CN218310138U - 一种金属加工工件矫形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属加工工件矫形设备，包括加工台，所述加工台上开设有槽体，所述加工台一侧固定安装有放置盒，所述加工台上转动安装有两个第一辊轴，所述加工台上还设置有第二辊轴，所述第二辊轴设置在两个第一辊轴上，所述第二辊轴的一侧还转动安装有连接块，所述第二辊轴的两端均转动安装有第一内杆，所述第一内杆上转动安装有套筒，所述套筒和连接块之间共同连接有连杆，所述第二辊轴上缠绕有加热丝，在加热丝的作用下，可对不同的形状的金属工件进行矫形，便于金属成型成不同的形状，减少了因为金属本身的弹性而导致矫形回弹的问题，便于使用，适用范围广。

Description

一种金属加工工件矫形设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工工件矫形设备。

背景技术

在对金属工件进行运输时，常会因为外界因素导致工件发生变形，特别是对线性金属来说，变形率较高，为了包装生产的正常进行，常需要对金属工件进行矫形，从而来满足生产。

在对金属进行矫形的过程中，受到金属弹性的影响，矫形后的金属还会发生回弹，影响矫形效果，且传统的矫形设备一般只是对金属进行拉直，不便于对异形金属进行矫形，功能较为单一，使用具有局限性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属加工工件矫形设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属加工工件矫形设备，具备金属可成型成不同的形状，减少了因为金属本身的弹性而导致矫形回弹的问题，便于使用，适用范围广的有益效果，解决了上述背景技术中所提到受到金属弹性的影响，矫形后的金属还会发生回弹，影响矫形效果，传统的矫形设备功能较为单一，使用具有局限性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工工件矫形设备，包括加工台，所述加工台上开设有槽体，所述加工台一侧固定安装有放置盒，所述加工台上转动安装有两个第一辊轴，所述加工台上还设置有第二辊轴，所述第二辊轴设置在两个第一辊轴上，所述第二辊轴的一侧还转动安装有连接块，所述第二辊轴的两端均转动安装有第一内杆，所述第一内杆上转动安装有套筒，所述套筒和连接块之间共同连接有连杆，所述第二辊轴上缠绕有加热丝。

作为本实用新型所述金属加工工件矫形设备的一种可选方案，其中：所述矩形块和连接块之间固定安装有矩形滑块，两个所述矩形滑块上共同安装有滑轨，所述滑轨的两端与加工台内壁固定连接。

作为本实用新型所述金属加工工件矫形设备的一种可选方案，其中：所述滑轨为环形的封闭结构，所述矩形滑块滑动安装在滑轨上。

作为本实用新型所述金属加工工件矫形设备的一种可选方案，其中：所述第一辊轴的一端固定安装有第二内杆，所述第二内杆的一端转动安装有矩形块，两个所述矩形块之间共同螺纹连接有丝杆。

作为本实用新型所述金属加工工件矫形设备的一种可选方案，其中：所述丝杆的中部固定安装有限位块，所述丝杆关于限位块两端的螺纹分别为左旋螺纹、右旋螺纹，所述丝杆的一端固定安装有电机，电机固定在加工台内壁上。

作为本实用新型所述金属加工工件矫形设备的一种可选方案，其中：所述加工台的内壁上开设有滑槽，所述第一内杆滑动安装在滑槽内。

作为本实用新型所述金属加工工件矫形设备的一种可选方案，其中：所述第一内杆和滑槽槽壁之间共同安装有弹性件，所述弹性件与第一内杆转动连接。

作为本实用新型所述金属加工工件矫形设备的一种可选方案，其中：所述第一辊轴和第二辊轴上均开设有环形槽，所述环形槽共设置有九组。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该金属加工工件矫形设备，加热丝可对金属工件上待矫形区进行加热，便于更好地对金属工件进行塑性、矫形，在加热丝、第一辊轴和第二辊轴的作用下，可对不同的形状的金属工件进行矫形，便于金属成型成不同的形状，减少了因为金属本身的弹性而导致矫形回弹的问题，便于使用，适用范围广。

2、该金属加工工件矫形设备，矩形滑块可沿着滑轨直线滑动，而高度不会变化，保证了第一辊轴运动的稳定性，开启电机，使丝杆旋转，两个与丝杆螺纹连接的矩形块关于丝杆滑动，在矩形滑块的限位作用下，矩形块带动矩形滑块沿着在滑轨滑动，保证了两个第一辊轴之间的距离可以调节，便于使用。

3、该金属加工工件矫形设备，两个第一辊轴互相远离，第二辊轴则带动第一内杆向下滑动，反之，两个第一辊轴互相靠近，第二辊轴则带动第一内杆向上滑动，增加了第二辊轴上下移动的稳定性，金属工件卡接在环形槽中，限制了金属工件的位置，减少了金属工件的左右移动，极大程度上增加了矫形效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大图。

图3为本实用新型的第二辊轴局部结构示意图。

图4为本实用新型的第一辊轴和第二辊轴结构示意图。

图5为本实用新型的矩形滑块结构示意图。

图中：1、加工台；11、槽体；12、滑槽；2、放置盒；3、第一辊轴；31、第二内杆；4、第二辊轴；41、环形槽；42、第一内杆；43、套筒；44、连杆；45、弹性件；5、矩形块；51、矩形滑块；52、连接块；6、滑轨；7、丝杆；71、限位块；8、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决受到金属弹性的影响，矫形后的金属还会发生回弹，影响矫形效果，传统的矫形设备功能较为单一，使用具有局限性的问题，请参阅图1-图4，一种金属加工工件矫形设备，包括加工台1，加工台1上开设有槽体11，加工台1一侧固定安装有放置盒2，加工台1上转动安装有两个第一辊轴3，加工台1上还设置有第二辊轴4，第二辊轴4设置在两个第一辊轴3上，第二辊轴4的一侧还转动安装有连接块52，第二辊轴4的两端均转动安装有第一内杆42，第一内杆42上转动安装有套筒43，套筒43和连接块52之间共同连接有连杆44，第二辊轴4上缠绕有加热丝8。

金属加工工件放置在加工台1上，并搭接在两个第一辊轴3和一个第二辊轴4之间，使待矫形的区域位于第二辊轴4的下端，开启加热丝8，加热丝8可对金属工件上待矫形区进行加热，便于更好地对金属工件进行塑性、矫形。

若需要对金属工件进行校直，则拉开两个第一辊轴3之间的距离，在连杆44的作用下，第二辊轴4向下压，直至第一辊轴3的下部、第二辊轴4之间的距离正好与金属工件在同一高度，从第一辊轴3和第二辊轴4中拉出金属工件，出料后的金属工件则为校直状态。

若需要对金属工件进行压弯，则再次拉大两个第一辊轴3之间的距离，第二辊轴4继续下压，两个第一辊轴3最高点高于第二辊轴4的最低点，此时即可对金属工件进行压弯。

在加热丝8的作用下，可对不同的形状的金属工件进行矫形，便于金属成型成不同的形状，减少了因为金属本身的弹性而导致矫形回弹的问题，便于使用。

需要注意的是：在对金属工件压弯后，就不能通过将金属工件拉出的方式进行下料，而是需要将第一辊轴3和第二辊轴4拉开距离，再从两者的空隙中将金属工件取出。

实施例2

本实施例意在促进解决如何调节两个第一辊轴3之间距离的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图5，矩形块5和连接块52之间固定安装有矩形滑块51，两个矩形滑块51上共同安装有滑轨6，滑轨6的两端与加工台1内壁固定连接，矩形滑块51的两端固定安装有限位板，限位板设置在滑轨6的两端，两个限位板分别与矩形块5固定连接、第一内杆42转动连接。

滑轨6为环形的封闭结构，矩形滑块51滑动安装在滑轨6上。

在滑轨6的内径与矩形滑块51外径一致，矩形滑块51可沿着滑轨6直线滑动，而高度不会变化，保证了第一辊轴3运动的稳定性。

第一辊轴3的一端固定安装有第二内杆31，第二内杆31的一端转动安装有矩形块5，两个矩形块5之间共同螺纹连接有丝杆7。

丝杆7的中部固定安装有限位块71，丝杆7关于限位块71两端的螺纹分别为左旋螺纹、右旋螺纹，丝杆7的一端固定安装有电机，电机固定在加工台1内壁上。

开启电机，使丝杆7旋转，两个与丝杆7螺纹连接的矩形块5关于丝杆7滑动，在矩形滑块51的限位作用下，矩形块5带动矩形滑块51沿着在滑轨6滑动，保证了两个第一辊轴3之间的距离可以调节，便于使用。

实施例3

本实施例意在促进解决第一辊轴3、第二辊轴4的位置关系均靠连杆44驱动，连杆44承受的压力较大，容易损坏的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图2，加工台1的内壁上开设有滑槽12，第一内杆42滑动安装在滑槽12内。

两个第一辊轴3互相远离，第二辊轴4则带动第一内杆42向下滑动，反之，两个第一辊轴3互相靠近，第二辊轴4则带动第一内杆42向上滑动，增加了第二辊轴4上下移动的稳定性。

第一内杆42和滑槽12槽壁之间共同安装有弹性件45，弹性件45与第一内杆42转动连接，弹性件45为弹簧、橡胶等具有弹性的机构。

第二辊轴4带动第一内杆42向下滑动的过程中，第一内杆42压缩弹性件45，第一内杆42向上运动后，弹性件45的反作用力能使第一内杆42回到初始位置，减少了连杆44的压力，增加了本装置的使用寿命，便于使用。

第一辊轴3和第二辊轴4上均开设有环形槽41，环形槽41共设置有九组。

金属工件卡接在环形槽41中，限制了金属工件的位置，减少了金属工件的左右移动，极大程度上增加了矫形效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属加工工件矫形设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上开设有槽体(11)，所述加工台(1)一侧固定安装有放置盒(2)，所述加工台(1)上转动安装有两个第一辊轴(3)，所述加工台(1)上还设置有第二辊轴(4)，所述第二辊轴(4)设置在两个第一辊轴(3)上，所述第一辊轴(3)的一端固定安装有第二内杆(31)，所述第二内杆(31)的一端转动安装有矩形块(5)，所述第二辊轴(4)的一侧还转动安装有连接块(52)，所述第二辊轴(4)的两端均转动安装有第一内杆(42)，所述第一内杆(42)上转动安装有套筒(43)，所述套筒(43)和连接块(52)之间共同连接有连杆(44)，所述第二辊轴(4)上缠绕有加热丝(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工工件矫形设备，其特征在于：所述矩形块(5)和连接块(52)之间固定安装有矩形滑块(51)，两个所述矩形滑块(51)上共同安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的两端与加工台(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工工件矫形设备，其特征在于：所述滑轨(6)为环形的封闭结构，所述矩形滑块(51)滑动安装在滑轨(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工工件矫形设备，其特征在于：两个所述矩形块(5)之间共同螺纹连接有丝杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工工件矫形设备，其特征在于：所述丝杆(7)的中部固定安装有限位块(71)，所述丝杆(7)关于限位块(71)两端的螺纹分别为左旋螺纹、右旋螺纹，所述丝杆(7)的一端固定安装有电机，电机固定在加工台(1)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工工件矫形设备，其特征在于：所述加工台(1)的内壁上开设有滑槽(12)，所述第一内杆(42)滑动安装在滑槽(12)内。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工工件矫形设备，其特征在于：所述第一内杆(42)和滑槽(12)槽壁之间共同安装有弹性件(45)，所述弹性件(45)与第一内杆(42)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工工件矫形设备，其特征在于：所述第一辊轴(3)和第二辊轴(4)上均开设有环形槽(41)，所述环形槽(41)共设置有九组。

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