CN113265491A - 一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，步骤有：1、将液体糖浆稀析到20～30锤度得到糖浆稀析液；2、将糖浆稀析液送入强磁化装置内，使糖浆稀析液在强磁化装置内流动8～12s，在9～11万高斯的强磁场强度下进行磁化处理，得到糖浆磁化液；3、将糖浆磁化液混合入适量二氧化硫去除剂后送入多级溢流反应箱内，在多级溢流反应箱内停留8～12分钟，经多级溢流反应箱溢流汇集得到糖浆溢流液；4、将糖浆溢流液送入超过滤系统，在过滤孔直径为0.4μm～1.0μm的条件下过滤得到糖浆纯化液；糖浆纯化液中二氧化硫含量≤0.002g/kg，实现了液体糖浆中二氧化硫的去除。本发明能使二氧化硫快速的以沉淀物的形式去除，具有安全、高效及可靠的特点。
Description
技术领域
本发明涉及制糖工业，具体一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，用于将残留有二氧化硫的糖制品进行二氧化硫去除及纯化。
背景技术
食糖中的二氧化硫残留主要是由于制糖程中需要使用二氧化硫作为加工助剂用于澄清和脱色，制糖原料甘蔗及其他加工助剂可能含有二氧化硫也是导致食糖中存在二氧化硫残留的原因之一。少量二氧化硫进入人体内后最终生产亚硫酸盐，通过正常解毒后排出体外，不会产生毒性作用。如果人体过量摄入二氧化硫则容易产生过敏，可能会引起呼吸困难、腹泻、呕吐等症状，对脑及其他组织也可能产生不同程度损伤。因此去除二次加工糖制品中的二氧化硫残留对消费者的身体健康意义重大。
发明内容
本发明的目的是提出一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，其能使二氧化硫快速的以沉淀物的形式去除，具有安全、高效及可靠的特点，能用于制糖过程中液体状态的糖浆的纯化，也可用于去除糖制品中二氧化硫残留。
本发明的目的可通过以下技术方案实现：
一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，其包括有以下步骤：
步骤1，向液体糖浆内加入经灭菌后的食品级水稀析到20～30锤度，得到糖浆稀析液；
步骤2，将糖浆稀析液送入强磁化装置内，使糖浆稀析液在强磁化装置内流动8～12s，在9～11万高斯的强磁场强度下对糖浆稀析液进行磁化处理，使糖浆稀析液内的二氧化硫反应活度增强，得到糖浆磁化液；
步骤3，将糖浆磁化液混合入适量二氧化硫去除剂后送入多级溢流反应箱内，在多级溢流反应箱内停留8～12分钟，使糖浆磁化液中的二氧化硫与二氧化硫去除剂充分化合反应生成二氧化硫沉淀物，经多级溢流反应箱溢流汇集得到糖浆溢流液；
步骤4，将糖浆溢流液送入超过滤系统，在过滤孔直径为0.4μm～1.0μm的条件下，将糖浆溢流液内混杂的二氧化硫沉淀物去除，得到糖浆纯化液；所述糖浆纯化液中二氧化硫的含量≤0.002g/kg，实现了液体糖浆中二氧化硫的去除。
优化方案，步骤2中，所述强磁化装置为流体磁化装置，糖浆稀析液以0.4～0.6m/s的流速在流体磁化装置内流动。
优化方案，步骤3中，所述二氧化硫去除剂为能和二氧化硫产生化合反应并发生沉淀物质的食品级助剂。进一步，所述食品级助剂为碳酸钙。
优化方案，步骤3中，所述糖浆磁化液和二氧化硫去除剂同时由多级溢流反应箱的糖浆入口边混合边进入多级溢流反应箱内。
本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步：
1、由于二氧化硫通常以离子状态存在食糖当中，它跟其他物质的反应活度不太活跃。因此，本发明将含有二氧化硫残留的液体糖浆，稀析后通过强磁化装置将液体糖浆中的二氧化硫、糖、水的电荷重新排列，增强二氧化硫的反应活度后，再添加二氧化硫去除剂使二氧化硫沉淀，之后采用多级溢流反应箱将二氧化硫沉淀物通过溢流方式粗去除，再采用超过滤系统对二氧化硫沉淀物通过过滤方式再次去除，从而达到提纯并去除液体糖浆中的二氧化硫的目的。
2、本发明的液体糖浆中的二氧化硫去除方法中，液体糖浆可以是蔗糖浆、葡萄糖浆、果糖浆等较粘稠的高浓度糖浆，可用于制糖过程中液体状态的糖浆的纯化，也可用于去除糖制品中二氧化硫残留，其适应范围广，具有安全、高效及可靠的特点。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
实施例1
一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，其包括有以下步骤：
步骤1，向液体糖浆内加入经灭菌后的食品级水稀析到20锤度，得到糖浆稀析液；
步骤2，将糖浆稀析液送入强磁化装置内，所述强磁化装置为流体磁化装置，使糖浆稀析液以0.6m/s的流速在强磁化装置内流动8s，在9万高斯的强磁场强度下对糖浆稀析液进行磁化处理，使糖浆稀析液内的二氧化硫反应活度增强，得到糖浆磁化液；
步骤3，将糖浆磁化液混合入适量二氧化硫去除剂后送入多级溢流反应箱内，具体是将糖浆磁化液和二氧化硫去除剂同时由多级溢流反应箱的糖浆入口边混合边送入多级溢流反应箱内，在多级溢流反应箱内停留8分钟，所述二氧化硫去除剂为能和二氧化硫产生化合反应并发生沉淀物质的食品级助剂。本实施例中的食品级助剂为碳酸钙；使糖浆磁化液中的二氧化硫与二氧化硫去除剂充分化合反应生成二氧化硫沉淀物，经多级溢流反应箱溢流汇集得到糖浆溢流液；
步骤4，将糖浆溢流液送入超过滤系统，在过滤孔直径为1.0μm的条件下，将糖浆溢流液内混杂的二氧化硫沉淀物去除，得到糖浆纯化液；所述糖浆纯化液中二氧化硫的含量为0.0018g/kg，实现了液体糖浆中二氧化硫的去除。
实施例2
一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，其包括有以下步骤：
步骤1，向液体糖浆内加入经灭菌后的食品级水稀析到25锤度，得到糖浆稀析液；
步骤2，将糖浆稀析液送入强磁化装置内，所述强磁化装置为流体磁化装置，使糖浆稀析液以0.5m/s的流速在强磁化装置内流动10s，在10万高斯的强磁场强度下对糖浆稀析液进行磁化处理，使糖浆稀析液内的二氧化硫反应活度增强，得到糖浆磁化液；
步骤3，将糖浆磁化液混合入适量二氧化硫去除剂后送入多级溢流反应箱内，具体是将糖浆磁化液和二氧化硫去除剂同时由多级溢流反应箱的糖浆入口边混合边送入多级溢流反应箱内，在多级溢流反应箱内停留10分钟，所述二氧化硫去除剂为能和二氧化硫产生化合反应并发生沉淀物质的食品级助剂。本实施例中的食品级助剂为碳酸钙；使糖浆磁化液中的二氧化硫与二氧化硫去除剂充分化合反应生成二氧化硫沉淀物，经多级溢流反应箱溢流汇集得到糖浆溢流液；
步骤4，将糖浆溢流液送入超过滤系统，在过滤孔直径为0.8μm的条件下，将糖浆溢流液内混杂的二氧化硫沉淀物去除，得到糖浆纯化液；所述糖浆纯化液中二氧化硫的含量为0.0016g/kg，实现了液体糖浆中二氧化硫的去除。
实施例3
一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，其包括有以下步骤：
步骤1，向液体糖浆内加入经灭菌后的食品级水稀析到30锤度，得到糖浆稀析液；
步骤2，将糖浆稀析液送入强磁化装置内，所述强磁化装置为流体磁化装置，使糖浆稀析液以0.4m/s的流速在强磁化装置内流动12s，在11万高斯的强磁场强度下对糖浆稀析液进行磁化处理，使糖浆稀析液内的二氧化硫反应活度增强，得到糖浆磁化液；
步骤3，将糖浆磁化液混合入适量二氧化硫去除剂后送入多级溢流反应箱内，具体是将糖浆磁化液和二氧化硫去除剂同时由多级溢流反应箱的糖浆入口边混合边送入多级溢流反应箱内，在多级溢流反应箱内停留12分钟，所述二氧化硫去除剂为能和二氧化硫产生化合反应并发生沉淀物质的食品级助剂。本实施例中的食品级助剂为碳酸钙；使糖浆磁化液中的二氧化硫与二氧化硫去除剂充分化合反应生成二氧化硫沉淀物，经多级溢流反应箱溢流汇集得到糖浆溢流液；
步骤4，将糖浆溢流液送入超过滤系统，在过滤孔直径为0.4μm的条件下，将糖浆溢流液内混杂的二氧化硫沉淀物去除，得到糖浆纯化液；所述糖浆纯化液中二氧化硫的含量为0.002g/kg，实现了液体糖浆中二氧化硫的去除。
Claims (5)
1.一种液体糖浆中的二氧化硫去除方法，其特征在于包括有以下步骤：
步骤1，向液体糖浆内加入经灭菌后的食品级水稀析到20～30锤度，得到糖浆稀析液；
步骤2，将糖浆稀析液送入强磁化装置内，使糖浆稀析液在强磁化装置内流动8～12s，在9～11万高斯的强磁场强度下对糖浆稀析液进行磁化处理，使糖浆稀析液内的二氧化硫反应活度增强，得到糖浆磁化液；
步骤3，将糖浆磁化液混合入适量二氧化硫去除剂后送入多级溢流反应箱内，在多级溢流反应箱内停留8～12分钟，使糖浆磁化液中的二氧化硫与二氧化硫去除剂充分化合反应生成二氧化硫沉淀物，经多级溢流反应箱溢流汇集得到糖浆溢流液；
步骤4，将糖浆溢流液送入超过滤系统，在过滤孔直径为0.4μm～1.0μm的条件下，将糖浆溢流液内混杂的二氧化硫沉淀物去除，得到糖浆纯化液；所述糖浆纯化液中二氧化硫的含量≤0.002g/kg，实现了液体糖浆中二氧化硫的去除。
2.根据权利要求1所述的一种液体糖浆中的二氧化硫去除工艺，其特征在于：步骤2中，所述强磁化装置为流体磁化装置，糖浆稀析液以0.4～0.6m/s的流速在流体磁化装置内流动。
3.根据权利要求1所述的一种液体糖浆中的二氧化硫去除工艺，其特征在于：步骤3中，所述二氧化硫去除剂为能和二氧化硫产生化合反应并发生沉淀物质的食品级助剂。
4.根据权利要求3所述的一种液体糖浆中的二氧化硫去除工艺，其特征在于：所述步骤3中的食品级助剂为碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种液体糖浆中的二氧化硫去除工艺，其特征在于：步骤3中，所述糖浆磁化液和二氧化硫去除剂同时由多级溢流反应箱的糖浆入口边混合边进入多级溢流反应箱内。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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