CN107533820A - 显示装置和施工方法 - Google Patents

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Abstract

显示装置具有：二维地布置的多个显示单元；支撑部件，支撑多个显示单元；以及弹性部件，用于将多个显示单元中的一部分或全部部分地连接到支撑部件。

Description

显示装置和施工方法
技术领域
本公开涉及诸如所谓的拼贴显示器(tiling display)的显示装置以及组装这种显示装置的施工方法(construction method)。
背景技术
在室外使用的大型显示装置(拼贴显示器)等中，通常将多个显示单元(显示模块)安装在建筑物的墙壁、框架等上，从而被二维地布置。已经提出了各种方法作为这种显示装置的施工方法(例如，专利文献1)。
在专利文献1中公开的方法中，在建筑物的外壁上设置有支撑机构，并且多个显示单元固定到支撑机构。结果，显示单元沿着外壁拼贴。
引用列表
专利文献
专利文献1：特开2004-191401号公报
发明内容
然而，在上述专利文献1中公开的方法中，由于显示单元固定在支撑机构上，所以除了将每个显示单元安装在支撑机构上的精度(施工精度)之外，每个显示单元的位置精度还容易受到支撑机构本身的精度(包括变形)的影响。此外，在施工期间，显示单元的重量被累积，这可能导致由于负荷引起的支撑机构的变形。因此，难以实现相对于像素间距的例如约几个百分点的位置精度。因此，需要提高位置精度。
期望提供能够提高显示单元的位置精度的显示装置和这种显示装置的施工方法。
根据本公开的实施例的显示装置包括：二维地布置的多个显示单元；支撑部件，支撑多个显示单元；以及弹性部件，将支撑部件与所述多个显示单元中的一些或全部中的每一个部分地耦接。
在根据本公开的实施例的显示装置中，每个显示单元和支撑部件通过弹性部件彼此部分地耦接，并且每个显示单元不是刚性地固定到支撑部件。结果，几乎不产生施工误差，并且每个显示单元几乎不受支撑部件的变形的影响。
根据本公开的实施例的施工方法包括：制备多个显示单元和支撑所述多个显示单元的支撑部件；使用支撑部件二维地布置多个显示单元；并且通过弹性部件将支撑部件和多个显示单元的一些或全部中的每一个部分地耦接。
在根据本公开的实施例的施工方法中，每个显示单元与支撑部件通过弹性部件彼此部分地耦接，并且每个显示单元不是刚性地固定到支撑部件。结果，几乎不产生施工误差，并且每个显示单元几乎不受支撑部件的变形的影响。
在根据本公开的实施例的显示装置中，由于设置了将每个显示单元与支撑部件彼此部分地耦接的弹性部件，所以每个显示单元不是刚性地固定到支撑部件，这允许提高施工精度。此外，可以高精度地组装显示单元，而不会影响支撑部件的变形。此外，即使在支撑部件发生变形或变形随时间而变化的情况下，仍可以保持显示单元的位置精度。这允许提高显示单元的位置精度。
在根据本公开的实施例的施工方法中，由于每个显示单元与支撑部件通过弹性部件彼此部分地耦接，所以每个显示单元不刚性地固定到支撑部件，这允许提高施工精度。此外，可以高精度地组装显示单元，而不会影响支撑部件的变形。此外，即使在支撑部件发生变形或变形随时间变化的情况下，仍可以保持显示单元的位置精度。这允许提高显示单元的位置精度。
注意，上述内容是本公开的示例。本公开的效果不限于上述那些效果。通过本公开实现的效果可以是其他不同的效果或者还包括其他效果。
附图说明
[图1]示出根据本公开的实施例的显示装置的整体配置的示意图。
[图2]示出图1所示的每个显示单元和框架的耦接部分的配置示例的示意图。
[图3A]用于说明图2所示的弹簧(拉伸弹簧)的示意图。
[图3B]用于说明图2所示的弹簧(拉伸弹簧)的示意图。
[图4]示出显示单元的施工方法的过程的流程图。
[图5]是显示单元与框架耦接前的状态的侧视图。
[图6]是显示单元与框架耦接后的状态的侧视图。
[图7]是用于说明根据变形例1的接合机构的示意图。
[图8]是在使用根据变形例2的弹簧(压缩弹簧)的情况下显示单元与框架耦接前的状态的侧视图。
[图9]是在使用根据变形例2的弹簧(压缩弹簧)的情况下显示单元与框架耦接后的状态的侧视图。
[图10]是示出根据变形例3的组装方法的过程的流程图。
[图11]是用于说明图10所示的组装方法中的步骤的示意图。
[图12]是用于说明图11的步骤之后的步骤的示意图。
[图13]是用于说明图12的步骤之后的步骤的示意图。
[图14]是用于说明图13的步骤之后的步骤的示意图。
[图15]是用于说明图14的步骤之后的步骤的示意图。
[图16]是用于说明图15的步骤之后的步骤的示意图。
[图17]是用于说明图16的步骤之后的步骤的示意图。
具体实施方式
下面参照附图详细描述本公开的一些实施例。注意，按以下顺序给出描述。
1、实施例(多个显示单元和框架通过弹簧而耦接的显示装置的示例)
2、变形例1(接合部件设置在相邻的显示单元之间的示例)
3、变形例2(在使用压缩弹簧的情况下的示例)
4、变形例3(组装方法的另一示例)
<实施例>
[构成]
图1示意性地示出了根据本公开的实施例的显示装置(显示装置1)的整体配置。显示装置1是具有例如约几米至约几十米的宽度的大型拼贴显示器。在显示装置1中，二维地布置多个显示单元10，框架20设置在多个显示单元10的后表面侧。
每个显示单元10是包括显示面板(显示面板10A)的单元(模块)，在该显示面板上通过电气控制来显示图像。每个显示单元10包括包含像素阵列部分的显示面板10A和包括电路、电源等的电路单元(图1中未示出的电路单元12)以驱动像素阵列部分。注意，图1所示的配置是示例，显示单元10的数量、每个形状、布置等不限于所示的配置。另外，尽管未示出，但是可取地，显示单元10均被配置使得侧表面(相应显示单元10的相对表面)与相应相邻显示单元10的侧表面适配并且彼此耦接。
在显示面板10A的像素阵列部分中，例如，二维地布置多个像素。例如，在每个像素中设置发射红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)这三原色的光的发光装置。发光装置的示例包括发光二极管(LED)。具体地，显示面板10A例如是在其上安装有LED的玻璃环氧树脂衬底。在像素阵列部分中，基于外部提供的图像信号对每个像素进行脉冲驱动，从而调节每个LED的亮度并显示图像。
框架20是设置在显示单元10的后表面侧的结构(支撑件或后框架)，并且支撑显示单元10。在显示单元10多层堆叠以组装显示装置1的情况下使用框架20，因为仅通过单独显示单元10的刚性难以扩大尺寸。期望将重量轻且散热性优异的材料(例如，铝(Al)单质或含铝合金)用于框架20。
框架20包括多个支柱20a。例如，多个支柱20a沿一个方向延伸并且彼此以一定的间隔分开设置。每个支柱20a的形状没有特别限制，例如是多边形柱状，例如，方柱形状或圆柱形状。每个支柱20a可以被斜切或者可以根据每个显示单元10的形状设置有凹部或凸部。此外，在这种情况下例证框架20包括彼此分离的多个支柱20a的配置；然而，支柱20a可以部分地彼此耦接。可替代他，沿X方向延伸的部件可以用于加固。这种框架20可以通过例如压铸(压铸技术)来制造。注意，本实施例中的框架20和支柱20a对应于本公开中的“支撑部件”的具体示例。
框架20被设置使得支柱20a沿垂直于XZ平面(例如，地板或地面)的方向(Y方向)或者沿平行于XY平面(例如，墙面)的方向延伸。然而，框架20不限于垂直于地板、地面等的情况，并且可以根据应用而被设置为倾斜。此外，框架20不限于平行于墙面的情况，并且可以设置成倾斜于墙面。
在框架20中，例如，两个支柱20a如此分开地设置成夹着一列的显示单元10(沿Y方向设置的多个显示单元10)。在本实施例中，显示单元10通过弹性部件(弹簧21)部分地耦接到两个支柱20a。设置在显示装置1中的所有显示单元10中的每一个可以通过弹簧21耦接到支柱20a或者一些显示单元10(设置在选择位置)中的每一个可以通过弹簧21耦接到支柱20a。
图2是用于说明每个显示单元10和框架20(支柱20a)的耦接部分的配置的示意图。注意，图2仅示出对应于垂直设置的两个显示单元10的部分。如所示出的，两个支柱20a设置在一列的显示单元10的后表面侧。保持弹簧21的机构设置在支柱20a上。
例如，拉伸弹簧可以被用作每个弹簧21。图3A和图3B以放大的方式示出了一个弹簧21。弹簧21例如是卷绕成卷状的拉伸弹簧并且悬挂自支柱20a。如图3B中所示，当弹簧21从图3A中所示的状态向下拉时，弹簧21通过弹簧21的恢复力来在消除对应的显示单元10的重量的方向(正Y方向或向上)施力(产生施加力(energizing force)(F))。弹簧的施加力F21优选地等于或大于对应的显示单元10的重量。这是因为如后所述的通过弹簧21的通电将显示单元10的重量分配到支柱20a，这减小了应用于位于一组堆叠的显示单元10的下方位置的显示单元10中的累积负荷。
可旋转地保持弹簧21的轴21a和轴接收部21b被设置在两个支柱20a的相对表面之间。轴21a可以接合到轴接收部21b或者可以被轴接收部21b可拆卸地保持(而不接合)。轴接收部21b例如是U形碟并且设置在每个支柱20a的预定位置处。
弹簧21包括如上所述的通过轴21a和轴接收部21b保持到支柱20a(框架20)的部分，并与显示单元10接合。在这种情况下，孔211设置在弹簧21的端部并且被在插入(适配到)孔211的同时锁定显示单元10的一部分(突起11)。突起11是杆状部件(或部分)，该部件固定到显示单元10的后表面(或整体地设置在其上)并且在负Z方向突出。不期望使突起11连接到弹簧21(孔211)。这是因为显示单元10和框架20之间的耦接位置的灵活性变高，并且在不影响支柱20a变形的情况下更有利地保持位置精度。此外，突起11未被接合，这使得可以在例如维护或重新定位显示装置1时从支柱20a容易地拆卸显示单元10。这提高了可操作性。
注意，弹簧21不限于如上所述的杆状弹簧，并且可以使用具有任何其他各种形状的弹簧，例如，线圈形状、波形和板形。在任何情况下，显示单元10和支柱20可取地彼此耦接，使得通过弹簧21的施力来消除显示单元10的重量。
[施工方法]
如上所述的显示装置1例如以以下方式组装(构造)。图4示出了构造显示装置1的方法的过程。换言之，首先，制备通过例如铝压铸制造的框架20和多个显示单元10(步骤S11)。随后，设置制备好的框架20(步骤S12)。接下来，将显示单元10安装在框架20上(使用框架20组装)(步骤S13)。
为了将显示单元10安装在框架20(支柱20a)上，显示单元10和框架20通过弹簧21彼此部分地耦接。具体地，显示单元10这样安装在支柱20a以便从支柱20a的下侧逐个堆叠。为了将一个显示单元10安装在支柱20a上，将例如，显示单元10的突起11插入并钩在每个弹簧21的孔211中(图5和图6)。处于收缩状态的弹簧21在耦接之前由支柱20a保持(图5)。在将显示单元10的突起11插入每个弹簧21的孔211中以将显示单元10耦接到支柱20a之后(图6)，弹簧21由于显示单元10的重量而伸长。结果，显示单元10被施力(施加力被施加到显示单元10)。在消除显示单元10的重量F1的方向(正Y方向)上产生施加力F，并且可取地满足F≥F1的关系。这将显示单元10的重量分配到支柱20a中，这减轻了施加到设置在显示单元10下方的另一显示单元10的负荷的累积。
如上所述，显示单元10与框架20通过弹簧21部分地彼此耦接，这防止显示单元10刚性地固定到框架20。结果，几乎不产生施工误差。此外，可以高精度地组装显示单元10而不会影响框架20(支柱20a)的变形。
[效果]
在根据本实施例的显示装置1中，提供将显示单元10与框架20部分耦接的弹性部件(弹簧21)来防止显示单元10刚性地固定到框架20。在通常的方法中，显示单元依次刚性地固定到框架。因此，显示单元的安装位置跟随框架的变形。换言之，除了施工精度以外，显示单元的位置精度还取决于框架本身的部件精度，这使得难以保持有利的位置精度。在本实施例中，由于显示单元10没有刚性地固定到框架20，所以几乎不产生施工误差。此外，通过插入弹簧21，显示单元10几乎不受框架20的变形的影响，这使得可以高精度地组装显示单元10。此外，即使在支柱20a发生变形或变形随时间变化的情况下，也可以保持显示单元10的良好的位置精度。这样可以提高显示单元10的位置精度。
因此，例如,可以以像素间距的几个百分比或更小的精度组装显示单元10，并且实现拼贴显示器无接头或具有不显眼的接头。
此外，弹簧21均被配置成在消除显示单元10的重量的方向上对显示单元10施力，这将显示单元10的重量分配到支柱20a中。这使得可以减轻施加到设置在显示单元10下方的其他显示单元10的负荷的累积。因此，可以抑制由特别设置在下侧的显示单元10上的负荷引起的位置偏移、变形等的发生并且保持更有利的位置精度。
此外，弹簧21和显示单元10彼此耦接而不是彼此接合，这增强了显示单元10和框架20之间的耦接位置的挠性。这使得可以更有利地保持位置精度，而不影响支柱20a的变形。此外，显示单元10的拆卸变得容易，这使得可以容易地执行维护和重新定位，并因此提高可操作性。
此外，如上所述，施加到显示单元10的负荷减小，这使得可以降低各个显示单元10的刚性(这消除了维持高刚性的必要性)。这导致显示单元10的厚度和重量减小。
下面描述上述实施例的变形例。注意，与上述实施例的部件相似的部件由相同的附图标记表示，并且适当地省略对这种部件的描述。
<变形例1>
图7是用于说明根据变形例1的接合机构的示意图。在上述实施例中，已经描述了通过形状卡合将相邻的显示单元10彼此耦接的配置；然而，相邻的显示单元10可取地通过插入的其他部件(接合部件30A和30B)彼此耦接。
接合部件30A沿X方向设置在相邻的显示单元10之间。在显示单元10的侧表面(相应显示单元10的相对表面)上设置有适配接合部件30A的部分31a1和31a2。接合部件30B在Y方向上设置在相邻的显示单元10之间。在显示单元10的侧表面(相应显示单元10的相对表面)上设置有适配接合部件30B的部分32b1和32b2。
接合部件30A和部分31a1和31a2通过例如螺钉可调节地彼此固定而沿着例如X、Y和Z的三个轴线方向对准。同样地，接合部件30B和部分32b1和32b2通过例如螺钉彼此可调节地彼此固定而沿着例如X、Y和Z的三个轴线方向对准。
在显示单元10之间提供根据本变形例的接合机构使得可以将显示单元10彼此耦接并且精确地调整显示单元10之间的间隙、相应显示单元10的位置等。可以实现更准确的拼贴。
<变形例2>
图8和图9是示出在使用根据变形例2的弹簧(压缩弹簧)的情况下在显示单元与框架耦接之前的状态的侧视图。在上述实施例中例证将拉伸弹簧用作本公开的弹性部件的配置；然而，可以如本变形例中那样使用压缩弹簧(弹簧22)。
弹簧22例如是螺旋压缩弹簧，并且弹簧22的一端设置在框架20的每个支柱20a上。弹簧22的另一端被配置成与显示单元10的一部分(突起13)卡合。例如，突起13被放置在弹簧22的顶部，这促使显示单元10被安装在支柱20a上。突起13是固定到显示单元10的后表面(或整体地设置在其上)并且在负Z方向突出的杆状或板状部件(或部分)。突起13不期望被接合到弹簧22上。这是因为显示单元10和框架20之间的耦接位置的灵活性变高，并且在不影响支柱20a变形的情况下，更有利地保持位置精度。此外，突起11未被接合，这使得可以在例如维护或重新定位显示装置1时从支柱20a容易地拆卸显示单元10。这提高了可操作性。
显示单元10和支柱20a可取地彼此耦接，使得通过弹簧22的施力来消除显示单元10的重量，如同上述实施例一样。
即使在本变形例中，为了将显示单元10安装在框架20(支柱20a)上，与上述实施例一样，显示单元10和框架20通过弹簧22彼此部分地耦接。具体而言，为了将一个显示单元10安装在支柱20a上，例如，显示单元10的突起13被放置在弹簧22的顶部(图8和图9)。在耦接(图8)之前，处于延伸状态的弹簧22由每个支柱20a保持。在显示单元10的突起13被放置在弹簧22上并且显示单元10耦接到支柱20a(图9)之后，弹簧22被显示单元10的重量收缩(压缩)。结果，显示单元10被施力(施加力F施加到显示单元10)。在消除显示单元10的重量F1的方向(正Y方向)上产生施加力F，并且可取地满足F≥F1的关系。这将显示单元10的重量分配到支柱20a中，与上述实施例一样，这减轻了施加到设置在显示单元10下方的另一显示单元10的负荷的累积。
如上所述，还是在本变形例中，显示单元10和框架20通过弹簧22彼此部分地耦接，这防止显示单元10刚性地固定到框架20。这使得可以实现与上述实施例的效果相当的效果。
<变形例3>
图10是用于说明根据变形例3的组装方法的流程图。在上述实施例中描述了将显示单元10直接安装在框架20(支柱20a)上的方法(在图4的步骤S13中)；然而，将显示单元10安装(组装)在框架20上的方法不限于上述方法。例如，与本变形例一样，可以使用单独的框架(固定框架40)将显示单元10固定到框架20。下面描述使用固定框架40的组装方法的过程。
在这种情况下，首先组装固定框架40(步骤S131)。如图11所示，固定框架40包括例如作为相应显示单元10的安装空间的多个单元区域。在该示例中，固定框架40包括以2×2设置的四个单元区域U1至U4。然而，单元区域的数量、尺寸等没有特别限制，并且可以根据每个显示单元10和框架20的尺寸等适当地设置。
随后，如图12中所示，调整夹具41这样设置以便面向固定框架40的一个单元区域U1(步骤S132)。
此后，如图13中所示，使用调整夹具41将一个显示单元10固定到固定框架40(步骤S133)。具体地，在固定框架40设置在调整夹具41和显示单元10之间的同时，由固定框架40使用调整夹具41夹持显示单元10。此外，使用调整夹具41进行显示单元10的位置调整(步骤S134)。注意，耦接到固定框架40的耦接部件42预先附接到显示单元10。以这种方式使用固定框架40和调整夹具41使得可以将显示单元10固定到固定框架40，同时执行显示单元10的位置调整，如图14所示。
此后，如图15中所示，松开对显示单元10的夹持，并且从固定框架40移除调整夹具41(步骤S135)。显示单元10以上述方式安装在固定框架40的单元区域U1上。
随后，如图16中所示，调整夹具41这样设置以便面向固定框架40的单元区域U2。此后，通过与上述步骤S133至步骤S135的过程相似的过程，将一个显示单元10安装在固定框架40上。注意，为了将显示单元10安装在固定框架40的单元区域中的第二或后续单元区域上，优选地基于相邻显示单元10的位置执行位置调整。
如图17中所示，可以以上述方式将显示单元10固定到固定框架40的所有单元区域U1至U4。显示单元10固定到相应单元区域U1至U4的固定框架40安装在框架20上，与上述实施例中相似，这使得可以组装拼贴显示器。此外，如上述实施例中所述，在安装在框架20上时，使用诸如弹簧等弹性部件将固定框架40部分地耦接到框架20，这促使固定框架40几乎不受支柱20a的变形的影响并且消除固定框架40的重量。这可以保持有利的位置精度。因此，可以实现与上述实施例的效果基本相同的效果。
在上文中，虽然已经参考实施例和变形例描述了本公开，但是本公开不限于实施例和变形例，并且可以进行各种变形。例如，在上述实施例和变形例中，示例性地包括安装有LED的显示面板的显示单元10，然而，本公开的显示单元不限于使用LED的显示单元，并且本公开可应用于包括其他各种显示装置的单元。
此外，在上述实施例和变形例中，通过采用大型拼贴显示器给出了描述；然而，本公开的内容可应用于中型或小型拼贴显示器。甚至在小型拼贴显示器的情况下，也会出现由于显示单元堆叠而导致的框架变形和负荷的累积。因此，由于与大型拼贴显示器的情况下的原因相似的原因，可以提高位置精度。由于特别是在大型拼贴显示器中可实现大的效果，因此本公开提出了适合于大型化的设备配置和施工方法。
此外，在上述实施例和变形例中描述了弹簧作为本公开的弹性部件的示例；然而，只要该部件具有弹性，部件可以是没有膨胀和收缩(张力或压缩)引起的施加力(或具有弱施加力)的部件(例如，橡胶)。即使该部件缺乏由于膨胀和收缩引起的施加力，也通过弹性来缓解框架的变形的影响。因此，可以提高显示单元的位置精度。
应当注意，本公开的内容可以具有以下配置。
(1)一种显示装置，包括：
二维地布置的多个显示单元；
支撑部件，支撑多个所述显示单元；以及
弹性部件，将所述支撑部件与所述多个显示单元中的一部分或全部中的每一个部分地耦接。
(2)根据(1)所述的显示装置，其中，所述弹性部件在消除对应的所述显示单元的重量的方向上对所述显示单元中的对应的一个施力。
(3)根据(2)所述的显示装置，其中，所述弹性部件包括被所述支撑部件保持并且与对应的所述显示单元的一部分卡合的部位。
(4)根据(3)所述的显示装置，其中，所述弹性部件包括弹簧。
(5)根据(4)所述的显示装置，其中，所述弹簧是从所述支撑部件悬挂的拉伸弹簧。
(6)根据(4)所述的显示装置，其中，所述弹簧是设置在所述支撑部件上的压缩弹簧。
(7)根据(1)到(6)中任一项所述的显示装置，其中，所述弹性部件未接合到所述显示单元中的对应的一个。
(8)根据(1)到(7)中任一项所述的显示装置，还包括将多个所述显示单元中的相邻的显示单元彼此接合的接合部件。
(9)根据(1)到(8)中任一项所述的显示装置，其中，所述支撑部件包括沿一个方向延伸并且彼此分开设置的多个支柱。
(10)一种施工方法，包括：
制备多个显示单元和支撑多个所述显示单元的支撑部件；
使用所述支撑部件二维地布置多个所述显示单元；并且
通过弹性部件将所述支撑部件与多个所述显示单元的一些或全部中的每一个部分地耦接。
(11)根据(10)所述的施工方法，其中，所述弹性部件在消除对应的所述显示单元的重量的方向上对所述显示单元中的对应的一个施力。
(12)根据(11)所述的施工方法，其中，所述弹性部件包括由所述支撑部件保持并且与对应的所述显示单元的一部分卡合的部位。
(13)根据(12)所述的施工方法，其中，所述弹性部件包括弹簧。
(14)根据(13)所述的施工方法，其中，所述弹簧是从所述支撑部件悬挂的拉伸弹簧。
(15)根据(13)所述的施工方法，其中，所述弹簧是设置在所述支撑部件上的压缩弹簧。
(16)根据(10)到(15)中任一项所述的施工方法，其中，所述弹性部件未接合到所述显示单元中的对应的一个。
(17)根据(10)到(16)中任一项所述的施工方法，其中，设置接合部件，所述接合部件将多个所述显示单元中的相邻的显示单元彼此接合。
(18)根据(10)到(17)中任一项所述的施工方法，其中，所述支撑部件包括沿一个方向延伸并且彼此分开设置的多个支柱。
本申请基于并要求于2015年5月19日向日本专利局提交的日本专利申请第2015-101645号的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文中。
本领域的技术人员应当理解，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和变更，只要它们在所附权利要求或其等同物的范围内。

Claims (18)

1.一种显示装置，包括：
二维地布置的多个显示单元；
支撑部件，支撑多个所述显示单元；以及
弹性部件，将所述支撑部件与所述多个显示单元中的一部分或全部中的每一个部分地耦接。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述弹性部件在消除对应的所述显示单元的重量的方向上对所述显示单元中的对应的一个施力。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述弹性部件包括被所述支撑部件保持并且与对应的所述显示单元的一部分卡合的部位。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述弹性部件包括弹簧。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述弹簧是从所述支撑部件悬挂的拉伸弹簧。
6.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述弹簧是设置在所述支撑部件上的压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述弹性部件未接合到所述显示单元中的对应的一个。
8.根据权利要求1所述的显示装置，还包括将多个所述显示单元中的相邻的显示单元彼此接合的接合部件。
9.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述支撑部件包括沿一个方向延伸并且彼此分开设置的多个支柱。
10.一种施工方法，包括：
制备多个显示单元和支撑多个所述显示单元的支撑部件；
使用所述支撑部件二维地布置多个所述显示单元；并且
通过弹性部件将所述支撑部件与多个所述显示单元的一些或全部中的每一个部分地耦接。
11.根据权利要求10所述的施工方法，其中，所述弹性部件在消除对应的所述显示单元的重量的方向上对所述显示单元中的对应的一个施力。
12.根据权利要求11所述的施工方法，其中，所述弹性部件包括由所述支撑部件保持并且与对应的所述显示单元的一部分卡合的部位。
13.根据权利要求12所述的施工方法，其中，所述弹性部件包括弹簧。
14.根据权利要求13所述的施工方法，其中，所述弹簧是从所述支撑部件悬挂的拉伸弹簧。
15.根据权利要求13所述的施工方法，其中，所述弹簧是设置在所述支撑部件上的压缩弹簧。
16.根据权利要求10所述的施工方法，其中，所述弹性部件未接合到所述显示单元中的对应的一个。
17.根据权利要求10所述的施工方法，其中，设置接合部件，所述接合部件将多个所述显示单元中的相邻的显示单元彼此接合。
18.根据权利要求10所述的施工方法，其中，所述支撑部件包括沿一个方向延伸并且彼此分开设置的多个支柱。
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