CN208052786U - 一种铝塑复合膜涂色机构 - Google Patents
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Abstract
一种铝塑复合膜涂色机构，它包括油墨装置、烘干装置、压紧装置以及收料装置，所述油墨装置包括料盆、送料辊和染料辊，所述送料辊与染料辊接触并同时设在所述料盆的上方，所述染料辊局部浸在料盆中的溶剂中，所述压紧装置包括加热辊和橡胶辊，所述加热辊和橡胶辊相互接触并相互挤压。本实用新型至少具有结构简单、成本低、效率高、产能高、多工序同时进行，打印出来的产品能够同时具有遮光效果好、延展性和挠性好，弯折塑性性能好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于一种铝塑复合膜涂色机构。
背景技术
电子产品的液晶显示屏需要用到铝塑复合膜，其必须具有遮光效果好、延展性和挠性好，同时还具有弯折塑性性能好的特点。但现有技术中的铝塑复合膜不能同时具有这几个特点。需要提供一种能够制造和打印新铝塑复合膜的打印机构，一般的铝塑复合膜的加工工序分散，效率低，产能低。
实用新型内容
为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种铝塑复合膜涂色机构，其至少具有结构简单、成本低、效率高、产能高、多工序同时进行，打印出来的产品能够同时具有遮光效果好、延展性和挠性好，弯折塑性性能好等优点。
具体实用新型内容如下：
一种铝塑复合膜涂色机构，它包括油墨装置、烘干装置、压紧装置以及收料装置，所述油墨装置包括料盆、送料辊和染料辊，所述送料辊与染料辊接触并同时设在所述料盆的上方，所述染料辊局部浸在料盆中的溶剂中，所述压紧装置包括加热辊和橡胶辊，所述加热辊和橡胶辊相互接触并相互挤压。
优选地，所述烘干装置和压紧装置之间还设有传动辊轮。
优选地，所述送料辊与所述染料辊的转向相反。
进一步优选地，所述送料辊垂直设在所述染料辊上方。
优选地，所述加热辊和橡胶辊的转向相反。
进一步地，所述加热辊和橡胶辊之间的压力为5Kg。
优选地，所述加热辊的加热温度为65度。
优选地，所述橡胶辊的邵氏硬度为65。
优选地，所述烘干装置的烘干温度为75度，所述烘干装置内的被烘干产品的传送速度为120m/min。
优选地，所述加热辊和橡胶辊均水平设置。
有益效果：
本实用新型在薄膜产品传送的过程中，可以同时进行染料、压整、烘干、膜与膜之间的加热复合压整以及收料等工序流程。其中，料盆内盛有被染到薄膜表面的溶剂，通过染料辊的滚动，带动溶剂涂覆到被传送薄膜表面，后经送料辊传送至烘干装置，将燃料后的薄膜表面的溶剂烘干，后经传送辊传送至加热辊和橡胶辊之间压整、收料。综上所述，本实用新型至少具有结构简单、成本低、效率高、产能高、多工序同时进行，打印出来的产品能够同时具有遮光效果好、延展性和挠性好，弯折塑性性能好等优点。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图。
附图标记：
1、收料装置；2、料盆；3、送料辊；4、染料辊；5、加热辊；6、橡胶辊；7、传动辊轮；8、烘干装置；9、铝箔膜；10、PET膜。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：
一种铝塑复合膜涂色机构，它包括油墨装置、烘干装置8、压紧装置以及收料装置1，所述油墨装置包括料盆2、送料辊3和染料辊4，所述送料辊3与染料辊4接触并同时设在所述料盆2的上方，所述染料辊4局部浸在料盆2中的溶剂中，所述压紧装置包括加热辊5和橡胶辊6，所述加热辊5和橡胶辊6相互接触并相互挤压。
优选地，所述烘干装置和压紧装置之间还设有传动辊轮7。
优选地，所述送料辊3与所述染料辊4的转向相反。
进一步优选地，所述送料辊3垂直设在所述染料辊4上方。
优选地，所述加热辊5和橡胶辊6的转向相反。
进一步地，所述加热辊5和橡胶辊6之间的压力为5Kg。
优选地，所述加热辊5的加热温度为65度。
优选地，所述橡胶辊6的邵氏硬度为65。
优选地，所述烘干装置8的烘干温度为75度，所述烘干装置8内的被烘干产品的传送速度为120m/min。
优选地，所述加热辊5和橡胶辊6均水平设置。
本实用新型操作流程参考：
第一工序：铝箔膜先后在染料辊与传送辊之间、烘干装置内、传动辊轮、加热辊与橡胶辊之间传送，至收料装置收料。铝箔膜在油墨装置处染好料盆内的溶剂后，送至烘干装置内烘干，后被传送至加热辊和橡胶辊之间压整后由收料装置收卷；
第二工序(见图1)：工序一中完成的铝箔膜9，再次经油墨装置染好第二种特制溶剂后经烘干装置烘干继续传送至加热辊与橡胶辊之间，同时加热辊与橡胶辊之间被传送来PET膜10，被复合压紧在铝箔膜的需要的表面后收料。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于：它包括油墨装置、烘干装置、压紧装置以及收料装置，所述油墨装置包括料盆、送料辊和染料辊，所述送料辊与染料辊接触并同时设在所述料盆的上方，所述染料辊局部浸在料盆中的溶剂中，所述压紧装置包括加热辊和橡胶辊，所述加热辊和橡胶辊相互接触并相互挤压。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述烘干装置和压紧装置之间还设有传动辊轮。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述送料辊与所述染料辊的转向相反。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述送料辊垂直设在所述染料辊上方。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述加热辊和橡胶辊的转向相反。
6.根据权利要求5所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述加热辊和橡胶辊之间的压力为5Kg。
7.根据权利要求5所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述加热辊的加热温度为65度。
8.根据权利要求5所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述橡胶辊的邵氏硬度为65。
9.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述烘干装置的烘干温度为75度，所述烘干装置内的被烘干产品的传送速度为120m/min。
10.根据权利要求1所述的一种铝塑复合膜涂色机构，其特征在于，所述加热辊和橡胶辊均水平设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820410136.3U CN208052786U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种铝塑复合膜涂色机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820410136.3U CN208052786U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种铝塑复合膜涂色机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208052786U true CN208052786U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63988512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820410136.3U Active CN208052786U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种铝塑复合膜涂色机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208052786U (zh) |
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2018
- 2018-03-23 CN CN201820410136.3U patent/CN208052786U/zh active Active
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