危害人体健康。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种低矾马铃薯粉条,该粉条铝含量低,具有韧性和耐煮性,不易断条,具有丰富的营养价值。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种低矾马铃薯粉条,包含以下重量份的组份:马铃薯淀粉80-120份、硫酸铝铵溶液3-7份。
一种低矾马铃薯粉条,其制备方法如下:
(1)原料处理:取25-35份马铃薯淀粉溶于2-3倍水中,要求搅拌充分,静置沉淀3个小时后将水倒出留沉淀物于容器中,入-15±3℃的温度中冷冻65-75小时备用;
(2)浆料半熟制:将冷冻后的沉淀物取出解冻,解冻后按1-3:1-3的比例与35-40℃温水溶解,然后再用3-5倍量的开水将溶解好的溶液冲成半熟状膏体;将半熟状的膏体放入搅拌机中,按同一方向搅拌25-35分钟,搅拌过程中加入3-7份的硫酸铝铵溶液,得到半熟制的浆料;
(3)和浆:将50-70份马铃薯淀粉倒入半熟制浆料中,搅拌均匀,和成面团;
(4)成型熟制:将面团放入漏粉成型机中成型,并漏入90-100℃开水锅中充分熟制;
(5)熟条挤压:将熟制好的粉条进行反复挤压,待挤压成具有特定的粘性时再次拌入5-15份的马铃薯淀粉,再进行反复挤压;待挤压面片均匀光滑时,卷成卷备用;
(6)二次成型:将卷好的面片放入切条机中切条;
(7)二次熟制:将切条后的粉条入80-90℃开水锅中3-7秒后捞出入冷却池冷却;
(8)包装:将冷却后的粉条进行定量密封包装。
本发明与现有技术相比,制作工艺独特,增加了二次成型和再次熟制环节,使制作的粉条更具韧性和耐煮性,不易断条,口感好,具有丰富的营养价值,且铝含量低于国家标准,降低智力发育迟缓、骨质疏松、老年痴呆等疾病的发生。
具体实施方式
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的举例,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据发明构思所能够想到的等同技术手段。
实施例1
一种低矾马铃薯粉条,包含以下重量份的组份:马铃薯淀粉100份、硫酸铝铵溶液5份。
一种低矾马铃薯粉条,其制备方法如下:
(1)原料处理:取30份马铃薯淀粉溶于2倍水中,要求搅拌充分,静置沉淀3个小时后将水倒出留沉淀物于容器中,入-15℃的温度中冷冻72小时备用;
(2)浆料半熟制:将冷冻后的沉淀物取出解冻,解冻后按1:1的比例与37℃温水溶解,然后再用3倍量的开水将溶解好的溶液冲成半熟状膏体;将半熟状的膏体放入搅拌机中,按同一方向搅拌30分钟,搅拌过程中加入5份硫酸铝铵溶液,得到半熟制的浆料;
(3)和浆:将60份马铃薯淀粉倒入半熟制浆料中,搅拌均匀,和成面团;
(4)成型熟制:将面团放入漏粉成型机中成型,并漏入96℃开水锅中充分熟制;
(5)熟条挤压:将熟制好的粉条进行反复挤压,待挤压成具有特定的粘性时再次拌入10份的马铃薯淀粉,再进行反复挤压;待挤压面片均匀光滑时,卷成卷备用;
(6)二次成型:将卷好的面片放入切条机中切条;
(7)二次熟制:将切条后的粉条入85℃开水锅中5秒后捞出入冷却池冷却;
(8)包装:将冷却后的粉条进行定量密封包装。
实施例2
一种低矾马铃薯粉条,包含以下重量份的组份:马铃薯淀粉80份、硫酸铝铵溶液3份。
一种低矾马铃薯粉条,其制备方法如下:
(1)原料处理:取25份马铃薯淀粉溶于3倍水中,要求搅拌充分,静置沉淀3个小时后将水倒出留沉淀物于容器中,入-12℃的温度中冷冻65小时备用;
(2)浆料半熟制:将冷冻后的沉淀物取出解冻,解冻后按1:2的比例与35℃温水溶解,然后再用4倍量的开水将溶解好的溶液冲成半熟状膏体;将半熟状的膏体放入搅拌机中,按同一方向搅拌25分钟,搅拌过程中加入3份的硫酸铝铵溶液,得到半熟制的浆料;
(3)和浆:将50份马铃薯淀粉倒入半熟制浆料中,搅拌均匀,和成面团;
(4)成型熟制:将面团放入漏粉成型机中成型,并漏入90℃开水锅中充分熟制;
(5)熟条挤压:将熟制好的粉条进行反复挤压,待挤压成具有特定的粘性时再次拌入5份的马铃薯淀粉,再进行反复挤压;待挤压面片均匀光滑时,卷成卷备用;
(6)二次成型:将卷好的面片放入切条机中切条;
(7)二次熟制:将切条后的粉条入80℃开水锅中3秒后捞出入冷却池冷却;
(8)包装:将冷却后的粉条进行定量密封包装。
实施例3
一种低矾马铃薯粉条,包含以下重量份的组份:马铃薯淀粉120份、硫酸铝铵溶液7份。
一种低矾马铃薯粉条,其制备方法如下:
(1)原料处理:取35份马铃薯淀粉溶于3倍水中,要求搅拌充分,静置沉淀3个小时后将水倒出留沉淀物于容器中,入-18℃的温度中冷冻75小时备用;
(2)浆料半熟制:将冷冻后的沉淀物取出解冻,解冻后按2:1的比例与40℃温水溶解,然后再用5倍量的开水将溶解好的溶液冲成半熟状膏体;将半熟状的膏体放入搅拌机中,按同一方向搅拌35分钟,搅拌过程中加入7份的硫酸铝铵溶液,得到半熟制的浆料;
(3)和浆:将70份马铃薯淀粉倒入半熟制浆料中,搅拌均匀,和成面团;
(4)成型熟制:将面团放入漏粉成型机中成型,并漏入100℃开水锅中充分熟制;
(5)熟条挤压:将熟制好的粉条进行反复挤压,待挤压成具有特定的粘性时再次拌入15重量份的马铃薯淀粉,再进行反复挤压;待挤压面片均匀光滑时,卷成卷备用;
(6)二次成型:将卷好的面片放入切条机中切条;
(7)二次熟制:将切条后的粉条入90℃开水锅中7秒后捞出入冷却池冷却;
(8)包装:将冷却后的粉条进行定量密封包装。

Claims (2)

1.一种低矾马铃薯粉条,包含以下重量份的组份:马铃薯淀粉80-120份、硫酸铝铵溶液3-7份。
2.根据权利要求1中所述的一种低矾马铃薯粉条,其制备方法如下:
(1)原料处理:取25-35份马铃薯淀粉溶于2-3倍水中,要求搅拌充分,静置沉淀3个小时后将水倒出留沉淀物于容器中,入-15±3℃的温度中冷冻65-75小时备用;
(2)浆料半熟制:将冷冻后的沉淀物取出解冻,解冻后按1-3:1-3的比例与35-40℃温水溶解,然后再用3-5倍量的开水将溶解好的溶液冲成半熟状膏体;将半熟状的膏体放入搅拌机中,按同一方向搅拌25-35分钟,搅拌过程中加入3-7份的硫酸铝铵溶液,得到半熟制的浆料;
(3)和浆:将50-70份马铃薯淀粉倒入半熟制浆料中,搅拌均匀,和成面团;
(4)成型熟制:将面团放入漏粉成型机中成型,并漏入90-100℃开水锅中充分熟制;
(5)熟条挤压:将熟制好的粉条进行反复挤压,待挤压成具有特定的粘性时再次拌入5-15份的马铃薯淀粉,再进行反复挤压;待挤压面片均匀光滑时,卷成卷备用;
(6)二次成型:将卷好的面片放入切条机中切条;
(7)二次熟制:将切条后的粉条入80-90℃开水锅中3-7秒后捞出入冷却池冷却;
(8)包装:将冷却后的粉条进行定量密封包装。
CN201710990410.9A 2017-10-23 2017-10-23 一种低矾马铃薯粉条及其制备方法 Pending CN107568705A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710990410.9A CN107568705A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种低矾马铃薯粉条及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710990410.9A CN107568705A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种低矾马铃薯粉条及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107568705A true CN107568705A (zh) 2018-01-12

Family

ID=61038310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710990410.9A Pending CN107568705A (zh) 2017-10-23 2017-10-23 一种低矾马铃薯粉条及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107568705A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113331400A (zh) * 2021-07-13 2021-09-03 李振勇 一种马铃薯全粉粉条的制作工艺及设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113331400A (zh) * 2021-07-13 2021-09-03 李振勇 一种马铃薯全粉粉条的制作工艺及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102715478A (zh) 一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法
CN102396664A (zh) 一种以重组大米为原料的方便米饭的制备方法
CN100559967C (zh) 一种鲜粉丝的制备方法
CN107373341A (zh) 一种粗粮米发糕的制备方法
CN107568705A (zh) 一种低矾马铃薯粉条及其制备方法
CN103229950A (zh) 一种苦荞螺旋藻挂面及其制备方法
CN102687829A (zh) 胚芽粉及其制作方法
CN103125896A (zh) 一种腌酸辣萝卜干
CN104187352B (zh) 一种皮蛋风味凉糕的制备方法
CN104206498A (zh) 一种千层酥饼干制作工艺
CN103609999B (zh) 一种紫薯巧克力及制备方法
CN103583996A (zh) 咖啡味锅巴
CN103289521A (zh) 一种高强度耐热的粉末涂料及其制备方法
CN105341683A (zh) 一种淮山面条的加工方法
CN107660676A (zh) 一种玉米花色米线及其制备方法
CN105639239A (zh) 一种鲜粉丝的制备方法
CN103478572A (zh) 一种苦荞凉糕粉及其食用方法
CN102986780A (zh) 一种大米面包的制作方法
CN103155992A (zh) 一种用水果、蔬菜、杂粮生产另类豆腐的工艺
CN109527386A (zh) 一种穇子面及其制备方法
CN106562319A (zh) 一种洋姜的腌制方法
CN107019151A (zh) 一种食用菌面条及其制备方法
CN103875817A (zh) 制备风味奶酪的方法
CN108358782A (zh) 遮光剂十八酸甘油酯的生产方法
CN100588325C (zh) 一种酪干及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180112