CN106926574A - 毯带式纺织品印花机 - Google Patents
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Abstract
一种毯带式纺织品印花机,包括机架,印花色组,橡胶毯带,以及毯带张紧辊、毯带水洗喷头和清洁毛刷辊等机构。该印花机一种综合加工能力强,能实现高速多色印花,产品品质可达到数码印花水平的印花加工生产设备,其设计合理,耗浆量少,节能环保,废品率低。
Description
技术领域
本发明属于纺织印染领域。特别涉及一种仿数码,节能型的印花设备,该设备适用于从轻薄到厚重的各类织物上印制图案。
背景技术
喷墨印花,又名数码印花,是用数码技术对光谱进行数位化处理的印花方式。它随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种合并机械,计算机电子信息技术为一体的高新印花产品。这项技术随着互联网技术的发展,给予织印染行业带来了一种全新的印染概念。其先进的生产原理给节能,给纺织印染业带来了一个新的发展机遇。
喷墨印花的生产过程,首先通过数字化理念、扫描,把图像及花样通过计算机处理,将可数字化图案输入计算机,再由电脑分色系统处理,然后通过专用软件对织物进行数码化喷印,经过后整理处理后,在各种纺织面料上呈现高精度的印花。
然而,喷墨印花成本高,生产效率低的缺陷一直阻碍着其规模的发展。故而,至今大多数印花加工品依然是由平网和圆网印花来完成的。而平网和圆网印花的高污染,高耗能的环境不友好特征越来越被国家环保政策所限制。
当今盛行的个性化消费。现在服装流行周期越来越短,花型变化越来越快,图案越来越精美,生产要求越来越高。传统印花所消耗的成本和时间,无论怎样也很难满足现代印花趋势要求。因此需要开发一种达到数码印花品质而又能实现低能耗,高附加值的批量印花生产方式。
发明内容
为解决上述问题,本发明设计开发了新型毯带式纺织品印花机,其提供了一种综合加工能力强,能实现高速多色印花,产品品质可达到数码印花水平的印花加工生产设备,其设计合理,耗浆量少,节能环保,废品率低。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种毯带式纺织品印花机,包括机架,印花色组,橡胶毯带(1),以及毯带张紧辊(10)、毯带水洗喷头(12)和清洁毛刷辊(13);其特征在于:二个毯带张紧辊(10)分别位于机架上下两端,2-6套印花色组安装于机架左侧,印花色组之间安装有烘燥器(9),无缝环形橡胶毯带(1)包覆在毯带张紧辊(10),压印辊筒(8),和若干导辊(3)的外围,机架右侧紧贴毯带外侧自下而上依次安装有毯带水洗喷头(12),清洁毛刷辊(13)和烘燥器(9);
所述毯带式纺织品印花机的印花色组由压印辊筒(8),转移橡胶辊(4),凹版辊筒(6),刮刀(5)和墨槽(7)组成;墨槽(7)水平安装在机架上,凹版辊筒(6)下半圆浸于墨槽(7)中,凹版辊筒(6)可沿垂直方向升降,以控制其浸入墨槽(7)的深度,转移橡胶辊(4)的圆周与凹版辊筒(6)的圆周相切,两辊圆周的中心连线与水平线之间形成夹角,夹角角度为90°-45°,转移橡胶辊(4)与压印辊筒(8)两辊圆周的中心连线平行于水平线,被印纺织品(2)和橡胶毯带(1)贯穿于转移橡胶辊(4)与压印辊筒(8)之间,被印纺织品(2)的被印面与转移橡胶辊(4)接触,被印纺织品(2)的背面与橡胶毯带(1)接触,压印辊筒(8)配套加压气缸,施压方向为转移橡胶辊(4)圆心方向。
本发明所述的毯带式纺织品印花机,其压印辊筒(8)为表面包覆橡胶的金属辊,直径Φ为150-450mm。
本发明所述的毯带式纺织品印花机,其凹版辊筒(6)为镀铬凹版辊筒,直径Φ为150-450mm。
本发明所述的毯带式纺织品印花机,其转移橡胶辊(4)直径与凹版辊筒(6)相同,其表面胶层厚度为1.0-10mm,胶层为合成橡胶中的聚硫橡胶,丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶;所述转移橡胶辊(4)的表面硬度为邵氏65度-80度,平整度误差≤0.05mm。
本发明所述的毯带式纺织品印花机,其印花色组的两个相邻印花色组的间距为700-1000mm,印花色组的套印精度为0.1mm,两个相邻印花色组之间的安装有烘燥器(9),烘燥器(9)覆盖的有效干燥长度为300-700mm,热风的吹风速度为40-50m/s,干燥热源采用红外线、或蒸汽、或电加热、或热油,或燃气中的一种。
本发明所述的毯带式纺织品印花机,其无缝环形橡胶毯带(1)的表面邵氏硬度为75度-85度。
本发明的印花机组是纺织品实现高速数码化的理想的印花设备,可适用于20~450g/m2克重各类织物上印制所需图案,印花速度为20-60m/min,标准印花速度为40m/min。
本发明的印花装置兼有凸印,胶印和凹印三者之特性。从其印版结构来看,它图文部分凹下,低于空白,具有凹版特性。但该凹下图形直接印于橡胶辊上或上,通过橡胶辊与织物紧密接触,实现图案的移印。从其印刷适性来说,它是柔性的橡胶面与织物的接触,具有胶印特性。从其输墨结构来说,它的结构简单与凸印相似,具有凸印特性。
本发明的纺织品印花装置,以水基油墨的转移印花方式,不含挥发性有机化合物,是种绿色环保的印花方式。本发明的印花装置,每个印花色组都设有烘燥器,通过热风干燥装置,墨层可在0.2-0.4s内干燥,不会使下一色组的套印受到影响。
本发明的纺织品印花装置,是一种间接轮转移印花方式,使用钢制的凹版图像辊筒,由刮刀(5)控制色浆量,钢辊筒将图像移印在相同长度橡胶辊上,经由橡胶辊将图像再转印在织物上。
转移橡胶辊表面胶层在印刷过程中起着图文油墨的直接转移作用,在转移中不断地与印辊上色浆和织物进行压力接触,承受着周期性的动态压缩和弹性恢复的交替作用力,要求表面胶必须由优良的耐油性、耐溶剂性、耐酸碱性和油墨吸附性、传递转移性,由一定的表面粗糙度,弹性、强度、硬度。该辊的表面胶层厚度一般控制在1.0-10mm,表面胶层过厚,在印刷时表面胶会前后、左右颤动,从而使印品网点,变形,导致图文印迹移动,套印不准,图像模糊,表面胶层过博,会使橡胶辊实际硬度偏高,且弹性不足,使织物图案网点不饱满。不结实,易出现墨杠,对图像造成影响,使成品的质量降低。转移橡胶辊的胶面在固定应力下产生的形变,以后随着时间的增长而继续发展的想象叫做蠕变。在印花状态下的转移橡胶辊同时受到张力和压力的作用,印花机不断转动,滚压次数不断累积,使橡胶辊不可避免地发生蠕变。转移橡胶辊在印花中起到油墨的转移作用,故转移橡胶辊表面必须要有一定的弹性、硬度、强度
本发明提供的技术方案的有益效果在于:1、印花范围非常广泛,该设备所能承印的织物几乎不受限制,纤维光滑或粗糙的,吸收或非吸收的,厚实的或超薄的,均可上机印花。可在20-450g/m2克重各类织物上印制所需图案,甚至皮革、毛毯。2、图案精细度可与数码喷墨比美,但没有数码印花的弊端,如漏白、白线、渗化等,圆网印花机速度在40-80m/min之间,平网印花机在10-50m/min之间,凹版印花机在10-50m/min之间,而本方面的印花机印花速度为20-60m/min,生产效能与传统的圆网平网印花机相当。本印花装置综合加工能力强,节省上浆、粘结、清洗等工序,能实现高速多色印花,完全可称为数码印花加工生产线。3、耗墨量低,由于该设备采用凹版转印在橡胶辊的印花工序,能够把凹版网点的色浆完全转移到橡胶辊上,使得耗浆量比圆网少2/3,节电约40%,废品率为1%-2%,低于圆网、平网及凹版印花。从而降低了生产的成本。该发明装置完全使用水溶性印花材料,对环境无污染,对人体无危害。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明毯带式纺织品印花机的结构示意图。
图2是本发明毯带式纺织品印花机的印花色组结构示意图图。
图中所示:
1-橡胶毯带 2-被印纺织品 3-导辊
4-转移橡胶辊 5-刮刀 6-凹版辊筒
7-墨槽 8-压印辊筒 9-烘燥器
10-毯带张紧辊 11-接水盘 12-水洗喷头
13-清洁毛刷辊
具体实施方式
参照图1所示,本发明的毯带式纺织品印花机,包括机架,印花色组,橡胶毯带(1),以及毯带张紧辊(10)、毯带水洗喷头(12)和清洁毛刷辊(13);其特征在于:二个毯带张紧辊(10)分别位于机架上下两端,2-6套印花色组安装于机架左侧,印花色组之间安装有烘燥器(9),无缝环形橡胶毯带(1)包覆在毯带张紧辊(10),压印辊筒(8),和若干导辊(3)的外围,机架右侧紧贴毯带外侧自下而上依次安装有毯带水洗喷头(12),清洁毛刷辊(13)和烘燥器(9);
参照图2所示,本发明的毯带式纺织品印花机的印花色组由压印辊筒(8),转移橡胶辊(4),凹版辊筒(6),刮刀(5)和墨槽(7)组成;墨槽(7)水平安装在机架上,凹版辊筒(6)下半圆浸于墨槽(7)中,凹版辊筒(6)可沿垂直方向升降,以控制其浸入墨槽(7)的深度,转移橡胶辊(4)的圆周与凹版辊筒(6)的圆周相切,两辊圆周的中心连线与水平线之间形成夹角,夹角角度为90°-45°,转移橡胶辊(4)与压印辊筒(8)两辊圆周的中心连线平行于水平线,被印纺织品(2)和橡胶毯带(1)贯穿于转移橡胶辊(4)与压印辊筒(8)之间,被印纺织品(2)的被印面与转移橡胶辊(4)接触,被印纺织品(2)的背面与橡胶毯带(1)接触,压印辊筒(8)配套加压气缸,施压方向为转移橡胶辊(4)圆心方向。
本发明的毯带式纺织品,其压印辊筒(8)为表面包覆橡胶的金属辊,直径Φ为150-450mm。其凹版辊筒(6)为镀铬凹版辊筒,直径Φ为150-450mm。其转移橡胶辊(4)直径与凹版辊筒(6)相同,其表面胶层厚度为1.0-10mm,胶层为合成橡胶中的聚硫橡胶,丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶;所述转移橡胶辊(4)的表面硬度为邵氏65度-80度,平整度误差≤0.05mm。印花色组的两个相邻印花色组的间距为700-1000mm,印花色组的套印精度为0.1mm,两个相邻印花色组之间的安装有烘燥器(9),烘燥器(9)覆盖的有效干燥长度为300-700mm,热风的吹风速度为40-50m/s,干燥热源采用红外线、或蒸汽、或电加热、或热油,或燃气中的一种。
本发明的毯带式纺织品印花机,其无缝环形橡胶毯带(1)的表面邵氏硬度为75度-85度。
印花生产时,色组中的凹版辊筒(6)表面按照设计的花型雕刻有花纹,墨槽(7)中的水性色浆墨水随凹版辊筒(6)的转动上浆到凹版辊筒(6)表面,经刮刀(5)刮去多余墨水后,凹版网穴中充满水性色浆墨水,经凹版辊筒(6)与转移橡胶辊(4)的紧密接触,凹版网穴的色装完全转移到转移橡胶辊(4)的橡胶表面,并在橡胶表面形成完整的花型,被印纺织品(2)的被印面与转移橡胶辊(4)接触,被印纺织品(2)的背面与橡胶毯带(1)接触,压印辊筒(8)向转移橡胶辊(4)圆心施加压力,在压力条件下,实现将转移橡胶辊(4)的橡胶表面的花型转移到被印纺织品(2)的被印面,如此被印纺织品(2)依次经过2-6套色组的多套色印花即可形成最终达到数码印花效果的精细花型图案。对于薄型织物,印花过程中,色浆墨水可能会渗透到被印纺织品(2)背面从而使得环形橡胶毯带(1)上沾上墨点,而橡胶毯带(1)依次经机架右侧的水洗喷头(12)喷淋,清洁毛刷辊(13)和烘燥器(9)实现清洗和干燥,从而不影响其循环使用。
所述的毯带式纺织品印花机适用于20~450g/m2克重各类织物上印制所需图案,其套印精度达到0.1mm,印花速度为20-60m/min,标准印花速度为40m/min。
Claims (6)
1.一种毯带式毯带式纺织品印花机,包括机架,印花色组,橡胶毯带(1),毯带张紧辊(10),烘燥器(9),水洗喷头(12),接水盘(11),清洁毛刷辊(13)和导辊(3),其特征在于:
2个毯带张紧辊(10)分别位于机架上下两端,2-6套印花色组安装于机架左侧,印花色组之间安装有烘燥器(9),无缝环形的橡胶毯带(1)包覆在毯带张紧辊(10),压印辊筒(8),和若干导辊(3)的外围,机架右侧紧贴毯带外侧自下而上依次安装有接水盘(11),水洗喷头(12),清洁毛刷辊(13)和烘燥器(9);
所述毯带式纺织品印花机的印花色组由压印辊筒(8),转移橡胶辊(4),凹版辊筒(6),刮刀(5)和墨槽(7)组成;墨槽(7)水平安装在机架上,凹版辊筒(6)下半圆浸于墨槽(7)中,凹版辊筒(6)可沿垂直方向升降,以控制其浸入墨槽(7)的深度,转移橡胶辊(4)的圆周与凹版辊筒(6)的圆周相切,两辊圆周的中心连线与水平线之间形成夹角,夹角角度为90°-45°,转移橡胶辊(4)与压印辊筒(8)两辊圆周的中心连线平行于水平线,被印纺织品(2)和橡胶毯带(1)贯穿于转移橡胶辊(4)与压印辊筒(8)之间,被印纺织品(2)的被印面与转移橡胶辊(4)接触,被印纺织品(2)的背面与橡胶毯带(1)接触,压印辊筒(8)配套加压气缸,施压方向为转移橡胶辊(4)圆心方向。
2.如权利要求1所述的毯带式纺织品印花机,其特征在于:
所述压印辊筒(8)为表面包覆橡胶的金属辊,直径Φ为150-450mm。
3.如权利要求1所述的毯带式纺织品印花机,其特征在于:
所述凹版辊筒(6)为镀铬凹版辊筒,直径Φ为150-450mm。
4.如权利要求1所述的毯带式纺织品印花机,其特征在于:
所述转移橡胶辊(4)直径与凹版辊筒(6)相同,其表面胶层厚度为1.0-10mm,胶层为聚硫橡胶,或丁腈橡胶,或氯丁橡胶,或聚氨酯橡胶中的一种合成橡胶;所述转移橡胶辊(4)的表面硬度为邵氏65度-80度,平整度误差≤0.05mm。
5.如权利要求1所述的毯带式纺织品印花机,其特征在于:
所述印花色组的两个相邻印花色组的间距为700-1000mm,印花色组的套印精度为0.1mm,两个相邻印花色组之间的安装有烘燥器(9),烘燥器(9)覆盖的有效干燥长度为300-700mm,热风的吹风速度为40-50m/s,干燥热源采用红外线,或蒸汽,或电加热,或热油,或燃气中的一种。
6.如权利要求1所述的毯带式纺织品印花机,其特征在于:
所述无缝环形的橡胶毯带(1)的表面邵氏硬度为75度-85度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170707 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |