CN107513467A - 茶籽油的脱色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶籽油的脱色方法，涉及食品加工技术领域，包括以下步骤：A.将初级毛油采用沉降过滤的方法去除杂质，得到第一原油；B.将滤除的油泥进行压榨，得到次级毛油；将所述次级毛油通过步骤A的方法去除杂质，得到第二原油；C.将所述第一原油和所述第二原油进行混合，搅拌均匀，得到混合油，测量所述混合油的酸性，并加入与所述酸性匹配的碱性物质进行中和；D.在所述混合油中加入白土，将吸附色质的白土过滤；E. 将所述混合油流过活性炭或木炭进入容器中。与现有技术相比，本发明解决脱色过程复杂，脱色效果差的问题。

Description

茶籽油的脱色方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是一种茶籽毛油脱色的方法。
背景技术
现有的茶籽毛油是将经过压榨后得到的原油，在该原油中加入白土，搅拌后沉淀过滤得到；由于从油泥中提炼原油会导致脱色效果较差，因此一般将过滤后得到的油泥去除，只保留一次过滤得到的原油，而一般去除的油泥中还含有较多的茶籽油，由此造成茶籽油的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种茶籽油的脱色方法，它可以解决二次提炼的毛油脱色效果好的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种茶籽油的脱色方法，包括以下步骤：
A.将初级毛油采用沉降过滤的方法去除杂质，得到第一原油；
B.将滤除的油泥进行压榨，得到次级毛油；将所述次级毛油通过步骤A的方法去除杂质，得到第二原油；
C.将所述第一原油和所述第二原油进行混合，搅拌均匀，得到混合油，测量所述混合油的酸性，并加入与所述酸性匹配的碱性物质进行中和；
D.在所述混合油中加入白土，所述白土和所述混合油的比例为：1~3：100；搅拌30分钟~40分钟，搅拌温度为100℃~110℃，将吸附色素的白土过滤；
E.将所述混合油流过活性炭或木炭进入容器中，控制所述混合油流过所述活性炭或木炭的速度为10毫升~20毫升/分钟；
F.用比色池进行比色，如果没有达到色泽要求，则继续跳转到C步骤，循环操作，直到达到色泽要求。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述碱性物质为氢氧化钾或氢氧化钠。
进一步的：所述初级毛油为茶籽经过物理压榨得到。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、将油泥进行再次提炼，得到第二原油，解决油泥废弃导致浪费的问题；将第一原油和第二原油混合，通过依次加入白土、活性炭或木炭的方式进行循环脱色，直到满足色泽要求，达到较好的脱色效果。
2、通过控制白土的用量以及流过活性炭或木炭的流速，获得较好的脱色效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
这种茶籽油的脱色方法，包括以下步骤：
A.将初级毛油采用沉降过滤的方法去除杂质，得到第一原油；该初级毛油为茶籽经过物理压榨得到；
B.将滤除的油泥进行压榨，得到次级毛油；将次级毛油通过步骤A的方法去除杂质，得到第二原油；
C.将第一原油和第二原油进行混合，搅拌均匀，得到混合油，测量混合油的酸性，并加入与酸性匹配的碱性物质进行中和，该碱性物质为氢氧化钾；
D.在混合油中加入白土，白土和混合油的比例为：1：100；搅拌30分钟，搅拌温度为100℃，将吸附色素的白土过滤；
E.将混合油流过活性炭进入容器中，控制混合油流过活性炭或木炭的速度为10毫升/分钟；
F.用比色池进行比色，如果没有达到色泽要求，则继续跳转到C步骤，循环操作，直到达到色泽要求。
实施例2：
A.将初级毛油采用沉降过滤的方法去除杂质，得到第一原油；该初级毛油为茶籽经过物理压榨得到；
B.将滤除的油泥进行压榨，得到次级毛油；将次级毛油通过步骤A的方法去除杂质，得到第二原油；
C.将第一原油和第二原油进行混合，搅拌均匀，得到混合油，测量混合油的酸性，并加入与酸性匹配的碱性物质进行中和，该碱性物质为氢氧化钠；
D.在混合油中加入白土，白土和混合油的比例为： 3：100；搅拌40分钟，搅拌温度为110℃，将吸附色素的白土过滤；
E.将混合油流过木炭进入容器中，控制混合油流过活性炭或木炭的速度为20毫升/分钟；
F.用比色池进行比色，如果没有达到色泽要求，则继续跳转到C步骤，循环操作，直到达到色泽要求。

Claims (3)

1.一种茶籽油的脱色方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.将初级毛油采用沉降过滤的方法去除杂质，得到第一原油；
B.将滤除的油泥进行压榨，得到次级毛油；将所述次级毛油通过步骤A的方法去除杂质，得到第二原油；
C.将所述第一原油和所述第二原油进行混合，搅拌均匀，得到混合油，测量所述混合油的酸性，并加入与所述酸性匹配的碱性物质进行中和；
D.在所述混合油中加入白土，所述白土和所述混合油的比例为：1~3：100；搅拌30分钟~40分钟，搅拌温度为100℃~110℃，将吸附色素的白土过滤；
E.将所述混合油流过活性炭或木炭进入容器中，控制所述混合油流过所述活性炭或木炭的速度为10毫升~20毫升/分钟；
F.用比色池进行比色，如果没有达到色泽要求，则继续跳转到C步骤，循环操作，直到达到色泽要求。
2.根据权利要求1所述的茶籽油的脱色方法，其特征在于：所述碱性物质为氢氧化钾或氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的茶籽油的脱色方法，其特征在于：所述初级毛油为茶籽经过物理压榨得到。
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