CN107558098A - 衣物处理装置的脱水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种衣物处理装置的脱水方法,所述脱水方法包括:S1:控制桶体在第一转速下进行桶内衣物分布调整,使所述桶内衣物分布均匀;S2:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第一偏心量检测,并判断第一偏心量值是否超过第一阈值,若是,返回S1;若否,进入脱水阶段;其中,S1、S2之间还包括S3;S3:控制所述桶体在稳定转速下进行第二偏心量检测,并判断所述第二偏心量是否超过第二阈值,若是,返回S1,若否,进入S2。根据本发明实施例的衣物处理装置的脱水方法,桶体在进行第一偏心量检测时,减少撞桶现象出现的可能。
Description
技术领域
本发明设计衣物处理技术领域,特别涉及一种衣物处理装置的脱水方法。
背景技术
现有技术中,如中国专利文献CN101768848B所揭示的那样,洗衣机在脱水时经过第一阶段稳定衣物分布后,在短时间内将转速升高至第二阶段的转速(73RPM),后缓慢升速至第三阶段的转速(93RPM,偏心量检测最佳转速),并进行偏心量检测,若满足要求,即进入脱水转速,若不满足要求,则重复第一阶段至第三阶段重新调整。
然而,由于第一阶段至第二阶段中,由于衣物含水量较大,其重量较大;因此,直接将衣物从第一阶段升速至第二阶段会导致衣物在第二阶段时容易发生撞桶情况。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种衣物处理装置的脱水方法,可以减少撞桶现象。
根据本发明实施例的衣物处理装置的脱水方法,所述脱水方法包括:S1:控制桶体在第一转速下进行桶内衣物分布调整,使所述桶内衣物分布均匀;S2:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第一偏心量检测,并判断第一偏心量值是否超过第一阈值,若是,返回S1;若否,进入脱水阶段;其中,S1、S2之间还包括S3;S3:控制所述桶体在稳定转速下进行第二偏心量检测,并判断所述第二偏心量是否超过第二阈值,若是,返回S1,若否,进入S2。
根据本发明实施例的衣物处理装置的脱水方法,桶体在进行第一偏心量检测时,减少撞桶现象出现的可能。
另外,根据本发明上述实施例的衣物处理装置的脱水方法,还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一个实施例中,所述脱水阶段包括:S4:控制所述桶体在第一预脱水转速下保持第一特定时间后,进入S5;S5:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第三偏心量检测,并判断第三偏心量值是否超过第三阈值;若否,进入S6;S6:控制所述桶体升速至目标转速进行脱水。
在本发明的一个实施例中,所述第一特定时间为2min。
在本发明的一个实施例中,在S5中,若第三偏心量值超过第三阈值,则进入调整阶段;所述调整阶段包括:S7:控制所述桶体以第二转速正转和/或反转的方式进行桶内衣物分布调整,使所述桶内衣物分布均匀;S8:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第四偏心量检测,并判断第四偏心量值是否超过第四阈值,若否,进入S9,若是,返回S7;S9:控制所述桶体升速至第二预脱水转速,经第二特定时间后,进入S10;S10:控制所述桶体自第二预脱水转速降至偏心量检测最佳转速,进行第五偏心量检测,并判断第五偏心量值是否超过第五阈值,若否,进入S6,若是,进入S7。
在本发明的一个实施例中,所述第二特定时间为30秒。
在本发明的一个实施例中,所述第一转速与所述第二转速相等。
在本发明的一个实施例中,所述第一转速在60rpm至85rpm范围内。
在本发明的一个实施例中,所述第一转速为80rpm。
在本发明的一个实施例中,所述偏心量检测最佳转速在86rpm至95rpm范围内。
在本发明的一个实施例中,所述偏心量检测最佳转速为90rpm。
在本发明的一个实施例中,所述第一预脱水转速在300rpm到500rpm范围内,所述第二预脱水转速在500rpm到700rpm的范围内。
附图说明
图1是本发明一个实施例的脱水方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图描述本发明实施例的衣物处理装置的脱水方法,其中,所发明的衣物处理装置包括但不限于洗衣机、干衣机、洗干一体机等。
如图1,根据本发明衣物处理装置的脱水方法,所述脱水方法包括:
S1:控制桶体在第一转速v1下进行桶内衣物分布调整,使所述桶内衣物分布均匀;
S2:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速v3下进行第一偏心量P1检测,并判断第一偏心量P1的值是否超过第一阈值Y1,若是,返回S1;若否,进入脱水阶段。
在第一偏心量P1检测过程中,衣物含水量比较高,进行第一偏心量P1检测时,容易出现撞桶的现象,因此,本发明中在S1、S2之间还设置了S3。具体而言,
S3:控制所述桶体在稳定转速v4下进行第二偏心量P2检测,并判断所述第二偏心量P2是否超过第二阈值Y2,若是,返回S1,若否,进入S2。
由于在进行第一偏心量P1检测之前,对桶体的偏心量进行了调整,以保证桶体的第二偏心量P2可以不超过第二阈值Y2(如果超过第二阈值Y2则进行衣物均匀化处理),使得桶体在进行第一偏心量P1检测时,减少撞桶现象出现的可能。
其中,第一偏心量P1可以与第二偏心量P2相同,也可以为第一偏心量P1大于或小于第二偏心量P2。而优选地,所述的稳定转速v4可以小于或等于最佳转速v3,这样在第二偏心量P2检测过程中也不会出现撞桶现象。
其中,最佳转速v3可以为检测偏心量时桶体最适宜的转速,不同大小、结构的衣物处理装置可以具有不同的最佳转速v3,优选地,偏心量检测最佳转速v3在86rpm至95rpm范围内。此时,偏心量的检测精度比较高。优选地,偏心量检测最佳转速v3为90rpm。
另外,调整衣物分布的方法可以为桶体分别进行正转和反转,从而将衣物抖散,同样地也可以采用其他调整衣物分布的方法,例如周期性的提升和降低桶体转速,通过调整衣物的分布,可以降低桶体的偏心量,从而减少撞桶现象的出现,提高衣物处理装置的适用寿命、降低噪音,而且还可以提高脱水效率和脱水效果。
另外,脱水阶段可以采用多种脱水方式,例如采用固定转速进行脱水,逐渐增大桶体转速进行脱水,周期性的增减桶体转速进行脱水等等,本发明提供了一种脱水阶段的具体实现方式。
如图1,所述脱水阶段包括:
S4:控制所述桶体在第一预脱水转速v5下保持第一特定时间t1,进行第一次预脱水,此时衣物的重量降低,然后,进入S5;
S5:由于脱水过程中衣物的分布会发生变化,本发明对经过预脱水后的桶体的偏心量进行检测,具体包括控制所述桶体在偏心量检测最佳转速v3下进行第三偏心量P3检测,并判断第三偏心量P3值是否超过第三阈值Y3;若否,进入S6;
S6:控制所述桶体升速至目标转速v7进行脱水。
其中,第一预脱水转速v5可以低于目标转速v7,通过采用第一预脱水转速v5进行预脱水后,可以降低负载重量,提高测得较小偏心率的概率,从而提高衣物处理装置的脱水效率,以及降低脱水过程中的震动以及噪音。
另外,在S5中,如果检测获得的第三偏心量P3超过了第三阈值Y3,则需要对衣物进行调整,以获得更低的偏心量,具体而言,在S5中,若第三偏心量P3值超过第三阈值Y3,则进入调整阶段;所述调整阶段包括:
S7:控制所述桶体以第二转速v2正转和/或反转的方式进行桶内衣物分布调整,使所述桶内衣物分布均匀;
S8:为了进一步地降低噪音,控制所述桶体在偏心量检测最佳转速v3下进行第四偏心量P4检测,并判断第四偏心量P4值是否超过第四阈值Y4,若否,进入S9,若是,返回S7;
S9:控制所述桶体升速至第二预脱水转速v6,经第二特定时间t2后,进入S10;
S10:控制所述桶体自第二预脱水转速v6降至偏心量检测最佳转速v3,进行第五偏心量P5检测,并判断第五偏心量P5值是否超过第五阈值Y5,若否,进入S6,若是,进入S7。
可以通过调整阶段,对衣物的分布进行调整,调整后可以使桶体的第四偏心量P4降低到不超过第四阈值Y4,从而便于衣物进行以目标转速v7的脱水。
其中,所述第一特定时间t1为2min,所述第二特定时间t2为30秒。当然,第一特定时间t1和第二特定时间t2也可以为其它的时长,例如将第一特定时间t1设置为1min到5min(例如1min、3min、5min等,当然可以为小于1min或大于5min),第二特定时间t2设置为10s到60s(例如10s、25s、30s等,当然可以为小于10s或大于60s)。
另外,所述第一转速v1与所述第二转速v2相等。当然,第一转速v1和第二转速v2也可以不相同。
其中,所述第一转速v1在60rpm至85rpm范围内,优选地,所述第一转速v1为80rpm。
优选地,所述第一预脱水转速v5在300rpm到500rpm范围内,所述第二预脱水转速v6在500rpm到700rpm的范围内。
下面结合附图1描述本发明一个具体实施例的脱水方法。
步骤1,对衣物等进行均匀化处理(或者说抖散),然后在较小的稳定转速v4下进行第二偏心量P2检测,如果检测获得的第二偏心量P2不超过第二阈值Y2,则进入下一步,如果检测获得的第二偏心量P2超过第二阈值Y2,则再次进行衣物均匀化处理,直到检测获得的第二偏心量P2不超过第二阈值Y2。
步骤2,在最佳转速v3下进行第一偏心量P1的检测,如果第一偏心量P1超过第一阈值Y1,则进入步骤1,如果第一偏心量P1不超过第一阈值Y1则进入下一步。
步骤3,进行第一次预脱水,控制桶体在第一预脱水转速v5下脱水第一特定时间t1,然后在最佳转速v3下进行第三偏心量Y3检测,
如果第三偏心量Y3超过第三阈值Y3,对衣物进行均匀化处理直到桶体在最佳转速v3下检测的第四偏心量P4不超过第四阈值,然后进行第二次预脱水(桶体以第二预脱水转速v6运行第二特定时间t2),直到在最佳转速v3下检测的第五偏心量P5不超过第五阈值Y5(如果第五偏心量P5超过第五阈值Y5,则重新进行衣物均匀化处理、第四偏心量检测、第二次预脱水、第五偏心量检测)。
如果第三偏心量Y3不超过第三阈值Y3,则以目标转速脱水。
本发明通过预脱降低负载重量提高90转测到较小偏心值概率和600转将负载贴住内桶壁上方法来解决振动过大问题,具体如下:
1、增加410转预脱,由于410转属于较低转速,OOB偏心限值可适量放大,这样容易完成410转预脱。
2、完成预脱后能更加容易测到较小的偏心,再次测90转OOB偏心,若满足条件,先将转速提高600转,此时桶内负载能完全贴在内桶壁上。
3、负载贴壁后转速回到90转重新测试OOB偏心,该偏心则为精确的实际偏心值,此致满足条件后再加速到最高转速。
本发明通过预脱降低负载重量,从而提高90转测到较小偏心值的概率,而通过600转转速使负载贴住内桶壁。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (11)
1.一种衣物处理装置的脱水方法,所述脱水方法包括:
S1:控制桶体在第一转速下进行桶内衣物分布调整,使所述桶内衣物分布均匀;
S2:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第一偏心量检测,并判断第一偏心量值是否超过第一阈值,若是,返回S1;若否,进入脱水阶段;
其特征在于:S1、S2之间还包括S3;
S3:控制所述桶体在稳定转速下进行第二偏心量检测,并判断所述第二偏心量是否超过第二阈值,若是,返回S1,若否,进入S2。
2.根据权利要求1所述的脱水方法,其特征在于:所述脱水阶段包括:
S4:控制所述桶体在第一预脱水转速下保持第一特定时间后,进入S5;
S5:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第三偏心量检测,并判断第三偏心量值是否超过第三阈值;若否,进入S6;
S6:控制所述桶体升速至目标转速进行脱水。
3.根据权利要求2所述的脱水方法,其特征在于:所述第一特定时间为2min。
4.根据权利要求2或3所述的脱水方法,其特征在于:在S5中,若第三偏心量值超过第三阈值,则进入调整阶段;
所述调整阶段包括:
S7:控制所述桶体以第二转速正转和/或反转的方式进行桶内衣物分布调整,使所述桶内衣物分布均匀;
S8:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第四偏心量检测,并判断第四偏心量值是否超过第四阈值,若否,进入S9,若是,返回S7;
S9:控制所述桶体升速至第二预脱水转速,经第二特定时间后,进入S10;
S10:控制所述桶体在偏心量检测最佳转速下进行第五偏心量检测,并判断第五偏心量值是否超过第五阈值,若否,进入S6,若是,进入S7。
5.根据权利要求4所述的脱水方法,其特征在于:所述第二特定时间为30秒。
6.根据权利要求4-5任一项所述的脱水方法,其特征在于:所述第一转速与所述第二转速相等。
7.根据权利要求1-6任一项所述的脱水方法,其特征在于:所述第一转速在60rpm至85rpm范围内。
8.根据权利要求7所述的脱水方法,其特征在于:所述第一转速为80rpm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的脱水方法,其特征在于:所述偏心量检测最佳转速在86rpm至95rpm范围内。
10.根据权利要求9所述的脱水方法,其特征在于:所述偏心量检测最佳转速为90rpm。
11.根据权利要求4-6任一项所述的脱水方法,其特征在于:所述第一预脱水转速在300rpm到500rpm范围内,所述第二预脱水转速在500rpm到700rpm的范围内。
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