CN206577960U - 一种凹印涂胶机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种凹印涂胶机组，包括底辊和凹版辊，底辊和凹版辊接触连接，所述凹版辊铜层均匀雕刻着网孔，所述网孔分为第一着墨区和第二着墨区，第一着墨区和第二着墨区间隔均匀分布在凹版辊上，两者的一端重合，第一着墨区和第二着墨区重合端存在缺口，所述第一着墨区上设置有第一着墨孔，第一着墨孔在第一着墨区内均匀排列，所述第二着墨区设置有第二着墨孔，第二着墨孔在第二着墨区内均匀排列，所述第一着墨孔深度小于第二着墨孔。本实用新型仅以较低成本就能够实现同一承印材料上得到不同厚度的胶层。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹印涂胶复合装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种凹印涂胶机组。
背景技术
凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术，近年来广泛用于多层快递标签涂胶复合上，但也存在许多问题，比如现在生产中使用凹版辊涂胶，都是先用凹版辊涂布一层胶水，再用一个机组涂布一层隔离油，以得到在同一承印材料上不同厚度的胶层，表面涂布较厚胶水层部分的热敏纸不可剥离，涂布了隔离油的胶水层，粘结性差，可以剥离，所以现有技术存在着，必须通过两组机组来达到上述涂胶效果，这就可能造成套印误差，涂布不稳定。综上所述急需改进现有凹印装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一组色组印刷装置能够涂出不同胶厚的凹印涂胶机组。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种凹印涂胶机组，包括底辊和凹版辊，底辊和凹版辊接触连接，所述凹版辊铜层均匀雕刻着网孔，所述网孔分为第一着墨区和第二着墨区，第一着墨区和第二着墨区间隔均匀分布在凹版辊上，两者的一端重合，第一着墨区和第二着墨区重合端存在缺口，所述第一着墨区上设置有第一着墨孔，第一着墨孔在第一着墨区内均匀排列，所述第二着墨区设置有第二着墨孔，第二着墨孔在第二着墨区内均匀排列，所述第一着墨孔深度小于第二着墨孔。
优选地，所述第一着墨孔上部截面形状可为菱形或六边形。
优选地，所述第二着墨孔上部截面形状可为菱形或六边形。
优选地，所述第二着墨孔的底部面为弧形面。
优选地，所述第一着墨孔的底部面为弧形面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：节省了一组印刷工位，原本需要两个机组完成的工艺，现在只需要一个机组即可完成，杜绝了原本胶水和隔离油两组完成而造成的套印误差，凹印涂布相对于柔印涂布具有更加稳定的墨层厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中第二着墨孔的结构示意图。
图3是本实用新型中第一着墨孔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型公布了一种凹印涂胶机组，包括底辊1和凹版辊2，底辊1和凹版辊2接触连接，凹版辊2铜层均匀雕刻着网孔，网孔分为第一着墨区3和第二着墨区4，第一着墨区3和第二着墨区4间隔均匀分布在凹版辊2上，两者的一端重合，第一着墨区3和第二着墨区4重合端存在缺口5，第一着墨区3上设置有第一着墨孔8，第一着墨孔8在第一着墨区内3均匀排列，第二着墨区4设置有第二着墨孔9，第二着墨孔 9在第二着墨区4内均匀排列，第一着墨孔8深度小于第二着墨孔9。凹版辊2表面第二着墨区4载墨量较大，转移到承印材料7上的胶水层厚实，干燥后无法剥离，第一着墨区 3表面载墨量较小，转移到承印材料7上的胶水层稀薄，干燥后相当于底层涂布了隔离油后再涂布胶水的部分，可剥离且剥离后失去粘性，缺口5处不存在图案，所以没有胶水，作为揭口处6。
优选的，第一着墨孔8上部截面形状可为菱形或六边形，第二着墨孔9上部截面形状可为菱形或六边形，参阅图2、图3所示，第二着墨孔9的底部面为第一弧面10,第一着墨孔8的底部面为第二弧面11,弧面方便加工，圆弧形流通好，使得油墨或胶水不容易粘住留。
涂硅油和涂胶水需要用到两个色组，浪费大量人力物力且对套印极为不利,本实用新型还可根据着墨区排列方式的不同或者着墨孔排列形状的不同，得到不同胶厚和不同形状的着胶区域的承印材料。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种凹印涂胶机组，包括底辊和凹版辊，底辊和凹版辊接触连接，其特征在于：所述凹版辊铜层均匀雕刻着网孔，所述网孔分为第一着墨区和第二着墨区，第一着墨区和第二着墨区间隔均匀分布在凹版辊上且两者的一端重合，第一着墨区和第二着墨区重合端存在缺口，所述第一着墨区上设置有第一着墨孔，第一着墨孔在第一着墨区内均匀排列，所述第二着墨区设置有第二着墨孔，第二着墨孔在第二着墨区内均匀排列，所述第一着墨孔深度小于第二着墨孔。
2.根据权利要求1所述的凹印涂胶机组，其特征在于：所述第一着墨孔上部截面形状为菱形或六边形。
3.根据权利要求1所述的凹印涂胶机组，其特征在于：所述第二着墨孔上部截面形状为菱形或六边形。
4.根据权利要求1所述的凹印涂胶机组，其特征在于：所述第二着墨孔的底部面为弧面。
5.根据权利要求1所述的凹印涂胶机组，其特征在于：所述第一着墨孔的底部面为弧面。
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| CN107899857A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-13 | 常德金德新材料科技股份有限公司 | 一种规格网辊 |
| CN111572166A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-08-25 | 海宁华讯纺织股份有限公司 | 多层热压复合沙发面料上胶机构 |
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