CN107530270B - 化妆品和用于制备该化妆品的浓缩物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化妆品，其除了水之外包含浓度至少为0.7重量％的至少一种氢化磷脂、至少一种二元醇和/或三元醇以及至少一种蜡。在该化妆品中氢化磷脂与蜡的重量比在1:0.3和1:1.5之间，特别是在1:0.7和1:1之间变化，其中所述氢化磷脂至少部分以正交层状晶体结构存在并且所述蜡嵌入所述正交层状晶体结构中和/或沉积在所述正交层状晶体结构上。

Description

化妆品和用于制备该化妆品的浓缩物
本发明涉及具有专利权利要求1概括特征的化妆品以及用于制备具有专利权利要求22概括特征的这种化妆品的浓缩物。
具有专利权利要求1概括特征的化妆品已知于WO2009/043341。在此所述已知的组合物作为内容物具有浓度至少为0.7重量％的氢化磷脂、至少一种二元醇和/或三元醇以及至少一种蜡，其中仅在实施例M以0.1重量％量化了蜡的浓度，所述蜡为米糠蜡，而在该实施例中所述氢化磷脂的浓度以1.5重量％给出。从中计算氢化磷脂与蜡的比例为1:0.066。然而主要是WO2009/043341没有提及，所述已知配制剂是否具有涉及三明治状彼此叠加排列的层状双膜层的层状结构。在相邻、彼此平行对齐的双膜层之间分别置有内水相层。每种情况下但以不同的浓度置于所述双膜中和内水层中的活性物质在此不取决于其是亲脂性还是亲水性的，而在包裹所述层状结构的外水相中，活性物质更是不受限制的。
本发明的任务在于，提供所述类型的化妆品，其在阻止或去除皮肤屏障紊乱方面具有特别好的效果。
此外本发明的任务在于，提供一种浓缩物，由其通过用含水体系的稀释特别简单和快速地可制备所述化妆品。
这些任务根据本发明通过具有所述专利权利要求1所表征的特征的化妆品以及通过具有所述专利权利要求20所表征的特征的浓缩物解决。
根据本发明就此建议一种化妆品，其如前所述的已知配制剂除了水含有浓度为至少0.7重量％的至少一种磷脂、至少一种二元醇和/或三元醇以及至少一种蜡。与已知的、前述配制剂不同的是，在根据本发明的化妆品中，氢化磷脂与蜡的重量比在1:0.3和1:1.5之间，特别是在1:0.7和1:1.1之间变化。此外在根据本发明的化妆品中，所述氢化磷脂至少部分以正交层状晶体结构存在，在此这种正交层状晶体结构在下文中将详细说明。所述蜡嵌入所述正交层状晶体结构中和/或沉积在所述正交层状晶体结构上。
如本申请的发明人意外确认的，前述已知配制剂虽然也具有层状结构，但在这种层状结构的情况下涉及六方晶层状结构，而不是如根据本发明所建议的正交层状晶体结构。此外被看作为本发明的关键是，所希望的、在根据本发明的化妆品中所含有的正交层状晶体结构只有当氢化磷脂与蜡的重量比在1:0.3和1:1.5之间，特别是在1:0.7和1:1.1之间变化时才形成。如果低于或超过该重量比，由氢化磷脂和嵌入其中和/或沉积其上的蜡形成液态层状结构或六方晶层状结构，而不是正交层状晶体结构，如下文在实施例中进一步描述和详细讨论的那样。
恰恰是这种仅在氢化磷脂与蜡的前述量化重量比情况下形成的正交层状晶体结构，能够阻止皮肤屏障紊乱并此外特别有效地去除所存在的皮肤屏障紊乱，以使得所述根据本发明的化妆品不仅突出地可用于预防性还用于治疗性处理皮肤屏障紊乱，如下文进一步借助实施例描述的效果研究所证明的。
发明人将根据本发明的化妆品的前述改善的预防性和治疗性化妆效果归因于，所述根据本发明的化妆品特别有效地阻止或去除角质皮肤的细胞间脂质中缺陷的出现或缺陷的存在,经此反映前述屏障紊乱程度的经表皮失水被保持在相应于健康皮肤而非受损皮肤的范围内或恢复到所述范围内。由于相比于六方层状结构，正交层状晶体结构的刚性、使分子可运动性极小且紧凑的构造，所述根据本发明的化妆品相比六方层状结构或液态层状结构实质性更能够更好、更快和更有效地去除或阻止细胞间脂质中的前述屏障紊乱和特别是紊乱位点。而且根据本发明的产品不会那么深地钻入下皮肤层，而是更多主要地遗留在角质层并在此确保存在于角质化多层扁平上皮(Plattenepithelen)之间的细胞间脂质不形成缺陷或形成较少的缺陷或者在那里存在的缺陷通过所述正交层状晶体结构修复。
作为在根据本发明的化妆品中包含的氢化磷脂，原则上与蜡以前述重量比构成正交层状晶体结构的所有氢化磷脂都是适宜的。特别是在根据本发明的化妆品中采用选自下组所包括的那些氢化磷脂：氢化磷脂酰乙醇胺、氢化磷脂酰肌醇、氢化磷脂酰胆碱、氢化溶血磷脂酰胆碱、氢化磷脂酰丝氨酸和氢化磷脂酸。
根据本发明的化妆品的这些实施例证明鉴于阻止和/或去除屏障紊乱和特别是在细胞间脂质中的缺陷的特别良好的结果并由此用于获得健康皮肤和/或处理受损皮肤，其中所述氢化磷脂是由植物磷脂(优选由大豆卵磷脂或向日葵卵磷脂)通过氢化反应制备的，并且基于所使用的氢化磷脂具有浓度至少为60重量％的氢化磷脂酰胆碱。使用具有浓度介于70重量％和85重量％、特别是介于90重量％和98重量％之间的氢化磷脂酰胆碱的氢化磷脂，根据本发明的化妆品的预防性和治疗性效果还将进一步改善。
关于在根据本发明的化妆品中所包含的且以前述重量比与氢化磷脂形成正交层状晶体结构的蜡，特别选自从叶、针叶、茎、根、外皮、胚、壳、种子、花和/或果实分离出来的植物蜡。属于此类的特别是选自下组所包括的那些植物蜡(独自或在混合物中)：
巴西棕榈蜡(Carnaubawachs)、小烛树蜡(Candelillawachs)、小冠椰子蜡(Ouricuriwachs)、甘蔗蜡(Zuckerrohrwachs)、决明木蜡(Retamowachs)、棕榈蜡(Carandaywachs)、酒椰蜡(Raffiawachs)、哥伦比亚蜡(Columbiawachs)、茅草蜡(Espartowachs)、苜蓿蜡(Alfalfawachs)、竹蜡(Bambuswachs)、花旗松蜡(Douglas Fir-Wachs)、软木蜡(Korkwachs)、剑麻蜡(Sisalwachs)、亚麻蜡(Flachswachs)、棉花蜡(Baumwollwachs)、鞑玛树蜡(Dammarwachs)、谷蜡(Getreidewachs)、茶蜡(Teewachs)、咖啡(Kaffeewachs)、Ocatilla蜡、甜橙皮蜡(Citrus Aurantium Dulcis Schalenwachs)、无花果树蜡(Ficus Ceriferawachs)、橙蜡(Orangenwachs)、向日葵籽蜡(Sonnenblumenkernwachs)、向日葵籽壳蜡(Sonnenblumenkernschalenwachs)、甘蓝蜡(Sprossenkohlwachs)、烟草植物蜡(Tabakpflanzenwachs)、南瓜籽蜡(Kürbiskernwachs)、玉米蜡(Maiswachs)和仙人掌蜡(Feigenkaktus蜡)。
根据本发明的化妆品特别适宜的高效实施方案作为蜡具有特别是巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡或米糠蜡独自或以彼此的混合物或与前述蜡的混合物。特别是当所述蜡且优选巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡化学上作为酯反应，包含作为主要脂肪酸组分的饱和C22-C26-脂肪酸，根据本发明的化妆品将以特别高的程度实现文端所述的优点，其中特别优选的是当所使用的蜡且优选巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡，基于各种蜡的重量以浓度介于15重量％和33重量％，特别是介于23重量％和28重量％之间包含这种主要脂肪酸组分。
根据本发明的化妆品的另一个特别优选的实施方案建议，其中所述蜡且优选巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡或米糠蜡还额外包含游离的线性C30-C34-醇和/或游离C16-C24-脂肪酸，特别是基于各种蜡的重量以介于1重量％和16重量％的脂肪酸浓度。
为了改善根据本发明的化妆品的贮藏能力，特别有利的是限制在前述游离C16-C24-脂肪酸中的不饱和脂肪书的浓度，其中特别是基于各种蜡或蜡混合物且特别是基于巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡的重量，在游离脂肪酸中不饱和脂肪酸的浓度为或调整为介于0.05重量％和0.4重量％之间。
此外根据本发明的化妆品的另一个实施形式针对储藏稳定性的延长和针对不希望氧化的防止，其中所述根据本发明的化妆品具有至少一种抗氧化剂。优选这种抗氧化剂选自下组所包括的：生育酚，多酚，表没食子儿茶素，表没食子儿茶素没食子酸酯咖啡酸，类黄酮，鞣花酸，姜黄素衍生物，二氢槲皮素，四氢类姜黄素，四氢姜黄素，L-肌肽，N-乙酰半胱氨酸，植酸，螯合剂(特别是硫辛酸和/或EDTA、BHA、BHT)，植物内容物(如云杉提取物、碧萝芷、补骨脂酚、羟基酪醇，和衍生物)，双-乙基己基羟基二甲氧基苄基丙二酸酯(RonacareAP；制造商Merck)Lipochromane，特别是Lipochroman-6。取决于各氧化剂，其基于化妆品终产品，浓度优选在0.01重量％和10重量％之间变化。
如之前就根据本发明的化妆品已经描述的，所述化妆品包含二元和/或三元醇，其中在此优选二醇和/或甘油。除了甘油特别优选的醇是各自单独或任意混合的戊二醇(特别是1,2-戊烷二醇)，己二醇(特别是1,2-己烷二醇)，辛烷二醇和/或丁基环己醇(优选叔丁基环己醇和特别是4-叔-丁基环己醇)。特别是之前所描述的醇具有特别高的皮肤相容性并促进正交层状晶体结构的形成。
根据本发明的化妆品的特别优选的实施形式是，所述化妆品包含浓度介于1重量％和20重量％的异硬脂酰基异硬脂酸酯作为其它内容物。经此特别是使得所述化妆品具有皮肤护理的特性。
之前就醇已经描述的丁基环己醇和特别是叔丁基环己醇和优选所述4-叔-丁基环己醇不仅是优选的醇而且是突出的活性物质，它们属于TRPV1-抑制剂类(TRPV1_＝瞬时受体电位通道，香草酸亚家族成员1)，其降低皮肤刺激波并针对尤其是在敏感的、屏障紊乱的皮肤状态下出现的过剩的皮肤反应起作用。
关于根据本发明的化妆品中氢化磷脂酰胆碱的浓度所确定的是，该浓度特别是介于0.7重量％和8重量％，优选介于1.2重量％和5重量％之间变化。
取决于各使用目的，所述根据本发明的化妆品此外具有遮光过滤剂、UV-过滤剂、皮肤保护性活性物质、皮肤护理性活性物质、润滑性活性物质、使皮肤柔韧的活性物质、皮肤增亮活性物质、棕化活性物质、除臭性活性物质、祛毛活性物质、润湿性活性物质、用于护理和处理过敏性皮肤的活性物质、用于处理和护理被感染的、被刺激的或病态的皮肤的活性物质、用于预防昆虫叮咬的活性物质、降脂活性物质、消炎活性物质和/或保湿性活性物质。
优选的遮光过滤剂和UV-过滤剂特别是苯甲酮-3、苯甲酮-4、苯甲酮-5、3-亚苄基樟脑、磺酸亚苄基樟脑、丁基甲氧基二苯酰甲烷、樟脑苯扎铵甲基硫酸盐、二乙基己基丁酰氨基三唑(DiethylhexylButamido Triazone)、PABA乙基己基二甲酯,甲氧基肉桂酸乙基己酯、水杨酸乙基己酯、乙基己基三唑、胡莫柳酯、对甲氧基肉桂酸异戊酯、4-甲基亚苄基樟脑、氰双苯丙烯酸辛酯、PABA(对氨基苯甲酸)、PEG-25PABA、磺酸苯基苯并咪唑、聚丙烯酰氨基甲基亚苄基樟脑,苯基苯并咪唑钾、苯基苯并咪唑磺酸钠、TEA-苯基苯并咪唑磺酸酯(Tea-Phenylbenzimidazole Sulfonate)和对苯二亚甲基-二樟脑-磺酸(Terephthalylidene Dicamphor sulfonic acid)、二苯酮-3、BEMT、氰双苯丙烯酸辛酯、苯甲酮-9、二乙基氨基-羟基苯甲酰基己基苯甲酸酯、甲酚曲唑三硅氧烷、4-甲基亚苄基樟脑、3-亚苄基樟脑、水杨酸辛酯、亚甲基双-苯并三唑基四甲基丁基苯酚、双-乙基己基氧基苯酚甲氧基苯基三嗪、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二乙基己基丁酰氨基三唑、苯基苯并咪唑磺酸、二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯、苯基二苯并咪唑四磺酸二钠、二氧化钛、氧化锌和对苯二亚甲基二樟脑磺酸。
取决于各遮光过滤剂或UV-过滤剂，在根据本发明的化妆品中它们的浓度介于5重量％和30重量％，特别是介于10重量％和20重量％之间，分别基于化妆品终产品的重量。
在所述根据本发明的化妆品的另一种实施形式下，作为皮肤保护性活性物质具有尿囊素、绿原酸、初乳、乳酸菌/藻发酵物、掌状海带(Laminaria digitata)提取物、日本海带(Laminaria japonica)提取物、含羞草(Mimosa tenuiflora)外皮提取物、卵叶车前草(Plantago ovata)提取物、荞麦(Polygonum fagopyrum)提取物、磷酸抗坏血酸酯生育酚酯钾盐、PVP/二十碳烯共聚物、PVP/十六烷共聚物、欧鼠尾草(Salvia officinalis)提取物、槐树(Sophora japonica)提取物、神经鞘脂类、钝顶螺旋藻(Spirulina platensis)提取物、生育酚亚油酸酯、葡萄(Vitis vinifera)籽提取物和/或酵母β-葡聚糖，它们优选的浓度特别是介于0.005重量％和40重量％，优选介于0.005重量％和10重量％之间变化。
在根据本发明的化妆品中可选为单独或作为混合物存在的优选的皮肤护理性活性物质，特别是乙酰葡糖胺、乙酰基氨基葡糖酸、腺苷、环磷酸腺苷、磷酸腺苷、三磷酸腺苷、羽衣草(Alchemilla vulgaris)提取物、阿米芹(Ammi visnaga)提取物、甘草酸铵、罗马洋甘菊(Anthemis nobilis)提取物、熊果苷、牛蒡(Arctium lappa)提取物、积雪草酸、曲霉发酵物、端胶原、燕麦(Avena sativa)蛋白、β-胡罗卜素、β-葡聚糖、β-谷甾醇、活性糖胶-1、生物素、蚕(Bombyx)提取物、牛油树(Butyrospermum parkii)果油、C12-20异链烷烃、C14-18乙二醇、C16-36硬脂酸烷基酯、C18-30乙二醇、C20-24石蜡、C20-30乙二醇、C24-28石蜡、C30-45烷基二甲聚硅氧烷、C30-50烷基-蜡、C30-50硬脂酸烷基酯、C40-60硬脂酸烷基酯、神经酰胺1、神经酰胺1A、神经酰胺2、神经酰胺4、神经酰胺5、神经酰胺6II、神经酰胺3、酒石酸二-C12-13烷酯、紫锥花(Echinacea agustifolia)提取物、弹性蛋白、弹性蛋白-氨基酸、叶酸、葡糖醛酸内酯、谷氨酰胺、甘油硬脂酸酯柠檬酸酯、甘氨酸、野大豆(Glycine soja)提取物、野大豆花、野大豆种子提取物、野大豆油、野大豆油(不可皂化的)、野大豆蛋白、甘草次酸、甘草次基硬脂酸酯、甘草酸、瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵(Guar hydroxypropylthimoniumchlorid)、钩果草(Harpagophytum procumbens)提取物、向日葵(Helianthusannuus)提取物、向日葵籽提取物、向日葵籽油、胡椒醛、六甲基二硅氧烷、己脒定二羟乙基磺酸盐、沙棘(Hippophae rhamnoides)油、大麦(Hordeum vulgare)提取物、氢化棉籽甘油酯、氢化棉籽油、氢化霍霍巴油、氢化霍霍巴蜡、氢化羊毛脂醇、氢化棕榈酸甘油酯、氢化棕榈酸甘油酯柠檬酸酯、氢化棕榈果甘油酯、氢化棕榈油、氢化棕榈/棕榈果油PEG-6酯、氢化花生油、氢化聚异丁烯、氢化葡萄籽油、氢化植物甘油酯、氢化植物油、经水解的蛋白、经水解的干酪素、经水解的胶原蛋白、经水解的玉米蛋白、经水解的玉米淀粉、经水解的DNS、经水解的蛋壳膜(hydrolyzed egg shell membrane)、经水解的弹性蛋白、经水解的伸展蛋白、经水解的纤粘蛋白、经水解的鳕鱼-蛋白、经水解的胶质、经水解的糖胺多糖、经水解的甘草酸盐、经水解的毛发角蛋白、经水解的乳蛋白、经水解的蚕丝、经水解的大豆、经水解的大豆蛋白、经水解的大豆淀粉、经水解的植物蛋白、经水解的小麦谷胶、经水解的小麦蛋白、经水解的小麦蛋白/聚二甲基硅氧烷共聚醇磷酸酯-共聚物、经水解的小麦淀粉、经水解的酵母、经水解的酵母蛋白、经水解的玉米蛋白、羟基月桂酰基植物鞘氨醇、羟基脯氨酸、羟基丙基环糊精、羟丙基三甲基氯化铵经水解的米糠蛋白、羟丙基三甲基氯化铵经水解的蚕丝、羟丙基三甲基氯化铵经水解的大豆蛋白、羟丙基三甲基氯化铵经水解的蔬菜蛋白、异戊基月桂酸酯、肉豆蔻酸异丁酯、棕榈酸异丁酯、壬酸异丁酯、硬脂酸异丁酯、牛脂酸异丁酯、异鲸蜡基山嵛酸酯、异鲸蜡基异硬脂酸酯、新戊酸异癸酯、异十六烷、异己基月桂酸酯、异己基新戊酸酯、异己基棕榈酸酯、异月桂基山嵛酸酯、异丙基异硬脂酸酯、异硬脂基异硬脂酸酯、霍霍巴-醇、霍霍巴-酯、角蛋白、角蛋白-氨基酸、乳酸、乳酸菌-发酵物、乳铁传递蛋白、乳球蛋白、乳糖、乳酰植物鞘氨醇、羊毛脂、羊毛脂蜡、羊毛甾醇、月桂酰氨丙基甜菜碱、月桂基二甲基氯化铵羟丙基-经水解的大豆蛋白、月桂基二甲基氯化铵羟丙基-经水解的小麦蛋白、卵磷脂、亚油酸、亚麻酸、亚麻(Linum usitatissimum)提取物、亚麻油、忍冬(Lonicerajaponica)提取物、赖氨酸、赖氨酸天冬氨酸盐、昆士兰果(Macadamia ternifolia)提取物,抗坏血酸镁,葡糖酸镁、镁-PCA、麦芽糊精、欧夏至草(Marrubium vulgare)提取物、紫苜蓿(Medicago sativa)油(不可皂化的)、印度楝(Melia azadirachta)提取物、月桂酸甲酯、亚油酸甲酯、肉豆蔻酸甲酯、甲基硅醇甘露糖醛酸、乳氨基酸、辣木籽油、草地碎米荠籽油、辣木黄油肉豆蔻基乳酸酯、肉豆蔻基肉豆蔻酸酯、肉豆蔻基新戊酸酯、月见草(Oenotherabiennis)提取物、齐墩果树(Olea europaea)提取物、日本矮生麦冬草(Ophiopogonjaponicus)提取物、稻(Oryza sativa)蜡、稻提取物、谷维醇、泛酰醇、泛酸、木瓜蛋白酶、PCA-二甲聚硅氧烷、PEA-棕榈酸酯、植物鞘氨醇、聚季铵盐-47、天冬氨酸钾、钾-椰油基-经水解的角蛋白、甘草酸钾、胶原蛋白原、脯氨酸、蛋白酶、PTFE、吡啶二羧酸、5-磷酸吡哆醛、盐酸吡哆素、苹果(Pyrus malus)提取物、Quaternium-79经水解的蚕丝、Quaternium-79经水解的大豆蛋白、Quaternium-79经水解的小麦蛋白、黄木犀草(Reseda luteola)提取物、醋酸间苯二酚、松香油、视黄醇醋酸酯、视黄醇亚油酸酯、视黄醇棕榈酸酯、视黄醇丙酸酯、黑果茶藨(Ribes nigrum)提取物、核黄素、蜂王浆(Gelee Royale)、蜂王浆提取物、鲁斯可皂甙元、假叶树(Ruscus aculeatus)提取物、芸香(Ruta graveolens)提取物、芦丁、酵母(Saccharomyces)-发酵物、酵母-溶解产物提取物、白柳(Salix alba)皮提取物、欧鼠尾草、欧鼠尾草提取物、丝胶、丝氨酸、血清白蛋白、血清蛋白、虫漆蜡、蚕丝氨基酸、蚕脂质、水飞蓟(Silybum marianum)提取物、二甲基硅油、加州希蒙得木(Simmondsia chinensis)蜡、加州希蒙得木提取物、抗坏血酸磷酸钠/胆固醇磷酸钠、透明质酸钠-交联聚合物、透明质酸钠二甲基硅烷醇、羟乙基磺酸钠、月桂酰羟乙基磺酸钠、月桂酰燕麦氨基酸钠、月桂酰肌氨酸钠、月桂酰蚕丝氨基酸钠、乙酰丙酸钠、PCA钠、PCA钠甲基硅烷醇、聚谷氨酸钠、山梨醇、大豆固醇、神经鞘脂类、角鲨烷、硬脂酰氨丙基甜菜碱、硬脂基甘草亭酸酯、硬脂基乳酸酯、蔗糖、向日葵籽油-甘油酯、聚合草(Symphytum officinale)叶提取物、可可(Theobroma cacao)提取物、生育酚亚油酸酯、小麦(Triticum vulgare)提取物、羟乙基芦丁、酪氨酸、Ubichonon、十一烷醇、脲、植物性磷酸甘油酯、马鞭草(Verbena officinalis)提取物、维生素及其衍生物优选维生素A和E、小麦氨基酸、玉米、天冬氨酸锌、DNA锌、葡庚糖酸锌、葡糖酸锌、谷氨酸锌、经水解的胶原蛋白锌和/或PCA锌。
取决于所述各活性物质和所意图的使用目的，之前所列的皮肤护理性活性物质的优选浓度介于0.005重量％和40重量％之间变化。
在光滑性或防皱纹的活性物质方面，特别是在根据本发明的化妆品中，以介于0.001重量％和40重量％的优选浓度包含齿叶乳香树(Boswelia serrata)提取物，积雪草(Centella asiatica)提取物，光果甘草(Glycyrrhiza glabra)，洋甘草提取物，桑树(Morus alba)提取物，烟酸，烟酰胺，鳄梨(Persea gratissima)提取物，丝胶，五肽，六肽，特别是六-肽-2和/或六肽-9，七肽，铜肽，TGF Beta家族的生长因子，MPC乳肽，MTP乳三肽，棕榈酰寡肽/Matrikine，特别是Pal-KTTKS(制造商：Sederma)和/或Pal-VGVAPG(制造商：Sederma)，乙酰基六肽3，棕榈酰五肽，棕榈酰三肽-5，Serilesine(＝层粘连蛋白，制造商：Lipotec)，Lipeptide(＝寡肽，制造商：Lipotec)，三肽10-瓜氨酸，Aldenine(制造商：Lipotec)，聚γ-谷氨酸，丙氨酸，丝氨酸，甘氨酸，精氨酸，谷氨酸，组氨酸和巨大螺旋藻(Spirulina maxima)提取物。
属于柔韧化活性物质类别的特别是花生(Arachis Hypogaea)油、牛蒡(ArctiumLappa)籽油、燕麦(Avena Sativa)提取物、二十二烷醇、玻璃苣(Borago Officinalis)提取物、玻璃苣籽油、油菜油茶(Brassica Campestris Oleifera)油、牛油树果油、牛油树果油-提取物、牛油树果油(不可皂化的)、金盏花(Calendula Officinalis)提取物、金盏花油、小烛树蜂蜡、芥花-油、辛乙二醇、红花(Carthamus Tinctorius)提取物、红花油、白蜂蜡、巴西棕榈蜂蜡、长角豆(Ceratonia Siliqua)提取物、鲸蜡硬脂醇、鲸蜡硬脂基-异壬酸酯、鲸蜡醇、鲸蜡基-乙基己酸酯、鲸蜡基棕榈酸酯、鲸蜡基硬脂酸酯、胆固醇、甾醇基-羟基硬脂酸酯、甾醇基异硬脂酸酯、甾醇基澳洲坚果油酸酯、甾醇基壬酸酯、甾醇基硬脂酸酯、椰油酸甘油酯、椰树(Cocos Nucifera)提取物、椰树油、椰油基-谷氨酸、辅酶A、芫荽(CoriandrumSativum)籽油、环六硅氧烷、环甲硅油、环戊硅氧烷、环四硅氧烷、环三硅氧烷、己二酸二丁酯、癸二酸二丁酯、二乙基-癸二酸酯、二乙基-琥珀酸酯、二氢基胆固醇、二氢基甾醇基-丁酸酯、二氢基甾醇基-异硬脂酸酯、二氢基甾醇基-澳大利亚坚果酸酯、二氢基甾醇基-壬酸酯、二氢基甾醇基-癸酸辛酯、二氢基甾醇基-油酸酯、二异丁基-己二酸、问荆(EquisetumArvense)提取物、芥酸-二十酸酯、芥酸-芥酸酯,橄榄油酸乙酯、甘油基-癸酸酯、甘油基-辛酸酯、甘油基-辛酸酯/癸酸酯、甘油基-椰油酸酯、甘油基-二廿酸酯、甘油基-二山嵛酸酯、甘油基-二芥酸酯、甘油基-二羟基硬脂酸酯、甘油基-二异棕榈酸酯、甘油基-二异硬脂酸酯、甘油基-二月桂酸酯、甘油基-二亚油酸酯、甘油基-二肉豆蔻酸酯、甘油基-二油酸酯、甘油基-二棕榈酸酯、甘油基-二棕榈油酸酯、甘油基-二蓖麻醇酸酯、甘油基-二硬脂酸酯、甘油基-芥酸酯、甘油基-乙基己酸酯/硬脂酸酯/己二酸酯、氢化甘油基-Sojat、甘油基-羟基硬脂酸酯、甘油基-异硬脂酸酯、甘油基-异硬脂酸酯/肉豆蔻酸酯、甘油基-异硬脂酸酯、甘油基-羊毛脂酸酯、甘油基-月桂酸酯、甘油基-月桂酸酯/油酸酯、甘油基-亚油酸酯、甘油基-肉豆蔻酸酯、甘油基-油酸酯、甘油基-油酸酯/反油酸酯、甘油基-棕榈酸酯、甘油基-棕榈酸酯-乳酸酯、甘油基-棕榈酸酯/硬脂酸酯、甘油基-蓖麻醇酸酯、甘油基-蓖麻醇酸酯-SE、甘油基-倍半油酸酯、甘油基-硬脂酸酯、甘油基-硬脂酸酯-柠檬酸酯、甘油基-硬脂酸酯-二醋酸酯、甘油基-硬脂酸酯-乳酸酯、甘油基-硬脂酸酯-琥珀酸酯、甘油基-硬脂酸酯/醋酸酯、甘油基-硬脂酸酯/马来酸酯、甘油基-牛脂酸酯、甘油基-三乙酰基-羟基硬脂酸酯、甘油基-三乙酰基-蓖麻醇酸酯、甘油基/山梨醇-油酸酯/羟基硬脂酸酯、鞘糖脂、光果甘草、光果甘草提取物、棉花油、向日葵(Helianthus Annuus)提取物、向日葵籽油、己脒定-二羟乙基磺酸盐、沙棘(Hippophae Rhamnoides)油、大麦(Hordeum Vulgare)提取物、啤酒花(Humulus Lupulus)提取物、氢化椰油酸-甘油酯、氢化霍霍巴-油、氢化霍霍巴蜡、氢化羊毛脂、氢化棕榈酸甘油酯、氢化棕榈果油、氢化聚癸烯、氢化葡萄油、氢化植物油、经水解的胶原蛋白、贯叶连翘(Hypericum Perforatum)油、异十六烷、异丙基-异硬脂酸酯、月桂基二甲基氯化铵-羟丙基-胶原蛋白、白池花(Limnanthes Alba)籽油、澳洲坚果(MacadamiaTernifolia)提取物、棕榈酰胶原蛋白(经水解的)、人参(Panax Ginseng)提取物、石蜡、石蜡油(Paraffinum Liquidum)、稻属(Rices Nigrum)提取物、稻属油、加州希蒙得木蜡、加州希蒙得木提取物、加州希蒙得木油、番茄(Solanum Lycopersicum)油、脱水山梨醇二硬脂酸酯、小烛树蜡(合成的)、巴西棕榈(合成的)、日本蜡(合成的)、霍霍巴油(合成的)、蜡(合成的)、三乙基己基-柠檬酸酯和马鞭草(Verbena Officinalis)提取物。这些柔韧化活性物质的优选浓度介于0.5重量％和40重量％之间。
属于在根据本发明的化妆品中可存在的皮肤增亮性活性物质的类别的特别是抗坏血酸磷酸镁、二-抗坏血酸磷酸钠、四氢二阿魏酰甲烷、独行菜(Lepidium Sativum)芽提取物、氢醌、视黄酸、壬二酸、曲酸、曲酸二棕榈酸酯、对甲氧酚、熊果苷、月桂树果提取物、构树(Paper Mulberry)提取物、光甘草定、欧亚甘草提取物、抗坏血酸、甘草(GlyxyrrhizaUralensis)提取物、Melanostat、十八碳烯dioc酸、类苯基丙烷(Phenylpropanoide)、甘氨酸锌络合物、Tretionin、蛇婆子(Waltheria Indica)叶提取物、羟基苯氧基丙酸、十一烷烯酰基苯基丙氨酸、抗坏血酸基四异棕榈酸酯、Mandresey提取物、抗坏血酸2-糖苷和4-(1-苯基乙基)1,3-苯二醇。取决于所述各活性物质，它们的浓度优选介于0.01重量％和7重量％之间变化。
作为棕化活性物质优选在根据本发明的化妆品中以优选浓度介于0.1重量％和10重量％之间包含乙酰基酪氨酸、赤藓酮糖和二羟基丙酮。
在除臭活性物质方面，在根据本发明的化妆品中特别提及的是以优选浓度介于0.1重量％和15重量％的氯化铝水合物/、柠檬酸三乙酯、柠檬酸银、己酰/月桂酰乳酸钠。
属于祛毛活性物质类别的特别是以优选浓度介于5重量％和10重量％之间的硫代乳酸铵、硫代羟乙酸钙、巯基丙酸、硫代羟乙酸钾、硫代羟乙酸钠和巯基丙酸。
润湿性活性物质优选基于所述化妆品终产品重量以优选浓度介于0.05重量％和25重量％之间的精氨酸PCA，丁二醇，丁基辛烷醇，葡糖酸钙，羧甲基-脱乙酰壳多糖-琥珀酰胺，脱乙酰壳多糖PCA，乙酰酪氨酸铜-甲基硅烷醇，PCA铜，PCA铜-甲基硅烷醇，丝氨酸，甘氨酸，丙氨酸，聚天冬氨酸钠，甜菜碱，脲，甘草酸二钾盐，赤藻糖醇，乙氧基二甘醇，乙基己基-PCA，半乳糖酸内酯，葡糖胺，葡萄糖酸，葡糖酸内酯，葡糖醛酸，谷氨酸，甘草酸，透明质酸，肌醇-六-PCA，异麦芽糖醇，赖氨酸PCA，PCA镁，麦芽糖醇，植烷三醇，PCA钾，糖-水解产物,羧甲基-壳多糖钠，透明质酸钠，透明质酸钠-交联聚合物，透明质酸钠-二甲基硅烷醇，乳酸钠，PCA钠，聚天冬氨酸钠，聚谷氨酸钠，山梨醇，大豆固醇，脲，木糖醇，木糖，Fillagrin刺激性物质，如羟基积雪草苷，小麦蛋白，类单胞菌(Alteromonas)发酵物滤液，经水解的β-葡聚糖(Hydreis，Impag)，Revidrate(Sederma)，PCA(吡咯烷酮羧酸)和衍生物。
用于护理或处理过敏性皮肤的特别是活性物质丁基环己醇，优选丁基环己醇类且特别是4-叔-丁基环己醇和棕榈酰三肽-8，其在根据本发明的化妆品中以优选浓度介于0.01重量％和2.5重量％之间存在。
鉴于健康皮肤屏障的维护和鉴于重建受损皮肤屏障，在根据本发明的化妆品的另一个实施方案下实现特别高的化妆品效果，所述根据本发明的产品具有由丁基环己醇(特别是由叔丁基环己醇且优选4-叔-丁基环己醇)与丙二醇和/或戊二醇构成的混合物。
为了用根据本发明的化妆品特别是处理被感染的、被刺激的或病态的皮肤区域，设计另一个实施方案，其中所述根据本发明的化妆品包含消炎活性物质，其选自下组所包括的：熊果酸，大豆-固醇，18-β-甘草次酸，γ-谷维醇，阿维酸，Avenanthramide，乳香脂酸，积雪草皂苷，羟基积雪草苷，CM葡聚糖，羟乙基芦丁，芦丁，单烷醇酰胺，迷迭香酸，金盏花提取物，金丝桃提取物，倒地铃(Cardiospermum Halicacabum)提取物，洋甘菊提取物，金光菊提取物和前述消炎性或祛痒性活性物质，其中优选浓度是介于0.01重量％和5重量％之间。
为了使根据本发明的化妆品实现针对昆虫叮咬的预防，根据本发明的产品的实施形式具有选自下组所包括的活性物质：埃卡瑞丁，丁香油，香茅醛，香柏木油，Lavel油，桂皮油，氯菊酯和克罗米通。在此这些活性物质特别是阻止蚊子、跳蚤、臭虫和/或蜱的叮咬而保护使用者，其中优选浓度介于0.1重量％和10重量％之间变化。
所述根据本发明的化妆品以优选浓度介于0.1重量％和5重量％之间优选包含小麦胚芽油甘油酯作为降脂活性物质。
作为保湿性活性物质特别是在根据本发明的化妆品中以优选浓度介于0.05重量％和5重量％之间包含二甲基硅烷醇-透明质酸盐，野大豆-提取物，光果甘草和/或PCA锰。
根据本发明的化妆品的另一个实施方案，其特别是用于对有害因素过敏的皮肤以及针对神经诱导性炎症的护理和处理，作为活性物质具有丁基环己醇、Resolvin、焦磷酸法尼酯、辣椒平、肉桂酰胺、甲酰胺和/或棕榈酰三肽-8，其中这些活性物质的优选浓度介于0.01重量％和1重量％之间。
此外，本发明涉及用于制备之前所描述的根据本发明的化妆品的浓缩物，其中所述浓缩物通过用含水体系的稀释可生产，并且所述浓缩物包含至少一种氢化磷脂、水、至少一种二元醇和/或三元醇和至少一种植物蜡。根据本发明建议所述浓缩物在形成化妆品的情况下，能以介于1:0.3至1:15的体积比用含水体系稀释，其中所述浓缩物以这样的浓度具有氢化磷脂，即取决于所希望的稀释度，由其通过稀释制备的化妆品包含至少0.7重量％的氢化磷脂。此外在根据本发明的浓缩物中氢化磷脂与植物蜡的重量比介于1:0.3和1:1.5，特别是介于1:0.7和1:1.1之间变化。在根据本发明的浓缩物中此外所述氢化磷脂至少部分以正交层状晶体结构存在，其中在根据本发明的浓缩物中所述蜡嵌入所述正交层状晶体结构中和/或沉积在正交层状晶体结构上。
所有之前描述所述根据本发明的化妆品的优点都类似或一致地符合于所述根据本发明的浓缩物，同样地符合于之前在描述本发明的化妆品的实施形式和实施方案中。所述根据本发明的浓缩物的一项特别的优点在于，由一个浓缩物能制备出许多不同组成的化妆品，且此外所述浓缩物的操作和运输相比于许多小单位填充的化妆品在经济方面是特别有利的并且此外还简便化。
所述根据本发明的浓缩物的另一个实施方案建议，其中所述含水体系具有至少一种化妆活性物质。所述根据本发明的浓缩物的该实施方案具有已经在之前描述的优点外额外的优点，即在特别是对于降解敏感的活性物质的情况下，该活性物质直接在制备含水体系时加入并与所述浓缩物混合，从而对于此类具有特别敏感的化妆品活性物质的化妆品，这种化妆品在发货时才直接制备。
此外，本发明涉及之前所描述的根据本发明的化妆品以及同样之前所描述的根据本发明的浓缩物的用途。
特别是所述根据本发明的产品或所述根据本发明的浓缩物在被感染的、被刺激的或病态的皮肤的情况下，特别是在牛皮癣，内源性湿疹，射线损伤，光皮肤病，口角炎，光线性角化病，接触性皮炎，脂溢性皮炎，尿布皮炎，面部皮肤红变，褥疮，鱼鳞癣，唇疱疹，雀斑，口周皮炎，疥疮，荨麻疹，一级烧伤的情况下用于辅助护理、用于预防和/或用于处理，和/或用于辅助护理、用于预防和/或用于处理经电离辐射和/或经细胞抑制剂产生的那些皮肤紊乱。
取决于之前所要求的用途，在此在根据本发明的产品或所述根据本发明的浓缩物中使用的活性物质，强调在专利权利要求17和从属描述中所提及的活性物质作为优选活性物质，以避免重复说明。
为了证明之前反复描述的在所述根据本发明的化妆品和所述根据本发明的浓缩物中的正交层状晶体结构，如下文在实施例中还将详述地进行X光放射结构分析。
取决于氢化磷脂与蜡的各比值，至少部分在正交层状晶体结构中存在的其上嵌入和/或沉积有所述蜡的氢化磷脂的相转变温度在介于72℃和95℃之间变化。
在本文中所使用的概念和/或是叠加地且可替代地去理解。同样以单数形式使用的配制剂也意指复数形式并且以复数形式使用的配制剂也意指单数形式。
米糠蜡(Reiskleiewachs)也大量被描述为米糠蜡(rice bran wax)或描述为Reiskeimwachs。
根据本发明的化妆品和所述根据本发明的浓缩物的其它有利形式在从属权利要求中说明。
结合根据这两个效果研究的图1至3、4、5、5A和6的示意图和实施例1至12进一步阐明所述根据本发明的化妆品。展示：
图1正交层状晶体结构的示意图；
图2在图1中所描绘的正交层状晶体结构的单面示意图；
图3六方层状晶体结构的单面示意图；
图4、5和5A X光放射结构分析结果；和
图6第一效果研究的结果。
图1示意性描绘正交层状晶体结构，其是氢化磷脂且特别是氢化磷脂酰胆碱在制备条件下形成的，如其在实施例1至12中所详述的。氢化磷脂分子(示范性地用1描述)通过白色圆圈表示。在所述结构上或其中沉积和/或嵌入黑色描绘的蜡分子(示范性地用2描述)。
根据图1描绘的结构具有示范性的第一二维双膜层3和仅部分显示的二维的第二双膜层4，其中这两个双膜层3和4三明治状彼此叠加排列。
完整描绘的双膜层3由两个层组成，其中所述两个层内部如图1所描绘地排列氢化磷脂1和蜡2的各个分子。
在图2中示意性描绘正交层状晶体结构的单面截段，所述单面相应于图1中用5标识的面并由此展示在图1中所示层状结构的俯视图。
从平面5的方向看，在图2中展示的正交层状晶体结构中用6标识的分子间距为
Figure GDA0003167999520000181
而在侧面用7标识的分子间距为
Figure GDA0003167999520000182
与图2相反，图3显示六方层状晶体结构。在此，相应于在图2所示结构中的间距6和7鉴于其位点的分子间距8和9分别为
Figure GDA0003167999520000183
之前展示的分子间距的区别，一方面根据图2在正交层状晶体结构的情况下的
Figure GDA0003167999520000184
和
Figure GDA0003167999520000185
和另一方面根据图3在六方层状晶体结构的情况下的
Figure GDA0003167999520000186
(在这两个方向)，通过下文所描述的X光放射结构分析明确证明。
这种证明通过图4说明，其反映下文描述的第一对比效果研究中所使用的两个配制剂相应的X光放射结构分析结果，其中以配制剂A(根据本发明的)和对比配方B描述。
图5和5A同样证明，所有在实施例1至12中所描述的组成形成正交层状晶体结构，其中这两个图的右侧边通过标识1至6和7至12与实施例1至6和7至12相一致。所有哪里描绘的X光放射结构分析结果具有两个峰，一个在
Figure GDA0003167999520000187
且另一个峰在
Figure GDA0003167999520000188
注意图4、5和5A，强度是没有校准的，因为在图4中涉及这两个在第一效果研究中彼此对比的配制剂A和B的两个X光放射结构分析结果的展示和在图5中涉及实施例1至6的六个X光放射结构分析结果的展示，它们分别总结于一个示意图中。图5A展示实施例7至12的X光放射结构分析结果。
正交结构的证明
在本发明中所述的正交层状晶体结构和六方层状晶体结构如下通过X光放射结构分析证明：
仪器：MARCCD-345X X光衍射仪
-旋转的Cu-阳极X光发生器，
Figure GDA0003167999520000191
-射线：直径：1x1mm2
-传输几何：射线垂直于样品平面
-检测：图面摄像机，2300x2300像素，像素大小：150x150μm2
-样品-检测器间距：250mm
-网面间距的区域(Bereich der
Figure GDA0003167999520000192
)：
Figure GDA0003167999520000193
至
Figure GDA0003167999520000194
向前散射矢量S(＝1/d):0.020至
Figure GDA0003167999520000195
-曝光时间：900s.
-T＝21℃，40％相对空气湿度
数据分析：
-减去样品外测量的背景信号(空气)
-软件：FIT2D
在X光图(图4)中在
Figure GDA0003167999520000196
出现单峰的所研究的样品表征出六方晶层状结构，而在所述X光图(图4、5和5A)中在
Figure GDA0003167999520000197
显示第一峰且在
Figure GDA0003167999520000198
显示第二峰的那些样品表征出正交层状晶体结构。相应地配制剂A(根据本发明的)具有正交层状晶体结构和对比配方B具有六方晶结构。
第一对比性效果研究
在根据本发明具有正交层状晶体结构的化妆品的实施形式与具有六方层状结构(对比配制剂)的配制剂之间进行第一对比性效果研究。
在该对比下所使用的氢化磷脂包含如在下文描述的实施例1至12的基于氢化磷脂重量的浓度为93重量％±3重量％的氢化磷脂酰胆碱。
根据本发明的配制剂A以及对比配制剂B的组成如下：
相 内容物 根据本发明的配制剂A以重量％ 对比配方B以重量％
1 氢化磷脂 1.50 1.50
1 异硬脂基异硬脂酸酯 15.00 15.00
1 米糠蜡 1.20 0.10
1 99.5％的甘油 3.00 3.00
1 戊二醇 5.00 5.00
2 水 74.30 75.40
Σ 100.00 100.00
所述对于第一对比性效果研究所需要的两个配制剂按照相同的制备方法制备。
相1在均匀搅拌下加热到90℃。随即将相2同样加热到90℃。在90℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化3分钟。随即将该混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下以冷却速率为1.5℃/min冷却至77℃。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将该混合物在搅拌下冷却至25℃(冷却速率1℃/分钟)。
如此制造的这两种配制剂贯穿下文所描述的过程质量控制中。这两种配制剂是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所述对比效果研究用10位被测试者进行。所述被测试者为年龄介于37和52岁的妇女。平均年龄为45岁。所述被测试者不存在测试相关的疾病或皮肤变化。作为效果标准借助于Aquaflux AF 200-测量仪(制造商：Biox公司)测试并评价经表皮的失水。所述评价和记录借助BIOX公司提供的64Bit软件系统进行。
在研究的第一天，每位被测试者的右小臂和左小臂在距离肘窝5厘米处画出2x2厘米面积的四块皮肤区域。在四块标记的皮肤区域的三块上通过用0.0125ml的15％浓度的氢氧化钠溶液刺激各皮肤区域产生故意的屏障紊乱。在施用氢氧化钠溶液前，所述皮肤不显示轻度发炎或损伤。用塑料刮勺将所述氢氧化钠溶液分布到各皮肤区域上。五分钟的作用时间后将氢氧化钠溶液通过用等渗氯化钠溶液的冲洗去除，之后将受刺激的皮肤区域擦干净并使之空气干燥20分钟。如此产生的皮肤屏障紊乱随即20分钟的干燥再一次一致地重复，但氢氧化钠溶液的作用时间仅为3分钟。如此处理的皮肤如前所述进行冲洗、擦干和干燥。
在该刺激后，皮肤显示微小的肿胀和红皮病意义上的发红。超过表皮区域的更深度的皮肤损伤不能被确认。将所有四块皮肤区域(3个损伤和对比区域)测定经表皮失水并显示于下表作为“初始值”。损伤后的经表皮失水具有中值为45.07g H2O/m2。标准误差为4.2g H2O/m2。
在前述第二次损伤的20分钟后，分别在每条手臂的受损皮肤区域上在毫升喷洒器的使用下涂覆根据本发明的配制剂A(0.01ml，右小臂)和对比配方B(0.01ml，左小臂)到被刺激的皮肤区域上并用刮勺分布。
另一个经标记的皮肤表面保持未经处理。
在损伤的第一天以时间间隔各为20分钟进行经表皮失水的9次测量。
在第二天早晨和第三天早晨以之前所说明的量和方式重新涂覆待对比的配制剂到相应的皮肤区域上。
在第二天和第三天进一步涂覆带对比的配制剂的大约五小时后再次测量经表皮失水。所有测试结果由下表反映。
表1
Figure GDA0003167999520000221
上述表1反映在第一对比效果研究下经表皮失水的测量。在第一天，在第一次施用待对比的这两种配制剂A和B的20分钟后已经显示明显可测的经表皮失水的下降。在第一天的第一次施用的120分钟后，在根据本发明的配制剂A的情况下相比在对比配方B的情况下，经表皮失水略小，其中用根据本发明的配制剂A处理的皮肤区域与用传统的对比配方B处理的皮肤区域之间的经表皮失水的不同，明显依据测试值是可区分的。该结果在第二天和第三天加强，就此所述根据本发明的配制剂A相比传统的对比配方B实质性更快地治愈通过用氢氧化钠溶液处理产生的屏障损伤。
上述表1中反映的结果在图6中图像显示。其中下曲线(用1标识)显示未受损且未经处理的经表皮失水。虚线(用2标识)反映受损且随即用根据本发明的配制剂A处理的皮肤区域的经表皮失水，而贯穿的且用实心方块描绘的曲线(用3标识)显示受损且随即用传统对比配方B处理的皮肤区域的经表皮失水。最上面的曲线(用4标识)描绘受损但未经处理的皮肤区域的经表皮失水。
之前鉴于其组成量化的和鉴于其效果待对比的配制剂用X光放射结构分析制作。所述X光放射结构分析结果反映于图4。
经此明确表明，所述根据本发明的配制剂在
Figure GDA0003167999520000231
和在
Figure GDA0003167999520000232
(上边的曲线)都具有峰，并由此证明正交层状晶体结构，而传统对比配方B仅在
Figure GDA0003167999520000233
显示唯一的峰(下边的曲线)并相应地具有六方层状晶体结构。
此外制备下文描述的实施例1至12。
实施例
对于实施例1至12一般性注明的是，在所有制备方法中每个在那里描述的冷却均是以冷却速率1.5℃/min±0.5℃/min进行的。
在实施例1、2、4、7、8、9和11中，使用由4-叔-丁基环己醇与戊二醇构成的溶剂或活性物质混合物。其中涉及商品Symsitive，其由Symrise AG公司营销。
在所有实施例中描述的过程质量控制在以100倍放大的光学显微镜(Systemmikroskop Olympus CH2、Model CHT、Nikon Coolpix)的使用下进行。在此视觉判断各个分散体的均质性和其均匀性。
在以下实施例1至12中所描述的化妆品将在实验室-高压均质化器APV GaulinMicron Lab 40上进行。
实施例1
用于过敏性、易过敏的皮肤的霜剂
Figure GDA0003167999520000241
Figure GDA0003167999520000251
相1在均匀搅拌下加热到90℃。随即将相2同样加热到90℃。在90℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化3分钟。随即将该混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至77℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将该混合物在搅拌下冷却至35℃。所述相前混合物这时在300巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到50℃并一直搅拌直到该液体完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于50℃搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在50℃下借助Ultra Turrax于20,000U/min均质化7分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并在12,000U/min下借助Ultra Turrax均质化2分钟。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并在连续均质化过程期间在12,000U/min下借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时12分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在20,000U/min连续搅拌下均质化10分钟。随即将所述混合物在12,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时19分钟。
实施例2
用于过敏性、易过敏的皮肤的身体霜洗液
Figure GDA0003167999520000261
相1在均匀搅拌下加热到90℃。随即将相2同样加热到90℃。在90℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化6分钟。随即将该混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至77℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要在800巴下5个循环。随即将该混合物在搅拌下冷却至35℃。所述相前混合物这时在500巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到40℃。在另一个容器中在分散下将相4于40℃搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在40℃下借助Ultra Turrax于12,000U/min均质化4分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并在10,000U/min下借助Ultra Turrax均质化2分钟。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并在12,000U/min下借助UltraTurrax再均质化2分钟。这时将所述混合物在连续均质化过程期间于12,000U/min借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时6分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并于15,000U/min连续搅拌下均质化5分钟。随即将所述混合物在12,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时15分钟。
实施例3
暴露于极端环境影响下的保护霜
Figure GDA0003167999520000271
Figure GDA0003167999520000281
相1在均匀搅拌下加热到90℃。随即将相2同样加热到90℃。在90℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化3分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至77℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将该混合物在搅拌下冷却至35℃。所述相前混合物这时在300巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到80℃并一直搅拌直到该UV过滤剂完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于80℃搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在80℃下借助Ultra Turrax于24,000U/min均质化8分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并在20,000U/min下借助Ultra Turrax均质化4分钟。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并在20,000U/min下借助UltraTurrax再均质化5分钟。这时将所述混合物在连续均质化过程期间于12,000U/min借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时30分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在20,000U/min连续搅拌下均质化5分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时17分钟。
实施例4
在神经性皮炎的病态皮肤情况下用于伴随的辅助处理的护理霜
Figure GDA0003167999520000291
Figure GDA0003167999520000301
相1在均匀搅拌下加热到90℃。随即将相2同样加热到90℃。在90℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化8分钟。随即将该混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至77℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有不均匀粒度颗粒的非均质分散体。
于是将所述混合物重新在搅拌下加热至90℃并随即在18,000U/min下借助UltraTurrax均质化5分钟并且所述混合物在均质化(18,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至77℃。
重新的过程质量控制得出具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要在800巴下5个循环。随即将该混合物在搅拌下冷却至35℃。所述相前混合物这时在600巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到50℃。在另一个容器中在分散下将相4于50℃搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在50℃下借助Ultra Turrax于18,000U/min均质化3分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并在20,000U/min下借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将所述混合物在连续均质化过程期间于15,000U/min借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时14分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5构成的混合物中并在20,000U/min连续搅拌下均质化7分钟。随即将所述混合物在连续均质化下于20,000U/min冷却降至25℃。该过程经时18分钟。
实施例5
用于有PLD(多态性光皮肤病)倾向的皮肤的防晒保护
Figure GDA0003167999520000311
Figure GDA0003167999520000321
相1在均匀搅拌下加热到86℃。随即将相2同样加热到86℃。在86℃将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化4分钟。随即将所述混合物在均质化(10,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至75℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将该混合物在搅拌下冷却至35℃。所述相前混合物这时在300巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到80℃并一直搅拌直到该UV过滤剂完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于80℃搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在80℃下借助Ultra Turrax于24,000U/min均质化10分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将所述混合物在连续均质化过程期间于24,000U/min借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时34分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5构成的混合物中并在24,000U/min连续搅拌下均质化7分钟。随即将所述混合物在连续均质化下于15,000U/min冷却降至25℃。该过程经时16分钟。
实施例6
疱疹倾向下的护理唇膏
相 原料 [％]
1 氢化磷脂 2.000
1 巴西棕榈蜡 2.000
1 异硬脂基异硬脂酸酯 2.500
1 戊二醇 1.800
1 甘油 3.000
2 水 23.200
3 辣木黄油 2.000
3 丙烯酸酯/乙烯异癸酸酯交联聚合物 0.150
3 异硬脂基异硬脂酸酯 4.000
3 Tinosorb S(双-乙基己基氧基酚甲氧基苯基三嗪) 2.800
3 Uvinul A Plus(二乙基氨基羟基苯甲酰苯甲酸己酯) 2.800
3 Ronacare AP(双-乙基己基羟基二甲氧基苄基丙二酸酯) 1.000
4 水 42.530
4 黄原胶 0.100
4 戊二醇 0.200
4 甘油 8.000
4 1,2己烷二醇 1.500
5 羟乙基芦丁 0.250
6 氢氧化钠溶液30％ 0.17
∑ 100.000
相1在均匀搅拌下加热到92℃。随即将相2同样加热到92℃。在92℃将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化12分钟。随即将所述混合物在均质化(13,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至77℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有不均匀粒度颗粒的非均质分散体。
于是将所述混合物重新在搅拌下加热至92℃并随即在13,000U/min借助UltraTurrax均质化9分钟并且所述混合物在均质化(18,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却至77℃。重新的过程质量控制得出具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴6个循环。随即将该混合物在搅拌下冷却至35℃。所述相前混合物这时在700巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到80℃并一直搅拌直到该UV过滤剂完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于80℃搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。这时将相5连续搅拌加入相4并一直搅拌直到产生清澈的分散体。所述相4+5这时加入相3并随即在80℃下于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并在24,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将所述混合物在连续均质化过程期间于24,000U/min借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时19分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在24,000U/min连续搅拌下均质化11分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时19分钟。
在前述条件下还对这些实施例1至6进行X光放射结构分析。这些X光放射结构分析总结性反映在图5中。
经此明确表明，所述根据实施例1至6的根据本发明的配制剂在
Figure GDA0003167999520000341
和在
Figure GDA0003167999520000342
都具有峰并由此所有配制剂都包含正交层状晶体结构。
实施例7
用于有高反应性倾向的皮肤的霜剂
相 原料 [％]
1 氢化磷脂 1.750
1 巴西棕榈蜡 0.950
1 无花果树蜡 0.620
1 异硬脂基异硬脂酸酯 4.500
1 戊二醇 1.250
1 99.5％的甘油 0.750
2 水 16.180
3 辣木黄油 5.000
3 丙烯酸酯/乙烯异癸酸酯交联聚合物 0.280
3 异硬脂基异硬脂酸酯 1.000
3 Olus油 5.000
4 黄原胶 0.100
4 水 52.220
4 戊二醇 0.750
4 羟乙基纤维素 0.150
4 99.5％的甘油 6.000
4 Sodium PCA Lsg.50％ 0.200
4 L-甘氨酸 0.300
4 1,2己烷二醇 1.500
5 30％的氢氧化钠溶液 0.300
6 4-叔-丁基环己醇、戊二醇(Symsitive) 1.200
∑ 100.000
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于9,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到55℃并一直搅拌直到该液体完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于55℃搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在50℃下于20,000U/min借助Ultra Turrax均质化6分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于12,000U/min借助Ultra Turrax均质化3分钟。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并在连续均质化过程期间在12,000U/min下借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时16分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在22,000U/min连续搅拌下均质化10分钟。随即将所述混合物在12,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时21分钟。
实施例8
预防肥厚疤痕形成的霜剂
Figure GDA0003167999520000371
Figure GDA0003167999520000381
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于9,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到85℃并一直搅拌直到该液态UV过滤剂完全融化。在另一个容器中在分散下将相4在85℃下搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于20,000U/min借助Ultra Turrax均质化6分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化3分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于18,000U/min借助Ultra Turrax冷却至50℃。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化降至目标温度35℃。该过程经时20分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在24,000U/min连续搅拌下均质化14分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时17分钟。
实施例9
用于预防光线性角化病的霜剂
相 原料 [％]
1 氢化磷脂 1.800
1 巴西棕榈蜡 1.200
1 异硬脂基异硬脂酸酯 3.500
1 戊二醇 1.500
1 99.5％的甘油 1.000
2 水 21.000
3 Eusolex 9020 5.000
3 Tinosorb S 3.800
3 氰双苯丙烯酸辛酯 7.000
3 Uvinul A Plus 3.800
3 TiO<sub>2</sub> 1.500
3 Ronacare AP 1.000
3 丙烯酸酯/乙烯异癸酸酯交联聚合物 0.260
3 Finsolv TN 9.000
3 Olus油 3.000
4 黄原胶 0.100
4 水 28.310
4 戊二醇 0.750
4 羟乙基纤维素 0.150
4 99.5％的甘油 3.000
4 Ronacare的羟乙基芦丁 0.250
4 Spectrastate PHL 1.600
5 30％的氢氧化钠溶液 0.280
6 4-叔-丁基环己醇、戊二醇(Symsitive) 1.200
∑ 100.000
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于9,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到85℃并一直搅拌直到该液态UV过滤剂完全融化。在另一个容器中在分散下将相4在85℃下搅拌直到产生清澈的、淡黄色的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于18,000U/min借助Ultra Turrax冷却至50℃。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时17分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在20,000U/min连续搅拌下均质化16分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时14分钟。
实施例10
用于预防光诱导的皮肤老化现象的护理霜
相 原料 [％]
1 氢化磷脂 1.200
1 巴西棕榈蜡 0.800
1 异硬脂基异硬脂酸酯 2.400
1 戊二醇 1.000
1 99.5％的甘油 0.600
2 水 14.000
3 辣木黄油 1.000
3 Finsolv TN 2.500
3 Crodamol isis-LQ-(MV) 1.000
3 Myritol 312 3.000
3 Tinosorb S 1.500
3 Uvinul A Plus 1.500
3 Stabylen 30 0.250
3 Smartgel P110 0.300
3 Amaze XT 0.100
4 渗透水 49.486
4 RonaCare(R)羟乙基芦丁 0.250
4 甘油99％欧洲药典无水 8.000
4 Raya Hyaluron LMW(50k Da) 0.100
4 Hydrolite-5 1.000
5 渗透水 5.000
5 烟酰胺PC 2.000
6 Hydrolite-6 0.300
7 Spectrastat(TM)PHL 1.600
8 RonaCare AP 1.000
9 氢氧化钠32％的溶液 0.114
100.000
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于9,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到85℃并一直搅拌直到该液态UV过滤剂完全融化。在另一个容器中在分散下将相4在85℃下搅拌直到产生清澈的、淡黄色的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于18,000U/min借助Ultra Turrax冷却至50℃。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时17分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在20,000U/min连续搅拌下均质化16分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时14分钟。
实施例11
用于有多态性光皮肤病倾向的皮肤的防晒霜
相 原料 [％]
1 氢化磷脂 1.500
1 巴西棕榈蜡 1.500
1 异硬脂基异硬脂酸酯 2.900
1 戊二醇 1.250
1 99.5％的甘油 0.600
2 水 17.200
3 Eusolex 9020 3.500
3 Tinosorb S 2.500
3 氰双苯丙烯酸辛酯 10.000
3 Uvinul A Plus 2.500
3 TiO2 2.500
3 丙烯酸酯/乙烯异癸酸酯交联聚合物 0.260
3 Finsolv TN 5.000
3 Olus油 5.000
4 黄原胶 0.100
4 水 34.260
4 羟乙基纤维素 0.150
4 99.5％的甘油 5.000
4 Ronacare的羟乙基芦丁 0.250
4 Spectrastate PHL 1.600
5 30％的氢氧化钠溶液 0.280
6 4-叔-丁基环己醇、戊二醇(Symsitive) 1.200
6 四氢姜黄素类化合物(THC) 0.200
6 戊二醇 0.750
∑ 100.000
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于9,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到85℃并一直搅拌直到该液态UV过滤剂完全融化。在另一个容器中在分散下将相4在85℃下搅拌直到产生清澈的、淡黄色的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于16,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于16,000U/min借助Ultra Turrax冷却到45℃。之后将所述相6在45℃下搅拌成完全的溶液。随即将该相加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于16,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时17分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并于16,000U/min连续搅拌下均质化16分钟。随即将所述混合物在连续均质化下于16,000U/min冷却降至25℃。该过程经时12分钟。
实施例12
用于过敏性、有干燥和刺激倾向的皮肤的护理霜
相 原料 [％]
1 氢化磷脂 1.500
1 巴西棕榈蜡 1.000
1 异硬脂基异硬脂酸酯 3.000
1 戊二醇 1.250
1 99.5％的甘油 0.750
2 水 17.500
3 Crodamol isis-LQ-(MV) 2.000
3 辣木黄油 1.500
3 Cetiol SB 45 4.500
4 Cegesoft PS6 7.500
4 Soothex 20 CQ U/A 2.500
5 Antaron V-220F 0.100
5 Stabylen 30 0.270
5 Amaze XT 0.050
6 渗透水 39.870
6 甘油99％欧洲药典无水 8.000
6 烟酰胺PC 2.000
6 Natrosol 250GR 0.150
6 Symcalmin 1.000
7 Symsitive 1609 0.400
8 渗透水 2.000
8 L-丝氨酸 0.700
8 甘氨酸(L) 0.300
8 聚天冬氨酸钠C-LC/SD-PC 0.100
9 Spectrastat(TM)PHL 1.600
9 Hydrolite-6 0.300
10 氢氧化钠32％的溶液 0.160
100.000
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即在15,000U/min下借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于9,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到50℃并一直搅拌直到液态组分完全融化。在另一个容器中将所述相6同样在搅拌下使之50℃并一直搅拌直到产生清澈的凝胶分散体。
这时将相4和5在搅拌下加入相3并随即直接将相6加入所述相混合物。随即在50℃下于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将相7、8和9加入由相3+4+5+6构成的混合物并于18,000U/min借助UltraTurrax均质化8分钟。这时将由相3+4+5+6+7+8+9构成的分散体于18,000U/min借助UltraTurrax冷却到45℃。之后将相10加入由相3+4+5+6+7+8+9构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时14分钟。随即将由相1+2构成的前分散体加入由相3+4+5+6+7+8+9+10构成的混合物中并于18,000U/min连续搅拌下均质化18分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时11分钟。
第二效果研究
作为辣椒素敏感性短期研究的第二效果研究在五名被测试者上进行，其中传统的作为标准乳液配制的产品C、根据本发明配制的产品D(其中氢化磷脂至少部分以正交层状晶体结构存在)和另一种具有磷脂的六方层状晶体结构的传统产品E彼此对比。所有三种产品C至E具有在4-叔-丁基环己醇中一致的浓度。
对于该短期研究使用平均年龄为39岁的五名被测试者(4男1女)。
首先用2％的月桂硫酸钠溶液清洁每位被测试者的左和右鼻唇褶。为此分别将0.2ml的2％的月桂硫酸钠溶液涂覆到左侧和右侧鼻唇褶上并将每个测试区域轻轻地按摩5秒钟。随即将所述区域在温热的流水(温度35℃±2℃)下小心地洗两分钟。在此注意的是，将冲洗溶液完全去除。之后将相应标识的鼻唇褶区域用软的、商购可得的纸巾通过小心的均匀的擦拭擦干。在进一步的10分钟后分别涂覆0.05g产品C和D(鼻的左侧和右侧)并轻轻地按摩。
在8至10分钟后用移液管将0.02g液体辣椒素提取物涂覆到所有测试区域，其中该商购获取的辣椒素液体提取物3％浓度地以1:10的比例用向日葵花油稀释。
在3分钟后，每位被测试者主观判断(但不受其它测试者的影响)0＝无烧灼/刺痛、1＝中度烧灼/刺痛、2＝强烧灼/刺痛、3＝疼痛的或很不舒服的烧灼/刺痛的烧灼和刺痛强度。
在4天后同样的五位被测试者重复该短期研究，其中唯一区别在于在所重复的短期研究的前述第一部分不是产品C与D而是产品D与E的彼此对比。
产品C具有以下内容物并如下制备：
配制剂C的内容物
相 原料 [％]
1 Emulgin SML 20 1.800
1 辛酸/癸酸三甘油酯 18.000
1 戊二醇 5.000
1 99.5％的甘油 1.000
1 丙烯酸酯/乙烯异癸酸酯交联聚合物 0.300
1 卡波姆钠 0.300
2 水 72.400
3 4-叔-丁基环己醇、戊二醇(Symsitive) 1.200
∑ 100.000
相1在均匀搅拌下加热到25℃。该凝胶体将均匀地分散在该相中。随即将相2同样加热到25℃。这时将相2加入相1并随即于16,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟并用光学显微镜进行过程质量控制。
所制造的混合物显示具有均匀的最细小颗粒的均质分散体。
随即将相3加入由相1+2构成的分散体并于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。在该时间后产生均匀的分散体。
产品D具有以下内容物并如下制备：
Figure GDA0003167999520000481
Figure GDA0003167999520000491
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即于16,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将该混合物在均质化(14,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并用光学显微镜进行过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于10,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到50℃并一直搅拌直到该脂质组分完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于50℃搅拌直到产生清澈的、淡黄色的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于18,000U/min借助Ultra Turrax冷却到45℃。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时16分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在20,000U/min连续搅拌下均质化18分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时16分钟。
产品E具有以下内容物并如下制备：
Figure GDA0003167999520000501
Figure GDA0003167999520000511
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即于12,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要在790巴下2个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于8,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。该相前混合物这时在100巴(1个循环)被强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到50℃并一直搅拌直到该脂质组分完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于50℃搅拌直到产生清澈的、淡黄色的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于18,000U/min借助Ultra Turrax冷却到45℃。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时16分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并于16,000U/min连续搅拌下均质化14分钟。随即将所述混合物在连续均质化下于14,000U/min冷却降至25℃。该过程经时12分钟。
所述第二效果研究的结果下面总结于表2和3中。
表2:
Figure GDA0003167999520000521
表3:
Figure GDA0003167999520000522
由产品D和E进行之前所描述的X光结构研究，具有结果，即所述产品D在
Figure GDA0003167999520000523
并在
Figure GDA0003167999520000524
分别具有两个峰并由此包含正交层状晶体结构，而产品E在X光图像中仅在
Figure GDA0003167999520000525
显示唯一的峰并由此仅包含六方层状晶体结构。
根据本发明的配制剂显著的优越性也通过所述第二效果研究视觉性证明。
在从人皮肤分离出的角质层上的进一步研究
为了研究组成对受损皮肤的生理影响，所述组成一方面具有已知的六方层状晶体结构，另一方面具有在本文中反复描述的正交层状晶体结构，所述生理影响鉴于对结构变化的影响，进行以下描述的研究。对此在文献中，特别是在J.C.Garson等人在J.Invest.Dermatol.96:43-49、1991中的公开中推荐脱脂质化的角质层的使用，因为其最接近活体皮肤状态。
所述研究用X光散射同步微束辐射源进行，其能够以1微米的空间精度测得在角质层样板上的窄和宽角散射模板。通过腹部整形外科获取，通过浸在56℃的温水中和随即在40℃下的胰蛋白酶消化分开表皮，使得角质层从皮肤组织上分离。随即将一部分通过6小时在氯仿/甲醇(2:1)中的提取去除细胞间的角质层脂质。
两种以下将进一个描述的产品F和G将以3mg/cm2的量涂覆到以前述方式处理的角质层的外侧且在固定器中张开0.5x3mm大小的块。
在考虑到之前所列的公开文献的情况下，该X光结构研究下技术参数如下：
-实验在ESRF Beamline ID13上进行
-能量：13,6keV，即
Figure GDA0003167999520000531
mode 16bunches
-辐射大小：横断面1.5(v)x2(h)μm2
-传输几何：射线平行于角质层的表面
-检测：Frelon摄影机，像素尺寸：50x50μm2
-间距模板-检测仪：133.9mm
-垂直间距的区域：15至0.3nm，例如：散射矢量S(＝1/d)：0.070至3.3nm-1
-曝光时间：0.5秒
-对每一个样板沿3D扫描收集散射数据，在角质层的完整厚度(以间距2μm的3x40位点)上，对3个不同位置进行3扫描/样板，T＝22.5℃，相对空气湿度30％。
数据分析
-沿窄角赤道(平行于角质层的表面)进行直角积分
-沿宽角经线(垂直于角质层表面)进行角积分(-20°至+20°)
-用FIT2D软件进行数据分析
在该研究下施用的产品F和G具有以下内容物：
Figure GDA0003167999520000541
Figure GDA0003167999520000551
产品F具有正交层状晶体结构，而传统产品G具有六方层状晶体结构。
产品F如下制备：
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即于16,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将该混合物在均质化(14,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要800巴下3个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于10,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。所述相前混合物这时在350巴(1个循环)下强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到50℃并一直搅拌直到脂质组分完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于50℃搅拌直到产生清澈的、淡黄色的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
此后将相5加入由相3+4构成的混合物并于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于18,000U/min借助Ultra Turrax冷却到45℃。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时16分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并在20,000U/min连续搅拌下均质化18分钟。随即将所述混合物在18,000U/min的连续均质化下冷却降至25℃。该过程经时16分钟。
传统产品G如下制备：
相1在均匀搅拌下加热到85℃。随即将相2同样加热到90℃。在85℃下将相2加入相1并随即于12,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。随即将所述混合物在均质化(12,000U/min借助Ultra Turrax)下冷却到78℃并进行文端所描述的过程质量控制。
如此制造的混合物是具有均匀粒度颗粒的均质分散体。
所产生的前分散体借助高压均质化器进行细分散。需要在790巴下2个循环。随即将所述混合物在搅拌下和均匀的均化下于8,000U/min(Ultra Turrax)冷却到35℃。该相前混合物这时在100巴(1个循环)被强制高压均质化并在分开的容器中在35℃下中间存放。
在起始容器中这时将相3在搅拌下加热到50℃并一直搅拌直到脂质组分完全融化。在另一个容器中在分散下将相4于50℃搅拌直到产生清澈的、淡黄色的凝胶分散体。所述相4这时加入相3并随即在85℃下于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。
随即将所述相5加入由相3+4构成的混合物并于19,000U/min借助Ultra Turrax均质化5分钟。这时将由相3+4+5构成的分散体于18,000U/min借助Ultra Turrax冷却到45℃。之后将所述相6加入由相3+4+5构成的混合物并且在连续均质化过程期间于18,000U/min借助Ultra Turrax均质化到目标温度为35℃。该过程经时16分钟。随即将由相1+2构成的所述前分散体加入由相3+4+5+6构成的混合物中并于16,000U/min连续搅拌下均质化14分钟。随即将所述混合物在连续均质化下于14,000U/min冷却降至25℃。该过程经时12分钟。
作为该研究结果确认，用X光宽角散射测量检测到的这两种涂覆的产品F和G的结构(即产品F的正交层状晶体结构和产品G的六方层状晶体结构)分别存在于经处理的角质层的表面。
在用产品F处理的角质层表面上，所述X光宽角散射测量显示在
Figure GDA0003167999520000571
和
Figure GDA0003167999520000572
处两个尖锐的峰，其表征产品F的正交层状晶体结构，而用产品G处理的角质层的表面的X光宽角散射测量仅在
Figure GDA0003167999520000573
处显示唯一的峰，其表征传统产品G的六方层状晶体结构。
然而，在角质层的较深层，用产品G处理的角质层在
Figure GDA0003167999520000574
处的峰消失了，而在角质层的较深层，能证实用产品F处理的角质层在
Figure GDA0003167999520000575
Figure GDA0003167999520000576
和
Figure GDA0003167999520000577
处这两个峰。
由此得出结论，在角质层的较深层，传统产品G的结晶性完全丧失了，其导致支持屏障的功能的丢失，而所述根据本发明的产品F在角质层的较深层仍保持其结晶性并由此对于皮肤保护和皮肤护理所需要且所希望的屏障支持性功能不仅在表面而且在角质层深处同样地起到作用。

Claims (32)

1.化妆品，其除了水之外包含浓度至少为0.7重量％的至少一种氢化磷脂、至少一种二元醇和/或三元醇以及至少一种植物蜡，其特征在于，
a)所述植物蜡是选自从叶、针叶、茎、根、外皮、壳、种子、花和/或果实分离出来的植物蜡，
b)在该化妆品中氢化磷脂与植物蜡的重量比介于1:0.3和1:1.5之间变化，
c)在该化妆品中所述氢化磷脂至少部分以正交层状晶体结构存在，并且
d)所述植物蜡嵌入所述正交层状晶体结构中和/或沉积在所述正交层状晶体结构上。
2.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，在该化妆品中氢化磷脂与植物蜡的重量比介于1:0.7和1:1之间变化。
3.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述至少一种氢化磷脂选自下组所包括的：氢化磷脂酰乙醇胺、氢化磷脂酰肌醇、氢化磷脂酰胆碱、氢化溶血磷脂酰胆碱、氢化磷脂酰丝氨酸和氢化磷脂酸。
4.根据权利要求3的化妆品，其特征在于，所述氢化磷脂是氢化磷脂酰胆碱且具有至少60重量％浓度的氢化磷脂酰胆碱。
5.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述植物蜡选自下组所包括的：巴西棕榈蜡、小烛树蜡、小冠椰子蜡、甘蔗蜡、决明木蜡、棕榈蜡、酒椰蜡、哥伦比亚蜡、茅草蜡、苜蓿蜡、竹蜡、花旗松蜡、软木蜡、剑麻蜡、亚麻蜡、棉花蜡、鞑玛树蜡、谷蜡、茶蜡、咖啡蜡、Ocatilla蜡、甜橙皮蜡、无花果树蜡、橙蜡、向日葵籽蜡、向日葵籽壳蜡、甘蓝蜡、烟草植物蜡、南瓜籽蜡、玉米蜡和仙人掌蜡。
6.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述植物蜡是巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米糠蜡、米蜡或这些蜡的混合物。
7.根据权利要求6的化妆品，其特征在于，所述巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡包含饱和C22-C26-脂肪酸作为主要脂肪酸组分。
8.根据权利要求6的化妆品，其特征在于，所述巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡，其中各种蜡的主要脂肪酸组分以浓度介于15重量％和33重量％之间存在，基于各种蜡的重量。
9.根据权利要求8的化妆品，其特征在于，所述巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡，其中各种蜡的主要脂肪酸组分以浓度介于23重量％和28重量％之间存在，基于各种蜡的重量。
10.根据权利要求6的化妆品，其特征在于，所述巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡，包含游离的C16-C24-脂肪酸。
11.根据权利要求10的化妆品，其特征在于，所述巴西棕榈蜡、向日葵籽蜡、米蜡和/或米糠蜡基于各种蜡的重量以浓度介于1重量％和1.8重量％之间包含所述游离的C16-C24-脂肪酸。
12.根据权利要求11的化妆品，其特征在于，在所述游离的C16-C24-脂肪酸中不饱和脂肪酸的浓度介于0.05重量％和0.4重量％之间变化，基于各种蜡的重量。
13.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品包含二醇和/或甘油作为二元醇和/或三元醇。
14.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品包含甘油、戊二醇、1,2-己二醇、辛二醇和/或丁基环己醇作为醇。
15.根据权利要求14的化妆品，其特征在于，所述戊二醇是1,2-戊二醇。
16.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品以浓度介于0.5重量％和35重量％之间包含异硬脂基异硬脂酸酯作为其它内容物。
17.根据权利要求16的化妆品，其特征在于，所述化妆品以浓度介于介于4重量％和20重量％之间包含异硬脂基异硬脂酸酯作为其它内容物。
18.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品包含浓度介于0.7重量％和8重量％的氢化磷脂酰胆碱。
19.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品包含浓度介于介于1.2重量％和5重量％的氢化磷脂酰胆碱。
20.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品此外具有UV-过滤剂、皮肤保护性活性物质、皮肤护理性活性物质、润滑性活性物质、使皮肤柔韧的活性物质、棕化活性物质、除臭性活性物质、祛毛活性物质和/或降脂活性物质。
21.根据权利要求20的化妆品，其特征在于，所述皮肤保护性活性物质包括用于护理和处理过敏性皮肤的活性物质、用于处理和护理被感染的、被刺激的或病态的皮肤的活性物质、用于预防昆虫叮咬的活性物质和/或消炎活性物质。
22.根据权利要求20的化妆品，其特征在于，所述皮肤护理性活性物质包括皮肤增亮活性物质、润湿性活性物质和/或保湿性活性物质。
23.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品具有选自下组所包括的那些活性物质：丁基环己醇、Resolvin、焦磷酸法尼酯、辣椒平、肉桂酰胺、甲酰胺和棕榈酰三肽-8。
24.根据权利要求1的化妆品，其特征在于，所述化妆品包含至少一种叔丁基环己醇作为丁基环己醇。
25.根据权利要求24的化妆品，其特征在于，所述叔丁基环己醇是4-叔-丁基环己醇。
26.根据权利要求24的化妆品，其特征在于，所述化妆品具有由丁基环己醇和戊二醇构成的混合物。
27.根据权利要求23的化妆品，其特征在于，在所述化妆品中前述活性物质的浓度在介于0.01重量％和2.5重量％之间变化。
28.用于制备根据权利要求1至26任一项的化妆品的浓缩物，其特征在于，所述浓缩物能通过用含水体系稀释制备，其中所述浓缩物包含至少一种氢化磷脂、水、至少一种二元醇和/或三元醇和至少一种植物蜡，其中
a)所述浓缩物是能以介于1:0.3和1:15之间的体积比用含水体系进行稀释的，从而形成所述化妆品，其中
b)所述浓缩物具有这样的氢化磷脂浓度，从而取决于所希望的稀释度由所述浓缩物通过稀释制备的化妆品包含至少0.7重量％的氢化磷脂，其中
c)在所述浓缩物中，氢化磷脂与植物蜡的重量比介于1:0.3和1:1.5之间变化，其中所述植物蜡为选自从叶、针叶、茎、根、外皮、壳、种子、花和/或果实分离出来的植物蜡，
d)在所述浓缩物中，所述氢化磷脂至少部分以正交层状结构存在，且其中
e)在所述浓缩物中，所述植物蜡嵌入所述正交层状晶体结构中和/或沉积在所述正交层状晶体结构上。
29.根据权利要求28的浓缩物，其特征在于，在所述浓缩物中，氢化磷脂与植物蜡的重量比介于1:0.7和1:1之间变化，其中所述植物蜡为选自从叶、针叶、茎、根、外皮、壳、种子、花和/或果实分离出来的植物蜡。
30.根据权利要求28的浓缩物，其特征在于，所述含水体系具有至少一种化妆活性物质。
31.根据权利要求1至27任一项的化妆品或根据权利要求28至30中任一项的浓缩物制备用于以下目的的产品的用途，其特征在于，所述产品在被感染的、被刺激的或病态的皮肤的情况下，用于辅助护理、用于预防和/或用于处理，和/或用于辅助护理、用于预防和/或用于处理经电离辐射和/或经细胞抑制剂产生的那些皮肤紊乱。
32.根据权利要求31的用途，其特征在于，所述在被感染的、被刺激的或病态的皮肤的情况下是在牛皮癣、内源性湿疹、射线损伤、光皮肤病、口角炎、光线性角化病、接触性皮炎、脂溢性皮炎、尿布皮炎、面部皮肤红变、褥疮、鱼鳞癣、唇疱疹、雀斑、口周皮炎、疥疮、荨麻疹、一级烧伤的情况下。
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