CN109675721A - 一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,包括用于排气的通道,所述通道的两个端口分别为进气口a和出气口b,所述通道的中部固定连接有排尘管,所述排尘管远离通道的一端密封安装有盖板,所述排尘管内通过盖板分隔成一个空腔,所述空腔的侧壁上安装有进水管和排水管,所述通道的侧壁上开设有排尘口c并与空腔连通。本发明采用了气动式快速粉尘分离设计,通过空气动力带动薄壁滚筒转动,并通过薄壁滚筒与第一毛刷的摩擦起电对气体中的粉尘进行吸附,去尘快速有效,有效的解决了传统技术中粉尘分离设备过于笨重,且需要额外的能耗,也无法对排出的气体进行快速的处理的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉废气粉尘处理技术领域,尤其涉及一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构。
背景技术
锅炉利用燃料燃烧释放的热能后,其尾气会残留大量的粉尘,此粉尘如不经过处理直接排出,一方面会对环境进行污染,另一方面会造成尾部防尘网的堵塞。而传统技术中的粉尘分离设备过于笨重,且需要额外的能耗,也无法对排出的气体进行快速的处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,包括用于排气的通道,所述通道的两个端口分别为进气口和出气口,所述通道的中部固定连接有排尘管,所述排尘管远离通道的一端密封安装有盖板,所述排尘管内通过盖板分隔成一个空腔,所述空腔的侧壁上安装有进水管和排水管,所述通道的侧壁上开设有排尘口并与空腔连通;
所述排尘口处设置相对于通道径向放置有采用管状结构的薄壁滚筒,所述薄壁滚筒转动连接在排尘口的内壁上,所述薄壁滚筒的外表面周向上等距离轴向设置有多个挡片,所述排尘口靠近进气口的一侧内壁上安装有静电发生机构,所述静电发生机构可使薄壁滚筒的外表面带负电荷并吸附灰尘,所述薄壁滚筒内的空间安装有静电消除机构,所述静电消除机构可中和电荷,使灰尘脱落。
优选地,所述薄壁滚筒的一侧端口处固定连接有四个指向轴心的加强杆,四个所述加强杆远离薄壁滚筒内壁的一端共同固定连接有固定盘,所述固定盘的中部轴向安装有转轴,所述转轴转动连接在排尘口的内壁上。
优选地,所述静电发生机构采用第一毛刷,所述第一毛刷安装在排尘口靠近进气口的侧壁上。
优选地,所述静电消除机构包括第二毛刷,所述第二毛刷采用金属毛质结构,且第二毛刷13接地。
优选地,所述挡片采用锥形结构。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
1、本发明采用了气动式快速粉尘分离设计,通过空气动力带动薄壁滚筒转动,并通过薄壁滚筒与第一毛刷的摩擦起电对气体中的粉尘进行吸附,去尘快速有效,有效的解决了传统技术中粉尘分离设备过于笨重,且需要额外的能耗,也无法对排出的气体进行快速的处理的缺点。
2、本发明在旋转中实现粉尘的吸附与分离两个步骤,对于粘附力较强的灰尘还可通过第一毛刷将其进一步刷下,因为电荷的运动近似光速,从而可实现快速除尘。
本发明突出的特点是无需额外能源,节能环保,且去尘快速有效。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构的结构示意图;
图2为本发明中薄壁滚筒的立体结构示意图。
图中:1通道、1a进气口、1b出气口、1c排尘口、2排尘管、3盖板、4进水管、5排水管、6空腔、7薄壁滚筒、8加强杆、9固定盘、10转轴、11挡片、12第一毛刷、13第二毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至2,一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,包括用于排气的通道1,通道1的两个端口分别为进气口1a和出气口1b,通道1的中部固定连接有排尘管2,排尘管2远离通道1的一端密封安装有盖板3,排尘管2内通过盖板3分隔成一个空腔6,空腔6的侧壁上安装有进水管4和排水管5,通道1的侧壁上开设有排尘口1c并与空腔6连通。
排尘口1c处设置相对于通道1径向放置有采用管状结构的薄壁滚筒7,薄壁滚筒7转动连接在排尘口1c的内壁上,排尘口1c的内壁可以是通道1也可以是排尘管2的内壁,具体连接方式如下:
参照图2,薄壁滚筒7的一侧端口处固定连接有四个指向轴心的加强杆8,四个加强杆8远离薄壁滚筒7内壁的一端共同固定连接有固定盘9,固定盘9的中部轴向安装有转轴10,转轴10转动连接在排尘口1c的内壁上。
值得一提的是,薄壁滚筒7采用金属材质,而加强杆8采用塑料等绝缘材质,从而无法将薄壁滚筒7上带的电荷导入大地。
薄壁滚筒7的外表面周向上等距离轴向设置有多个挡片11,排尘口1c靠近进气口1a的一侧内壁上安装有静电发生机构,静电发生机构可使薄壁滚筒7的外表面带负电荷并吸附灰尘,薄壁滚筒7内的空间安装有静电消除机构,静电消除机构可中和电荷,使灰尘脱落。
优选地,挡片11采用锥形结构,从而可使电荷更易于聚集在尖部,薄壁滚筒7和挡片11可将通道1的顶端近似堵住,只有在风力的推动下才可使薄壁滚筒7运动。
优选地,静电发生机构采用第一毛刷12,第一毛刷12安装在排尘口1c靠近进气口1a的侧壁上,第一毛刷12与薄壁滚筒7接触,用于与第一毛刷12摩擦起电。
优选地,所述静电消除机构包括第二毛刷13,所述第二毛刷13采用金属毛质结构,且第二毛刷13接地。
本发明使用时将排尘口1c及排尘管2竖直向下放置,并将通道1的进气口1a与锅炉的排气口连通,由于薄壁滚筒7的上部通过挡片11近似的将通道1封闭,且行程最短,气体推动挡片11从而带动薄壁滚筒7不断地旋转运动。
在薄壁滚筒7的不断旋转运动中其外表面和第一毛刷12不断的摩擦,从而使得与第一毛刷12接触过的薄壁滚筒7和挡片11带负电荷,并对气体中的细小颗粒粉尘进行吸附,粉尘内部的电子会发生移动,使得粉尘靠近薄壁滚筒7和挡片11的一侧显示正电性;
当吸附灰尘的薄壁滚筒7和挡片11运动至另一侧与第二毛刷13接触,由于第二毛刷13接地,从而使得负电荷被瞬间中和,此时粉尘会依照重力落下,直至落入底部并被液体吸附,对于粘附较紧密的灰尘可通过运动至第一毛刷12处将其扫下。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,包括用于排气的通道(1),其特征在于,所述通道(1)的两个端口分别为进气口(1a)和出气口(1b),所述通道(1)的中部固定连接有排尘管(2),所述排尘管(2)远离通道(1)的一端密封安装有盖板(3),所述排尘管(2)内通过盖板(3)分隔成一个空腔(6),所述空腔(6)的侧壁上安装有进水管(4)和排水管(5),所述通道(1)的侧壁上开设有排尘口(1c)并与空腔(6)连通;
所述排尘口(1c)处设置相对于通道(1)径向放置有采用管状结构的薄壁滚筒(7),所述薄壁滚筒(7)转动连接在排尘口(1c)的内壁上,所述薄壁滚筒(7)的外表面周向上等距离轴向设置有多个挡片(11),所述排尘口(1c)靠近进气口(1a)的一侧内壁上安装有静电发生机构,所述静电发生机构可使薄壁滚筒(7)的外表面带负电荷并吸附灰尘,所述薄壁滚筒(7)内的空间安装有静电消除机构,所述静电消除机构可中和电荷,使灰尘脱落。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,其特征在于,所述薄壁滚筒(7)的一侧端口处固定连接有四个指向轴心的加强杆(8),四个所述加强杆(8)远离薄壁滚筒(7)内壁的一端共同固定连接有固定盘(9),所述固定盘(9)的中部轴向安装有转轴(10),所述转轴(10)转动连接在排尘口(1c)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,其特征在于,所述静电发生机构采用第一毛刷(12),所述第一毛刷(12)安装在排尘口(1c)靠近进气口(1a)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,其特征在于,所述静电消除机构包括第二毛刷(13),所述第二毛刷(13)采用金属毛质结构,且第二毛刷(13)接地。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的锅炉废气粉尘净化机构,其特征在于,所述挡片(11)采用锥形结构。
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