CN103866052A - 甘蔗制糖无硫澄清的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种使用石灰乳、磷酸、碳酸氢钙、单宁作为澄清剂，以甘蔗混合汁为原料，经筛滤后，使用石灰法澄清获得一清汁后，再添加单宁、碳酸氢钙进行二次澄清，即获二得清汁，全过程不使用SO2，生产无硫糖，从本质上解决了我国食糖含SO2问题，提高食糖安全性，并丰富我国食糖产品。

Description

甘蔗制糖无硫澄清的方法
技术领域
本发明涉及制糖领域，尤其涉及一种甘蔗制糖无硫澄清的方法。
背景技术
我国甘蔗制糖生产95%以上使用亚硫酸法澄清工艺，即采用SO2作主要澄清剂，与石灰乳的Ca2+反应生成具有强吸附能力的CaSO3沉淀，将蔗汁中有胶体、色素等非糖分吸附一起沉淀；同时SO2还具有良好漂白、抑制色素生成的作用，达到除杂脱色作用。因此SO2在亚硫酸法制糖生产中一直处于不可替代位置。但由于在亚硫酸法澄清过程，pH值控制在中性范围，且蔗汁是一个成分复杂体系，其所含有一些物质，如胶体物质，会阻碍SO2与Ca2+生成CaSO3沉淀的反应，因此不可避免有SO2残留在清汁中，在后续煮制过程中，会被蔗糖晶体吸附、包裹进入到食糖晶体内部，导致食糖含SO2。食糖所含SO2在贮存与食用过程会损害人体呼吸道、眼睛、人体的消化系统、肝组织及淋巴系统等，因此食糖含影响食糖安全。国内外知名品牌食品和饮料，如可口可乐、百事可乐等对食糖SO2含量要求一直很苛刻，因此我国食糖有相当部分无法进入这一巨大市场，严重削弱了我国食糖国际市场竞争力。统计表明SO2超标是我国白砂糖质量不合格的两大因素之一。因此，如何在降低白砂糖色值同时，降低其SO2含量一直是我国制糖界研究热点之一。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种甘蔗制糖无硫澄清的方法，使用该方法制取的糖不含SO2，提高了食糖安全性，可拓宽我国食糖市场
一种甘蔗制糖无硫澄清的方法，包括以下步骤：
（1）、将甘蔗混合汁加热至80℃-95℃；
（2）、在搅拌状态下连续加入浓度为8～10%的磷酸，同时加入石灰乳直甘蔗混合液pH至7.0-8.0；其中，所述磷酸用量为：每升甘蔗混合汁含有磷酸200mg～400mg；
（3）、将加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加热至沸腾；
（4）、沉降分离得到一清汁；
（5）、将步骤4的一清汁加热至85℃-100℃；
（6）、加入石灰乳至一清汁pH为7.5-8.9；
（7）、将步骤6的一清汁通入反应器，连续加入浓度为0.20～0.35%的单宁溶液和Ca(HCO3)2以对一清汁进行澄清脱色处理；其中，单宁用量为每升一清汁含有单宁100mg～350mg；Ca(HCO3)2用量为每升一清汁含有Ca(HCO3)2500mg～2000mg；
（8）、将反应器里的液体加热至沸腾；
（9）、沉降分离得到二清汁。
进一步地，如上所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，所述步骤（6）中加入单宁和Ca(HCO3)2后，反应时间控制在2-15min。
进一步地，如上所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，沉降工艺包括以下步骤：
（1）、将加热沸腾后的液体充分散气；
（2）、加入浓度为0.5%～1%的聚丙烯酰胺溶液，用量控制为2mg/L～8mg/L,混合均匀；
（3）、送往多层沉降器或快速沉降器进行分离获得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。
进一步地，如上所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，所述甘蔗混合汁是以甘蔗为原料通过压榨法或浸出法提汁获得的，包括蔗糖、还原糖、有机酸、胶体、色素。
进一步地，如上所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，所述石灰乳的浓度为8～12｀Be。
进一步地，如上所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，所述Ca(HCO3)2是在8～12｀Be石灰乳中通入CO2至溶液pH值下降至6.0～7.5制得的。
本发明使用单宁、Ca(HCO3)2作为澄清剂，利用所生成的单宁钙、碳酸钙吸附除去蔗汁中有非糖分，获得二清汁，用于制糖生产。本发明技术特点使用单宁、Ca(HCO3)2全部替代SO2来对蔗汁进行澄清脱色处理，解决解决我国食糖含SO2问题，提高食糖安全性，拓宽我国食糖市场。
附图说明
图1为本发明甘蔗制糖无硫澄清的方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明甘蔗制糖无硫澄清的方法流程图，下面结合附图对本发明方法详做说明。其中，各个实施例中所使用的甘蔗混合汁为：甘蔗通过压榨法或浸出法提取所得蔗汁：其主要组分除了水与蔗糖外，还含有还原糖、有机酸、蛋白质、淀粉、色素等非糖物质；所述Ca(HCO3)2是在8～12｀Be石灰乳中通入CO2至溶液pH值下降至6.0～7.5所值得的。
实施例1：
一种甘蔗制糖无硫澄清的方法，包括以下步骤：
（1）、将甘蔗混合汁加热至80℃-95℃；
（2）、在搅拌状态下连续加入浓度为8%的磷酸，同时加入浓度为8｀Be的石灰乳直甘蔗混合汁pH至7.5；其中，所述磷酸用量为：每升甘蔗混合汁含有磷酸200mg；
（3）、将加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加热至沸腾；
（4）、沉降分离得到一清汁；
（5）、将步骤4的一清汁加热至85℃-100℃；
（6）、加入石灰乳至一清汁pH为7.5；
（7）、将步骤6的一清汁通入反应器，连续加入单宁和Ca(HCO3)2以对一清汁进行澄清脱色处理；其中，单宁用量为每升一清汁含有单宁100mg；Ca(HCO3)2用量为每升一清汁含有2000mg；
（8）、将反应器里的液体加热至沸腾；
（9）、沉降分离得到二清汁。
实施例2：
一种甘蔗制糖无硫澄清的方法，包括以下步骤：
（1）、将甘蔗混合汁加热至80℃-95℃；
（2）、在搅拌状态下连续加入浓度为10%的磷酸，同时加入浓度为10｀Be的石灰乳直甘蔗混合汁pH至7.0；其中，所述磷酸用量为：每升甘蔗混合汁含有磷酸400mg；
（3）、将加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加热至沸腾；
（4）、沉降分离得到一清汁；
（5）、将步骤4的一清汁加热至85℃-100℃；
（6）、加入石灰乳至一清汁pH为8.8；
（7）、将步骤6的一清汁通入反应器，连续加入单宁和Ca(HCO3)2以对一清汁进行澄清脱色处理；其中，单宁用量为每升一清汁含有单宁200mg；Ca(HCO3)2用量为每升一清汁含有500mg；
（8）、将反应器里的液体加热至沸腾；
（9）、沉降分离得到二清汁。
实施例3：
一种甘蔗制糖无硫澄清的方法，包括以下步骤：
（1）、将甘蔗混合汁加热至80℃-95℃；
（2）、在搅拌状态下连续加入浓度为8.8%的磷酸，同时加入浓度为12｀Be的石灰乳直甘蔗混合汁pH至8.0；其中，所述磷酸用量为：每升甘蔗混合汁含有磷酸350mg；
（3）、将加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加热至沸腾；
（4）、沉降分离得到一清汁；
（5）、将步骤4的一清汁加热至85℃-100℃；
（6）、加入石灰乳至一清汁pH为8.9；
（7）、将步骤6的一清汁通入反应器，连续加入单宁和Ca(HCO3)2以对一清汁进行澄清脱色处理；其中，单宁用量为每升一清汁含有单宁350mg；Ca(HCO3)2用量为每升一清汁含有1000mg；
（8）、将反应器里的液体加热至沸腾；
（9）、沉降分离得到二清汁。
上述实施例中所述沉降工艺包括以下步骤：
（1）、将加热沸腾后的液体充分散气；
（2）、加入浓度为0.5%～1%的聚丙烯酰胺溶液，用量控制为2mg/L～8mg/L,混合均匀；
（3）、送往多层沉降器或快速沉降器进行分离获得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。
实验例：
Figure BDA0000475300470000051
结论：通过表一可以看出，采用本申请方法制备的糖所有指标均达到一级白砂糖标准，且均不含有二氧化硫，因此从根本上改革我国亚硫酸法白砂糖二氧化硫偏高问题，提高了食糖的安全性。
本发明提供的甘蔗无硫食糖的澄清方法相对于现有技术的有益效果是：
整个澄清过程不使用SO2；甘蔗亚硫酸法制糖生产主要靠SO2来对蔗汁进行除杂脱色。本发明使用单宁、Ca(HCO3)2来全部替代SO2，对蔗汁进行澄清处理，获得不含SO2清汁，生产无硫食糖。由于整个生产过程不使用SO2，因此所生产的食糖不含SO2，彻底解决我国食糖含SO2问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种甘蔗制糖无硫澄清的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将甘蔗混合汁加热至80℃-95℃；
（2）、在搅拌状态下连续加入浓度为8～10%的磷酸，同时加入石灰乳直甘蔗混合液pH至7.0-8.0；其中，所述磷酸用量为：每升甘蔗混合汁含有磷酸200mg～400mg；
（3）、将加有磷酸和石灰乳的甘蔗混合汁加热至沸腾；
（4）、沉降分离得到一清汁；
（5）、将步骤4的一清汁加热至85℃-100℃；
（6）、加入石灰乳至一清汁pH为7.5-8.9；
（7）、将步骤6的一清汁通入反应器，连续加入浓度为0.20～0.35%的单宁溶液和Ca(HCO3)2以对一清汁进行澄清脱色处理；其中，单宁用量为每升一清汁含有单宁100mg～350mg；Ca(HCO3)2用量为每升一清汁含有Ca(HCO3)2500mg～2000mg；
（8）、将反应器里的液体加热至沸腾；
（9）、沉降分离得到二清汁。
2.根据权利要求1所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，其特征在于，所述步骤（6）中加入单宁和Ca(HCO3)2后，反应时间控制在2-15min。
3.根据权利要求1所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，其特征在于，沉降工艺包括以下步骤：
（1）、将加热沸腾后的液体充分散气；
（2）、加入浓度为0.5%～1%的聚丙烯酰胺溶液，用量控制为2mg/L～8mg/L,混合均匀；
（3）、送往多层沉降器或快速沉降器进行分离获得泥汁和清汁，其中，清汁送至下一工序，泥汁回流至混合汁。
4.根据权利要求1所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，其特征在于，所述甘蔗混合汁是以甘蔗为原料通过压榨法或浸出法提汁获得的，包括蔗糖、还原糖、有机酸、胶体、色素。
5.根据权利要求1所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，其特征在于，所述石灰乳的浓度为8～12｀Be。
6.根据权利要求1-5任一所述的甘蔗制糖无硫澄清的方法，其特征在于，所述Ca(HCO3)2是在8～12｀Be石灰乳中通入CO2至溶液pH值下降至6.0～7.5制得的。
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