CN205950125U - 一种简易管道自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种简易管道自动焊接装置，包括转胎胎架和龙门焊机，其特征在于：所述转胎胎架设有转胎底座（1），转胎底座为钢板，转胎底座的一端设有转胎胎架固定端，转胎底座的另一端设有转胎胎架活动端；所述龙门焊机包括龙门焊机立柱（15），龙门焊机横梁（18）和龙门焊机操作平台。本实用新型的简易管道自动焊接装置具有利用现有设备能快速完成各种少量（小批量）大直径非标管道的焊接加工，焊接质量安全可靠，对于设备比较简单，非专业性加工管道的企业，或者管道需求量较小的公司中可以快捷使用，避免高成本的采购，极大的降低加工成本和提高经济效益的优点。

Description

一种简易管道自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体地说，是一种简易管道自动焊接装置。

背景技术

目前，钢结构行业越来越广泛使用大直径非标管道结构，而针对小批次的管道，无法集中采购或采购相关焊接设备的成本较大，影响企业经济效益。

因此已知的管道自动焊接装置存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种利用现有设备快速完成大直径非标管道加工的简易管道自动焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种简易管道自动焊接装置，包括转胎胎架和龙门焊机，其特征在于：

所述转胎胎架设有转胎底座，转胎底座为钢板，转胎底座的一端设有转胎胎架固定端，转胎底座的另一端设有转胎胎架活动端；其中：转胎胎架固定端设有垂直焊接于转胎底座表面的两块平行钢板，两块平行钢板作为固定端两个转轮的固定端支架，两个转轮设置在两块钢板达成的夹具的两端通过轴滑动固定，并通过转动轴使固定端支架与夹具活动连接，两个转轮能灵活转动；转胎胎架活动端设有钢板制作的移动端支架，移动端支架作为移动底座；在移动底座上设置电机，且通过一个多级变速箱连接到移动端转轮上，移动端转轮通过两块钢板支架滑动固定；移动端支架通过丝杆和位移调节装置，实现左右方向的移动调节，并通过锁紧装置使调整好的位置固定；

所述龙门焊机包括龙门焊机立柱，龙门焊机横梁和龙门焊机操作平台（图中没有显示），龙门焊机焊嘴设置在龙门焊机横梁的中间；龙门焊机的龙门焊机立柱通过龙门焊机轨道行走移动。

本实用新型的简易管道自动焊接装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的简易管道自动焊接装置，其中所述转胎胎架固定端的固定端转轮的角度能调节。

前述的简易管道自动焊接装置，其中所述转胎胎架活动端移动端转轮的角度为固定角度。

前述的简易管道自动焊接装置，其中所述龙门焊机还包括操作机电气控制系统。

采用上述技术方案后，本实用新型的简易管道自动焊接装置具有以下优点：

1、利用现有设备能快速完成各种少量（小批量）大直径非标管道的焊接加工；

2、焊接质量安全可靠，对于设备比较简单，非专业性加工管道的企业，或者管道需求量较小的公司中可以快捷使用；

3、避免高成本的采购，极大的降低加工成本，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例的管道自动焊接装置的使用状态示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1转胎底座，2固定端支架，3转动轴，4固定端夹具，5固定端转轮，6移动端支架，7电机，8变速箱，9移动端转轮，10丝杆，11位移调节装置，12移动端支架，13锁紧装置，14龙门焊机轨道，15龙门焊机立柱，16龙门焊机焊嘴，17待焊钢管，18龙门焊机横梁。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

本实用新型的简易管道自动焊接装置，包括转胎胎架和龙门焊机。

现请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例的管道自动焊接装置的使用状态示意图，图2为图1的俯视图。如图所示，所述转胎胎架设有转胎底座1，转胎底座为钢板，转胎底座的一端设有转胎胎架固定端，转胎底座的另一端设有转胎胎架活动端；其中：转胎胎架固定端设有垂直焊接于转胎底座1表面的两块平行钢板，两块平行钢板作为固定端两个转轮5的固定端支架2，两个转轮5设置在两块钢板达成的固定端夹具4的两端通过轴滑动固定，并通过转动轴3使固定端支架2与固定端夹具4活动连接，两个转轮5能灵活转动；转胎胎架活动端设有钢板制作的移动端支架6，移动端支架作为移动底座；在移动底座上设置电机7，且通过一个多级变速箱8连接到移动端转轮9上，移动端转轮9通过两块钢板支架12滑动固定；移动端支架6通过丝杆10和位移调节装置11，实现左右方向的移动调节，并通过锁紧装置13使调整好的位置固定；所述转胎胎架活动端移动端转轮9的角度为固定角度。所述转胎胎架固定端的固定端转轮5的角度能调节。

所述龙门焊机包括龙门焊机立柱15，龙门焊机横梁18和龙门焊机操作平台（图中没有显示），龙门焊机焊嘴16设置在龙门焊机横梁18的中间；龙门焊机的龙门焊机立柱15通过龙门焊机轨道14行走移动。所述龙门焊机还包括操作机电气控制系统。

本实用新型的简易管道自动焊接装置的工作原理如下：

本实用新型的简易管道自动焊接装置转胎装置包含固定端和移动端，其中固定端仅仅固定位置，转轮角度可调，移动端固定角度，位置可调，将待焊件放置在转胎上，固定端的转轮可通过转动，充分与待焊件接触，通过移动端的位置调整，使移动端的转轮与待焊件接触，这样转胎上设置的三个转轮全部与待焊件紧密接触，增加转胎与待焊件的接触面（三点支撑），保证其稳定性。

本实用新型的简易管道自动焊接装置的使用时根据待焊件的焊缝类型，采取不同的焊接方法：

（1）、钢管的直缝对接，固定龙门焊焊嘴的位置，仅仅通过转胎的转动即可完成。

（2）、直缝管的焊接（纵缝），可采用转胎不转动，龙门焊在Y轴方向上的移动即可完成。

（3）、螺栓管的焊接，该类焊缝稍微复杂，需通过转胎的转动和龙门焊平台在Y轴上的匀速移动共同作用，来实现焊嘴和待焊件螺栓焊缝的螺旋位置，该种方法需要通过计算，确定转胎的转动速度和龙门焊的移动速度。

本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的简易管道自动焊接装置，能够达到利用现有的设备，快速完成各种少量（小批量）大直径非标管道的加工。而不需要高成本的采购，极大的降低了加工成本，提高了经济效益。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (4)

1.一种简易管道自动焊接装置，包括转胎胎架和龙门焊机，其特征在于：

所述转胎胎架设有转胎底座（1），转胎底座为钢板，转胎底座的一端设有转胎胎架固定端，转胎底座的另一端设有转胎胎架活动端；其中：转胎胎架固定端设有垂直焊接于转胎底座（1）表面的两块平行钢板，两块平行钢板作为固定端两个转轮（5）的固定端支架（2），两个转轮（5）设置在两块钢板达成的夹具（4）的两端通过轴滑动固定，并通过转动轴（3）使固定端支架（2）与固定端夹具（4）活动连接，两个转轮（5）能灵活转动；转胎胎架活动端设有钢板制作的移动端支架（6），移动端支架作为移动底座；在移动底座上设置电机（7），且通过一个多级变速箱（8）连接到移动端转轮（9）上，移动端转轮（9）通过两块钢板支架（12）滑动固定；移动端支架（6）通过丝杆（10）和位移调节装置（11），实现左右方向的移动调节，并通过锁紧装置（13）使调整好的位置固定；

所述龙门焊机包括龙门焊机立柱（15），龙门焊机横梁（18）和龙门焊机操作平台，龙门焊机焊嘴（16）设置在龙门焊机横梁（18）的中间；龙门焊机的龙门焊机立柱（15）通过龙门焊机轨道（14）行走移动。

2.如权利要求1所述的简易管道自动焊接装置，其特征在于，所述转胎胎架固定端的固定端转轮（5）的角度能调节。

3.如权利要求1所述的简易管道自动焊接装置，其特征在于，所述转胎胎架活动端移动端转轮（9）的角度为固定角度。

4.如权利要求1所述的简易管道自动焊接装置，其特征在于，所述龙门焊机还包括操作机电气控制系统。