CN107528182A - 配电中心 - Google Patents

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Abstract

一种配电中心(10)，该配电中心包括支架(32)。安装板(36)固定于该支架(32)并且包括具有周界(54)的孔(52)。电气连接器(26)设置在孔(52)内并且包括定位结构，该定位结构捕获在周界(54)和支架(32)之间，以使得电气连接器(26)相对于支架(32)对准并保持。一种定位结构包括弹簧臂(58)，该弹簧臂与由孔(52)提供的凹口(56)协配。另一种定位结构包括捕获在孔(52)的周缘下方的边缘。安装板(36)在电气连接器(26)之上卡配于支架(32)。

Description

配电中心
技术领域
本发明涉及一种例如在汽车应用中用在车辆的引擎盖下的配电中心。
背景技术
配电中心广泛地用在汽车中。配电中心是中央接线盒或块系统，该中央接线盒或块系统设计成独立的组件，该组件能将各种熔断器、继电器以及其它电气器件封装在中心位置。此种配电中心包括经由电气线束连接器来实施电气地连接电源和容纳在接线块中的电气器件。因此，供给电力并且将控制信号提供给汽车的诸如空气调节系统、燃料系统、照明电路、仪表板之类的各个电气系统并且提供给发动机和诸如防抱死制动系统之类的辅助系统。配电中心不仅通过将这些各个功能合并到一个接线块中而减小成本，而且配电中心减小了切割和拼接引线的数量，这会有助于确保可靠性。
一种类型的配电中心包括夹在上壳体和下壳体之间的电路板。多个连接器接纳在用作防溅板的支架内，并且在下壳体的下侧处电气地连接于电路板。电气部件在上壳体的上侧处电气地连接于电路板，并且检修盖可固定在电气部件之上。
连接器须与其它配电中心结构对准，以确保易于组装和与电路板的电气连续性。通常，对准已通过螺纹紧固件来提供，该螺纹紧固件通过上壳体和下壳体、通过每个连接器并进入支架，该支架具有与每个紧固件对应的螺柱。因此，对于四个连接器的配电中心，须使用八个紧固件。附加地，电气连接器须在尺寸上较大，以适应该电气连接器的相应紧固件。使用此种紧固布置增加配电中心的成本。
需要一种配电中心和用于组装该配电中心的方法，该配电中心和用于组装该配电中心的方法在提供可靠的电气连续性的同时既成本有效又易于组装。
在背景技术部分中描述的主题不应仅仅由于其在背景技术中提及而被假定为是现有技术。类似地，背景技术章节中提到的并且与背景技术章节的主题关联的问题不应当被认为之前已在现有技术中被发现。背景技术章节中的主题仅代表不同的方法，它们本身也可以是发明。
发明内容
在一个示例性实施例中，配电中心包括支架。安装板固定于该支架并且包括具有周界的孔。电气连接器设置在孔内并且包括定位结构，该定位结构捕获在周界和支架之间，以使得电气连接器相对于支架对准并保持。
在上述又一实施例中，该支架包括至少一个保持特征件，该保持特征件构造成在组装状态中与安装板互锁。
在上述任何又一实施例中，保持特征件包括周界凸片，这些周界凸片与安装板的外周界协配。
在上述任何又一实施例中，保持特征件包括指部，这些指部与安装板中的槽协配。
在上述任何又一实施例中，该安装板包括多个孔。对应的多个电气连接器各自设置在相应一个孔中。该支架包括第一紧固元件，并且包括第二紧固元件，该第二紧固元件在经组装状态中螺纹地接合第一紧固元件。第一和第二紧固元件的至少一个在电气连接器外部通过安装板。
在上述任何又一实施例中，电路板设置在上壳体和下壳体之间。电路板在下壳体的下侧上与电气连接器电气地接合。
在上述任何又一实施例中，电气部件在上壳体的上侧上与电路板电气地接合。上壳体的下侧面向下壳体的上侧。电气端子从电路板延伸到上壳体和下壳体中。
在上述任何又一实施例中，该支架包括具有窗口的周界壁。护线套支承端接在电气连接器中的线束。护线套接纳在窗口中并且由下壳体保持在支架中。
在上述任何又一实施例中，定位结构包括弹簧臂，这些弹簧臂与由孔提供的凹口协配。
在上述任何又一实施例中，定位结构包括捕获在孔的周界下方的边缘。
在另一示例性实施例中，组装配电中心的方法包括如下步骤：将电气连接器设置在支架内，并且将带有孔的安装板在电气连接器之上插入到支架中，以利用孔使得电气连接器相对于支架对准并且保持。
在上述任何又一实施例中，下壳体在安装板和电气连接器之上安装到支架上。
在上述任何又一实施例中，电路板从下壳体的上侧电气地连接于电气连接器。
在上述任何又一实施例中，下壳体安装在上壳体上。电气部件从上壳体的上侧电气地连接于电路板。
在上述任何又一实施例中，护线套滑动到支架的窗口中，该护线套支承端接在电气连接器中的线束。护线套利用下壳体保持在支架中。
在上述任何又一实施例中，在将上壳体卡合于支架的同时，上壳体和下壳体彼此卡合。
在上述任何又一实施例中，第二紧固元件螺接于由支架支承的第一紧固元件，以将支架、安装板、电气连接器、上壳体、电路板以及下壳体彼此夹紧，从而提供经组装的配电中心。
在上述任何又一实施例中，第一和第二紧固元件设置在电气连接器外部。
在上述任何又一实施例中，插入步骤包括将电气连接器上的弹簧臂卡合到孔中。
在上述任何又一实施例中，插入步骤包括利用孔的周界来捕获电气连接器的边缘。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照以下描述能进一步理解本发明，附图中：
图1是组装状态的配电中心的立体图。
图2是图1所示配电中心的分解立体图。
图3是固定于支架的安装板的分解立体图，其中出于清楚起见，电气连接器从安装板下方移除。
图4是类似于图3的分解立体图，但电气连接器已安装而下壳体经移除。
图5是经组装的配电中心的一部分的仰视图，该配电中心包括下壳体、安装板以及电气连接器，其中已省略支架。
图6是类似于图4的分解立体图，但下壳体已安装而电路板经移除。
图7是通过电气连接器剖取并且在电路板安装的情形下的图6所示组件的剖视图。
图8是通过图1中的线8-8剖取的剖面图。
可独立地或以任何组合来获得前文段落、权利要求或以下描述和附图的实施例、示例和替代，包括它们的各种方面或相应各个特征的任何一个。结合一个实施例描述的特征可适用于所有的实施例，除非此类实施例是不可兼容的。
具体实施方式
在图1和2中示出示例配电中心10。配电中心10包括上壳体12和下壳体14，该上壳体和下壳体绕电路板16固定。上壳体12支承诸如熔断器20和继电器22之类的电气部件18，这些电气部件电气地连接于电路板16。检修盖(未示出)可固定于上壳体12，以保护电气部件18。
电路板16与电气连接器26电气地接合，这些电气连接器包括第一和第二连接器部分28、30，该第一和第二连接器部分容纳连接于线束40的电线42的电线端子44(图2)。在该示例中，配电中心10包括四个电气连接器26，但应理解的是，能使用更多或更少的电气连接器。
参见图2和3，护线套34相对于支架32支承每个线束40并且提供应力消除。支架32的周界壁45包括接纳护线套34的窗口46。在一个示例中，在组装期间，在线束40已通过窗口46之后，护线套34的侧向边缘48滑动地接纳在沟槽50中，该沟槽由周界壁45提供。
在该示例中，支架32包括至少一个保持特征件，该至少一个保持特征件构造成与安装板36互锁，该安装板用于在经组装状态中定位电气连接器26。例如，保持特征件由周界凸片64提供，这些周界凸片在周界壁45上位于内部。在图3中最佳地示出的是，安装板36的外周缘62与周界凸片64协配，以将安装板36锁定于支架32。另一保持特征件由指部68提供，这些指部在该示例中在安装板36的中心处或附近与该安装板中的槽66协配。在护线套34设置在窗口46中之后，安装板36固定于支架32，并且电气连接器26安装在支架32中。
一旦配电中心10的所有部件在经组装状态中卡合在一起，紧固结构38就用于将整个组件夹紧在一起(图1)。紧固结构38位于中心，这将夹紧负载更佳地分布在整个配电中心10上。参照图2，在一个示例中，紧固结构38由第一紧固元件100提供，该第一紧固元件可以是T形螺栓或螺柱，该T形螺栓或螺柱固定于支架32并且位于指部68内部。紧固布置38包括第二紧固元件102，该第二紧固元件可以是筒式螺母，该筒式螺母在组装状态中可螺纹地接合第一紧固元件100。例如可通过附图理解的是，第一和第二紧固元件100、102的至少一个在电气连接器26的外部通过安装板36。也就是说，对于每个电气连接器并不使用单独的紧固件。
铝制安装板36例如包括具有周界54的孔52。电气连接器26在组装时通过孔52突出(图4)。定位结构设置在电气连接器26上，且这些定位结构捕获在周界54和支架32之间，以使得电气连接器26相对于支架32对准和保持。
如图3、5和7中所示，定位结构可例如由设置在电气连接器26上的弹簧臂58提供，这些弹簧臂与设置在孔52上的凹口56协配。此种构造提供电气连接器26相对于安装板36的对中。相对边缘60可设置在电气连接器26上、例如设置在第一连接器部分28上，并且这些相对边缘可设置在安装板36的下侧61的正下方，以使得电气连接器26至少部分地由安装板36阻挡并且一旦安装板36已固定于支架32就无法拉出。
如图8中所示，电气连接器26接纳在下壳体14的下侧72中的凹穴74内，其中，下壳体14安装到支架32上。从下壳体14延伸的凸缘51接纳在窗口46中以保持护线套34(图6)。
参见图6-8，电路板16设置在下壳体14的上侧70上。电路板16上的端子78包括第一和第二端子端部80、82，该第一和第二端子端部分别从相对两侧延伸。例如在图8中最佳示出的是，第一端子端部80延伸通过下壳体14中的孔76，以与电气连接器26中的电线端子14(现示出)电气地连接并且提供电气连续性。凹部88设置在上壳体12的下侧86上，以接纳第二端子端部82。来自电气部件18的端子90设置在上壳体12的上侧84处，并且电气地连接于第二端子端部82。
在操作中，通过将电气连接器26设置在支架32内来组装配电中心10。在一个示例中，线束40在内部穿过窗口46运动到支架32中，并且护线套34使用侧向边缘48和沟槽50滑动到窗口46中。安装板35在电气连接器26之上卡配到支架32中，其中，电气连接器26的至少一部分延伸穿过孔52。电气连接器26上的定位结构与安装板36上的特征件协配，这使用孔52来使得电气连接器26相对于支架32对准和保持。
上壳体12和下壳体14绕电路板16固定于彼此。上壳体12上的钩部92与设置在下壳体14上的扣件94卡配。
下壳体14在安装板36和电气连接器26之上安装到支架32上。支架32上的钩部96与设置在上壳体12上的扣件98卡配。同时，护线套34由下壳体14的凸缘51保持并且设置在窗口46内。电气连接器26接纳在下壳体14的下侧72中的对应凹穴74内。端子78的第一端子端部80将电路板16电气地连接于电气连接器26。
第二紧固元件102固定于第一紧固元件100，以将配电中心10的部件彼此夹紧，从而维持电路板16和电气连接器26之间的稳固电气连接。
电气部件18安装在上壳体12的上侧84处，以将电气部件18电气地连接于电路板16且由此连接于电气连接器26。检修盖(未示出)在电气部件18之上固定于上壳体12。
在所披露的示例中，通过利用安装板来提供电气连接器引导，从而消除六个紧固件。这降低配电中心的成本并且还缩短组装时间。
应理解的是，术语“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”、“侧部”仅仅出于便利而使用并且并不以任何方式意图进行限制。还应理解的是，虽然在所说明的实施例中披露了特定的部件布置，但其它布置也将受益于此。虽然示出、描述并且要求特定的步骤次序，但应理解的是，除非另有指示，这些步骤能以任何顺序、单独地或组合地执行并且会仍受益于本发明。
虽然不同的示例具有在说明中示出的特定部件，但本发明的实施例并不局限于那些特定的组合。可将来自其中一个示例的其中一些部件或特征与来自另一个示例的特征或部件相组合地使用。
虽然已披露了示例实施例，但本领域技术人员会认识到的是，某些修改会落在权利要求的范围内。为此，应研究以下权利要求来确定它们的真实精神和内容。

Claims (15)

1.一种配电中心(10)，包括：
支架(32)；
安装板(36)，所述安装板固定于所述支架(32)并且包括具有周界(54)的孔(52)；以及
电气连接器(26)，所述电气连接器设置在所述孔(52)内并且包括定位结构，所述定位结构捕获在所述周界(54)和所述支架(32)之间以使得所述电气连接器(26)相对于所述支架(32)对准和保持，其中，所述安装板(36)包括多个孔(52)，且对应的多个电气连接器(26)各自设置在相应一个孔(52)中，并且所述支架(32)包括第一紧固元件(100)，并且包括第二紧固元件(102)，所述第二紧固元件在组装状态中螺纹地接合所述第一紧固元件(100)，所述第一和第二紧固元件(100、102)的至少一个在所述电气连接器(26)外部通过所述安装板(36)。
2.如权利要求1所述的配电中心(10)，其特征在于，所述支架(32)包括保持特征件，所述保持特征件构造成在组装状态中与所述安装板(36)互锁。
3.如权利要求2所述的配电中心(10)，其特征在于，所述保持特征件包括周界凸片(64)，所述周界凸片与所述安装板(36)的外周缘(62)协配。
4.如权利要求2所述的配电中心(10)，其特征在于，所述保持特征件包括指部(68)，所述指部与所述安装板(36)中的槽(66)协配。
5.如权利要求1所述的配电中心(10)，其特征在于，包括电路板(16)，所述电路板设置在上壳体(12)和下壳体(14)之间，且所述电路板(16)在所述下壳体(14)的下侧上与所述电气连接器(26)电气地接合。
6.如权利要求5所述的配电中心(10)，其特征在于，包括电气部件(18)，所述电气部件在所述上壳体(12)的上侧上与所述电路板(16)电气地接合，其中，所述上壳体(12)的下侧面向所述下壳体(14)的上侧，并且，电气端子(78)从所述电路板(16)延伸到所述上壳体和所述下壳体(12、14)中。
7.如权利要求5所述的配电中心(10)，其特征在于，所述支架(32)包括带有窗口(46)的周界壁(45)并且包括护线套(34)，所述护线套支承端接在所述电气连接器(26)中的线束(40)，且所述护线套(34)接纳在所述窗口(46)中并且由所述下壳体(14)保持在所述支架(32)中。
8.如权利要求1所述的配电中心(10)，其特征在于，所述定位结构包括弹簧臂(58)，所述弹簧臂与由所述孔(52)提供的凹口(56)协配。
9.如权利要求1所述的配电中心(10)，其特征在于，所述定位结构包括捕获在所述孔(52)的周缘下方的边缘。
10.一种组装配电中心(10)的方法，所述方法包括如下步骤：
将电气连接器(26)设置在支架(32)内；
将带有孔(52)的安装板(36)在所述电气连接器(26)之上插入到所述支架(32)中，以利用所述孔(52)使得所述电气连接器(26)相对于所述支架(32)对准和保持；
将下壳体(14)在所述安装板(36)和所述电气连接器(26)之上安装到所述支架(32)上；
将电路板(16)从所述下壳体(14)的上侧电气地连接到所述电气连接器(26)中；
将所述下壳体(14)安装到上壳体(12)上；
将电气部件(18)从所述上壳体(12)的上侧电气地连接于所述电路板(16)；以及
将第二紧固元件(102)螺接于由所述支架(32)支承的第一紧固元件(100)，以将所述支架(32)、所述安装板(36)、所述电气连接器(26)、所述上壳体(12)、所述电路板(16)以及所述下壳体(14)彼此夹紧，从而提供组装的配电中心(10)。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：将支承端接在所述电气连接器(26)中的线束(40)的护线套(34)滑动到所述支架(32)的窗口(46)中，并且利用所述下壳体(14)将所述护线套(34)保持在所述支架(32)中。
12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：在所述上壳体(12)卡合于所述支架(32)的同时，将所述上壳体和所述下壳体(12、14)彼此卡合。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述第一和第二紧固元件(100、102)设置在所述电气连接器(26)外部。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述插入步骤包括将所述电气连接器(26)上的弹簧臂(58)卡合到所述孔(52)中。
15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述插入步骤包括利用所述孔(52)的周缘来捕获所述电气连接器(26)的边缘。
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