CN107532350A - 蕾丝针织物 - Google Patents

Abstract

本发明提供美观良好且手感良好的蕾丝针织物。编链丝(21)与第1插入丝(23)的第1接触部(50)、编链丝(21)与第2插入丝(22)的第2接触部(55)粘接而防止格子的变形。由此获得美观良好的蕾丝针织物，并且可以长期保持其优异的美观。而且，由于利用了编入整个蕾丝针织物(20)的编链丝(21)、第1插入丝(23)及第2插入丝(22)因热熔融而产生的粘合性，因此在视觉上及触觉上获得了统一性，不会损害美观及手感。另外，如全部的第1、第2接触部(50、55)粘接时的那样，不会损害伸缩性及柔软性。如此获得了美观良好且手感优异的伸缩性的蕾丝针织物(20)。

Description

蕾丝针织物

技术领域

本发明涉及作为具有伸缩性的女性用内衣的布料或褶边等可优选使用的蕾丝针织物。

背景技术

典型的现有技术的蕾丝针织物例如记载于专利文献1、2中。提出了下述技术：该蕾丝针织物由芯丝上缠绕有包覆丝的包芯纱构成，通过热熔融粘合使构成编链组织的编链丝与作为伸缩丝沿线路(course)方向编入编链组织而成的插入丝在接触部处粘接，防止切断部处的散开等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－280627号公报

专利文献2：日本特开2011－219876号公报

发明内容

发明所要解决的课题

上述现有技术中，按照使编链丝和插入丝在接触部处粘接、防止散开等的方式构成，但存在对垂直于线路方向的纵行(wale)方向的牵引力的粘接强度低、无法获得充分的防散开效果的问题。

因此，本发明的目的在于提供美观良好且手感良好的蕾丝针织物。

用于解决课题的方法

本发明涉及一种蕾丝针织物，其特征在于，其包含：

编链丝：其构成多个环状部分在线路方向上连接、在纵行方向上形成多列的编链组织；

第1插入丝：其具有弹性地伸缩的伸缩性，其沿线路方向插通编链丝的各环状部分、编入到编链组织中而对编链组织赋予线路方向的伸缩性；和

第2插入丝：其具有弹性地伸缩的伸缩性，其被构成1个编链组织的编链丝的各环状部分和在纵行方向上与该1个编链组织邻接的编链组织的编链丝的各环状部分缠绕而对各编链组织赋予纵行方向的伸缩性；

其中，第1插入丝在与编链丝的各环状部分接触的位置处与该编链丝粘接，第2插入丝在与编链丝的各环状部分接触的位置处与该编链丝粘接。

另外，本发明的特征还在于，编链丝及第2插入丝是具有由热熔融性合成树脂制的单纤维丝构成的芯丝和由熔融温度高于芯丝的热熔融性合成树脂制的长纤维丝构成的包覆丝的复合丝。

另外，本发明的特征还在于，第1插入丝由熔融温度高于编链丝的芯丝的热熔融性合成树脂纤维丝构成、是纤度为40旦尼尔以上且420旦尼尔以下的弹性丝。

另外，本发明的特征还在于，编链丝及第2插入丝是纤度为10旦尼尔以上且280旦尼尔以下的弹性丝。

发明效果

根据本发明，由于第1插入丝与编链丝在多个第1接触部处粘接、第2插入丝与编链丝在多个第2接触部处粘接，因此无论是对线路方向及纵行方向的任意方向、均可获得高的拉伸强度，同时无论蕾丝针织物的裁剪方向如何均可防止散开的发生。由此，可防止编链丝与第1插入丝的位置偏移及编链丝与第2插入丝的位置偏移，可防止由这些位置偏移引起的格子变形。

因此，即便是在蕾丝针织物的缝制或裁剪等制造过程中所产生的外力、穿着或洗涤等使用状态所产生的外力作用下，也可防止格子的变形、可长期保持优异的美观。而且，由于编入到蕾丝针织物整体的编链丝与第1插入丝粘接且编链丝与第2插入丝粘接，因此在视觉上和触觉上获得了统一性，可在不损害美观及手感的情况下获得维持了伸缩性且手感良好的蕾丝针织物。这里，“手感”是指触感，良好的手感是指具有柔软性的触感。如此可获得美观良好且手感良好的伸缩性高的蕾丝针织物。

另外，通过本发明，可以防止由于粘接而变得坚硬的热熔融性合成树脂的粘接部分直接与肌肤接触，减轻对肌肤的负担、减轻皮肤损害等。

另外，根据本发明，通过选择第1插入丝的粗细，可以获得对应于使用用途的穿着压(合身感或力量感)。

另外，根据本发明，通过芯丝与包覆丝的组合或编链丝与第2插入丝的粗细的组合，可以提高各丝的粘接率和/或改变蕾丝的布料感。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式的蕾丝针织物20的一部分的编成组织图。

图2是省略除编链丝21及第1、第2插入丝22、23以外的丝地表示蕾丝针织物20的编成组织图。

图3是表示编成前的编链丝21的一部分的主视图。

图4是表示编成蕾丝针织物20的编链丝21的一部分的主视图。

图5是表示本实施方式的蕾丝针织物20的制造工序的流程图。

具体实施方式

图1是表示本发明一个实施方式的蕾丝针织物20的一部分的编成组织图，图2是省略除编链丝21及第1、第2插入丝22、23以外的丝地表示蕾丝针织物20的编成组织图。这些图1、图2是为了易于理解而示意地表示编成组织的图，蕾丝针织物20的实物的编织组织是第1环状部分24及第2环状部分25的曲率半径小、各丝21、22、23处于极为接近或相接触的状态。图1为了易于理解，对编链丝21使用朝左下的斜线的剖面线来表示、对第1插入丝23使用朝右下的斜线的剖面线来表示。图2省略各丝21、23的厚度地进行表示。

另外，本实施方式中，将由各丝21～23编成的针织物称为前体针织物。蕾丝针织物20是前体针织物加热而成的针织物。此外，将使用蕾丝针织物20制造的制品称为编织蕾丝制品。

本实施方式的蕾丝针织物20是经编针织物、是经拉舍尔经编的拉舍尔针织物且是具有伸缩性的弹力针织物。蕾丝针织物20由包含编链丝21、第2插入丝22和第1插入丝23的丝编成，通过这些丝21～23形成多个格子、各格子上形成有分别被包围而成的多个通孔。

这样的蕾丝针织物20通过格子的形状及配置形成蕾丝花样。另外，蕾丝针织物20具有每单位面积中配置的丝的量致密的花纹部和每单位面积中配置的丝的量稀疏的基底部，通过这些花纹部及基底部的形状及配置形成花纹花样。这种带有花纹花样的蕾丝针织物20例如被用于制造女性用内衣等编织蕾丝制品。

如图1所示，蕾丝针织物20具备形成具有多个环状部分24、25的拉舍尔经编的编链组织19的编链丝21；具有弹性地伸缩的伸缩性、沿线路方向C编入到编链组织19中并用于对编链组织19赋予线路方向C的伸缩性的第1插入丝23；弹性地伸缩、被形成1个编链组织19的编链丝21的各第2环状部分25和形成沿纵行方向W邻接的编链组织19的编链丝21包裹并对各编链组织19赋予纵行方向W的伸缩性的第2插入丝22。编链丝21有时也被称作经线或底编编成丝。另外，第1插入丝23也被称作伸缩丝、第2插入丝22也被称作纬线。

此外，蕾丝针织物20中，编链丝21与第1插入丝23在这些多个第1接触部50处利用相互的热熔融粘合性进行粘接。编链丝21与第1插入丝23在几乎所有的第1接触部50处粘接。另外，在蕾丝针织物20中，在编链丝21与第2插入丝22的多个第2接触部55处利用相互的热熔融粘合性粘接。编链丝21与第2插入丝22的几乎所有的第2接触部55粘接。

如图2所示，编链丝21经编链形成第1环状部分24和第2环状部分25。第1环状部分24和第2环状部分25相互间连接、在线路方向C上多个排列地形成。这里，第1环状部分24有时被称作针编弧、第2环状部分25有时被称作沉降弧。第1环状部分24与第2环状部分25相互间连接、在线路方向C上延伸，从而形成纵行线圈。纵行线圈在纵行方向W上排列、形成多个，它们相互间连接，从而形成编链组织、换言之形成链式针迹组织。另外，通过编链丝21适当地横向振动、将在纵行方向W上邻接的链式针迹连接，形成具有防散开功能的编链组织。将编链丝21进行横向振动的部分称作防漏针部分42。

各第1环状部分24大致形成为U字状，大致并列地配置在预先规定的线路方向C及垂直于线路方向C的纵行方向W上。另外，各第1环状部分24在成为线路方向C一方的线路方向前段C1上开口。第1环状部分24在纵行方向W上排成一列形成线路，第1环状部分24在线路方向C上排成一列形成纵行线圈。

第2环状部分25将沿线路方向C排列的第1环状部分24连接。例如，关注1个第2环状部分25。所关注的第2环状部分25的一端部连接于与第2环状部分25为同一段的第1环状部分24的端部。第2环状部分25随着从一端部朝向另一端部而将第2环状部分25的线路方向前段C1的第1环状部分24从一侧插通至另一侧并延伸至线路方向后段C2，将与第2环状部分25为同一段的第1环状部分24从另一侧插通至一侧并延伸至线路方向后段C2，连接于第2环状部分25的线路方向后段C2的第1环状部分24的端部。

如此，将各环状部分24、25连接成链条状，形成沿线路方向C延伸的纵行线圈。第2插入丝22及第1插入丝23等各插入丝通过夹在第1环状部分24与第2环状部分25之间编入到纵行线圈中。

本实施方式中，线路方向C是针织物的经向方向、是指蕾丝编织纵向方向。另外，纵行方向W是针织物的横方向、是指与蕾丝编织纵向方向交叉的方向。第1环状部分24在线路方向C及纵行方向W上多个排列地配置。另外，在线路方向C及纵行方向W上排列的多个第1环状部分24大致接近于预定的假想平面地排列。此时，编入到第2插入丝22及第1插入丝23等编链组织的各编织线相对于该假想平面配置于一侧。

将相对于沿着第1环状部分24延伸的假想平面配置有各插入丝22、23的方向称作表方向Z1，将相对于各插入丝22、23配置有所述假想平面的方向称作背方向Z2。图1及图2中，将垂直于纸面的厚度方向Z中由纸面远离至面前的方向称作表方向Z1，将垂直于纸面的方向中由纸面远离至里面的方向称作背方向Z2。

蕾丝针织物20的表方向Z1的面通过第2插入丝22及第1插入丝23等编入线将第1环状部分24隐藏。因此，蕾丝针织物20的表方向Z1的面与背方向Z2的面相比，形成于蕾丝针织物20的花纹花样及蕾丝花样变得明确。

例如，第2环状部分25沿表方向Z1插通该第2环状部分25的线路方向前段C1的第1环状部分24、沿背方向Z2插通该第2环状部分25的线路方向同段的第1环状部分24，连接于线路方向后段C2的第1环状部分24。

第2插入丝22是用于在编链组织中形成蕾丝花样的丝。第2插入丝22通过分别编入到在纵行方向W上邻接的纵行线圈中，将在纵行方向W上邻接的2个纵行线圈连接。如图1所示，第2插入丝22具有从在纵行方向W上邻接的一个纵行线圈向另一个纵行线圈延伸的横向振动部分和编入到纵行线圈的第2插入丝编织部分。

被在线路方向C上排列的2个横向振动部分和横向振动部分所连接的纵行线圈包围的空间形成沿针织物厚度方向插通的通孔。通过选择性地配置第2插入丝22的横向振动部分，调整通孔的形状及配置。由此，可以在蕾丝针织物20中形成由通孔的配置及形状呈现的蕾丝花样。这里，被横向振动部分和纵行线圈包围的通孔有时也被后述的花纹线填埋、形成花纹花样。

第2插入丝22与第1环状部分24相比更在表方向Z1的区域中延伸。第2插入丝22将预先设定的第1环状部分24与第2环状部分25之间插通并沿纵行方向W延伸。另外，本实施方式中，将多个第2插入丝22编入编链组织，将各第2插入丝22在纵行方向W上排列地编入。各第2插入丝22所编入的位置根据蕾丝针织物20中形成的蕾丝花样适当选择。

第1插入丝23通过具有与编链丝21及第2插入丝22同等的熔点温度的丝来实现。本实施方式中，使用在蕾丝针织物编成后进行的加热工序的加热状态下部分地熔融的丝。第1插入丝23除了对蕾丝针织物20赋予延展性之外，还用于防止所构成的编链丝21及第2插入丝22散开。本实施方式中，第1插入丝23通过非包覆丝即未被包覆丝包覆的裸丝、所谓的裸纱来实现，通过其熔融温度为约200℃以上且250℃以下的聚氨酯弹性丝来实现。第1插入丝23以相对于自然状态为伸展的状态编入编链组织中。编链丝21和第2插入丝22中使用的聚氨酯芯丝由于比第1插入丝23中使用的聚氨酯丝的熔点低，因此通过它们发生熔融、与第1插入丝23熔融粘合，可以防止散开。

第1插入丝23沿着纵行线圈延伸、被编入到构成纵行线圈的所有环状部分中。因此，在编链组织中，将第1插入丝23编入到每单位面积的丝的量稀松的基底部分和每单位面积的丝的量比基底部分致密的花纹部分这两者。另外，本实施方式中，蕾丝针织物20具有多个第1插入丝23、将各第1插入丝23分别编入到各个纵行线圈中。如此，在编链组织的整个区域内编入了第1插入丝23。

第1插入丝23在较第1环状部分24更靠表方向Z1的区域中延伸，在较第2环状部分25更靠背方向Z2的区域中延伸。第1插入丝23沿着对应的纵行线圈、随着向线路方向C行进、Z字形地行进。例如，第1插入丝23从沿纵行方向一侧W1向纵行方向另一侧W2通过所关注的第1环状部分24与第2环状部分25之间时，从纵行方向另一侧W2向纵行方向一侧W1通过所关注的第1环状部分24的线路方向后段C2的第1环状部分24与第2环状部分25之间。这种第1插入丝23的毎个编织线路(course of knittting)还可以通过与上述组织不同的组织来实现。

在刚编成之后，第1插入丝23在较第1环状部分24更靠表方向Z1的区域延伸、在较第2插入丝22更靠蕾丝针织物20的背方向Z2的区域延伸。因此，在第1插入丝23和第2插入丝22从相同的第1环状部分24与第2环状部分25之间插通的区域中，第1插入丝23从第1环状部分24与第2插入丝22之间插通。另外，第2插入丝22从第1插入丝23与第2环状部分25之间插通。此时，通过将编链丝21沿线路方向C拉伸，第1环状部分24与第2环状部分25的曲率半径减小，将第1插入丝23配置在第2插入丝22与第1环状部分24之间并与第2插入丝22及第1环状部分24接触。

本实施方式中，在第1插入丝23和第2插入丝22从相同的第1环状部分24与第2环状部分25之间插通的区域中，第1插入丝23与第2插入丝22相互间交替地通过第1环状部分24和第2环状部分25。具体而言，第1插入丝23从所关注的第1环状部分24与线路方向前段C1的第2环状部分25连接的一侧通过与所关注的第1环状部分24为线路方向同段的第2环状部分25。

图3是表示编成前的编链丝21的一部分的主视图，图4是表示编成蕾丝针织物20的编链丝21的一部分的主视图。编链丝21是在编成蕾丝针织物20的状态下，如图1、图2所示的形状，但图4中为了易于理解以延伸成直线状的状态进行表示。编链丝21是将包覆丝31以螺旋状缠绕在具有伸缩性的芯丝30上的丝。芯丝30是由热塑性合成树脂构成的单纤维丝(长纤维丝)，例如由聚酯系聚氨酯构成。包覆丝31是由合成树脂形成的多个长纤维构成的长纤维丝(长丝纱线)，例如由聚酰胺(商标名：尼龙)构成。

编链丝21以编成前的状态如图3所示，按照包覆丝31之间相互接触、芯丝30不露出的方式被包覆丝31覆盖。编链丝21利用芯丝30的伸缩性，以如图4所示的经拉伸的状态编成。编链丝21以经拉伸的状态在包覆丝31之间形成螺旋状的空隙，成为芯丝30从该空隙露出的状态。

第2插入丝22是由热熔融性合成树脂制的单纤维丝构成的芯丝、由合成树脂形成的多个长纤维构成的长纤维丝(长丝纱线)、例如聚酰胺(商标名：尼龙)、人造丝、聚酯等构成。第1插入丝23是也被称作氨纶纤维的丝，是由具有伸缩性的材料构成的长纤维丝(长丝纱线)，例如由聚酯系聚氨酯构成。

编链丝21的芯丝30与第1插入丝23共同由聚酯系聚氨酯构成，由相互不同种类的聚酯系聚氨酯构成，与第1插入丝23的熔融温度(约200～250℃)相比，芯丝30的熔融温度更低。芯丝30的熔融温度为约140～190℃，比包覆丝31、第2插入丝22、第1插入丝23的各熔融温度低，具有热塑性。如此，编链丝21是含有由熔融温度低的材料构成的芯丝30的丝。另外，第2插入丝22的芯丝也可以与编链丝21的芯丝30的熔融温度为同等程度。

图5是表示本实施方式的蕾丝针织物20的制造工序之一例的流程图。首先，步骤a0中，完成在蕾丝针织物20的编成中使用的各丝的选择、形成蕾丝针织物20的花纹花样的确定以及用于形成所期望的编成组织的针织物的设计等，当针织物编成的准备完成时，进入步骤a1，开始蕾丝针织物20的制造。

在针织物编成工序即步骤a1中，使用作为拉舍尔经编机的编织机，编成成为蕾丝针织物20前体的前体针织物。编织机根据步骤a0中设计的编织顺序，在编链丝21中编入第1插入丝23、第2插入丝22等各丝21、22、23，编成与图1所示的蕾丝针织物20同样的编成组织的前体针织物。

在前体针织物中，编链丝21及第1插入丝23具有伸缩性。编织机以使具有伸缩性的丝伸长的状态执行编成动作。前体针织物在以伸长状态编入的丝的回复力作用下，在编成后收缩，当该伸缩性维持至蕾丝针织物20时，蕾丝针织物20成为具有伸缩性的弹力蕾丝针织物。如此，当前体针织物的编成完成时，进入步骤a2。

在染色工序即步骤a2中，对步骤a1中编成的前体针织物进行染色，当染色完成时，进入步骤a3。步骤a3中，在编链丝21的芯丝30的熔融温度以上且低于除芯丝30以外的丝22、23、31的熔融温度的温度下对所染色的前体针织物进行加热。在步骤a3中对前体针织物进行加热时，使前体针织物伸展，在如图4所示的经伸长的状态下对编链丝21进行加热。由此，以编链丝21的芯丝30部分地露出的状态进行加热并熔融。另外，第2插入丝22的芯丝也可以与编链丝21的芯丝30的熔融温度为同等程度。

因此，编链丝21与第1插入丝23的第1接触部50中，在第1插入丝23与芯丝30露出的部分接触的第1接触部50处，编链丝21与第1插入丝23粘接。另外，在编链丝21之间的第2接触部55中，在芯丝30露出的部分之间接触的第2接触部55中，编链丝21之间粘接。这种接触部50、55成为包覆丝的特性状、弯曲部的最中心侧熔融芯丝通过的形状，为粘接概率最高的位置，但在除这些接触部50、55以外的位置，熔融芯丝也露出，以与其他纤维接触的状态进行组装时，有形成粘接部分的情况。

编链丝21的芯丝30与第1插入丝23的种类不同，但由于同是由聚酯系聚氨酯构成，因此通过芯丝30熔融、容易发生热熔融粘合而粘接。另外，编链丝21的包覆丝31由聚酰胺构成，难以与芯丝30粘接，但通过按照将大部分的所述第1接触部50粘接的方式调整组装温度及组装时间，在为熔融芯丝和伸缩用聚氨酯丝时，可以在第1接触部50中以约60～90％的粘接率将编链丝21的芯丝30与第1插入丝23粘接。此外，编链丝21与第2插入丝22的第2接触部55中，芯丝30露出的部分之间接触、以约50～80％的粘接率粘接。

如此对前体针织物进行加热，将编链丝21与第1插入丝23的第1接触部50的一部分粘接，同时使编链丝21之间的第2接触部55的一部分粘接，形成蕾丝针织物20，进入步骤a4。步骤a4中，将所形成的蕾丝针织物20剪切(宽幅时保持原样)，在步骤a5中完成蕾丝针织物20的制造操作。步骤a2中通过对前体针织物进行加热，编链丝21的芯丝30发生熔融，因此会损害伸缩性，但由于第1插入丝23仅加热至低于熔融温度，因而可以维持伸缩性。因而，蕾丝针织物20具有伸缩性。

通过这种本实施方式的蕾丝针织物20，具有伸缩性的第1插入丝23被编入编链组织19中、对编链组织赋予伸缩性，可以实现具有伸缩性的蕾丝针织物。另外，使编链丝21与第1插入丝23的第1接触部50的一部分粘接、将编链丝21之间或编链丝21与第2插入丝22的第2接触部55的一部分相互间粘接。由此，防止编链丝21与第1插入丝23的位置偏离及编链丝21之间或编链丝21与第2插入丝22的位置偏离，防止格子的变形。例如，即便是在蕾丝针织物的缝制或裁剪等制造过程中所产生的外力、穿着或洗涤等使用状态所产生的外力作用下，也可防止格子的变形、维持格子的形状，获得美观良好的蕾丝针织物，而且可以长期保持其优异的美观。

利用编入到整个蕾丝针织物20中的编链丝21、第1插入丝23及第2插入丝22的热熔融粘合性，将编链丝21与第1插入丝23粘接，由于编链丝21与第2插入丝22粘接，因此并非是使用了部分不同的丝的构成，在视觉及触觉上获得统一性，不会损害美观及手感。此外，使将芯丝30用包覆丝31包覆的编链丝21伸长，在芯丝30露出的部分处粘接，因此芯丝30的熔融物不会将包覆丝31的表面包覆，当使蕾丝针织物20及使用其制造的编织蕾丝制品接触于肌肤时，芯丝30的熔融物不会与肌肤接触，包覆丝31与肌肤接触。包覆丝31由于是多个单纤维的集合，因此可获得柔软的柔和感触、保持良好的手感。这里，手感是指触感，良好的手感是指具有柔软性且具有柔和感的触感。

另外，由于编链丝21与第1插入丝23的第1接触部50及编链丝21与第2插入丝22的第2接触部55几乎全部粘接，因此即使相对于线路方向C及纵行方向W的任意方向，也可尽量地防止易于影响格子变形的编链丝21与第1插入丝23的位置偏移及编链丝21与第2插入丝22的位置偏移，可以在不损害伸缩性及柔软性的情况下，获得高的拉伸强度且不易散开、美观良好、手感优异的伸缩性的蕾丝针织物。

所述热定形工序即步骤a3中的加热条件，在编链丝21的芯丝30熔融的同时，设定为防止包含除芯丝30以外的丝的脆性化在内的特性变化的加热条件。另外，加热工序的加热条件优选设定为加热至芯丝30保持作为线的形态的程度的温度的加热条件。由此，芯丝30的熔融物可以不出现在针织物的表面、不易与肌肤接触。

加热条件例如设定加热温度和加热时间。将芯丝30发生熔融的最低熔融温度记为B1、将在最低熔融温度下加热时达到发生软化的时间记为D1。另外，将除芯丝30以外的丝的特性发生变化的最低特性变化温度记为B2、将在最低特性变化温度下进行加热时达到特性发生变化的时间记为D2。此时，本实施方式中，将加热工序中的加热温度记为B3、将加热时间记为D3时，设定为B1＜B3＜B2、D1＜D3＜D2。此外，使B3为尽量接近B1的值，使D3为尽量接近D1的值，由此可以容易地保持芯丝30作为线的形态。

本实施方式中，作为编链丝21的芯丝30使用10旦尼尔以上且280旦尼尔以下、优选10旦尼尔以上且70旦尼尔以下的聚酯系热塑性聚氨酯弹性丝。另外，在170℃以上且195℃以下的加热温度下进行30秒以上且90秒以下的加热时间的热处理。由此，在使芯丝30熔融的同时，可以防止剩余的丝发生特性变化。另外，第1插入丝22的纤度例如选择为40旦尼尔以上且420旦尼尔以下。第2插入丝21的芯丝可以使用与编链丝21的芯丝30相同的芯丝。

例如，当使加热时间一定时，当使加热温度小于170℃时，熔融的芯丝30所产生的粘合力减小。另外，当加热温度超过195℃时，不仅难以保持芯丝30作为丝的形态，而且有除芯丝30以外的丝的特性发生变化的顾虑。对此，本实施方式中，通过如上地使加热温度为170℃以上且195℃以下，可以防止发生上述问题。

芯丝30越细，则粘接部越接近点接点，手感变得越良好、越粗，则粘接部变得越大、手感越受损。为了使芯丝30变粗且保持良好的手感，考虑到加粗包覆丝31，但编链丝21会变粗、蕾丝针织物的透明感受损。另外，芯丝30越细，则粘接强度越小，越粗，则粘接强度越大。另外，通过芯丝30与包覆丝的组合，可以制作对应用途的布料感。此外，通过将各个丝本身设定得较粗或将其组合，还可谋求破裂强度的提高。

因此，当芯丝30是小于10旦尼尔的细丝时，存在强度变得过小的问题，当为超过140旦尼尔的粗丝时，存在手感受损的问题。通过使芯丝30为10旦尼尔以上且140旦尼尔以下，可获得没有强度不足且良好的手感。从同样的观点出发，优选使芯丝30为10旦尼尔以上且50旦尼尔以下。

另外，蕾丝针织物20中由于如上所述第1及第2接触部50、55粘接，因此有防止丝散开进展的效果。因此，例如可以将蕾丝针织物20按照称作motif-cutting及free-cutting等的方式裁剪为任意形状。因此，在纵行方向W及线路方向C的任意方向均具有高伸缩性和形态稳定性，可通过模具加工等进行立体成形。

如此制造的蕾丝针织物20在裁剪工序a4中由于变成女性用内衣等所期望的立体形状，因此例如在180℃下进行模塑成型加工、裁剪为单独的加工品，在步骤a5中完成制造操作。

本发明的蕾丝针织物20如上所述，由于第1及第2接触部50、55相粘接，可防止丝的散开，因此能够成为不形成防漏针部42或者防漏针部42少的构成。通过没有防漏针部42或者防漏针部42少的构成，可以消除或减少编链丝21的横跨，提高美观、提高品质。

上述实施方式仅仅是本发明的示例，可以对构成进行变更。例如，可以适当变更各丝21～23的材质等。

符号说明

19 编链组织

20 蕾丝针织物

21 编链丝

22 第2插入丝

23 第1插入丝

24 第1环状部分

25 第2环状部分

30 芯丝

31 包覆丝

50 第1接触部

55 第2接触部

C 线路方向

W 纵行方向

Claims (4)

1.一种蕾丝针织物，其特征在于，其包含：

编链丝：其构成多个环状部分在线路方向上连接、在纵行方向上形成多列的编链组织；

第1插入丝：其具有弹性地伸缩的伸缩性，其沿线路方向插通编链丝的各环状部分、编入到编链组织中而对编链组织赋予线路方向的伸缩性；和

第2插入丝：其具有弹性地伸缩的伸缩性，其被构成1个编链组织的编链丝的各环状部分和在纵行方向上与该1个编链组织邻接的编链组织的编链丝的各环状部分缠绕而对各编链组织赋予纵行方向的伸缩性；

其中，第1插入丝在与编链丝的各环状部分接触的位置处与该编链丝粘接，第2插入丝在与编链丝的各环状部分接触的位置处与该编链丝粘接。

2.根据权利要求1所述的蕾丝针织物，其特征在于，编链丝及第2插入丝是具有由热熔融性合成树脂制的单纤维丝构成的芯丝和由熔融温度高于芯丝的热熔融性合成树脂制的长纤维丝构成的包覆丝的复合丝。

3.根据权利要求2所述的蕾丝针织物，其特征在于，第1插入丝由熔融温度高于编链丝的芯丝的热熔融性合成树脂纤维丝构成，是纤度为40旦尼尔以上且420旦尼尔以下的弹性丝。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的蕾丝针织物，其特征在于，编链丝及第2插入丝是纤度为10旦尼尔以上且280旦尼尔以下的弹性丝。