CN107529929A - 包括可反向旋转的辊的可手动移动的净化仪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种净化仪器，其具有基体(1)和把手(2)，利用所述把手，操作人员可以使净化仪器在要净化的面上移动，其中，在基体(1)中这样接纳两个可反向旋转的辊(3a、3b)，使得所述辊(3a、3b)与要净化的地面接触，其中，辊(3a、3b)这样设置在基体(1)中，使得所述辊只通过共同的空气隙和/或纵向间隙(6)分开。

Description

包括可反向旋转的辊的可手动移动的净化仪器

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的可手动移动的净化仪器。

背景技术

由US 8 443 478 B1已知一种净化仪器，其马达辅助地通过手柄可手动移动。净化仪器具有两个反向运行的辊，所述辊的旋转速度可彼此独立地调节。辊设有刷毛。辊相邻地设置，其中，在所述辊之间设置壁结构。使从所述壁结构可以弹回从辊离心分离的污物颗粒并且使其转向。此外为了净化可将辊从基体中取出。

在已经已知的净化仪器中设置加刷毛的净化辊之间的相对复杂构造的壁结构。这引起，从相应的净化辊离心分离的污物颗粒独立地并且没有与其他的辊的相互作用地输送到收集容器中。

因为刷或其刷毛通过壁结构分开，所以为输送分别抓住的并且离心分离的污物颗粒阻止刷毛的共同作用。

通过刷毛在共同的间隙中缺失的共同作用也不能实现用于朝刷毛之间的这样的共同间隙的输送方向的空气流动的加速的泵作用。

此外刷毛甚至这样彼此成距离地设置，使得辊上方的足够强的吸入真空也只以较大的仪器的花费可产生。刷毛的构成对于吸入真空的构造也是有妨碍的。

在这里污物颗粒和包围其的空气的优化的输送是不可能的。也不容易产生吸入真空，这决定性地影响污物颗粒的输送方向，提高净化功率并且同时使污物颗粒的收集或聚集变得容易。

发明内容

因此本发明的任务是，给出一种净化仪器，利用所述净化仪器在结构上简单的构造情况下实现颗粒和包围其的空气到收集容器中的优化的输送并且在所述净化仪器中可无问题地产生可能辅助该输送的强烈的吸入真空。

本发明通过权利要求1的特征解决之前所述的任务。

净化仪器具有基体和把手，利用所述把手，操作人员可以使净化仪器在要净化的面上移动，其中，在基体中这样接纳两个可反向旋转的辊，使得两个辊与要净化的地面接触。按照本发明，辊不通过壁结构分开，从而它们在两侧作用到共同的纵向间隙上。在这里辊这样设置，使得所述辊包围共同的空隙。辊直接彼此相邻。

在辊之间只设定相对狭窄的纵向间隙，所述纵向间隙允许，所述辊在纵向间隙的两侧可以以扬起的和/或吸入的介质如空气或污物颗粒沿相同的方向相互作用。该作用尤其是通过被反向驱动的辊辅助。

因为两个辊可以与要净化的地面接触，所以阻止，污物颗粒通过脉冲传输在基体下穿过甩出。

在这里给出一种净化仪器，利用所述净化仪器在结构上简单的构造情况下实现颗粒和包围其的空气到收集容器中的优化的输送，并且在所述净化仪器中可无问题地产生可能辅助该输送的强烈的吸入真空。

把手优选铰接连接到基体上。在此，所述铰接部可以构成为万向节。净化仪器被手动地驱动。在这里可以取消用于滚子的电的驱动机构。

辊优选借助电动机驱动。为此在基体中设置电动机和蓄能器、优选电池。到辊上的力传递优选通过牵引机构传动装置、例如通过齿带进行。

当辊一样大时，它们将污物颗粒向上甩出。污物颗粒可以在该情况下至少部分地再次直接向下掉落并且以不希望的方式在辊之间的纵向间隙上方聚集。

因此辊可能具有不同的直径。由此污物颗粒可以沿优先方向转向，所述优先方向从正交线相对要净化的面偏离。倾斜的优先方向能够实现基体的小的结构高度，因为污物颗粒可以倾斜地引导到收集容器中。

辊的直径比例可以在7：6和12：6之间，优选是8：6。在一种有利的设计中，较大的辊具有40mm的直径并且较小的辊具有30mm的直径。优选地，具有较大的直径的辊配置给基体的前缘。具有较小的直径的辊在该设计中从基体的前缘观察在较大的辊后面并且较靠近收集容器地设置。在该设计中，接纳的污物颗粒向斜后方引导到在基体中设置的收集容器中。此外发现，较大的辊比较小的辊更好地部分消除在要净化的地面上附着的污物。

此外在研究中证实，较小的类似灰尘的污染物更有效地由具有较小的直径的辊甩到收集容器中，而较大的个别的污染物更有效地由具有较大的直径的辊甩到收集容器中。在这里特别有利的是，两个辊与要净化的地面接触。

在辊之间的纵向间隙的宽度可处于0.5mm至15mm的范围中、优选1mm至10mm的范围中。由此实现在纵向间隙上方的区域中的高的输送功率以及高的吸入真空。这样可以非常良好地输送和抽吸污物颗粒。

所述辊可以用于进一步改善输送特性而成型并且在相应的成型部中相接合。

在这种背景下，至少一个辊的侧面可能设有成型部。由此产生优先方向，强制污物颗粒沿所述优先方向。所述成型部可发挥泵作用。

成型部可以叶片状地设计。成型部结构、优选成型薄板相对于辊的侧面的角度对输送作用起决定性地影响。一种叶片引起特别良好的输送作用。

成型部可以通过薄板形成。所述薄板优选沿辊的纵向方向延伸。为了改善净化作用有利的是，薄板可弹性变形。为此，至少所述薄板可以由热塑性的弹性体(TPE)构成。

当薄板V形地构成时，再次改善净化作用。在此，V形的薄板尖端优选大致在中央设置在辊上。由此在辊的外部区域中接纳的污物颗粒朝辊的中心的方向换向，从而所述污物颗粒可以可靠地输送到收集容器中。

薄板可以在辊的最小的距离的区域中仅通过沿纵向方向延伸的间隙彼此间隔开。间隙宽度在一种有利的设计中为1mm。

在薄板和辊的彼此朝向的表面之间可以构成空气室。在所述空气室中，至少较大的颗粒被包绕并且朝收集容器的方向输送。

至少一个辊的侧面可至少部分地不设有刷毛或刷毛束。刷毛束不能封闭在两个辊之间的间隙中的封闭的体积。在刷毛束的刷毛之间总是存在间隙，通过所述间隙减少泵作用。优选地，因此两个辊不具有刷毛或刷毛束。

纵向间隙的宽度在成型的辊中如下定义：在成型的辊中从旋转轴线出发存在两个成型部半径，即外部的成型部半径，其在成型部的尖端结束，以及内部的成型部半径，其在成型部的脚部结束。

当例如存在10mm的成型高度时，则1mm的纵向间隙的宽度表示，针对空隙同步提高成型部时，保留从成型部的径向最外面的点到对置的辊的基面上的1mm的距离。辊的成型部于是彼此接合，由此产生良好的输送作用或泵作用。

至少一个辊可以有弹性地支承。由此，辊可以向要净化的面冲击并且由此污物颗粒从其中释放。

在另一种有利的设计中，辊至少局部可变形。为此辊可以至少局部设有由泡沫材料制成的核心。通过可变形的设计，辊可以与要净化的地面适配，从而总是确保，两个辊至少在成型部的区域中贴靠在要净化的地面上。在此，所述辊可以这样在基体中设置，使得所述成型部或薄板在与要净化的地面的接触区域中变形并且由此以预应力贴靠在要净化的地面上。

所述辊能以这样的转速旋转，使得分别在其径向最外面的点上的速度相同。由此由一个辊朝另一个辊的方向甩出的污物颗粒有效地由分别对置的辊继续输送。此外可能的成型部可以同步地相接合。较小的辊因此以比较大的对置的辊相应更高的转速旋转。在这里所述辊在该设计中具有一致的周向速度。

但按照应用目的也可以有利的是，所述辊备选地具有相同的转速。

所述辊优选作用连接。辊的连接可以在此同样通过牵引机构传动装置或备选地通过齿轮进行。按照净化仪器的使用目的，传动可以于是这样选择，使得两个辊具有相同的周向速度或备选地具有相同的转速。

在辊和/或纵向间隙的上方可以设置优选有偏角的碰撞表面。由此可以实现甩出的污物颗粒的转向。碰撞表面在辊上方设置在壳体中。这支持污物颗粒沿优先方向的引导，如其通过不同大小的辊所产生的那样。吸入真空的输送作用同样通过碰撞表面以有利的方式支持。

优选碰撞表面弯曲地构成。为此，碰撞表面的形状可以对应于辊的形状。通过弯曲的设计，污物颗粒可靠地引导到收集容器中。通过弯曲的成型避免，污物颗粒在与碰撞表面接触时获得冲量，通过所述冲量，污物颗粒再次从净化仪器中甩出。

在辊后面的区域中可以设置排气设备。只要没有吸入真空起作用或应该起作用，则有利的可以是，优选在辊后面的区域中用于排气，因为通过辊可以产生向净化仪器中的空气流动。通过辊的泵作用产生的不希望的压力形成可以因此被补偿。

在辊和包围的壳体之间的间隙可以优选在至少一个位置上小于在辊之间的纵向间隙。否则输送的介质可以容易地再次沿相反的方向逸出。此外，壳体和辊之间的较大的间隙使辊后面的吸入真空的形成变得困难。

备选或补充地也可以设置为，在壳体和辊之间的间隙通过低摩擦的、接触辊的密封部至少部分地封闭。

密封部可以以柔性的唇的形式实施或通过其他的辊或通过连续的刷毛幕形成。利用该密封部也剥离可能在辊上附着的颗粒。

附图说明

在附图中示出：

图1示出净化仪器的侧视图；

图2示出具有不同的直径的两个可反向旋转的辊的示意视图以及

图3示出具有不同的成型部的两个可反向旋转的辊的示意视图。所述辊的成型部彼此接合，其中成型部叶片状地设计。

具体实施方式

图1示出一种净化仪器，其具有基体1和把手2，利用所述把手，操作人员可以使净化仪器在要净化的面上移动。把手2与基体1铰接连接。在基体1中接纳两个可反向旋转的辊3a、3b。辊3a、3b这样设置，使得它们在两侧作用到窄的共同的纵向间隙6上。辊3a、3b通过电动机被驱动，所述电动机与电池一起设置在基体1中。这样进行辊3a、3b的驱动，使得两个辊3a、3b具有相同的圆周速度。

这样设置辊3a、3b，使得它们只通过共同的空气隙和/或纵向间隙6分开。两个辊3a、3b与要净化的地面接触。

图2示出，辊3a、3b具有不同的直径r1、r2。配置给基体1的前缘的辊3b具有40mm的直径r2并且在其后面设置的辊3a具有30mm的直径r1。由此污物颗粒可以沿优先方向4转向，所述优先方向从正交线朝要净化的面偏离。倾斜的优先方向4能够实现基体1的小的结构高度，因为污物颗粒可以倾斜地引导到收集容器5中。

收集容器5设置在基体1中并且可以借助把手为了排空而从基体1中去除。

在辊3a、3b之间的纵向间隙6的宽度为1mm。

由此对于要运输的介质、即污物颗粒和/或空气引起特别良好的输送作用。

结合吸入单元7此外通过纵向间隙6的合适的狭窄度实现纵向间隙6上方的高的负压，这导致通过纵向间隙6的快速的空气流动并且借此导致良好接纳来自地面的灰尘和污物颗粒。

在辊3a、3b和纵向间隙6上方设置碰撞表面8。所述碰撞表面8弯曲并且跟随辊3a、3b的成型部。碰撞表面8形成基体1的一部分，即壳体盖的一部分。

图3示出，至少一个辊3a的侧面设有成型部9。由此产生沿辊3a、3b的旋转方向的特别良好的输送作用。成型部9可以发挥泵作用。具体来说成型部9叶片状地构成。为此，辊3a、3b设有弹性可变形的薄板。此外，辊3a、3b局部具有由可变形的泡沫材料制成的核心。由此，辊3a、3b可变形并且与要净化的地面配合。两个辊3a、3b的薄板总是与要净化的地面接触，其中，所述薄板以预应力贴靠在要净化的地面上并且局部变形。薄板沿辊的纵向方向延伸并且V形地构成。

两个辊3a、3b的侧面完全不设有刷毛或刷毛束。其成型部结构、即成型薄板9a、9b彼此接合。在两个成型薄板9a、9b之间可以产生空气室9c。

成型薄板9a有偏角地设置并且割线状地从辊3a的侧面伸出。成型薄板9b没有偏角地设置并且从辊3b的旋转轴线出发地星形地径向向外没有倾斜地伸出。存在两个成型部半径Pr1、Pr2。

至少一个辊3a、3b可以有弹性地支承。由此辊3a、3b可以向要净化的面冲击并且由此污物颗粒从其中释放出。

辊3a、3b能以这样的转速旋转，使得分别在其径向最外面的点上的速度相同。

Claims (15)

1.净化仪器，具有基体(1)和把手(2)，利用所述把手，操作人员能够使净化仪器在要净化的面上移动，其中，在基体(1)中接纳两个能反向旋转的辊(3a、3b)，使得所述辊(3a、3b)与要净化的地面接触，其特征在于，辊(3a、3b)设置在基体(1)中，使得所述辊只通过共同的空气隙和/或纵向间隙(6)分开。

2.按照权利要求1所述的净化仪器，其特征在于，辊(3a、3b)具有不同的直径(r1、r2)。

3.按照权利要求2所述的净化仪器，其特征在于，辊(3a、3b)的直径比例在7：6和12：6之间、优选为8：6。

4.按照权利要求1至3之一所述的净化仪器，其特征在于，在辊(3a、3b)之间的纵向间隙(6)的宽度处于0.5mm至15mm的范围中、优选1mm至10mm的范围中。

5.按照权利要求1至4之一所述的净化仪器，其特征在于，至少一个辊(3a、3b)的侧面设有成型部(9)。

6.按照权利要求5所述的净化仪器，其特征在于，所述成型部(9)通过薄板形成。

7.按照权利要求6所述的净化仪器，其特征在于，所述薄板V形地构成。

8.按照权利要求6或7所述的净化仪器，其特征在于，所述薄板在各辊(3a、3b)的最小的距离的区域中仅通过一个间隙彼此间隔开。

9.按照权利要求5所述的净化仪器，其特征在于，辊(3a、3b)的成型部(9)相互接合。

10.按照权利要求6至9之一所述的净化仪器，其特征在于，在薄板和辊(3a、3b)的彼此朝向的表面之间构成空气室。

11.按照权利要求1至10之一所述的净化仪器，其特征在于，至少一个辊(3a、3b)有弹性地支承。

12.按照权利要求1至11之一所述的净化仪器，其特征在于，辊(3a、3b)可变形。

13.按照权利要求1至12之一所述的净化仪器，其特征在于，辊(3a、3b)能这样的转速旋转，使得分别在其径向最外面的点上的速度相同。

14.按照权利要求1至13之一所述的净化仪器，其特征在于，在辊(3a、3b)和/或纵向间隙(6)的上方设置碰撞表面(8)。

15.按照权利要求1至14之一所述的净化仪器，其特征在于，在辊(3a、3b)后面设置排气设备。