CN107518141A - 一种橙皮蜜柚果脯及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种橙皮蜜柚果脯及其制备方法,涉及食品加工领域,所述橙皮蜜柚果脯包括如下重量份的组分:脱苦蜜柚皮20‑30份,无内膜橙皮汁11‑13份,脱苦蜜柚汁9‑11份,无籽柠檬汁7‑9份,木糖醇15‑24份,麦芽糖醇15‑24份,复合维生素0.08‑0.13份,山梨酸钾0.02‑0.04份,其总糖含量≤3%,水分含量≤20%,在蜜柚皮中增加无内膜橙皮、脱苦蜜柚汁和无籽柠檬汁这些天然材料,能够调和蜜柚皮原味,橙皮蜜柚果脯整体香甜可口、酸甜适宜、口味丰富、富含维生素。

Description

一种橙皮蜜柚果脯及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,尤其涉及一种橙皮蜜柚果脯及其制备方法。
背景技术
果脯类产品作为一种休闲类食品,既保持了水果的营养成分,食用又很方便,已越来越被人们所喜爱。蜜柚果脯是以蜜柚残次果、果皮和囊衣等为原料,采用脱苦去涩技术,经过糖渍、烘干等工序制作而成的果脯。加工后的蜜柚果脯既保持了蜜柚的清香,又增加了蜜糖的风味,深受消费者欢迎。据测定,蜜柚果脯中富含柚皮苷、果胶和纤维素等,经常食用有助于降低血液粘稠度和胆固醇、对保护心脑血管有积极作用。
申请号为CN201310648475.7中发明专利申请文件请求保护一种甜味蜜柚果脯,主要包括如下重量份的组分:脱苦蜜柚皮37-47份,脱苦蜜柚汁13-15份,白砂糖18-22份,果葡糖浆9-11份,一水柠檬酸1.0-1.4份,甘草0.03-0.08份,维生素C 0.03-0.06份和山梨酸钾0.02-0.04份,其总糖含量为30-50%,水分含量为20-30%。
但是现有的甜味蜜柚果脯还存在口味单一、维生素损耗大的技术问题,因此,发明一种具有口味丰富,富含维生素的蜜柚果脯及其制备方法显得非常必要。
发明内容
本发明提供一种橙皮蜜柚果脯及其制备方法,解决现有蜜柚果脯口味单一、维生素损耗大的问题。
本申请一实施例提供所述橙皮蜜柚果脯包括如下重量份的组分:脱苦蜜柚皮20-30份,无内膜橙皮汁11-13份,脱苦蜜柚汁9-11份,无籽柠檬汁7-9份,木糖醇15-24份,麦芽糖醇15-24份,复合维生素0.08-0.13份,山梨酸钾0.02-0.04份,其总糖含量≤3%,水分含量≤20%。
优选的,所述复合维生素具体包括如下重量份的组分:维生素C为0.01-0.02份,B族维生素为0.01-0.02份,维生素A为0.01-0.02份,维生素D为0.01-0.02份,维生素E为0.01-0.02份。
优选的,所述脱苦蜜柚皮由以下步骤制备得到:蜜柚皮成型步骤:将新鲜的蜜柚果皮切割成规格形状的蜜柚皮丁;蜜柚皮脱苦步骤:在蜜柚脱苦溶液中加入所述蜜柚皮丁,以去除所述蜜柚皮丁中的苦味素;漂洗脱水步骤:清洗并甩干所述蜜柚皮丁,获得所述脱苦蜜柚皮。
优选的,所述蜜柚脱苦溶液包括如下重量份组分:β-环状糊精0.03-0.07份,水99.03-99.07份。
优选的,所述无内膜橙皮汁由以下步骤制得:橙皮成型步骤:将新鲜的橙皮切割成规格形状的橙皮条;橙皮去膜步骤:采用内膜切割工艺,切除所述橙皮条的内膜,获得无内膜橙皮条;橙皮榨汁步骤:在所述无内膜橙皮条中加入清水榨汁,获得所述无内膜橙皮汁,其中无内膜橙皮条与清水重量比为1:2。
优选的,所述脱苦蜜柚汁由以下步骤制得:榨取原汁步骤:将新鲜的蜜柚果肉进行破碎,过滤,取滤液得到蜜柚原汁;原汁脱苦步骤:通过离子交换树脂脱除所述蜜柚原汁中的苦味素,将脱苦后的蜜柚原汁与所述离子交换树脂分离,制得脱苦蜜柚汁。
优选的,所述无籽柠檬汁由以下步骤制得:除皮去籽操作:将柠檬鲜果的果皮与含籽果肉分离,取柠檬含籽果肉,去除所述柠檬含籽果肉中的柠檬籽,获得无籽柠檬果肉;柠檬榨汁操作:将所述无籽柠檬果肉榨汁,过滤,取滤液得到所述无籽柠檬汁。
本发明实施例还提供原料糖渍步骤:在7-11份水中加入如下重量份组分配成糖液:无内膜橙皮汁11-13份,脱苦蜜柚汁9-11份,无籽柠檬汁7-9份,木糖醇15-24份,麦芽糖醇15-24份,加热所述糖液至沸腾后加入脱苦蜜柚皮,常规煮沸保持3-5分钟,再真空煮沸保持50-70分钟,解除真空,常温下保持12-24小时;热烫步骤:在60-70份水中加入如下重量组分配成热烫液:复合维生素0.08-0.13份,山梨酸钾0.02-0.04份,加热所述热烫液至98±1℃,将糖渍好的所述脱苦蜜柚皮放入所述热烫液中1±0.5秒;干燥步骤:将热烫处理后的所述脱苦蜜柚皮进行烘干处理,冷却得到所述橙皮蜜柚果脯。
优选的,在所述原料糖渍步骤之前,还包括清洗消毒步骤:采用浓度为10-500mg/L的二氧化氯溶液对蜜柚鲜果、橙子鲜果和柠檬鲜果进行消毒操作。
优选的,所述干燥步骤具体为烘干温度为55-65℃,烘干时间为6-9小时。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在蜜柚皮中增加无内膜橙皮、脱苦蜜柚汁和无籽柠檬汁这些天然材料,能够调和蜜柚皮原味,制成的橙皮蜜柚果脯整体味道香甜可口、酸甜适宜、具有柚皮和橙皮按比例混合之后特有的清新香味,解决现有技术中蜜柚果脯口感单一的技术问题,令橙皮蜜柚果脯口味丰富、味道更香甜。
2、无内膜橙皮汁中只具有果皮外层所特有口味,不含内膜带来的苦味,制成的橙皮蜜柚果脯中不引入导致口味变差的因素,保证制成的蜜柚果脯品质稳定。
3、脱苦蜜柚汁用作橙皮蜜柚果脯的原材料,不仅能使制成的橙皮蜜柚果脯保留蜜柚完整口味,保持天然口味,而且蜜柚汁富含的大量糖分能够作为橙皮蜜柚果脯甜味来源,还能保留柚子肉中的天然营养成分。
4、无籽柠檬汁酸味极强,而且不含柠檬苦素,口味纯正,用作橙皮蜜柚果脯的原材料能够令橙皮蜜柚果脯甜而不腻,酸甜适中。
5、在橙皮蜜柚果脯中增加复合维生素能够弥补蜜柚果皮在加工过程中维生素损耗,例如,维生素C在加工过程中易损失,此外,添加的复合维生素还加入原料中没有的维生素种类,例如维生素D,所以,添加的复合维生素能够补充人体所需的营养元素,治疗维生素缺乏症状,保健效果突出。
6、采用蜜柚皮脱苦工艺,能够高效率去除果皮中苦味素,既能保证制成的蜜柚果脯外形规格完整,具有弹性口感,又能有效节省传统脱苦工艺中所需用水量,还能最大限度保留果皮中的营养成分。
7、不同的调味配料在不同阶段投入至脱苦蜜柚皮原料中,其中,无内膜橙皮汁、脱苦蜜柚汁、无籽柠檬汁、木糖醇、麦芽糖醇在糖渍步骤投入,糖渍时间长,味道能够均匀渗透至脱苦蜜柚皮内部,在品尝过程中味道也较持久,而复合维生素和山梨酸钾在热烫步骤投入,热烫时间短,包裹在脱苦蜜柚皮表面,一入口就能品尝到不同于糖渍酸甜味的独特味道,再然后是糖渍酸甜味,口感层次感强。
6、糖渍过程未采用蔗糖、果糖、蜂蜜等,而是采用木糖醇和麦芽糖醇甜味材料,无糖而甜,降低橙皮蜜柚果脯总糖含量,热量低,不易致人肥胖,适合肥胖症患者和糖尿病患者使用,天然健康。
7、在糖渍步骤之前,对蜜柚鲜果、橙子鲜果和柠檬鲜果进行清洗消毒操作,能够清洁尘土、泥沙、虫子、微生物等,既保证产业化生产橙皮蜜柚果脯质量的一致性和稳定性,又能杀除影响橙皮蜜柚果脯保存时间的微生物,延长保质期。
8、经过热烫处理的脱苦蜜柚皮在温度为55-65℃温度下烘干6-9小时,低温烘干能够保持橙皮蜜柚果脯成品的色泽效果、天然口味,并保留所含营养成分。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明专利申请实施例要求保护一种橙皮蜜柚果脯的制备方法,制备步骤如下:
(1)制备脱苦蜜柚皮
蜜柚皮成型步骤:将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果,并将瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离,并将蜜柚果皮送入机器切丁,切成规格为(3-4cm)×(3-4cm)×(3-4cm)的蜜柚果丁,再进入蜜柚果丁分档装置分档,得到合格的蜜柚果丁。
蜜柚皮脱苦步骤:采用蜜柚脱苦溶液脱除蜜柚果丁中的苦味素,将脱苦后的蜜柚果丁与蜜柚脱苦溶液分离。蜜柚脱苦溶液包括如下重量份组分:β-环状糊精0.03-0.07份,水99.03-99.07份。将上述配方的蜜柚脱苦溶液及蜜柚果丁置入脱苦罐,蜜柚果丁与蜜柚脱苦溶液的重量比为1:3,在45℃温度下脱苦60分钟。
漂洗脱水步骤:用水清洗后,再用离心机甩干脱水至没有水珠残留,制得脱苦蜜柚皮。
采用本申请实施例中的蜜柚脱苦工艺能够高效率去除果皮中苦味素,既能保证制成的蜜柚果脯外形规格完整,具有弹性口感,又能有效节省传统脱苦工艺中所需用水量,还能最大限度保留果皮中的营养成分。
在本申请另一实施例中,蜜柚脱苦步骤可以采用其他的脱苦工艺进行处理,例如用重量为蜜柚皮的6-8倍、浓度为1%-1.5%的食盐水溶液或食用碱水溶液,在温火煮沸的条件下浸泡半小时的脱苦工艺,或者将蜜柚皮浸入盐水后将盐水煮沸2-3分钟,再沥干蜜柚皮,重复上述浸入-煮沸-沥干步骤1-4次的脱苦工艺,本申请不作限制。
(2)制备无内膜橙皮汁
橙皮成型步骤:将橙子鲜果分切成瓣鲜果,并将瓣鲜果的橙子果皮和橙子果肉分离,并将橙子果皮送入机器切条,得到橙皮条。
橙皮去膜步骤:采用内膜切割工艺,沿平行果皮方向切开所述橙皮条,令橙皮条中的内膜和外皮分离,制得无内膜的橙皮条。
橙皮榨汁步骤:按照无内膜橙皮条与清水重量比1:2的比例,在榨汁机内加入无内膜橙皮条与清水,榨汁机磨碎并搅拌之后,制得无内膜橙皮汁。
采用本申请实施例中无内膜橙皮汁的制作工艺,只具有果皮外层所特有口味,不含内膜带来的苦味,制成的橙皮蜜柚果脯中不引入导致口味变差的因素,保证制成的蜜柚果脯品质稳定。
在本申请另一实施例中可以采用其他工艺制作无内膜橙皮汁,例如可以采用橙皮脱苦剂除去橙皮(含内膜)中的苦味素,除去苦味的橙皮榨汁制得的橙皮汁可代替无内膜橙皮汁,也可以采用精细化的外皮切割工艺,直接切割制得无内膜橙皮,无内膜橙皮榨汁之后获得无内膜橙皮汁,本申请不做限制。
(3)制备脱苦蜜柚汁
榨取原汁步骤:将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果,并将瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离,在榨汁机内加入蜜柚果肉进行破碎,通过过滤网,制得蜜柚原汁。
原汁脱苦步骤:按照蜜柚汁与离子交换树脂重量比为8:1的比例在室温下混合均匀,经过10分钟的脱苦处理之后,将脱苦后的蜜柚原汁与离子交换树脂分离,制得脱苦蜜柚汁。
采用本申请实施例中的脱苦蜜柚汁用作橙皮蜜柚果脯的原材料,不仅能使制成的橙皮蜜柚果脯保留蜜柚完整口味,保持天然口味,而且蜜柚汁富含的大量糖分能够作为橙皮蜜柚果脯甜味来源,还能保留柚子肉中的天然营养成分。
在本申请实施例中,可以采用其他工艺制备脱苦蜜柚汁,例如采用脱苦处理后的蜜柚果肉直接榨汁,或者在蜜柚原汁内添加除苦剂,中和蜜柚原汁中的苦味素,本申请不作限制。
(4)制备无籽柠檬汁
除皮去籽操作:将柠檬鲜果分切为瓣鲜果,分离柠檬果皮和含籽果肉,取柠檬含籽果肉放入脱籽机,低速率搅动作用下剥离柠檬籽,去除柠檬含籽果肉中的柠檬籽,制得无籽柠檬果肉。
柠檬榨汁操作:将无籽柠檬果肉加入搅拌机内榨汁操作,经过滤网之后,制得无籽柠檬果汁。
采用本申请实施例中的无籽柠檬汁酸味极强,而且不含柠檬苦素,口味纯正,用作橙皮蜜柚果脯的原材料能够令橙皮蜜柚果脯甜而不腻,酸甜适中。
在本申请另一实施例中可以采用其他工艺制作无籽柠檬汁,例如:将无籽柠檬脱皮之后,榨取无籽柠檬汁,或者将含柠檬籽的果肉榨汁之后,加入柠檬脱苦剂,中和柠檬汁中的苦味素,去除苦味的柠檬汁可代替无籽柠檬汁,本申请不作限制。
(5)糖渍
在7-11份水中加入无内膜橙皮汁11-13份,脱苦蜜柚汁9-11份,无籽柠檬汁7-9份,木糖醇15-24份,麦芽糖醇15-24份,配成糖液,加热糖液至沸腾后加入制备好的脱苦蜜柚皮,常规煮沸保持3-5分钟,再抽真空,在真空度0.2Mpa条件下煮沸并保持50-70分钟,熬煮完成后解除真空,最后将脱苦蜜柚皮与糖液分离,将糖渍处理好的脱苦蜜柚皮在常温下保持12-24小时。
其中,糖渍过程中采用常规煮沸能够可以较好地杀死柚皮中的有害细菌、霉菌、大肠菌群,无需提高果脯成品的总糖含量就可延长保质期。常规煮沸时间不宜过长或过短,时间过长会使蜜柚的天然香味成分挥发,影响产品口味,时间过短会降低杀菌效果。
(5)热烫
在60-70份水中加入复合维生素0.08-0.13份,山梨酸钾0.02-0.04份,配成热烫液,加热热烫液至98±1℃,将糖渍好的脱苦蜜柚皮放入热烫液中1±0.5秒,将热烫后的脱苦蜜柚皮表层水分沥干。
为了能够弥补蜜柚果皮在加工过程中维生素损耗,获得较好的保健效果,补充人体所需的多种维生素,复合维生素的重量份组分可以为维生素C为0.01-0.02份,B族维生素为0.01-0.02份,维生素A为0.01-0.02份,维生素D为0.01-0.02份,维生素E为0.01-0.02份。
在本申请另一实施例中,在实际制备过程中,可以针对不同的人群配置不同的维生素种类和含量,例如复合维生素只包括0.02-0.03份维生素C,或者复合维生素包含0.01-0.02份维生素A和0.01-0.02份维生素D,本申请不作限制。
(6)干燥
烘干经热烫后的脱苦蜜柚皮,并快速冷却,获得橙皮蜜柚果脯,为了能够保持橙皮蜜柚果脯成品的色泽效果、天然口味,并保留所含营养成分,在干燥步骤中,设定烘干温度为55℃-65℃,烘干时间为6-9小时,烘干至脱苦蜜柚皮含水量为20%-30%,之后将烘干的脱苦蜜柚皮进入隧道箱冷却至常温,制得橙皮蜜柚果脯。
在本申请另一实施例中,为了获得含水量更低的健康蜜柚,可以改变烘干温度和/或烘干时间,例如烘干温度为55℃-65℃,烘干时间为7-10小时,或者烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为6-9小时,或者烘干温度为57℃-67℃,烘干时间为6.5-9.5小时,本申请不作限制。
为了能够清洁尘土、泥沙、虫子、微生物等,既保证产业化生产橙皮蜜柚果脯质量的一致性和稳定性,又能杀除影响橙皮蜜柚果脯保存时间的微生物,延长保质期,在制备脱苦蜜柚皮步骤(1)、制备无内膜橙皮汁步骤(2)、制备脱苦蜜柚汁步骤(3)和制备无籽柠檬汁步骤(4)之前,本申请实施例中的方法还包括清洗消毒步骤:采用浓度为10-500mg/L的二氧化氯溶液对蜜柚鲜果、橙子鲜果、柠檬鲜果进行消毒操作。
在本申请另一实施例中,还可以采用其他清洗消毒方法,例如可以先用0.5%-1.5%(重量)盐酸水溶液进行清洗,再用1%(重量)碳酸钠水溶液清洗,或者先用0.03%-0.1%(重量)的高锰酸钾溶液或0.04%-0.06%的漂白粉溶液浸泡10-15分钟,再用清水漂洗,本申请不作限制。
通过本申请记载的一种橙皮蜜柚果脯的制备方法可以直接获得本申请另一实施例请求保护的橙皮蜜柚果脯,该橙皮蜜柚果脯包括以下重量份的组分:脱苦蜜柚皮20-30份,无内膜橙皮汁11-13份,脱苦蜜柚汁9-11份,无籽柠檬汁7-9份,木糖醇15-24份,麦芽糖醇15-24份,复合维生素0.08-0.13份,山梨酸钾0.02-0.04份,其总糖含量≤3%,水分含量≤20%。
在蜜柚皮中增加无内膜橙皮、脱苦蜜柚汁和无籽柠檬汁这些天然材料,能够调和蜜柚皮原味,制成的橙皮蜜柚果脯整体味道香甜可口、酸甜适宜,具有柚皮和橙皮按比例混合之后特有的清新香味,解决现有技术中蜜柚果脯口感单一的技术问题,令橙皮蜜柚果脯口味丰富,味道更香甜。
糖渍过程未采用蔗糖、果糖、蜂蜜等,而是采用木糖醇和麦芽糖醇甜味材料,无糖而甜,降低橙皮蜜柚果脯总糖含量,热量低,不易致人肥胖,适合肥胖症患者和糖尿病患者使用,天然健康。
不同的调味配料在不同阶段投入至脱苦蜜柚皮原料中,其中,无内膜橙皮汁、脱苦蜜柚汁、无籽柠檬汁、木糖醇、麦芽糖醇在糖渍步骤投入,糖渍时间长,味道能够均匀渗透至脱苦蜜柚皮内部,在品尝过程中味道也较持久,而复合维生素和山梨酸钾在热烫步骤投入,热烫时间短,包裹在脱苦蜜柚皮表面,一入口就能品尝到不同于糖渍酸甜味的独特味道,再然后是糖渍酸甜味,口感层次感强。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明,但是本发明不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种橙皮蜜柚果脯,其特征在于,所述橙皮蜜柚果脯包括如下重量份的组分:脱苦蜜柚皮20-30份,无内膜橙皮汁11-13份,脱苦蜜柚汁9-11份,无籽柠檬汁7-9份,木糖醇15-24份,麦芽糖醇15-24份,复合维生素0.08-0.13份,山梨酸钾0.02-0.04份,其总糖含量≤3%,水分含量≤20%。
2.根据权利要求1所述的橙皮蜜柚果脯,其特征在于,所述复合维生素具体包括如下重量份的组分:维生素C为0.01-0.02份,B族维生素为0.01-0.02份,维生素A为0.01-0.02份,维生素D为0.01-0.02份,维生素E为0.01-0.02份。
3.根据权利要求1所述的橙皮蜜柚果脯,其特征在于,所述脱苦蜜柚皮由以下步骤制备得到:
蜜柚皮成型步骤:将新鲜的蜜柚果皮切割成规格形状的蜜柚皮丁;
蜜柚皮脱苦步骤:在蜜柚脱苦溶液中加入所述蜜柚皮丁,以去除所述蜜柚皮丁中的苦味素;
漂洗脱水步骤:清洗并甩干所述蜜柚皮丁,获得所述脱苦蜜柚皮。
4.根据权利要求3所述的橙皮蜜柚果脯,其特征在于,所述蜜柚脱苦溶液包括如下重量份组分:β-环状糊精0.03-0.07份,水99.03-99.07份。
5.根据权利要求1所述的橙皮蜜柚果脯,其特征在于,所述无内膜橙皮汁由以下步骤制得:
橙皮成型步骤:将新鲜的橙皮切割成规格形状的橙皮条;
橙皮去膜步骤:采用内膜切割工艺,切除所述橙皮条的内膜,获得无内膜橙皮条;
橙皮榨汁步骤:在所述无内膜橙皮条中加入清水榨汁,获得所述无内膜橙皮汁,其中无内膜橙皮条与清水重量比为1:2。
6.根据权利要求1所述的橙皮蜜柚果脯,其特征在于,所述脱苦蜜柚汁由以下步骤制得:
榨取原汁步骤:将新鲜的蜜柚果肉进行破碎,过滤,取滤液得到蜜柚原汁;
原汁脱苦步骤:通过离子交换树脂脱除所述蜜柚原汁中的苦味素,将脱苦后的蜜柚原汁与所述离子交换树脂分离,制得脱苦蜜柚汁。
7.根据权利要求1所述的橙皮蜜柚果脯,其特征在于,所述无籽柠檬汁由以下步骤制得:
除皮去籽操作:将柠檬鲜果的果皮与含籽果肉分离,取柠檬含籽果肉,去除所述柠檬含籽果肉中的柠檬籽,获得无籽柠檬果肉;
柠檬榨汁操作:将所述无籽柠檬果肉榨汁,过滤,取滤液得到所述无籽柠檬汁。
8.一种橙皮蜜柚果脯的制备方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:
原料糖渍步骤:在7-11份水中加入如下重量份组分配成糖液:无内膜橙皮汁11-13份,脱苦蜜柚汁9-11份,无籽柠檬汁7-9份,木糖醇15-24份,麦芽糖醇15-24份,加热所述糖液至沸腾后加入脱苦蜜柚皮,常规煮沸保持3-5分钟,再真空煮沸保持50-70分钟,解除真空,常温下保持12-24小时;
热烫步骤:在60-70份水中加入如下重量组分配成热烫液:复合维生素0.08-0.13份,山梨酸钾0.02-0.04份,加热所述热烫液至98±1℃,将糖渍好的所述脱苦蜜柚皮放入所述热烫液中1±0.5秒;
干燥步骤:将热烫处理后的所述脱苦蜜柚皮进行烘干处理,冷却得到所述橙皮蜜柚果脯。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在所述原料糖渍步骤之前,所述方法还包括清洗消毒步骤:采用浓度为10-500mg/L的二氧化氯溶液对蜜柚鲜果、橙子鲜果和柠檬鲜果进行消毒操作。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述干燥步骤具体为烘干温度为55-65℃,烘干时间为6-9小时。
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