CN107554046A - 印花打样机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了印花打样机，主辊与大墙板上加工的轴孔装配，主辊的一端面上注有0位定位，主辊下方的切线位置安装有上浆辊，上浆辊的正下方紧配合安装有出浆辊，出浆辊的圆周面上设置有上浆刮刀，出浆辊的辊下面是上浆料斗，出浆辊的转动是由上浆传动机构方向驱动，电机轴上连有转轮通过皮带与上浆轮连接，上浆轮与出浆辊之间装有一个过轮，橡胶轮和版辊通过小墙板上加工的轴孔紧配合装配，版辊上设置有墨刮刀，墨刮刀通过刀架固定，刀架与刮刀升降杆固定，版辊的上方安装有摄像头，紧挨着主辊固定有水分检测探头。本技术方案涉及的印版辊装配紧凑，装配时间短，功率消耗小，而且更方便地验证印花机制作的印版是否满足预期效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花打样机，特别适用于印刷作业前，对所制的印版辊进行试印时使用。
背景技术
印花机在印刷作业前，要对所制作的印版辊进行试印（俗称打样），以确认印版制作是否符合要求，印刷出来的印样色彩效果是否达到预期效果，如果直接上印花机进行印刷观看效果，存在许多问题。1.各印版辊装到印花机上所耗费时间比较长；2.各种颜色套印时套准调节耗费时间较长；3.印花机穿布时间较长；4.所耗费的墨和布料较多；5.功率消耗较大；6.影响印花机利用率。
发明内容
本发明的任务是提出一种各部件装配紧凑，节省油墨，提高印花效率的一种印花打样机。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：主辊与大墙板上加工的轴孔装配，所述主辊的一端面上注有0位定位，主辊下方的切线位置安装有上浆辊，所述上浆辊的正下方紧配合安装有出浆辊，所述出浆辊的圆周面上设置有上浆刮刀，所述出浆辊的辊下面是上浆料斗，出浆辊的转动是由上浆传动机构方向驱动，电机轴上连有转轮通过皮带与上浆轮连接，上浆轮与出浆辊之间装有一个过轮，所述橡胶轮和版辊通过小墙板上加工的轴孔紧配合装配，所述版辊上设置有墨刮刀，所述墨刮刀通过刀架固定，刀架与刮刀升降杆固定，所述版辊的上方安装有摄像头，紧挨着主辊固定有水分检测探头。所述上浆传动机构包括电机，所述上浆辊、出浆辊、上浆刮刀、浆料斗、上浆传动机构、电机、刮刀升降杆均固定在大墙板上，上浆传动机构驱动上浆辊转动。所述版辊、橡胶辊、墨刮刀、摄像头、水分检测探头均固定在小墙板上。所述刮刀升降杆驱动墨刮刀落下，墨刮刀靠上版辊，在墨刮刀与版辊上方加入色料，所述水分检测探头是检测含水量。
本发明具有以下效果：本技术方案涉及的印版辊装配紧凑，装配时间短，功率消耗小，而且更方便地验证印花机制作的印版是否满足预期效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图面说明：1、浆料斗，2、上浆刮刀，3、出浆辊，4、上浆辊，5、0位定位，6、主辊，7、水分检测探头，8、升降杆，9、摄像头，10、墨刮刀，11、版辊，12、橡胶辊，13、主传动，14、上浆传动，15、过轮，16、大墙板，17、小墙板。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，主辊6表面包覆承印纸张或膜或织物并张紧，根据承印物厚度调节橡胶辊12与主辊的压力，所述主辊6与大墙板16上加工的轴孔装配，所述主辊的一端面上注有0位定位5，主辊下方的切线位置安装有上浆辊4，所述上浆辊4的正下方紧配合安装有出浆辊3，所述出浆辊3的圆周面上设置有上浆刮刀2，所述出浆辊的辊下面是上浆料斗1，出浆辊的辊周半浸在上浆料斗里，出浆辊的转动是由上浆传动机构方向驱动，所述上浆传动机构14包括电机13，电机轴上连有转轮通过皮带与上浆轮连接，上浆轮与出浆辊之间装有一个过轮15，所述电机13、上浆轮、过渡轮15通过墙板上加工的轴孔装配，所述橡胶轮12和版辊11通过小墙板17上加工的轴孔紧配合装配，所述版辊11上设置有墨刮刀10，所述墨刮刀通过刀架固定，刀架与刮刀升降杆固定，所述版辊的上方安装有摄像头9，紧挨着主辊固定有水分检测探头7。
所述上浆辊4、出浆辊3、上浆刮刀2、浆料斗1、上浆传动机构14、电机、刮刀升降杆8均固定在大墙板上。
所述版辊11、橡胶辊12、墨刮刀10、摄像头9、水分检测探头7均固定在小墙板17上。
所述刮刀升降杆8驱动墨刮刀10落下，墨刮刀10靠上版辊11，在墨刮刀10与版辊11上方加入色料，转动版辊11使色料更加均匀。
所述水分检测探头7是检测含水量，含水量达到要求后，上浆辊4离开主辊6，主辊6停止转动，上浆传动机构14驱动上浆辊转动。
工作时，在主滚筒定位位置，0位定位5对主辊6进行周向定位。
版辊11通过离合机构，使版辊11和橡胶辊12合压；再通过色组离合机构，使橡胶辊12与主辊6合压。装版辊11（以定位键进行定位），转动版辊11，在操作侧用摄像头9检测版辊11上的十字光标，使摄像头9十字光标对准版辊11十字规矩线；卡紧版辊11，然后进行色组离压和橡胶辊离压，主辊6脱开定位。
准备浆料加到浆料斗1中，出浆辊3转动，上浆刮刀2靠上出浆辊3，将多余的浆料刮去，出浆辊3与上浆辊4合压，浆料传送到上浆辊4上，上浆辊4与主辊6合压，转动主辊6，对织物上浆；通过水分检测探头7检测含水量，含水量达到要求后，上浆辊4离开主辊6，主辊6停止转动。上浆传动14驱动上浆辊4转动。
主辊6、版辊11和橡胶辊12合压；0位定位5脱开，主传动13驱动设备转动印刷；主辊印刷完成，橡胶辊12自动离压，随后版辊11和橡胶辊12离压，主辊6停止转动，完成一种颜色印刷。
墨刮刀10脱开，清洗版辊11和橡胶辊12及墨刮刀10的油墨；升起墨刮刀10；主辊0位定位，拆卸版辊11。
主辊6、版辊11和橡胶辊12合压，装下一种颜色版辊（不卡紧），转动版辊11，用摄像头9检测版辊11上的十字光标对准版辊11的上下十字规矩线，卡紧版辊11；调版辊11左右位置使摄像头9上的十字光标对准版辊11上左右十字规矩线，然后开机进行印刷，完成第二种颜色印刷。重复本步操作，就可以完成第三、四、五、六等更多种颜色的印刷。
通过该印花打样机进行印刷，很简便地验证了版辊制作质量，印刷样品可以进行观察和研究，以判断与所设计的花形和颜色是否一致。
Claims (4)
1.印花打样机，其特征在于：主辊与大墙板上加工的轴孔装配，所述主辊的一端面上注有0位定位，主辊下方的切线位置安装有上浆辊，所述上浆辊的正下方紧配合安装有出浆辊，所述出浆辊的圆周面上设置有上浆刮刀，所述出浆辊的辊下面是上浆料斗，出浆辊的转动是由上浆传动机构方向驱动，电机轴上连有转轮通过皮带与上浆轮连接，上浆轮与出浆辊之间装有一个过轮，所述橡胶轮和版辊通过小墙板上加工的轴孔紧配合装配，所述版辊上设置有墨刮刀，所述墨刮刀通过刀架固定，刀架与刮刀升降杆固定，所述版辊的上方安装有摄像头，紧挨着主辊固定有水分检测探头。
2.如权利要求1所述的印花打样机，其特征在于：所述上浆传动机构包括电机，所述上浆辊、出浆辊、上浆刮刀、浆料斗、上浆传动机构、电机、刮刀升降杆均固定在大墙板上，上浆传动机构驱动上浆辊转动。
3.如权利要求1所述的印花打样机，其特征在于：所述版辊、橡胶辊、墨刮刀、摄像头、水分检测探头均固定在小墙板上。
4.如权利要求1所述的印花打样机，其特征在于：所述刮刀升降杆驱动墨刮刀落下，墨刮刀靠上版辊，在墨刮刀与版辊上方加入色料，所述水分检测探头是检测含水量。
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