CN107511414A - 一种方钢压弯装置 - Google Patents

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    • B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies

Abstract

本发明公开了一种方钢压弯装置，包括上压模和下底模，下底模包括下模座，下模座上同向滑动安装有第一下滑座和第二下滑座，第一下滑座和第二下滑座之间设置有间距调节机构，下模座上可滑动固定有与所述压头下端面限位配合的第一限位座和第二限位座，第一限位座和第二限位座分别支撑第一下滑座和第二下滑座的外侧；第一下滑座和第二下滑座的顶部转动安装有第一支撑轮和第二支撑轮，第一支撑轮和第二支撑轮的一圈轮面上设置有用于放置方钢的凹槽；所述上压模包括上模座和固定于上模座下方的压块，该压块的下端设置成圆弧面。该方钢压弯装置不但可以方便方钢的压弯，而且可以适合不同长度的方钢的压弯要求。

Description

一种方钢压弯装置
技术领域
本发明涉及一种方钢压弯装置，用于在船舶制作或其他钢结构过程中使用。
背景技术
船舶的制作过程中，方钢是常用的使用型材，方钢除了笔直的方钢，还需要将方钢弯曲后使用。而目前的方钢的弯曲主要通过压弯装置实现。然目前的压弯装置将方管放置在两根圆棒上支撑，然后通过端部为尖端的压块下压使方钢弯曲。而该压弯装置存在一下缺点：1.目前的方钢压弯时弯折处的内侧为尖角状，弯曲位置容易出现裂纹；2.方钢直接由两根圆棒支撑，方钢在弯曲时直接与圆棒摩擦，圆棒和方钢均容易损伤；3.目前的压弯装置的灵活不够，无法适合不同长度的方钢。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种方钢压弯装置，该方钢压弯装置不但可以方便方钢的压弯，而且可以适合不同长度的方钢的压弯要求。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种方钢压弯装置，包括固定于油压机的压头上的上压模和固定于油压机工作台上的下底模，所述下底模包括下模座，所述下模座上同向滑动安装有第一下滑座和第二下滑座，所述第一下滑座和第二下滑座之间设置有调节第一下滑座和第二下滑座的间距的间距调节机构，所述下模座上可滑动固定有与所述压头下端面限位配合的第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座分别支撑第一下滑座和第二下滑座的外侧；所述第一下滑座和第二下滑座的顶部转动安装有第一支撑轮和第二支撑轮，所述第一支撑轮和第二支撑轮的一圈轮面上设置有用于放置方钢的凹槽；所述上压模包括上模座和固定于上模座下方的压块，该压块的下端设置成圆弧面。
作为一种优选的方案，所述下底模的数量为两套且共用下模座，所述第一限位座和第二限位座的数量均一个，其中，第一限位座与其中一套下底模的第一下滑座外侧部配合，第二限位座与另一套下底模的第二下滑座的外侧部配合，所述压块为一块条状的压板且均两套下底模配合。
作为一种优选的方案，所述间距调节机构包括焊接于第一下滑座上的第一调节丝杠、焊接于第二下滑座上的第二调节丝杠，第一调节丝杠和第二调节丝杠之间通过双头螺套螺纹连接。
作为一种优选的方案，所述下模座上设置有第一条形安装槽和第二条形安装槽，该第一条形安装槽和第二条形安装槽的延伸方向与第一下滑座的滑动方向相同，所述第一限位座和第二限位座通过螺栓分别安装于下模座上，第一限位座和第二限位座的螺栓分别约束于第一条形安装槽和第二条形安装槽内。
作为一种优选的方案，所述第一限位座和第二限位座的顶部设置有立板，该立板的板面与方钢的端部定位配合，所述立板的顶部与压头限位配合。
作为一种优选的方案，所述下模座上设置有燕尾滑槽，所述第一下滑座和第二下滑座通过燕尾滑块滑动安装于燕尾滑槽内，所述第一条形安装槽和第二条形安装槽为T形槽。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：1、所述第一下滑座和第二下滑座之间设置有调节第一下滑座和第二下滑座的间距的间距调节机构，因此可以方便支撑不同长度的方钢，更灵活。2.该方钢压弯装置利用了第一支撑轮和第二支撑轮支撑方钢，方钢在弯曲的过程中第一支撑轮和第二支撑轮为滚动摩擦，减少磨损；3.该压块的下端设置成圆弧面，使方钢的弯曲部位为圆弧形过渡，减少开裂现象；4.采用所述第一限位座和第二限位座分别支撑第一下滑座和第二下滑座的外侧；第一限位座和第二限位座可以限制上压模的行程，确保压弯角度准确，同时第一限位座可以限制第一下滑座和第二下滑座滑动。
又由于所述下底模的数量为两套且共用下模座，所述第一限位座和第二限位座的数量均一个，其中，第一限位座与其中一套下底模的第一下滑座外侧部配合，第二限位座与另一套下底模的第二下滑座的外侧部配合，所述压块为一块条状的压板且均两套下底模配合，这种结构可以一次性压弯两根方管，同时，第一限位座和第二限位座分别限制一套下底模的第一下滑座和第二下滑座，可以避免第一下滑座和第二下滑座移动，提高压弯精度。
又由于所述下模座上设置有第一条形安装槽和第二条形安装槽，该第一条形安装槽和第二条形安装槽的延伸方向与第一下滑座的滑动方向相同，所述第一限位座和第二限位座通过螺栓分别安装于下模座上，第一限位座和第二限位座的螺栓分别约束于第一条形安装槽和第二条形安装槽内，第一限位座和第二限位座也可以滑动，从而适应不同长度的方钢的支撑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的立体结构图；
图2是本发明实施例的侧面示意图；
附图中：1.上压模；11.上模座；12.压块；2.下底座；21.下模座；22.第一下滑座；23.第二下滑座；24.第一调节丝杠；25.第二调节丝杠；26.双头螺套；27.第一支撑轮；28.第二支撑轮；29.第一限位座；210.立板；211.第二限位座；212.立板；213.燕尾滑槽；214.燕尾滑块。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1、2所示，一种方钢压弯装置，包括固定于油压机的压头上的上压模1和固定于油压机工作台上的下底模，所述下底模包括下模座21，所述下模座21上同向滑动安装有第一下滑座22和第二下滑座23，其滑动方式为：所述下模座21上设置有燕尾滑槽213，所述第一下滑座22和第二下滑座23通过燕尾滑块214滑动安装于燕尾滑槽213内。所述第一下滑座22和第二下滑座23之间设置有调节第一下滑座22和第二下滑座23的间距的间距调节机构，所述下模座21上可滑动固定有与所述压头下端面限位配合的第一限位座29和第二限位座211，所述第一限位座29和第二限位座211分别支撑第一下滑座22和第二下滑座23的外侧；所述第一下滑座22和第二下滑座23的顶部转动安装有第一支撑轮27和第二支撑轮28，所述第一支撑轮27和第二支撑轮28的一圈轮面上设置有用于放置方钢的凹槽；第一支撑轮27和第二支撑轮28采用销轴插装固定，当需要更换时只需要拔出销轴即可。所述上压模1包括上模座11和固定于上模座11下方的压块12，该压块12的下端设置成圆弧面。
本实施例中，所述下底模的数量为两套且共用下模座21，所述第一限位座29和第二限位座211的数量均一个，其中，第一限位座29与其中一套下底模的第一下滑座22外侧部配合，第二限位座211与另一套下底模的第二下滑座23的外侧部配合，所述压块12为一块条状的压板且均两套下底模配合。
当然，下底模为一套，那么就只能适合一个方钢的压弯。
如图1所示，所述间距调节机构包括焊接于第一下滑座22上的第一调节丝杠24、焊接于第二下滑座23上的第二调节丝杠25，第一调节丝杠24和第二调节丝杠25之间通过双头螺套26螺纹连接。第一调节丝杠24和第二调节丝杠25均为两根，这样确保其具有的连接强度。
所述下模座21上设置有第一条形安装槽和第二条形安装槽，该第一条形安装槽和第二条形安装槽的延伸方向与第一下滑座22的滑动方向相同，所述第一限位座29和第二限位座211通过螺栓分别安装于下模座21上，第一限位座29和第二限位座211的螺栓分别约束于第一条形安装槽和第二条形安装槽内。所述第一条形安装槽和第二条形安装槽为T形槽，该T形槽的槽内安装有螺母，螺栓与螺母连接，当需要调节第一限位座29和第二限位座211时松开螺栓，调节螺栓和螺母的位置即可限制第一限位座29和第二限位座211的位置后并再次固定。
所述第一限位座29和第二限位座211的顶部设置有立板210、212，该立板210、212的板面与方钢的端部定位配合，所述立板210、212的顶部与压头限位配合。立板210、212可以作为基准面与方钢的一个端部配合，从而使方钢的压弯位置准确。
至于立板210、212顶部与压头限位配合，压头的下端面与立板210、212顶部配合。压头下压时，压块12会挤压方钢使其弯曲，而下压到位后，压头的下端面与立板210、212接触，从而完成下压限位。至于压头可以在固定一个与立板210、212配合的上定位板与立板210、212配合。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种方钢压弯装置，包括固定于油压机的压头上的上压模和固定于油压机工作台上的下底模，其特征在于：所述下底模包括下模座，所述下模座上同向滑动安装有第一下滑座和第二下滑座，所述第一下滑座和第二下滑座之间设置有调节第一下滑座和第二下滑座的间距的间距调节机构，所述下模座上可滑动固定有与所述压头下端面限位配合的第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座分别支撑第一下滑座和第二下滑座的外侧；所述第一下滑座和第二下滑座的顶部转动安装有第一支撑轮和第二支撑轮，所述第一支撑轮和第二支撑轮的一圈轮面上设置有用于放置方钢的凹槽；所述上压模包括上模座和固定于上模座下方的压块，该压块的下端设置成圆弧面。
2.如权利要求1所述的一种方钢压弯装置，其特征在于：所述下底模的数量为两套且共用下模座，所述第一限位座和第二限位座的数量均一个，其中，第一限位座与其中一套下底模的第一下滑座外侧部配合，第二限位座与另一套下底模的第二下滑座的外侧部配合，所述压块为一块条状的压板且均两套下底模配合。
3.如权利要求2所述的一种方钢压弯装置，其特征在于：所述间距调节机构包括焊接于第一下滑座上的第一调节丝杠、焊接于第二下滑座上的第二调节丝杠，第一调节丝杠和第二调节丝杠之间通过双头螺套螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种方钢压弯装置，其特征在于：所述下模座上设置有第一条形安装槽和第二条形安装槽，该第一条形安装槽和第二条形安装槽的延伸方向与第一下滑座的滑动方向相同，所述第一限位座和第二限位座通过螺栓分别安装于下模座上，第一限位座和第二限位座的螺栓分别约束于第一条形安装槽和第二条形安装槽内。
5.如权利要求4所述的一种方钢压弯装置，其特征在于：所述第一限位座和第二限位座的顶部设置有立板，该立板的板面与方钢的端部定位配合，所述立板的顶部与压头限位配合。
6.如权利要求5所述的一种方钢压弯装置，其特征在于：所述下模座上设置有燕尾滑槽，所述第一下滑座和第二下滑座通过燕尾滑块滑动安装于燕尾滑槽内，所述第一条形安装槽和第二条形安装槽为T形槽。
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