CN210647920U - 一种螺旋管煨弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋管煨弯装置。该装置包括进给轮、煨弯轮和斜铁,进给轮实现钢管的进给,煨弯轮包括支撑轮、弯管轮和定位轮,三个轮一起使得钢管按螺旋半径弯曲,其中支撑轮可防止钢管截面变形。所述斜铁可实现螺旋管安装螺旋角上升。为增加进给轮和钢管之间的摩擦力,在进给轮的凹槽位置固定套入橡胶圈。所述斜铁可以用滚轮替代,将滑动摩擦改变为滚动摩擦。该装置结构简单,煨弯螺旋管生产效率高,螺旋半径和螺旋间距可调整,螺旋管的长度没有限制。
Description
技术领域
本实用新型属于机件加工设备技术领域,具体涉及一种用于螺旋管煨弯的装置。
背景技术
在机加工制造行业中,螺旋形弯管的应用领域很广,比如热交换器中的螺旋形盘管、需要适应热胀冷缩的工况等。通常螺旋形弯管的煨制方法是把圆形管状件置于中间,再将钢管螺旋形盘在圆形管状件上制成螺旋弯管,这种方法虽然制作简单,但制成的螺旋完全不易取下,螺旋管的长度受到圆形管状件高度的限制,螺旋半径受到圆形管状件直径的制约,且螺旋间距不易控制。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种螺旋管煨弯装置,该装置可调整螺旋半径和螺旋间距,螺旋管的长度没有限制。
本实用新型所采用的技术方案是:
螺旋管煨弯装置包括进给轮、煨弯轮和斜铁,所述进给轮包括主动进给轮和从动进给轮,主动进给轮与驱动机构连接,并由驱动机构带动旋转;所述煨弯轮包括支撑轮、弯管轮和定位轮,其中定位轮与进给轮一起保持钢管成直线,所述弯管轮与定位轮位于钢管的同侧,使得钢管按螺旋半径弯曲,所述支撑轮位于弯管轮的相对侧,用以支撑钢管,防止钢管截面变形。所述斜铁的倾斜角度为螺旋角的一半。为增加进给轮和钢管之间的摩擦力,在进给轮的凹槽位置固定套入橡胶圈。
进一步,为降低斜铁和钢管之间的摩擦力,所述斜铁可以用滚轮替代,将滑动摩擦改变为滚动摩擦。
本实用新型的有益效果是:该螺旋管煨弯装置结构简单,制作方便,煨弯螺旋管生产效率高,螺旋半径和螺旋间距可调整,螺旋管的长度没有限制。
附图说明
图1为实施例1结构俯视图;
图2为实施例1结构主视图;
图3为进给轮结构示意图;
图4为实施例2结构俯视图;
图5为实施例2结构主视图;
其中:1-主动进给轮、2-钢管、3-从动进给轮、4-台面、5-螺旋管、6-支撑轮、7-斜铁、8-弯管轮、9-定位轮、10-驱动机构、11-橡胶圈、12-滚轮。
具体实施方式
实施例1。
附图1和附图2分别为本实施例的俯视图和主视图。该螺旋管煨弯装置包括进给轮、煨弯轮和斜铁7,所述进给轮安装在台面4表面,包括主动进给轮1和从动进给轮3,其中主动进给轮1与驱动机构10连接,由驱动机构10带动旋转。两个进给轮的结构一样,如附图3所示,为增加进给轮和钢管之间的摩擦力,在进给轮的凹槽位置固定套入橡胶圈11。所述煨弯轮包括支撑轮6、弯管轮8和定位轮9,其中定位轮9与进给轮一起保持钢管成直线,弯管轮8位于钢管的定位轮9同侧,可使得钢管按螺旋半径R弯曲,为防止煨弯过程中钢管截面变形,在弯管轮8的相对面安装有支撑轮6。支撑轮6、弯管轮8和定位轮9一起使得钢管安装螺旋半径R进行弯曲。如果需要调整螺旋半径R,则需要调整弯管轮8和支撑轮6的相对位置,该位置与弯管轮8和支撑轮6的直径有关,也与钢管的直径有关,需进行定位钻孔。
钢管煨弯后,随后抬起煨弯管的头部,防止在斜铁7上,斜铁7固定在台面4上,其倾斜角度是螺旋管5的螺旋角a的一半,如附图2所示。当需要调整螺旋角a的大小时,更换斜铁7即可。
钢管在进给轮的作用下,向煨弯轮方向移动,在煨弯轮的作用下,按照螺旋半径R进行弯曲,在斜铁7的作用下,按照螺旋角a进行螺旋上升,从而制作成螺旋管5,由于在高度方向上没有限制,螺旋管5可以一直制作到钢管终端。螺旋管5制作完成后,从煨弯轮中旋转脱开即可,然后按照需要的长度进行分割。
该煨弯装置结构简单,制作方便,煨弯螺旋管生产效率高,螺旋半径和螺旋间距可调整,螺旋管的长度没有限制。
实施例2。
本实施例与实施例1相比,只是将斜铁7改为滚轮12。实施例1在螺旋管煨弯的过程中,钢管表面与斜铁7的表面产生滑动摩擦,一是增加了进给轮的负担,二是滑动摩擦会损伤钢管表面,影响产品质量。将斜铁7更换为滚轮12后,将滑动摩擦改为滚动摩擦,避免了上述缺陷。
实施例3。
实施例1和实施例2制作的螺旋管均是螺旋向上,虽然从理论上讲,螺旋管5的高度没有限制,但随着螺旋管5高度的增加,由于螺旋管5自身的重量,会使得螺旋管产生弹性变形或塑性变形,从而使得螺旋间距减小,螺旋管的制作精度降低。为此,可将实施例1和实施例2的水平台面改变为垂直台面,这样,螺旋管的螺旋进给方向变为水平,从而消除了螺旋管自重的影响,保持了螺旋间距的一致。
本装置可以通过修改进给轮和煨弯轮的槽型尺寸和形状,煨弯螺旋形的钢筋、铜管、盘条等。
Claims (3)
1.一种螺旋管煨弯装置,其特征在于:包括进给轮、煨弯轮和斜铁(7),所述进给轮包括主动进给轮(1)和从动进给轮(3),所述主动进给轮(1)与驱动机构(10)连接,由驱动机构(10)带动旋转;所述煨弯轮包括支撑轮(6)、弯管轮(8)和定位轮(9),所述定位轮(9)与进给轮一起保持钢管成直线,所述弯管轮(8)与定位轮(9)位于钢管的同侧,使得钢管按螺旋半径弯曲,所述支撑轮(6)位于弯管轮(8)的相对侧;所述斜铁(7)的倾斜角度为螺旋角的一半。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋管煨弯装置,其特征在于:所述进给轮的凹槽位置固定套入橡胶圈(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋管煨弯装置,其特征在于:所述斜铁(7)用滚轮(12)替代。
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CN201921109854.8U CN210647920U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种螺旋管煨弯装置 |
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CN210647920U true CN210647920U (zh) | 2020-06-02 |
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CN201921109854.8U Active CN210647920U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种螺旋管煨弯装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112045006A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-12-08 | 张家港市昆仑管业有限公司 | 反旋螺旋管的弯制方法 |
CN116116952A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-16 | 山西八建集团有限公司 | 一种便于多角度折弯的无损弧形管道加工机床 |
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2019
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CN112045006A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-12-08 | 张家港市昆仑管业有限公司 | 反旋螺旋管的弯制方法 |
CN112045006B (zh) * | 2020-07-10 | 2022-02-15 | 张家港市昆仑管业有限公司 | 反旋螺旋管的弯制方法 |
CN116116952A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-16 | 山西八建集团有限公司 | 一种便于多角度折弯的无损弧形管道加工机床 |
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