CN101720281A - 获得凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(金属衬垫印刷布)的方法以及由此获得的金属衬垫印刷布 - Google Patents

获得凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(金属衬垫印刷布)的方法以及由此获得的金属衬垫印刷布 Download PDF

Info

Publication number
CN101720281A
CN101720281A CN200880023134A CN200880023134A CN101720281A CN 101720281 A CN101720281 A CN 101720281A CN 200880023134 A CN200880023134 A CN 200880023134A CN 200880023134 A CN200880023134 A CN 200880023134A CN 101720281 A CN101720281 A CN 101720281A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive tape
metal gasket
printing cloth
plastic plate
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200880023134A
Other languages
English (en)
Inventor
吉安皮尔托·因维尼齐
福斯托·泽尼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trelleborg Engineered Systems Italy SpA
Original Assignee
Trelleborg Engineered Systems Italy SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trelleborg Engineered Systems Italy SpA filed Critical Trelleborg Engineered Systems Italy SpA
Publication of CN101720281A publication Critical patent/CN101720281A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02—Blanket structure
    • B41N10/04—Blanket structure multi-layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/04—Intermediate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/06—Backcoats; Back layers; Bottom layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/10—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/14—Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings characterised by macromolecular organic compounds

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

此中所描述的是一种用于提供凸版印刷辊的涂层(金属衬垫印刷布)的方法，所述涂层包括金属层、一个或多个上部的层，以及位于所述金属层的底部表面上的塑料材料板，所述方法包括步骤：通过应用到所述塑料板的边缘和所述金属层之间的胶带，将所述塑料板的一个或多个边缘密封到所述金属层上。

Description

获得凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(金属衬垫印刷布)的方法以及由此获得的金属衬垫印刷布
描述
本发明涉及一种用于提供凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(coating)(金属衬垫印刷布(metal-back printing blanket))的方法，以及一种由此获得的金属衬垫印刷布。
凸版印刷胶印机由许多的辊制成，这些辊中的一部分只是简单地对经过的相关的纸张执行驱动功能，而其他辊则尤其涉及印刷过程。后一种辊中，至少有一个辊执行将油墨从印刷板或铸模中取出并将其传送给纸张的功能。用于从印刷板接受油墨并且将油墨传送给纸张的辊或筒由橡胶布覆盖的钢制品制成，所述橡胶布在本技术领域中被称为“胶印印刷布”，所述“胶印印刷布”必须保证油墨能被有效地从印刷铸模中取出，并且随后油墨自己能良好地传输到待被印刷的纸张上。
胶印印刷布传统地由不同的层构成，一般由橡胶和织物构成；它的外部部分(顶部)由橡胶构成，而与印刷辊接触的底部部分通常由织物构成。
在本技术领域以及在下文中被替代地称为“金属衬垫印刷布”的涂层的情况下，与印刷辊接触的底部部分由不锈钢制成的金属层构成。
金属衬垫印刷布被环绕在钢辊上，而钢辊上设计有横向的狭长的口子，所述口子被称为“裂口”，金属衬垫印刷布的金属基底的末端边缘被插入并固定到裂口之中。
印刷辊和环绕其的金属衬垫印刷布，部分地由于相互摩擦以及部分地由于在印刷过程中和在使用后的清洗步骤中使用的化学物质的腐蚀作用而出现腐蚀和磨损的现象。
为了克服腐蚀和磨损的影响，从专利号为US-6912955的美国专利可以得知，用电浆处理来涂覆金属衬垫印刷布的必须与印刷辊进行接触的底部表面。
同样地可知，在金属衬垫印刷布的金属层和印刷辊的表面之间插入塑料材料板，该塑料材料板可被环绕在印刷辊上或者固定到印刷布的金属层的底部表面上。用丙烯酸PSA(压敏粘合剂)型的粘合剂来获得固定。
然而，上述粘合剂由于其不能有效地抵抗在印刷过程中且尤其是在表面清洗的过程中使用的溶剂的事实而存在问题，另外，在温度高于60摄氏度时，也不能呈现足够的粘合力。
溶剂往往会从塑料板的边缘渗入并腐蚀粘合剂，从而还形成了泡沫，并使涂层剥落。最成问题的结果是，塑料板往往会相对于金属衬垫印刷布的金属层滑动和移动，其伴随的结果是用来替换金属衬垫印刷布自身的机器停机时间，并伴随着生产率的减少。
同样地可知在现有技术中，在传统的胶印印刷布类型的涂层的领域中，使用在印刷辊和胶印印刷布之间的没有粘合剂的塑料板。板被应用在胶印印刷布的整个表面的底部，其包括末端边缘，并且所述板与所述边缘一起被插入到裂口中，然后在那用特别提供的撑条来接合和固定。
然而，在金属衬垫印刷布的情况下，只要固定系统不同，则不可能将塑料片固定到印刷辊的裂口里面。
因此，本发明的目的是克服上述缺陷，并指出一种提供用于凸版印刷辊的金属衬垫印刷布类型的具有无粘着力的塑料板的涂层的方法，以及由此获得的金属衬垫印刷布，其防止了溶剂的渗透，并保障了将塑料板理想地附着到金属衬垫印刷布上。
本发明的主题是一种提供用于凸版印刷辊的涂层的方法，所述涂层被称为“金属衬垫印刷布”，其包括至少一个金属层、一个或多个上部的层，以及位于所述金属层的底部表面上的无粘着力的塑料材料板，所述方法的特征在于，包括如下步骤：通过应用到塑料板的边缘和所述金属层之间的粘性材料，将所述无粘着力的塑料材料板的一个或多个边缘粘贴到所述金属层上。
本发明的特定的主题是一种提供用于凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(金属衬垫印刷布)的方法，以及由此获得的金属衬垫印刷布，与将在权利要求书被更完全地描述的内容一样，其构成了本说明书的完整部分。
本发明的更多的目的和优点将从接下来的对其具体实施方式(以及它的变型)的具体的描述以及附图附带的板中清楚地显现，其仅仅是提供了解释并非限制的例子。其中：
图1示出了设置有塑料板的金属衬垫印刷布的截面侧视图，其形成了本发明的主题；
图2示出了图1中有关碾磨步骤的细节。
关于图1，参考标号1标示出了金属衬垫印刷布的金属层，同时参考标号2标示出了金属衬垫印刷布的上部的层的组合(一个或多个层)，所述上部的层的组合用公知技术来获得。
参考标号3标示出了塑料材料板，例如，聚酯板，其设置在所述布的金属层1的底部表面上。优选地，塑料板3占据了金属层的底部表面除掉边缘1′的主要部分，所述边缘1′向后折叠并插入到印刷辊的裂口中，所述印刷辊在图中没有示出。
然后，根据本发明的主要方面，塑料板3的一个或多个边缘通过粘性材料粘贴到金属层1上，其中，在本实施方式的例子中，所述粘性材料是胶带4，其应用在塑料板3的边缘和邻近的金属层1之间。
优选地，胶带是热粘合剂类型的，具有热塑性胶水或热固性胶水，其能承受硫化和交联，并且其能够抵抗通常所使用的溶剂和在金属衬垫印刷布的正常使用过程中产生的高于60摄氏度的高温。
胶带可以是单层类型或多层类型，甚至具有中间的支撑层，例如，所述支撑层可以由塑料材料(聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨基甲酸酯，等等)制成，或由纸制成，或由其它的无纺布织物制成。
例如，胶带的胶水可以包括一种或多种下面的材料：热塑性聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯、与醋酸乙烯酯的共聚物、热固性聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃、酚树脂、环氧树脂粘合剂、聚氨基甲酸酯粘合剂、聚丙烯酸粘合剂，等等。
根据另一个实施方式的例子，粘性材料4也可以呈现为具有材料成分的流体或凝胶层，所述材料成分包括一种或多种材料，例如，从上面提到的那些材料中选择的材料，这些材料用专用工具或通过喷洒来涂抹或者涂覆，例如，所述专用工具为油漆刷、抹刀、辊、枪。
优选地，胶带4仅仅应用于塑料板的设置在金属衬垫印刷布的所谓“前缘(leading edge)”上的边缘，即，仅仅应用于位于相对于印刷辊的旋转方向的前部的边缘上，所述边缘位于印刷辊的裂口的一侧，因为在这点上具有最大的压力，所述压力由于塑料板3相对于金属层1的滑动和/或相对于印刷辊的滑动而产生，因此，在这点上获得了由粘贴产生的附着力。
显而易见地，所述胶带可以适当地应用在塑料板的一定数量的侧面上或塑料板的全部的侧面上，应用在侧面边缘上以及应用在所谓的“后缘(trailing edge)”上，所述“后缘”是位于相对于印刷辊的旋转方向的后部的边缘，在印刷辊的裂口的另一侧上。
关于图2，为了防止胶带4的厚度在应用该胶带4的位置处产生金属衬垫印刷布的不想要的总体加厚，也就是为了防止有可能反向影响印刷辊的适当旋转和正确印刷过程的加厚，优选对塑料板3的上面应用胶带4的外部边缘3′进行碾磨，以便使包括塑料板的边缘和胶带的段(stretch)的总体厚度均匀。可选地，也可在金属衬垫印刷布的顶部边缘2′处进行碾磨。
对于所描述的非限制性实施例来说，变形是可能的，但其不暗示任何背离本发明的保护范围，所述变形包括所有对于本领域技术人员来说等效的实施方式。
由本发明的应用取得的好处是清楚的。
胶带4的应用保障了将塑料板固定到金属衬垫印刷布上，使得避免使用具有PSA(压敏粘合剂)的粘合剂的自粘塑料板成为可能。
从上面的描述，不需要引入任何更多的结构上的细节，本领域的技术人员能再实现本发明的目的。

Claims (20)

1.一种提供用于凸版印刷辊的涂层的方法，所述涂层，以下称为“金属衬垫印刷布”，包括至少一个金属层(1)、一个或多个上部的层(2)，以及位于所述金属层(1)的底部表面上的无粘着力的塑料材料板(3)，所述方法的特征在于，其包括如下步骤：
通过应用到塑料板(3)的一个或多个边缘和所述金属层(1)之间的粘性材料(4)，将所述无粘着力的塑料材料板(3)的边缘粘贴到所述金属层(1)上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘性材料是热粘合剂类型的胶带(4)，所述胶带(4)具有热塑性胶水或热固性胶水。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述胶带(4)是单层的或是多层的。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述单层或多层胶带(4)包括中间支撑层，所述中间支撑层由塑料材料、纸或其它的无纺布织物制成，所述塑料材料例如是聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨基甲酸酯。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述热塑性胶水或热固性胶水包括一种或多种下面的材料：热塑性聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯、与醋酸乙烯酯的共聚物、热固性聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃、酚树脂、环氧树脂粘合剂、聚氨基甲酸酯粘合剂、聚丙烯酸粘合剂。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘性材料(4)是流体或凝胶层。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述塑料板(3)被应用在所述金属层(1)的底部表面的主要部分上，所述主要部分除掉了边缘(1′)，所述边缘(1′)向后折叠并插入到凸版印刷辊的裂口中。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胶带(4)至少应用在塑料板的设置在所述涂层的前缘上的边缘上。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤：对所述塑料板(3)的上面应用了所述胶带的所述一个或多个外部边缘(3′)进行碾磨，以便使包括所述塑料板的边缘和所述胶带的段的整体厚度均匀。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤：
对所述上部的层(2)的顶部边缘(2′)进行碾磨，以便使包括塑料板的边缘和胶带的段的整体厚度均匀，所述顶部边缘(2′)位于与应用所述胶带的位置相对应的区域上。
11.一种用于凸版印刷辊的金属衬垫印刷布，其包括至少一个金属层(1)、一个或多个上部的层(2)，以及位于所述金属层(1)的底部表面上的无粘着力的塑料材料板(3)，所述金属衬垫印刷布的特征在于，其包括粘性材料(4)，所述粘性材料(4)被应用到所述无粘着力的塑料材料板(3)的一个或多个边缘上，位于塑料板(3)的边缘和所述金属层(1)之间。
12.根据权利要求11所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，所述粘性材料是热粘合剂类型的胶带(4)，所述胶带(4)具有热塑性胶水或热固性胶水。
13.根据权利要求12所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，所述胶带(4)是单层的或是多层的。
14.根据权利要求13所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，所述单层或多层胶带(4)包括中间支撑层，所述中间支撑层由塑料材料、纸，或其它的无纺布织物制成，所述塑料材料例如是聚酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨基甲酸酯。
15.根据权利要求12所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，所述热塑性胶水或热固性胶水包括一种或多种下面的材料：热塑性聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯、与醋酸乙烯酯的共聚物、热固性聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃、酚树脂、环氧树脂粘合剂、聚氨基甲酸酯粘合剂、聚丙烯酸粘合剂。
16.根据权利要求11所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，所述粘性材料(4)是流体或凝胶层。
17.根据权利要求11所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，所述塑料板(3)被应用在所述金属层的底部表面的主要部分上，所述主要部分除掉了边缘(1′)，所述边缘(1′)向后折叠并插入到凸版印刷辊的裂口中。
18.根据权利要求11所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，所述胶带(4)至少应用在塑料板的设置在涂层的前缘上的边缘上。
19.根据权利要求11所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，在与应用所述胶带的位置相对应的区域中，所述塑料板(3)的所述一个或多个边缘(3′)被碾磨，以便使包括所述塑料板的边缘和所述胶带的段的整体厚度均匀。
20.根据权利要求11所述的金属衬垫印刷布，其特征在于，在与应用所述胶带的位置相对应的区域中，所述上部的层(2)的顶部边缘(2′)被碾磨，以便使包括所述塑料板的边缘和所述胶带的整体厚度均匀。
CN200880023134A 2007-07-06 2008-07-04 获得凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(金属衬垫印刷布)的方法以及由此获得的金属衬垫印刷布 Pending CN101720281A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001350A ITMI20071350A1 (it) 2007-07-06 2007-07-06 Metodo per la realizzazione di un rivestimento (metal back printing blanket) di un cilindro tipografico con foglio plastico non adesivo, e metal back printing blanket cosi' ottenuto
ITMI2007A001350 2007-07-06
PCT/IB2008/052697 WO2009007892A1 (en) 2007-07-06 2008-07-04 Method for obtaining a coating (metal-back printing blanket) of a typographic printing roll with non-adhesive plastic sheet, and metal-back printing blanket thus obtained

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101720281A true CN101720281A (zh) 2010-06-02

Family

ID=39865265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200880023134A Pending CN101720281A (zh) 2007-07-06 2008-07-04 获得凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(金属衬垫印刷布)的方法以及由此获得的金属衬垫印刷布

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100192791A1 (zh)
EP (1) EP2170619B1 (zh)
JP (1) JP2010532726A (zh)
CN (1) CN101720281A (zh)
AT (1) ATE487609T1 (zh)
BR (1) BRPI0812868A2 (zh)
DE (1) DE602008003445D1 (zh)
IT (1) ITMI20071350A1 (zh)
SI (1) SI2170619T1 (zh)
WO (1) WO2009007892A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103722929A (zh) * 2012-10-15 2014-04-16 信越聚合物株式会社 胶版印刷用橡皮布及其制造方法
CN106574153A (zh) * 2015-08-10 2017-04-19 朱英姬 涂装用部分非粘结胶带
CN111587185A (zh) * 2018-03-26 2020-08-25 株式会社小村技术 连结印刷版

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2508350B1 (de) * 2011-12-21 2014-02-26 ContiTech Elastomer-Beschichtungen GmbH Metallrückendrucktuch

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5301610A (en) * 1993-04-30 1994-04-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for making spiral wound sleeves for printing cylinders and product thereof
EP0863001A3 (en) * 1997-03-05 2000-04-19 Presstek, Inc. Lithographic printing system with reusable support surfaces and lithographic constructions for use therewith
US6912955B2 (en) * 2003-08-21 2005-07-05 Reeves Brothers, Inc. Metal-backed printing blanket
JP2006327116A (ja) * 2005-05-30 2006-12-07 Meiji Rubber & Chem Co Ltd 印刷用ブランケット

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103722929A (zh) * 2012-10-15 2014-04-16 信越聚合物株式会社 胶版印刷用橡皮布及其制造方法
CN106574153A (zh) * 2015-08-10 2017-04-19 朱英姬 涂装用部分非粘结胶带
CN111587185A (zh) * 2018-03-26 2020-08-25 株式会社小村技术 连结印刷版
CN111587185B (zh) * 2018-03-26 2022-03-11 株式会社小村技术 连结印刷版

Also Published As

Publication number Publication date
EP2170619B1 (en) 2010-11-10
EP2170619A1 (en) 2010-04-07
ATE487609T1 (de) 2010-11-15
ITMI20071350A1 (it) 2009-01-07
WO2009007892A1 (en) 2009-01-15
SI2170619T1 (sl) 2011-03-31
DE602008003445D1 (de) 2010-12-23
BRPI0812868A2 (pt) 2014-12-09
JP2010532726A (ja) 2010-10-14
US20100192791A1 (en) 2010-08-05
WO2009007892A8 (en) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9005729B2 (en) Thick, printable labels suitable for use in a thermal transfer printer
EP2019754B1 (en) Fixture for anti-marking coverings for printing presses
CN101778723A (zh) 提供具有热粘合塑料片作为底涂层的凸版印刷辊的涂层（金属壳印刷机用胶毯）的方法
CN101720281A (zh) 获得凸版印刷辊的具有无粘着力的塑料板的涂层(金属衬垫印刷布)的方法以及由此获得的金属衬垫印刷布
EP2502753B1 (de) Polymeres Drucktuch
DE102006062446A1 (de) Verfahren zum Transferdrucken sowie Druckvorlagen für diese Zwecke
CN101720280A (zh) 对凸版印刷辊的涂层（金属衬垫印刷布）的自粘型内涂层塑料板提供侧面保护的方法
CN206577960U (zh) 一种凹印涂胶机组
CN104097387B (zh) 印刷色组和用于印刷色组的橡胶布板
CN101544139A (zh) 一种印刷柔软材料的方法
JP6018989B2 (ja) 印刷機ロール用保護シート及び印刷機ロール
JP2009202341A (ja) 段ボール用ゲラ刷り校正機
EP2862975B1 (en) Fabric material for marking and mark forming method
JP2020143283A (ja) 積層粘着テープ
KR20020037087A (ko) 연질원단의 유브이옵셋인쇄방법
JP2005138302A (ja) ファイル表紙体
JP2006255945A (ja) 印刷用ブランケット
CN102152615A (zh) 转移滚筒
JPS58104789A (ja) 高級美術印刷法
JP2009149002A (ja) 印刷用ブランケット
MXPA05002046A (es) Metodo de transferencia para decoracion de superficies
KR20020086906A (ko) 천의 수지가공방법
JP2009149001A (ja) 印刷用ブランケット及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20100602

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned