CN206296379U - 一种用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置。包括水平调节丝杆、水平调节螺母、上下调节丝杆、上下调节螺母等，水平调节固定支座固定在下支撑底板上，水平调节丝杆的一端支承在水平调节固定支座上，水平调节丝杆与水平调节螺母组成螺旋传动副，中频变压器固定在上支撑底板上，上斜块固定在中频变压器的底座上，下斜块置于上斜块的底部，下斜块活动连接在上支撑底板的导轨槽里并固定在上下调节丝杆，上下调节丝杆支承在上下调节固定支撑座上，上下调节丝杆与上下调节螺母组成螺旋传动副，上下调节固定支撑座固定在上支撑底板上。本实用新型能有效、快速地调节中频感应加热弯管机感应圈和钢管的位置。

Description

一种用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于中频感应加热弯管机弯管的配件，具体涉及一种用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置。

背景技术

管道弯头多采用中频感应加热弯制而成，而管道所用钢管直径多变，弯管尺寸精度要求高，其中对弯管的角度、减薄率、椭圆度、平面度、波浪度等均有较高的精度要求很高，而在弯管过程中，中频变压器位置的有效调节起到至关重要的作用，其能有效地控制弯管过程中弯制的精度及质量,整体机械调节上升装置，从而灵活调节中频变压器的位置，满足感应圈上下移动的需要，有效保证了弯管过程中的钢管受热均匀，从而提高了弯管的质量。

目前，较大口径钢管进行弯制时通常采用中频感应弯管机。中频感应弯管特点是能精确地控制钢管弯制的外形尺寸。中频弯管机主要是机械装置、液压系统、中频加热系统、PLC控制系统等组成，其基本过程是：它是利用电磁感应方法对管道待弯部分中极窄的区域进行局部加热至塑性状态。同时沿轴向施加推力，在四个滚轮夹持下管道可沿推力方向运动，但是轴心固定的机械转臂限制了管道的直线运动，迫使管道在加热部分绕机械转臂的轴心发生弯曲，感应加热圈的位置相对机床是固定的，所以在推力的作用下管道发生变形的部分逐渐移出加热区，并被强迫冷却。加热、推弯和冷却的过程连续进行即可实现管道弯制。而在此弯管过程中，弯管的质量取决于钢管的受热是否均匀，钢管受热均匀来自于感应圈能否自由调节。这种中频感应加热弯管机感应圈对中调节装置，能使中频感应加热弯管机感应圈移动灵活，是中频感应加热弯管机感应圈与钢管对中。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有中频感应弯管机弯管技术的不足，提供一种用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置。本实用新型能有效、快速地调节中频感应加热弯管机感应圈和钢管的位置，以实现管道弯制过程中钢管受热均匀的目的，进而有效解决了提高弯管质量的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，包括有水平调节丝杆、水平调节螺母、下支撑底板、水平调节固定支座、上支撑底板、上下调节丝杆、上下调节固定支撑座、上斜块、下斜块、上下调节螺母，其中水平调节固定支座固定在下支撑底板上，水平调节丝杆的一端支承在水平调节固定支座上，水平调节丝杆的另一端与水平调节螺母组成螺旋传动副，且水平调节螺母固定在上支撑座底板上，中频变压器固定在上支撑底板上，上斜块固定在中频变压器的底座上，下斜块置于上斜块的底部，且下斜块与上斜块之间形成相对运动，下斜块活动连接在上支撑底板的导轨槽里并固定在上下调节丝杆，上下调节丝杆的一端支承在上下调节固定支撑座上，上下调节丝杆的另一端与上下调节螺母组成螺旋传动副，上下调节固定支撑座固定在上支撑底板上，上下调节螺母固定在上支撑底板上。

本实用新型的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，能使解决用于中频感应加热弯管机感应圈对中问题。该对中调节装置整体结构简单、轻便，并且可以通过调整水平调节手轮和上下调节手轮以适用于不同的直径的管道弯制。

附图说明

图1为本实用新型的中频感应加热弯管机感应圈对中调节的装置的正视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，包括有水平调节丝杆2、水平调节螺母3、下支撑底板4、水平调节固定支座5、上支撑底板9、上下调节丝杆10、上下调节固定支撑座11、上斜块13、下斜块14、上下调节螺母15，其中水平调节固定支座5固定在下支撑底板4上，水平调节丝杆2的一端支承在水平调节固定支座5上，水平调节丝杆2的另一端与水平调节螺母3组成螺旋传动副，且水平调节螺母3固定在上支撑座底板9上，中频变压器17固定在上支撑底板9上，上斜块13固定在中频变压器17的底座上，下斜块14置于上斜块13的底部，且下斜块14与上斜块13之间形成相对运动，下斜块14活动连接在上支撑底板9的导轨槽里并固定在上下调节丝杆10，上下调节丝杆10的一端支承在上下调节固定支撑座11上，上下调节丝杆10的另一端与上下调节螺母15组成螺旋传动副，上下调节固定支撑座11固定在上支撑底板9上，上下调节螺母15固定在上支撑底板9上。

本实施例中，上述中频变压器17通过螺栓12固定在上支撑底板9上。

本实施例中，上述中频变压器17通过四组螺栓12固定在上支撑底板9上。

本实施例中，上述中频变压器17的底座上固定有两块上斜块13，两块上斜块13通过焊接方式固定在中频变压器底座上。

本实施例中，上述两块上斜块13的底部分别装设有下斜块14，两块下斜块14活动连接在上支撑底板9的导轨槽里并通过螺纹连接的方式固定在上下调节丝杆10上。

本实施例中，上述上下调节丝杆10的一端通过螺纹连接固定在上下调节固定支撑座11上。

本实施例中，上述上下调节螺母16和上下调节固定支撑座11通过焊接方式固定在上支撑底板9上。

本实施例中，上述上下调节丝杆10上装设有上下调节手轮16，水平调节丝杆2上装设有水平调节手轮1。

本实施例中，上述上支撑底板9的底部装设有轮子支撑座8，轮子支撑座8上装设有轮子7，轮子7置于下支撑底板4上。

本实施例中，上述轮子支撑座8上装设有两个轮子7，轮子7通过销轴6固定在轮子支撑座8上。

本实用新型的工作原理是：旋转上下调节手轮16，带动上下调节丝杆10旋转及移动，上下调节丝杆10带动两块下斜块14水平运动，两块下斜块14水平运动带动上斜块13上下移动，与上斜块13固定在一起的中频变压器17也上下移动，达到调节中频变压器上感应圈的上下移动的目的。

旋转水平调节手轮1，带动水平调节丝杆2旋转，水平调节螺母3移动，带动上支撑底板9移动，上支撑底板9带动中频变压器17移动，达到调节中频变压器上感应圈的水平位置的目的。

本实用新型的中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置通过旋转水平调节手轮1和上下调节手轮16以适用于不同直径的钢管弯制，整体结构简单、轻便。

Claims (10)

1.一种用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于包括有水平调节丝杆、水平调节螺母、下支撑底板、水平调节固定支座、上支撑底板、上下调节丝杆、上下调节固定支撑座、上斜块、下斜块、上下调节螺母，其中水平调节固定支座固定在下支撑底板上，水平调节丝杆的一端支承在水平调节固定支座上，水平调节丝杆的另一端与水平调节螺母组成螺旋传动副，且水平调节螺母固定在上支撑座底板上，中频变压器固定在上支撑底板上，上斜块固定在中频变压器的底座上，下斜块置于上斜块的底部，且下斜块与上斜块之间形成相对运动，下斜块活动连接在上支撑底板的导轨槽里并固定在上下调节丝杆，上下调节丝杆的一端支承在上下调节固定支撑座上，上下调节丝杆的另一端与上下调节螺母组成螺旋传动副，上下调节固定支撑座固定在上支撑底板上，上下调节螺母固定在上支撑底板上。

2.根据权利要求1所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述中频变压器通过螺栓固定在上支撑底板上。

3.根据权利要求2所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述中频变压器通过四组螺栓固定在上支撑底板上。

4.根据权利要求1所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述中频变压器的底座上固定有两块上斜块，两块上斜块通过焊接方式固定在中频变压器底座上。

5.根据权利要求4所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述两块上斜块的底部分别装设有下斜块，两块下斜块活动连接在上支撑底板的导轨槽里并通过螺纹连接的方式固定在上下调节丝杆上。

6.根据权利要求1所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述上下调节丝杆的一端通过螺纹连接固定在上下调节固定支撑座上。

7.根据权利要求1所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述上下调节螺母和上下调节固定支撑座通过焊接方式固定在上支撑底板上。

8.根据权利要求1所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述上下调节丝杆上装设有上下调节手轮，水平调节丝杆上装设有水平调节手轮。

9.根据权利要求1至8任一项所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述上支撑底板的底部装设有轮子支撑座，轮子支撑座上装设有轮子，轮子置于下支撑底板上。

10.根据权利要求9所述的用于中频感应加热弯管机感应圈的对中调节装置，其特征在于上述轮子支撑座上装设有两个轮子，轮子通过销轴固定在轮子支撑座上。