CN107531424A - 无芯螺旋钻制造 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种用于由螺旋钻生产机器(21)生产的无芯螺旋钻的处置的方法，所述无芯螺旋钻以线性运动分量和旋转运动分量从所述螺旋钻生产机器出来。所述方法包含：导引所述旋转的螺旋钻以用于朝向临时储存设施(1)远离所述生产机器(21)的线性移动，所述临时储存设施具有可围绕其自身轴线(4)旋转的圆柱形容座(3)以及同轴可旋转馈送导引件(6)，所述馈送导引件具有用于所形成螺旋钻的轴向入口(11)以及用于朝向所述圆柱形容座(3)的内周边引导所形成螺旋钻的指向外的出口(13)；使所述圆柱形容座(3)旋转且允许所述馈送导引件(6)围绕其入口(11)的轴线旋转，所述入口的所述轴线与进入所述馈送导引件(6)的所述轴向入口(11)的螺旋钻的轴线大致一致，使得所述指向外的出口(13)能够以圆形路径在所述容座的内部来回移动以朝向所述圆柱形容座(3)的所述内周边引导螺旋钻且形成所述螺旋钻的线圈。所述圆柱形容座(3)以选定的速度旋转以抵消所述螺旋钻围绕其自身轴线的旋转。

Description

无芯螺旋钻制造
相关申请的交叉参考
本申请要求2015年3月10日申请的第2015/01609号南非临时专利申请的优先权，所述南非临时专利申请以引用的方式并入本文中。
技术领域
本发明涉及由螺旋成形的扁平钢丝形成的通常被称为连续无芯螺旋钻的事物，且其广泛用于加工厂中的输送机系统的输送管中以用于输送松散颗粒和粉碎材料，例如动物饲料、肥料和其它农业土壤或生长增强或控制材料以及矿石。
螺旋钻在使用时通常松散地安装于相对静止的输送管中，且围绕纵向轴线旋转以便以螺旋输送机的方式使颗粒材料沿着输送管的长度从入口移动到一个或多个排放点。
背景技术
已经使用各种方法来制造无芯螺旋钻。申请人所知道的所有那些无芯螺旋钻导致从螺旋钻制造机器出来的具有线性运动分量和旋转运动分量的所生产的螺旋钻；即，其在从扁平钢丝形成后围绕其自身的轴线旋转。现有的制造设施将旋转螺旋钻产品临时馈送到某种形式的长管状储存空间中，所述储存空间通常采用长管道的形式。旋转螺旋钻被馈送到此管状空间中直到已制造所需的长度或者已达到管状储存空间的最大长度，在此阶段切割螺旋钻以使其从螺旋钻制造机器释放且因此停止其围绕其轴线的旋转。所述螺旋钻随后可当不存在螺旋钻围绕其纵向轴线的旋转时卷绕到横向线轴或心轴上。
由于所需的临时储存长度中固有的限制以及已生产的螺旋钻与管状储存空间的壁之间的摩擦曳力，此类型的临时储存设施限制了可连续制造的螺旋钻的长度。取决于螺旋钻的规格和重量，最大长度通常是从约100米到约300米。
需要能够至少在某一程度上克服上文指出的问题的螺旋钻制造设施。
对本发明的背景技术的先前论述既定仅促进对本发明的理解。应了解，所述论述并不确认或承认所提及的任何材料在本申请的优先权日时是此项技术中的公共常识的部分。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种用于由螺旋钻生产机器生产的无芯螺旋钻的处置的方法，所述无芯螺旋钻以线性运动分量和旋转运动分量从所述螺旋钻生产机器出来，所述方法包含以下步骤：导引所述旋转的螺旋钻以用于朝向临时储存设施远离所述生产机器的线性移动，所述临时储存设施具有可围绕其自身轴线旋转的圆柱形容座以及同轴可旋转馈送导引件，所述馈送导引件具有用于所形成螺旋钻的轴向入口以及用于朝向所述圆柱形容座的内周边引导所形成螺旋钻的指向外的出口；使所述圆柱形容座旋转且允许所述馈送导引件围绕其入口的轴线旋转，所述入口的所述轴线与进入所述馈送导引件的所述轴向入口的螺旋钻的轴线大致一致，使得所述指向外的出口能够以圆形路径在所述容座的内部来回移动以朝向所述圆柱形容座的所述内周边引导螺旋钻且形成所述螺旋钻的线圈，其中所述圆柱形容座以选定的速度旋转以抵消所述螺旋钻围绕其自身轴线的旋转。
本发明的第一方面的进一步特征提供：所述馈送导引件围绕其入口轴线的旋转速度与所述螺旋钻围绕其轴线的旋转速度大体上相同；根据所述容座的圆周速度以及所述无芯螺旋钻的轴向移动速度选择所述圆柱形容座的旋转速度；所述入口轴线位于大体上垂直定向上以接收向下移动的螺旋钻；所述馈送导引件相对于所述圆柱形容座可轴向移动，使得在螺旋钻卷绕于所述圆柱形容座中时所述馈送导引件可轴向移动远离所述圆柱形容座的远端；所述馈送导引件安装在托架上，所述托架可沿着平行于所述圆柱形容座的所述轴线延伸的多个轨道移动；以及所述圆柱形容座是支撑于同轴可旋转支撑件上的开放顶部鼓。
本发明的第一方面的再另一特征提供：将储存于所述临时圆柱形容座中的螺旋钻从储存中周期性地取出，且缠绕到常规线轴或心轴上以生产以适合于储存和运输目的的方式封装的螺旋钻。
根据本发明的第二方面，提供一种用于在螺旋钻生产设施中使用的临时储存设施，所述临时储存设施包括框架，所述框架支撑相对可旋转圆柱形容座和馈送导引件，所述馈送导引件可围绕所述可旋转圆柱形容座的轴线旋转且具有用于在轴向方向上接收螺旋钻的入口以及朝向所述圆柱形容座的远端指向外的出口，其中所述圆柱形容座具有驱动器，所述驱动器用于使所述圆柱形容座以选定速度旋转以适应所接收螺旋钻的线性运动分量。
本发明的第二方面的进一步特征提供：所述馈送导引件由托架运载，所述托架可沿着由所述框架运载的协作轨道相对于所述圆柱形容座在所述轴向方向上移动。
本发明的第二方面的额外特征将从关于作为本发明的方法的第一方面的前述内容以及从随后的内容变得显而易见。
为了可以更完全理解本发明的上述和其它特征，现将仅借助于实例参考附图描述本发明的一个实施例。
附图说明
在图式中：
图1是本发明所涉及的具有一般性质的无芯螺旋钻的示意性截面侧视图，其中螺旋钻如将处于使用中那样定位在输送机管中；
图2是说明根据本发明的一个实施例的螺旋钻的制造和临时储存的示意图；
图3是本发明的此实施例的临时储存设施的示意性截面立面图；
图4是其示意性三维视图；以及
图5是说明所形成螺旋钻从根据本发明的临时储存设施传送到线轴或心轴的示意图，螺旋钻的线圈形成于所述线轴或心轴上以用于储存和运输目的。
具体实施方式
在附图中说明的本发明的实施例中，用于在螺旋钻生产设施中使用的临时储存设施(1)包括框架(2)，所述框架支撑呈开放顶部鼓的形式的相对可旋转圆柱形容座(3)，所述容座可借助于合适的驱动器(5)围绕垂直轴线(4)旋转。由可垂直移动的托架(7)运载的馈送导引件(6)可围绕所述可旋转圆柱形容座的轴线旋转。
所述馈送导引件具有最上部入口(11)，所述入口朝向上且与所述圆柱形容座的轴线同轴，用于接纳在轴向方向上向下移动的螺旋钻(12)。所述入口与通过所述馈送导引件的光滑弯曲的导引路径合并，所述导引路径终止于向外且向下指向的出口(13)中，所述出口指向所述圆柱形容座的盲远端(14)。馈送导引件由托架(7)运载，所述托架可沿着由框架支撑的直立轨道(16)相对于圆柱形容座在轴向方向上移动。所述馈送导引件被布置成以选定速度旋转以抵消螺旋钻围绕其自身轴线的旋转，并且因此消除所述旋转。
选择圆柱形容座的驱动器(5)以使其以选定速度旋转，以适应在常规螺旋钻生产机器(21)中生产的螺旋钻的移动的线性运动分量和轴向运动分量。
上述临时储存设施使得能够实施本发明的方法。用于处置由螺旋钻生产机器(21)生产的无芯螺旋钻的方法包含导引旋转的螺旋钻以用于远离所述生产机器且朝向临时储存设施(1)的线性移动，其中无芯螺旋钻(12)以线性运动分量和旋转运动分量从所述螺旋钻生产机器出来。一般说来，当无芯螺旋钻移出螺旋钻生产机器时无芯螺旋钻的轴线是大体上水平的，且在本发明的此实施例中，所述临时储存设施具有垂直轴线。从拆卷机(23)对螺旋钻生产机器供应扁平钢丝(22)。
合适的导引管或管道(24)用以将螺旋钻从螺旋钻生产机器导引到临时储存设施的馈送导引件(6)的垂直入口(11)。静止的导引管或管道(24)终止于垂直连通腔室(25)中以便将形成的螺旋钻垂直向下馈送到馈送导引件(6)的指向上的旋转入口(11)中。螺旋钻由馈送导引件挠曲以从向下垂直方向偏离到从出口(13)向外倾斜的方向，所述出口用以朝向圆柱形容座的内周边引导螺旋钻。使馈送导引件围绕其入口的轴线(与进入馈送导引件的螺旋钻的轴线大致一致)旋转造成指向外的出口以圆形路径扫过容座的内部，结果是所述出口朝向圆柱形容座的内周边引导螺旋钻。
选择馈送导引件围绕其入口轴线的旋转的速度和方向以抵消且实际上消除螺旋钻围绕其自身轴线的旋转移动。馈送导引件围绕其入口轴线的旋转速度与在进入馈送导引件入口时螺旋钻围绕其轴线的旋转速度大体上相同。然而，所述速度可以稍微变化以实现螺旋钻在圆柱形容座内的足够卷绕效果。
如上文所指出，馈送导引件由托架(7)运载，所述托架可沿着直立轨道(16)相对于圆柱形容座在轴向方向上移动。托架的移动可以任何合适方式实现，但方便地是通过关于四个轨道(16)一致地操作的多个链或缆绳(未图示)来实现。用于托架的此驱动布置可以通过合适的传感器以电子方式激活，或者可以与用于特定大小的螺旋钻的馈送导引件的转数相协调。从参考图4将显而易见，在鼓的外围或朝向鼓的外围，螺旋钻朝向所述鼓的内壁馈送。
圆柱形容座以受控的速度同时旋转以接收正卷绕的螺旋钻且适应所生产螺旋钻的线性运动分量。因此根据容座的圆周速度以及无芯螺旋钻的轴向移动速度来选择圆柱形容座的旋转速度。
如上文所指出，一旦已在临时圆柱形容座中卷绕适当长度的螺旋钻，便需要将其从此临时储存中取出且缠绕到常规线轴或心轴(28)上以生产以适合于储存和运输目的的方式封装的螺旋钻。这可以通过如下方式而容易实现：在通过馈送导引件取出螺旋钻的同时允许圆柱形容座旋转，在过程的此第二阶段期间可以允许所述馈送导引件保持近似静止。
将理解，可以选择圆柱形容座的容量以使得取决于螺旋钻的规格和配置，与具有有限长度且占据相当大空间的现有技术管状储存单元的实例中相比，可以在螺旋钻的卷绕条件中容纳大体上更大长度的螺旋钻。据设想，可有可能储存多达约5000米的较小直径螺旋钻以及多达约1000米的较大直径螺旋钻。以上给出的估计的指示不希望以任何方式限制本发明的范围，为方便起见或出于节省由生产设施占据的空间的目的可以简单地实施本发明。
在不脱离本发明的范围的情况下可以对上文所述的本发明的实施例及其实施方案做出许多变化。
最后，已主要为便于阅读和指导性目的而选择在说明书中使用的语言，且可能并不是为了划定或包含发明主题而选择。因此希望本发明的范围不受此具体实施方式的限制，而是受关于基于本发明的应用所发出的任何权利要求的限制。因此，本发明的实施例的公开希望说明而不是限制在所附权利要求书中阐述的本发明的范围。
贯穿本说明书和权利要求书，除非内容做出另外要求，否则词语‘包括’或其变化形式将理解为暗示包含所陈述的整数或整数群组，但不排除任何其它整数或整数群组。

Claims (10)

1.一种用于由螺旋钻生产机器(21)生产的无芯螺旋钻的处置的方法，所述无芯螺旋钻以线性运动分量和旋转运动分量从所述螺旋钻生产机器出来，所述方法包含以下步骤：
导引所述旋转的螺旋钻以用于朝向临时储存设施(1)远离所述生产机器(21)的线性移动，所述临时储存设施具有能够围绕其自身轴线(4)旋转的圆柱形容座(3)以及同轴可旋转馈送导引件(6)，所述馈送导引件具有用于所形成螺旋钻的轴向入口(11)以及用于朝向所述圆柱形容座(3)的内周边引导所形成螺旋钻的指向外的出口(13)；以及
使所述圆柱形容座(3)旋转且允许所述馈送导引件(6)围绕其入口(11)的轴线旋转，所述入口的所述轴线与进入所述馈送导引件(6)的所述轴向入口(11)的螺旋钻的轴线大致一致，使得所述指向外的出口(13)能够以圆形路径在所述容座的内部来回移动以朝向所述圆柱形容座(3)的所述内周边引导螺旋钻且形成所述螺旋钻的线圈，其中所述圆柱形容座(3)以选定的速度旋转以抵消所述螺旋钻围绕其自身轴线的旋转。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述馈送导引件(6)围绕其入口轴线的旋转速度与所述螺旋钻围绕其轴线的旋转速度大体上相同。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中根据所述容座的圆周速度以及所述无芯螺旋钻的轴向移动速度选择所述圆柱形容座(3)的旋转速度。
4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中所述入口轴线位于大体上垂直定向上以接收向下移动的螺旋钻。
5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中所述馈送导引件(6)相对于所述圆柱形容座(3)能够轴向移动，使得在螺旋钻卷绕于所述圆柱形容座中时所述馈送导引件(6)能够轴向移动远离所述圆柱形容座(3)的远端(14)。
6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中所述馈送导引件(6)安装在托架(7)上，所述托架能够沿着平行于所述圆柱形容座(3)的所述轴线延伸的多个轨道移动。
7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中所述圆柱形容座(3)是支撑于同轴可旋转支撑件上的开放顶部鼓。
8.根据前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其包含以下步骤：将储存于所述临时容座(3)中的螺旋钻从储存中周期性地取出，且将所述螺旋钻缠绕到常规线轴或心轴(28)上以生产以适合于储存和运输目的的方式封装的螺旋钻。
9.一种用于在螺旋钻生产设施中使用的临时储存设施(1)，所述临时储存设施(1)包括框架(2)，所述框架支撑相对可旋转圆柱形容座(3)和馈送导引件(6)，所述馈送导引件能够围绕所述可旋转圆柱形容座的轴线(4)旋转且具有用于在轴向方向上接收螺旋钻(12)的入口(11)以及朝向所述圆柱形容座(3)的远端(14)指向外的出口(13)，其中所述圆柱形容座(3)具有驱动器(5)，所述驱动器用于使所述圆柱形容座以选定速度旋转以适应所接收螺旋钻的线性运动分量。
10.根据权利要求9所述的临时储存设施(1)，其中所述馈送导引件(6)由托架(7)运载，所述托架能够沿着由所述框架(2)运载的协作轨道相对于所述圆柱形容座(3)在所述轴向方向上移动。
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